CN209748329U - 一种便于安装的电机风罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的电机风罩，包括轮盘和风罩，所述轮盘正表面的顶端开设有通槽，所述通槽的内腔固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构包括弹簧，所述弹簧的左侧与通槽内腔的左侧固定连接，所述弹簧的右侧固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有拨动杆，所述活动块的右侧滑动连接有卡块，所述通槽的右侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块外表面的右端与卡槽的内腔滑动连接。本实用新型通过轮盘、通槽、弹簧、活动块、拨动杆、卡块、卡槽、活动机构、卡紧杆和螺杆的配合，达到了便于安装的目的，解决了现有的电机风罩在使用时不方便安装，这样耗费了时间，不方便使用者使用的问题。

Description

一种便于安装的电机风罩

技术领域

本实用新型涉及电机风罩技术领域，具体为一种便于安装的电机风罩。

背景技术

电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用电能转化为机械能，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机和同步电动机，电机在工作时会发热，如果没有冷却措施就直接影响电机的性能和使用寿命，因此，在电机的轴端通常安装风扇，风扇外安装有电机电机风罩，由于电机风罩裸露在外容易积累灰尘，从而影响电机散热，因此需要经常拆下来进行清洗，然后重新安装，现有的电机风罩在使用时不方便安装，这样耗费了时间，不方便使用者的使用，为此，我们提出一种便于安装的电机风罩。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的电机风罩，具备便于安装的优点，解决了现有的电机风罩在使用时不方便安装，这样耗费了时间，不方便使用者使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的电机风罩，包括轮盘和风罩，所述轮盘正表面的顶端开设有通槽，所述通槽的内腔固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构包括弹簧，所述弹簧的左侧与通槽内腔的左侧固定连接，所述弹簧的右侧固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有拨动杆，所述活动块的右侧滑动连接有卡块，所述通槽的右侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块外表面的右端与卡槽的内腔滑动连接，所述风罩通过连接块与卡块底部的中端固定连接，所述轮盘的背侧固定连接有活动机构，所述活动机构的两侧均活动连接有卡紧杆，所述卡紧杆的底部固定连接有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆。

优选的，所述活动机构包括活动座，所述活动座内侧的左右两端均通过滑杆与卡紧杆的顶部活动连接。

优选的，所述螺杆的右侧固定连接有手柄，且手柄的表面开设有防滑纹。

优选的，所述轮盘正表面的底部设置有与通槽和卡紧机构相同的结构，且与通槽和卡紧机构关于轮盘的轴心呈对称设置。

优选的，所述风罩包括透气孔，且透气孔的直径为三到五毫米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的电机风罩，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置轮盘、通槽、弹簧、活动块、拨动杆、卡块和卡槽，使用者通过拉动拨动杆，拨动杆带动活动块移动，活动块带动卡块移动，使卡块脱离卡槽的内腔，同时卡块通过连接块带动风罩移动，然后将风罩取下，从而达到方便对风罩进行拆卸的目的，通过设置活动座、卡紧杆和螺杆，使用者将卡紧杆套在电机风罩的安装处，通过拧动螺杆，带动螺杆在螺套内转动，螺杆的转动通过螺套带动卡紧杆进行卡紧，从而达到便于安装的目的，通过以上结构的配合，达到了便于安装的目的，解决了现有的电机风罩在使用时不方便安装，这样耗费了时间，不方便使用者使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡紧机构结构示意图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型结构后视图；

图5为本实用新型活动机构俯视状态下结构示意图。

图中：1轮盘、2风罩、3通槽、4卡紧机构、41弹簧、42活动块、43拨动杆、44卡块、45卡槽、5连接块、6活动机构、61活动座、62滑杆、7卡紧杆、8螺套、9螺杆、10手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的轮盘1、风罩2、通槽3、卡紧机构4、弹簧41、活动块42、拨动杆43、卡块44、卡槽45、连接块5、活动机构6、活动座61、滑杆62、卡紧杆7、螺套8、螺杆9和手柄10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种便于安装的电机风罩，包括轮盘1和风罩2，风罩2包括透气孔，且透气孔的直径为三到五毫米，轮盘1正表面的顶端开设有通槽3，轮盘1正表面的底部设置有与通槽3和卡紧机构4相同的结构，且与通槽3和卡紧机构4关于轮盘1的轴心呈对称设置，通槽3的内腔固定连接有卡紧机构4，卡紧机构4包括弹簧41，弹簧41的左侧与通槽3内腔的左侧固定连接，弹簧41的右侧固定连接有活动块42，活动块42的顶部固定连接有拨动杆43，活动块42的右侧滑动连接有卡块44，通槽3的右侧开设有与卡块44相适配的卡槽45，卡块44外表面的右端与卡槽45的内腔滑动连接，风罩2通过连接块5与卡块44底部的中端固定连接，使用者通过拉动拨动杆43，拨动杆43带动活动块42移动，活动块42带动卡块44移动，使卡块44脱离卡槽45的内腔，同时卡块44通过连接块5带动风罩2移动，然后将风罩2取下，从而达到方便对风罩2进行拆卸的目的，轮盘1的背侧固定连接有活动机构6，活动机构6的两侧均活动连接有卡紧杆7，活动机构6包括活动座61，活动座61内侧的左右两端均通过滑杆62与卡紧杆7的顶部活动连接，卡紧杆7的底部固定连接有螺套8，螺套8的内腔螺纹连接有螺杆9，螺杆9的右侧固定连接有手柄10，且手柄10的表面开设有防滑纹，使用者将卡紧杆7套在电机风罩的安装处，通过拧动螺杆9，带动螺杆9在螺套8内转动，螺杆9的转动通过螺套8带动卡紧杆7进行卡紧，从而达到便于安装的目的。

在使用时，通过设置轮盘1、通槽3、弹簧41、活动块42、拨动杆43、卡块44和卡槽45，使用者通过拉动拨动杆43，拨动杆43带动活动块42移动，活动块42带动卡块44移动，使卡块44脱离卡槽45的内腔，同时卡块44通过连接块5带动风罩2移动，然后将风罩2取下，从而达到方便对风罩2进行拆卸的目的，通过设置活动座61、卡紧杆7和螺杆9，使用者将卡紧杆7套在电机风罩的安装处，通过拧动螺杆9，带动螺杆9在螺套8内转动，螺杆9的转动通过螺套8带动卡紧杆7进行卡紧，从而达到便于安装的目的，通过以上结构的配合，达到了便于安装的目的，解决了现有的电机风罩在使用时不方便安装，这样耗费了时间，不方便使用者使用的问题。

综上所述：该便于安装的电机风罩，通过轮盘1、通槽3、弹簧41、活动块42、拨动杆43、卡块44、卡槽45、活动机构6、卡紧杆7和螺杆9的配合，达到了便于安装的目的，解决了现有的电机风罩在使用时不方便安装，这样耗费了时间，不方便使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于安装的电机风罩，包括轮盘（1）和风罩（2），其特征在于：所述轮盘（1）正表面的顶端开设有通槽（3），所述通槽（3）的内腔固定连接有卡紧机构（4），所述卡紧机构（4）包括弹簧（41），所述弹簧（41）的左侧与通槽（3）内腔的左侧固定连接，所述弹簧（41）的右侧固定连接有活动块（42），所述活动块（42）的顶部固定连接有拨动杆（43），所述活动块（42）的右侧滑动连接有卡块（44），所述通槽（3）的右侧开设有与卡块（44）相适配的卡槽（45），所述卡块（44）外表面的右端与卡槽（45）的内腔滑动连接，所述风罩（2）通过连接块（5）与卡块（44）底部的中端固定连接，所述轮盘（1）的背侧固定连接有活动机构（6），所述活动机构（6）的两侧均活动连接有卡紧杆（7），所述卡紧杆（7）的底部固定连接有螺套（8），所述螺套（8）的内腔螺纹连接有螺杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机风罩，其特征在于：所述活动机构（6）包括活动座（61），所述活动座（61）内侧的左右两端均通过滑杆（62）与卡紧杆（7）的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机风罩，其特征在于：所述螺杆（9）的右侧固定连接有手柄（10），且手柄（10）的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机风罩，其特征在于：所述轮盘（1）正表面的底部设置有与通槽（3）和卡紧机构（4）相同的结构，且与通槽（3）和卡紧机构（4）关于轮盘（1）的轴心呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机风罩，其特征在于：所述风罩（2）包括透气孔，且透气孔的直径为三到五毫米。