CN209746380U - 一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，包括设置在手提箱内的检测控制板卡、18650锂离子蓄电池组和电源适配模块；所述的手提箱设置有以太网通信接口、USB通信接口、SD数据存储接口、9针脚串口通信接口、电源接口；所述的手提箱操作面板上安装有带触摸功能的5.7英寸TFT液晶显示屏；所述的手提箱还设置有DP/MPI/PPI与RS422/RS485通信拨码转换开关用于实现DP/MPI/PPI与RS422/RS485通信协议之间的自由转换；本实用新型可以辅助设备检修人员在地铁工艺设备发生异常情况后及时的对工艺设备的工作状态与故障原因进行在线检测，检测数据精确、可靠；当检测到工艺设备某部件或系统发生异常时，能够自动在人机界面窗口输出故障信息和设备实时状态。

Description

一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置

技术领域

本实用新型属于设备检测领域，具体涉及一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置。

背景技术

目前，地铁工艺设备的运行状态与故障状态的检测主要是由设备检修人员通过观察工艺设备运行情况以及工艺设备出现故障后控制系统自带的报警系统提供的信息进行故障判断与故障排除。地铁工艺设备种类繁多且结构复杂，设备检修人员处理故障过程中难以依靠经验进行判断，且多数故障发生的相对隐蔽，同时设备故障的发生又存在一定的触发条件。工艺设备在发生故障后如设备检修人员不能第一时间找出故障发生的原因，将会导致错过故障处置的最佳时机，为设备安全运行造成严重的影响。

因此，现如今缺少一种结构简单，成本低，使用方便、效果良好且能够辅助设备检修人员准确、快速的检测各种工艺设备运行状态及故障信息的装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，该检测装置可以与不同类型的工艺设备所使用的不同型号的可编程逻辑控制器进行实时在线通信。设备检修人员在处理设备故障时只需将该检测装置与工艺设备上的可编程逻辑控制器相连接就可以利用该检测装置实时的检测工艺设备当前状态并将工艺设备故障信息输出至该检测装置液晶显示屏。设备检修人员依据该检测装置提供的检测结果进行相应的故障处理。使用该检测装置明显的提高了设备检修人员处理故障的速度，同时保障了地铁工艺设备日常运行。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，包括安装在手提箱内的18650锂离子蓄电池组和电源适配模块；电源适配模块与电源接口相连接；所述电源适配模块与检测控制板卡相连接，检测控制板卡同时还与带触摸功能的5.7英寸TFT液晶显示屏相连接；所述18650锂离子蓄电池组还与安装在手提箱上的电池电量指示器相连接；

所述的手提箱锁扣打开后，箱体操作面板上设置有启动按钮、电源指示器、状态指示灯绿、状态指示灯红、蜂鸣器；

所述的手提箱打开后，箱体操作面板设置有带触摸功能的5.7英寸TFT液晶显示屏；

所述的手提箱端面设置有以太网通信接口、USB通信接口、SD 数据存储接口、9针脚串口通信接口、DP/MPI/PPI与RS422/RS485 通信拨码转换开关、电源适配模块电源接口；

所述的手提箱侧部设置有散热风扇，散热风扇的启动与停止由设置在检测控制板卡的温度传感器模块控制；

所述的检测控制板卡上集成安装有以太网通信模块、USB通信模块、SD数据存储模块、9针脚串口通信模块、5.7英寸TFT液晶显示屏驱动模块、温度传感器模块、DP/MPI/PP与RS422/RS485通信拨码转换模块、开关量输入与输出模块、电源供电模块；

所述的启动按钮、电源指示灯、状态指示灯(绿)、状态指示灯 (红)、蜂鸣器、散热风扇均与集成在检测控制板卡上的开关量输入与输出模块相连接；

所述的检测控制板卡上还集成有ARM逻辑控制芯片，用以处理采集到的检测数据并将处理过的数据输出至液晶显示屏的人机界面；

所述的手提箱及其内部安装部件采用定制塑料模具与复合板材制成，在提供轻便的便携性的同时保障了设备的防护强度，防护强度等级到达到IP65；

所述的手提箱为开合式结构，其箱体上设置有锁扣，用于将手提箱的盖板与箱体锁紧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的工艺设备综合状态检测装置，适用于地铁工艺设备的综合状态检测。设备检修人员可以将本实用新型携带至需要检测的工艺设备电气控制箱附近，通过串行通信电缆可以将工艺设备内部的可编程逻辑控制器与检测装置相连接，即可实现对工艺设备的工作状态的检测，同时输出设备故障信息。该检测装置的显示与操作界面基于液晶屏触控技术，人机界面友好，操作简单。

本新型实用可以在多种类型的地铁工艺设备中使用，实现了工艺设备状态的高质量检测，辅助设备检修人员处理故障，减轻了设备检修人员的工作强度，并且降低了设备检修人员的故障误判率。设备检修人员只需在触摸屏上选择需要进行检测的设备图标或文字图形，该检测装置会自动切换到已选定的设备人机界面窗口，检测装置预设的图形界面内的参数位与状态位会自动的与工艺设备内部可编程控制器上的相应点位进行匹配并通信，当某一部件或系统发生故障时，能够自动检测并判断故障发生部位，同时在人机界面窗口输出故障信息和设备实时状态。

本新型实用在检测到工艺设备故障时会自动报警并提示相应的故障信息，检测完成后，检测装置可以将检测过程数据保存至SD数据模块中，并且自动生成测试报告。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图：

图2是本实用新型检测控制板卡模块示意图：

图3是本实用新型DP/MPI/PPI与RS422/485通信拨码转换示意图：

其中，1是锁扣、2是电源接口、3是电源适配模块、4是1865 0锂离子蓄电池组、5是启动按钮、6是电源指示灯、7是电池电量指示器、8是状态指示灯绿、9是状态指示灯红、10是蜂鸣器、11是5. 7寸TFT液晶显示屏、12是散热风扇、13是以太网通信接口、14是 USB通信接口、15是SD数据存储接口、16是9针脚串口通信接口、 17是DP/MPI/PPI与RS422/RS485通信拨码转换开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1、图2，图3，一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，包括安装在手提箱内的18650锂离子蓄电池组4和电源适配模块 3；电源适配模块3与电源接口2相连接；所述电源适配模块3与检测控制板卡相连接，检测控制板卡同时还与18650锂离子蓄电池组4 相连接；所述18650锂离子蓄电池组4还与安装在手提箱上的电池电量指示器7相连接；

所述的手提箱打开后，箱体操作面板上安装有启动按钮5、电源指示灯6、状态指示灯绿8、状态指示灯红9和蜂鸣器10；

所述的手提箱打开后，箱体操作面板上安装有带触摸功能的5.7 英寸TFT液晶显示屏11；

所述的手提箱侧部设置有以太网通信接口13、USB通信接口14、 SD数据存储接口15、9针脚串口通信接口16、DP/MPI/PPI与RS42 2/RS485通信拨码转换开关17；

所述的手提箱侧部设置有散热风扇12，散热风扇12的启动与停止由设置在检测控制板卡的温度传感器模块控制；

进一步的，所述的检测控制板卡上集成安装有以太网通信模块、 USB通信模块、SD数据存储模块、9针脚串口通信模块、5.7英寸T FT液晶显示屏驱动模块、温度传感器模块、开关量输入与输出模块、 DP/MPI/PPI与RS422/RS485通信拨码转换模块、电源供电模块；

所述的启动按钮5、电源指示灯6、状态指示灯绿8、状态指示灯红9、蜂鸣器10、散热风扇12均与集成在检测控制板卡上的开关量输入与输出模块相连接；

所述的检测控制板卡上还集成有ARM逻辑控制芯片，用以处理采集到的检测数据并将处理过的数据输出至液晶显示屏的人机界面；

所述的手提箱及其内部安装部件采用定制塑料模具与复合板材制成，在提供轻便的便携性的同时保障了设备的防护强度，防护强度等级到达到IP65；

所述的手提箱为开合式结构，其箱体上设有锁扣1，用于将的手提箱的盖板与箱体锁紧。

下面给出本实用新型的进一步说明：

本实用新型检测控制板卡采用以ARM架构的单片机为核心二次开发的嵌入式系统，人机界面使用西门子WINCC套件和WINCC套件集成的脚本图形语言VBA进行组态编译并将完成组态编译的项目文件下载至板载存储器中，以“ARM单片机+功能模块+自由组态编译人机界面”的形式对现场工艺设备的可编程逻辑控制器进行数据的采集、整合、处理和通讯；所述的电池电量指示器可以实时监测186 50锂离子蓄电池组剩余电量，并可以自由设置电池电量下线告警提示，以便18650锂离子蓄电池组在剩余电量不足时可以及时接入外部电源同时对18650锂离子蓄电池组进行充电；所述的9针脚串口通信模块可以将处理过的数据通过兼容DP/MPI/PPI或RS422/RS485协议的数据线缆进行数据传输；设备检测完成后的结果也可以通过人机操作界面保存至板载SD数据存储模块，将SD卡安全移除后，可将S D卡内的日志数据拷贝至上位计算机进行解析；所述的人机操作界面的操作方式分为两种，一种为由带触摸功能的5.7英寸TFT液晶显示屏完成，另一种为使用带有USB接口的鼠标和键盘与板载USB通信模块相连接，完成相应功能操作。该检测装置内设置的散热风扇在温度传感器模块监测到手提箱内部温度超过55摄氏度时，由开关量输入与输出模块自动启动运行，温度低于55摄氏度时自动关闭，有利于检测控制板卡上安装的各种元器件及模块在正常温度范围内工作。

本实用新型的操作如下：

将电源线缆接入电源接口(如18650锂离子蓄电池组剩余电量充足，电池电量指示未报警可不用外接电源)，打开手提箱，按下启动按钮，待检测装置检测板卡自检完成后，使用兼容DP/MPI/PPI或R S422/RS485协议的数据线缆连接检测装置的9针脚串口通信接口，线缆的另一端连接待检测的工艺设备内部的可编程逻辑控制器的通讯接口。完成连接后，按照人机界面提示选择待检测工艺设备对应的图形界面，人机界面会自动加载待检测工艺设备的参数信息等数据。

设备检修人员在人机界面选择开始测试前，先选择人机界面上图形复位按钮对所加载的工艺设备项目图形界面使用的参数校准清零，完成校准清零后按照人机界面操作提示进行相应的图形化操作。

操作完成后，按照人机界面操作提示，将日志数据保存至SD数据存储模块，或通过上位计算机与检测装置的以太网通信接口、US B通信接口、9针脚串口通信接口中的任一接口相连接，将检测日志数据上载至上位计算机。

日志数据完成传输后，关闭启动按钮，断开工艺设备与手提箱数据传输线。

以上给出的实施例是现实本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于地铁一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于，包括安装在手提箱内的18650锂离子蓄电池组(4)和电源适配模块(3)；电源适配模块(3)与电源接口(2)相连接；所述的电源适配模块(3)与检测控制板卡相连接，检测控制板卡同时还与18650锂离子蓄电池组(4)相连接；所述的18650锂离子蓄电池组(4)还与安装在手提箱上的电池电量指示器(7)相连接。

2.如权利要求1所述的一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于手提箱锁扣(1)打开后，箱体操作面板上安装有启动按钮(5)、电源指示灯(6)、状态指示灯绿(8)、状态指示灯红(9)、蜂鸣器(10)。

3.如权利要求1所述的一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于箱体操作面板上安装有带触摸功能的5.7英寸的TFT液晶显示屏(11)。

4.如权利要求1所述的一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于手提箱侧部设置有以太网通信接口(13)、USB通信接口(14)、SD数据存储接口(15)、9针脚串口通信接口(16)、DP/MPI/PP与RS422/RS485通信拨码转换开关(17)、电源接口(2)。

5.如权利要求1所述的一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于手提箱侧部设置有散热风扇(12)，散热风扇(12)的启动与停止由设置在检测控制板卡的温度传感器模块控制。

6.如权利要求1所述的一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于检测控制板卡上集成安装有以太网通信模块、USB通信模块、SD数据存储模块、DP/MPI/PPI与RS422/RS485通信拨码转换模块、5.7英寸TFT液晶显示屏驱动模块、温度传感器模块、开关量输入与输出模块、电源供电模块。

7.如权利要求1所述的一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于启动按钮(5)、电源指示灯(6)、状态指示灯绿(8)、状态指示灯红(9)、蜂鸣器(10)、散热风扇(12)均与集成在检测控制板卡上的开关量输入与输出模块相连接。

8.如权利要求1所述的一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于检测控制板卡上还集成ARM逻辑控制芯片，用于处理采集到的检测数据并将处理过的数据输出至液晶显示屏的人机界面。

9.如权利要求1所述的一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于手提箱及其内部安装部件采用定制塑料模具与复合板材制成，具有防水与防尘效果。

10.如权利要求1所述的一种用于地铁工艺设备综合状态检测装置，其特征在于手提箱为开合式结构，其箱体上设有锁扣(1)，用于将的手提箱的盖板与箱体锁紧。