CN209948836U - 一种新型电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电动机,包括后安装板和前盖,所述后安装板的底部两端开设有第一安装孔,且后安装板的中部开设有安装圈,同时安装圈上开设有螺接孔,并且固定螺栓与螺接孔相适配,后安装板的两端开设有第二安装孔,风扇装置内部开设有风扇安装孔,后盖内部开设有固定孔,第一固定杆的左端开设有与第一安装孔相适配的螺纹,且第一固定杆的右端开设有与第三安装孔相适配的螺纹,第二固定杆插接在定子铁芯的右端,且第三固定杆插接在定子铁芯的左端,同时第四固定杆插接在定子铁芯的上端,转子与杆体一体成型。该新型电动机,具有便于平时的拆卸和保养;保证定子铁芯在工作时候的稳定性的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机设备技术领域,具体为一种新型电动机。
背景技术
电机,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用电能转化为机械能,在对电机进行维修的时候较为不方便,拆卸起来也较为繁琐。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善电动机装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的在对电机进行维修的时候较为不方便,拆卸起来也较为繁琐的缺陷,提供一种新型电动机。所述后盖、前盖、后安装板与前安装板具有便于平时的拆卸和保养;保证定子铁芯在工作时候的稳定性的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电动机,包括后安装板和前盖,所述后安装板的底部两端开设有第一安装孔,且后安装板的中部开设有安装圈,同时安装圈上开设有螺接孔,并且固定螺栓与螺接孔相适配,后安装板的两端开设有第二安装孔,风扇装置内部开设有风扇安装孔,后盖内部开设有固定孔,第一固定杆的左端开设有与第一安装孔相适配的螺纹,且第一固定杆的右端开设有与第三安装孔相适配的螺纹,第二固定杆插接在定子铁芯的右端,且第三固定杆插接在定子铁芯的左端,同时第四固定杆插接在定子铁芯的上端,转子与杆体一体成型;且转子设置在定子铁芯的内部;
所述前盖的侧面上开设有限位孔,且前盖的中部开设有固定孔,前安装板的下端开设有第三安装孔,且前安装板的中部开设有孔槽,转子的杆体穿过孔槽通过联轴器与传动轮相固定,杆体的右侧安装有风扇装置,杆体的右端穿过风扇装置安装在固定轴承的内圈中,同时固定板与固定轴承固接为一体;杆体的左侧开设有螺接纹,且调节螺栓安装在螺接纹上,杆体上开设有限位齿,且限位齿在杆体上设置为四组,同时杆体通过限位齿卡接在风扇安装孔内部的限位槽中。
优选的,所述后安装板是由钢化玻璃材质做成的顶端为弧形的结构,且后安装板表面的第二安装孔设置为三组,同时三组第二安装孔形成等腰三角形;可直观的看到装置内部元件的工作情况。
优选的,所述后安装板与前安装板的尺寸和材质一致,且前安装板表面的第二安装孔为等腰三角形,同时前安装板与后安装板为平行关系。
优选的,所述固定螺栓穿过安装圈内部的螺纹孔螺接在固定板内部的螺纹孔中,且安装圈内部的螺纹孔与固定板内部的螺纹孔均设置为三组,同时三组螺纹孔形成正三角形。
优选的,所述后盖与前盖的结构和尺寸一致,且前盖上的限位孔设置为三组,同时三组限位孔形成正三角形;前盖与后盖安装在定子铁芯内部的安装杆中。
优选的,所述第一固定杆设置为两组,且第一固定杆的右端螺接在第三安装孔内部,同时第一固定杆的左端螺接在第一安装孔的内部。
优选的,所述第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆形成正三角形;且三组固定杆的左端螺接在后安装板上的三组第二安装孔中,同时三组固定杆的右端螺接在前安装板上的三组第二安装孔中。
优选的,所述前盖与后盖为平行关系,且杆体的右端穿过前盖内部的固定孔,同时杆体的左端穿过后盖内部的固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.定子铁芯通过后安装板和前安装板夹持在其中,便于平时的拆卸和保养;
2.后安装板与前安装板为透明的钢化玻璃材质,当装置在运行的时候,可直观的看到装置内部元件的工作情况;
3.杆体转动带动风扇装置转动,对装置进行散热工作,保证装置的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸示意图;
图2为本实用新型结构立体示意图;
图3为本实用新型结构侧视图;
图4为本实用新型后安装板结构示意图;
图5为本实用新型前安装板结构示意图;
图6为本实用新型转子结构示意图;
图7为本实用新型结构限位槽示意图;
图8为本实用新型结构限位齿示意图。
图中标号:1、后安装板;2、固定螺栓;3、第一安装孔;4、第二安装孔;5、风扇安装孔;6、风扇装置;7、后盖;8、固定孔;9、第一固定杆;10、杆体;11、定子铁芯;12、第二固定杆;13、转子;14、限位孔;15、前盖;16、第三安装孔;17、孔槽;18、前安装板;19、安装圈;20、第三固定杆;21、第四固定杆;22、传动轮;23、固定轴承;24、固定板;25、联轴器;26、螺接纹;27、调节螺栓;28、限位槽;29、限位齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种新型电动机,包括后安装板1和前盖15,后安装板1的底部两端开设有第一安装孔3,且后安装板1的中部开设有安装圈19,同时安装圈19上开设有螺接孔,并且固定螺栓2与螺接孔相适配,固定螺栓2穿过安装圈19内部的螺纹孔螺接在固定板24内部的螺纹孔中,且安装圈19内部的螺纹孔与固定板24内部的螺纹孔均设置为三组,同时三组螺纹孔形成正三角形;后安装板1是由钢化玻璃材质做成的顶端为弧形的结构,且后安装板1表面的第二安装孔4设置为三组,同时三组第二安装孔4形成等腰三角形;后安装板1的两端开设有第二安装孔4,风扇装置6内部开设有风扇安装孔5,后盖7内部开设有固定孔8,后盖7与前盖15的结构和尺寸一致,且前盖15上的限位孔14设置为三组,同时三组限位孔14形成正三角形;前盖15与后盖7安装在定子铁芯11内部的安装杆中;第一固定杆9的左端开设有与第一安装孔3相适配的螺纹,且第一固定杆9的右端开设有与第三安装孔16相适配的螺纹,第一固定杆9设置为两组,且第一固定杆9的右端螺接在第三安装孔16内部,同时第一固定杆9的左端螺接在第一安装孔3的内部;第二固定杆12插接在定子铁芯11的右端,且第三固定杆20插接在定子铁芯11的左端,同时第四固定杆21插接在定子铁芯11的上端,转子13与杆体10一体成型;且转子13设置在定子铁芯11的内部;后安装板1与前安装板18的尺寸和材质一致,且前安装板18表面的第二安装孔4为等腰三角形,同时前安装板18与后安装板1为平行关系;第二固定杆12、第三固定杆20和第四固定杆21形成正三角形;且三组固定杆的左端螺接在后安装板1上的三组第二安装孔4中,同时三组固定杆的右端螺接在前安装板18上的三组第二安装孔4中;前盖15的侧面上开设有限位孔14,且前盖15的中部开设有固定孔8,前盖15与后盖7为平行关系,且杆体10的右端穿过前盖15内部的固定孔8,同时杆体10的左端穿过后盖7内部的固定孔8;前安装板18的下端开设有第三安装孔16,且前安装板18的中部开设有孔槽17,转子13的杆体10穿过孔槽17通过联轴器25与传动轮22相固定,杆体10的右侧安装有风扇装置6,杆体10的右端穿过风扇装置6安装在固定轴承23的内圈中,同时固定板24与固定轴承23固接为一体;杆体10的左侧开设有螺接纹26,且调节螺栓27安装在螺接纹26上,杆体10上开设有限位齿29,且限位齿29在杆体10上设置为四组,同时杆体10通过限位齿29卡接在风扇安装孔5内部的限位槽28中;
如图1-3所示:定子铁芯11通过后安装板1和前安装板18夹持在其中,便于平时的拆卸和保养,后盖7和前盖15内部均安装有轴承,保证转子13在定子铁芯11内部工作时候的稳定性;解决传统电动机维修不便的问题;
如图1-3所示:后安装板1与前安装板18为透明的钢化玻璃材质,当装置在运行的时候,可直观的看到装置内部元件的工作情况。
在使用该新型电动机时,将后盖7和前盖15通过其表面的三组限位孔14固定在定子铁芯11上的螺接杆上,杆体10的右端穿过前盖15内部的固定孔8和前安装板18与传动轮22相固定,杆体10的左端穿过后盖7内部的固定孔8,随之通过风扇安装孔5与风扇装置6相固定,杆体10转动带动风扇装置6转动,对装置进行散热工作,后安装板1与前安装板18通过第一固定杆9、第二固定杆12、第三固定杆20和第四固定杆21将定子铁芯11夹持在其中,同时第二固定杆12、第三固定杆20和第四固定杆21穿过定子铁芯11设置,第二固定杆12、第三固定杆20和第四固定杆21形成三角形,保证定子铁芯11在工作时候的稳定性;这就是该新型电动机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型电动机,包括后安装板(1)和前盖(15),其特征在于:所述后安装板(1)的底部两端开设有第一安装孔(3),且后安装板(1)的中部开设有安装圈(19),同时安装圈(19)上开设有螺接孔,并且固定螺栓(2)与螺接孔相适配,后安装板(1)的两端开设有第二安装孔(4),风扇装置(6)内部开设有风扇安装孔(5),后盖(7)内部开设有固定孔(8),第一固定杆(9)的左端开设有与第一安装孔(3)相适配的螺纹,且第一固定杆(9)的右端开设有与第三安装孔(16)相适配的螺纹,第二固定杆(12)插接在定子铁芯(11)的右端,且第三固定杆(20)插接在定子铁芯(11)的左端,同时第四固定杆(21)插接在定子铁芯(11)的上端,转子(13)与杆体(10)一体成型;且转子(13)设置在定子铁芯(11)的内部;
所述前盖(15)的侧面上开设有限位孔(14),且前盖(15)的中部开设有固定孔(8),前安装板(18)的下端开设有第三安装孔(16),且前安装板(18)的中部开设有孔槽(17),转子(13)的杆体(10)穿过孔槽(17)通过联轴器(25)与传动轮(22)相固定,杆体(10)的右侧安装有风扇装置(6),杆体(10)的右端穿过风扇装置(6)安装在固定轴承(23)的内圈中,同时固定板(24)与固定轴承(23)固接为一体;杆体(10)的左侧开设有螺接纹(26),且调节螺栓(27)安装在螺接纹(26)上,杆体(10)上开设有限位齿(29),且限位齿(29)在杆体(10)上设置为四组,同时杆体(10)通过限位齿(29)卡接在风扇安装孔(5)内部的限位槽(28)中。
2.根据权利要求1所述的一种新型电动机,其特征在于:所述后安装板(1)是由钢化玻璃材质做成的顶端为弧形的结构,且后安装板(1)表面的第二安装孔(4)设置为三组,同时三组第二安装孔(4)形成等腰三角形。
3.根据权利要求1所述的一种新型电动机,其特征在于:所述后安装板(1)与前安装板(18)的尺寸和材质一致,且前安装板(18)表面的第二安装孔(4)为等腰三角形,同时前安装板(18)与后安装板(1)为平行关系。
4.根据权利要求1所述的一种新型电动机,其特征在于:所述固定螺栓(2)穿过安装圈(19)内部的螺纹孔螺接在固定板(24)内部的螺纹孔中,且安装圈(19)内部的螺纹孔与固定板(24)内部的螺纹孔均设置为三组,同时三组螺纹孔形成正三角形。
5.根据权利要求1所述的一种新型电动机,其特征在于:所述后盖(7)与前盖(15)的结构和尺寸一致,且前盖(15)上的限位孔(14)设置为三组,同时三组限位孔(14)形成正三角形;前盖(15)与后盖(7)安装在定子铁芯(11)内部的安装杆中。
6.根据权利要求1所述的一种新型电动机,其特征在于:所述第一固定杆(9)设置为两组,且第一固定杆(9)的右端螺接在第三安装孔(16)内部,同时第一固定杆(9)的左端螺接在第一安装孔(3)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种新型电动机,其特征在于:所述第二固定杆(12)、第三固定杆(20)和第四固定杆(21)形成正三角形;且三组固定杆的左端螺接在后安装板(1)上的三组第二安装孔(4)中,同时三组固定杆的右端螺接在前安装板(18)上的三组第二安装孔(4)中。
8.根据权利要求1所述的一种新型电动机,其特征在于:所述前盖(15)与后盖(7)为平行关系,且杆体(10)的右端穿过前盖(15)内部的固定孔(8),同时杆体(10)的左端穿过后盖(7)内部的固定孔(8)。
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CN201921233769.2U CN209948836U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种新型电动机 |
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CN111433117A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-17 | 江阴康瑞成型技术科技有限公司 | 自行车或机车的电动辅助驱动机构 |
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CN111433117B (zh) * | 2020-03-02 | 2021-09-03 | 江阴康瑞成型技术科技有限公司 | 自行车或机车的电动辅助驱动机构 |
WO2021174398A1 (zh) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | 江阴康瑞成型技术科技有限公司 | 自行车或机车的电动辅助驱动机构 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Variable-pole speed-regulating method for novel motor Effective date of registration: 20200610 Granted publication date: 20200114 Pledgee: Qingdao Chengyang sunshine Innovation Investment Co., Ltd Pledgor: QINGDAO JINLI TIANYUAN INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2020370010018 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |