CN105652852A - 一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统 - Google Patents

一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统 Download PDF

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CN105652852A
CN105652852A CN201510960997.XA CN201510960997A CN105652852A CN 105652852 A CN105652852 A CN 105652852A CN 201510960997 A CN201510960997 A CN 201510960997A CN 105652852 A CN105652852 A CN 105652852A
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丁龙
何涛
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长沙奥托自动化技术有限公司
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    • G05B2219/24Pc safety
    • G05B2219/24048Remote test, monitoring, diagnostic

Abstract

本发明公开了一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统,用于对高压变频器功率单元和功率单元主控板进行功能测试,包括计算机、仪器仪表、+24V电源模块、检测主板、检测接口扩展板、检测继电器板、检测显示板、通讯连接设备接口及外部开关。该检测监控系统通过计算机管理控制高压变频器功率单元及其主板的检测监控过程和数据,可实现对高压变频功率单元及其主板进行检测监控,以代替之前的人工检测,有效避免了被检设备误检、漏检的发生,降低了高压变频器设备出厂检测成本;且,检测监控过程涉及的源程序打包成可直接运行的执行程序,无需安装直接执行打包程序便可测试,方便快捷高效以满足用户检测监控需要。

Description

一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统
技术领域
[0001]本发明涉及工业电气与电力电子控制设备自动检测监控技术领域,特别涉及一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统。
背景技术
[0002]对于工业电气与电力电子控制设备系统,特别是高压带通讯的多CPU协作工作的工业自动控制设备,系统越来越复杂,系统组成的由电压等级不同,功率容量大小,组合是动态多变的,影响设备系统被准确检测监控的相关性因素越来越多,包括但不限于,系统设备的工作模式限制,检测者对设备的理解程度、操作者的熟练程度、监测仪器的特性,周边辅助设备系统的影响等,都会给设备的测试检测、现场问题确认等带来很多困难。
[0003]高压变频器功率单元及其主板检测监控系统的检测监控对象主要包括与高压变频器功率单元、功率单元主板、相关的外部电源输入电源以及外部输出负载。其中,主要通过对外部输入供电电源、各种控制电源、外部开关开合控制和工作状态进行检测监控,依托检测主板、检测继电器板、检测接口板、检测显示板等硬件系统提供模拟量数据和开关量监测数据,通过软件系统及通讯接口来采集和检测高压变频器功率单元及功率单元主板的各功能模块电压、电流的数据和信号,来实现对高压变频器功率单元及功率单元主板的电气元件、电子线路和电子元件组成各功能模块的功能和性能进行检测监控,判定其正常与否,从而实现自动检测和监控。上述检测监控系统软件和硬件称为被检测监控系统。可靠的检测监控是保证高压变频器设备乃至工业生产设备是否能够正常稳定可靠工作的关键。
发明内容
[0004]有鉴于此,本发明旨在提出一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统,通过相应电路及控制方法可实现对高压变频功率单元及其主板进行检测监控、且可对第三方高压变频功率单元等电子设备进行出厂自动检测,以代替之前的人工检测,有效避免了设备误检、漏检的发生,降低了高压变频器设备出厂检测成本,同时也解决了现有检测和监控方法及系统在一定条件下使用不便,以及可能因此带来的检测结果不准确等问题。
[0005]为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]本发明提供一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统,用于对高压变频器功率单元和功率单元主控板进行功能测试,包括计算机、仪器仪表、+24V电源模块、检测主板、检测继电器板、检测显示板、通讯连接设备接口及外部开关。
[0007] 所述通讯连接设备接口包括一RS485接口和一USB接口。
[0008]所述计算机用作上位机,经由RS485接口与检测主板连接,经由USB接口与仪器仪表连接,用于发送/接收不同测试内容指令来测控检测主板和仪器仪表进行测试,并接收/发送来自检测主板和仪器仪表来的测试数据,并进行数据运算、数据处理和测试结果显示和打印及不同测试对象的数据传递、处理和检测监控。
[0009]所述检测主板,经由RS485接口与计算机连接,经由仪表连线与仪器仪表连接,经由第一收发光纤与高压变频器功率单元连接,经由第二收发光纤与功率单元主控板连接,经由检测控制线与检测继电器板连接;用于接收/发送来自计算机发送/接收的测试数据,并对接收的数据进行处理和指令分解成检测主板的各单个标准测控指令,下发给测试电路和功能模块及外围线路实现模拟运行测试或实时运行检测监控;且接收来自计算机发送来的各测试步骤的测控指令和数据,按计算机的指令要求采集高压变频器功率单元和功率单元主控板的各种信号和数据并将检测监控的各测试数据打包成通讯协议规定的标准格式数据发送至计算机实现检测主板与计算机间双向传输通讯。
[0010]所述检测继电器板经由检测控制线与检测主板连接,经由检测输出接口与外部开关连接,用于根据检测主板发送的指令控制检测继电器板上的输入/输出中间继电器分合动断,从而控制相应外部开关的分合并实时监测外部开关的合闸分断状态信号并打包成通讯协议标准格式的测试数据发送给计算机,实现弱电控制强电。
[0011 ]所述检测显示板与计算机信号连接,设于计算机监控平台的远端;用于直接显示各测试数据供远离计算机监控平台的其他角度的测试人员使用。
[0012]所述仪器仪表通过USB接口与计算机连接,通过计算机收发指令控制检测主板,配合检测继电器板的内部继电器的动断,用于测试高压变频器功率单元和功率单元主控板的输入电压、输出电压、输入电流、输出电流、频率、母线电压、IGBT温度。
[0013]优选地,所述计算机采用半悬挂线程的方式侦听发送/接收数据。
[0014]进一步地,所述检测主板包括信号连接的DSP编程引脚电路、CPLD编程引脚电路、光纤通信电路及收发接口电路、CNA0PEN接口电路、RS232接口电路、IGBT测温及+5V电源接口电路、驱动电源接口电路、外部开关线圈电源电路、内容模拟信号采样及监测电路和内容数字控制电路。
[0015]进一步地,所述内容模拟信号采样及监测电路包括外部电源监测电路、内部供电电源监测电路、主板工作电压监测电路、测试参考电压电路、外部三相输入电压采样监测电路、输出电压采样检测电路、均压电容电压采样检测电路、继电器控制线接口电路、桥臂原边驱动检测接口、IGBT温度监测电路;所述内容数字控制电路包括旁路信息检测电路、旁路状态检测电路、IGBT短路检测电路、过电压检测电路、欠电压检测电路、过压模拟输入电路、检测继电器板线圈电源接口电路、继电器状态输入接口电路。
[0016] 进一步地,所述检测继电器板包括7个内部小型测试继电器、48个中间继电器以及继电器输出接口电路、继电器输入监测接口电路、标准信号源状态和信息接口电路、功率单元主控板状态和信息接口电路。
[0017]进一步地,还包括检测接口扩展板,用于接口的扩展,所述检测接口扩展板经由驱动控制接口连线与检测主板连接。所述检测接口扩展板包括输入电压采样测试接口、均压电容电压接口、驱动电源接口、输出电压接口、IGBT各桥臂驱动信号接口、母线电压接口、旁路信息和状态接口。
[0018] 所述检测显示板用于显示外部三相输入电压、母线电压、输出电压、均压电容电压。
[0019]优选地,所述仪器仪表采用数字万用表,预设ROGOL命令集,FLUKE45命令集和Agilent命令集。
[0020] 进一步地,所述通讯连接设备接口还包括CAN0PEN接口,用于远程传输或者现场高压变频器整机调试遇到特殊问题时,高压变频器整机编程人员需要充分利用其稳定可靠的通讯特点而进行数据通信和调试时使用。
[0021]所述高压变频功率单元及其主板的检测监控系统,通过计算机管理控制高压变频器功率单元及其主板的检测监控过程和数据,可实现对高压变频功率单元及其主板进行检测监控、且可对第三方高压变频功率单元等电子设备进行出厂自动检测,以代替之前的人工检测,有效避免了被检设备误检、漏检的发生,降低了高压变频器设备出厂检测成本;同时解决现有检测和监控方法及系统在一定条件下使用不便,以及可能因此带来的检测结果不准确等问题;而且,检测监控过程涉及的源程序打包成可直接运行的执行程序,无需安装直接执行打包程序便可测试,方便快捷高效以满足用户检测监控需要。
附图说明
[0022]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本发明中计算机与检测主板、仪器仪表及其外围检测继电器板的硬件框图;
[0024]图2为本发明中被测对象与检测主板及其检测接口扩展板的硬件框图;
[0025]图3为本发明的检测监控流程图。
具体实施方式
[0026]需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0027]请参阅图1和图2,本发明提供了一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统,用于对高压变频器功率单元9和功率单元主控板6进行功能测试,包括计算机1、仪器仪表2、+24V电源模块3、检测主板4、检测继电器板5、检测接口扩展板7、检测显示板8、通讯连接设备接口及外部开关。
[0028]高压变频器功率单元9即本发明的检测监控系统的被测对象一、功率单元主控板6即本发明的检测监控系统的被测对象二均需要经过本检测监控系统的检测方可确定其功能及其性能是否正常,其功能测试通过监测模拟量数据和数字控制信号,来判断功率单元各项功能和性能是否满足要求;监测模拟量数据包括但不限于:外部三相输入电压、母线电压、输出电压、均压电容电压、IGBT驱动隔离电源、IGBT驱动信号、IGBT温度;监测数字量控制状态信号包括但不限于:旁路信息、旁路状态、IGBT过流或短路监测、过电压检测、过压模拟监测等。
[0029] 所述通讯连接设备接口包括一RS485接口、一USB接口和CNA0PEN接口。
[0030] 计算机I用作上位机。硬件方面,采用不同的通讯连接至下位机,经由RS485接口与检测主板4连接,经由USB接口与仪器仪表2连接;软件方面,通过编制的上位机测试程序,计算机I采用半悬挂线程的方式侦听发送/接收数据,用于发送/接收不同测试内容指令来测控检测主板4和仪器仪表2进行测试,并接收/发送来自检测主板4和仪器仪表2来的测试数据,并进行数据运算、数据处理和测试结果显示和打印及不同测试对象的数据传递、处理和检测监控;计算机I完成测试数据收发功能,数据运算、数据处理和数据存储功能,并显示打印测试记录报告,实现对不同被测对象的检测监控功能。
[0031] 检测主板4经由RS485接口与计算机I连接,经由仪表连线与仪器仪表2连接,经由第一收发光纤与高压变频器功率单元9连接,经由第二收发光纤与功率单元主控板6连接,经由检测控制线与检测继电器板5连接;用于接收/发送来自计算机I发送/接收的测试数据,并对接收的数据进行处理和指令分解成检测主板4的各单个标准测控指令,下发给测试电路和功能模块及外围线路实现模拟运行测试或实时运行检测监控;且接收来自计算机I发送来的各测试步骤的测控指令和数据,按计算机I的指令要求采集高压变频器功率单元9和功率单元主控板6的各种信号和数据并将检测监控的各测试数据打包成通讯协议规定的标准格式数据发送至计算机I实现检测主板4与计算机I间双向传输通讯。
[0032]所述检测继电器板5经由检测控制线与检测主板4连接,经由检测输出接口 25与外部开关连接,用于根据检测主板4发送的指令控制检测继电器板5上的输入/输出中间继电器分合动断,从而控制相应外部开关的分合并实时监测外部开关的合闸分断状态信号并打包成通讯协议标准格式的测试数据发送给计算机I,实现弱电控制强电。
[0033]所述检测显示板8与计算机I信号连接,设于计算机I监控平台的远端;用于直接显示诸如外部三相输入电压、母线电压、输出电压、均压电容电压等各测试数据供远离计算机监控平台的其他角度的测试人员使用。
[0034]所述仪器仪表2通过USB接口与计算机I连接,通过计算机I收发指令控制检测主板4,配合检测继电器板5的内部继电器的动断,用于测试高压变频器功率单元9和功率单元主控板6的输入电压、输出电压、输入电流、输出电流、频率、母线电压、IGBT温度。
[0035]所述检测接口扩展板7用于接口的扩展,经由驱动控制接口连线与检测主板4连接。
[0036]硬件方面,所述检测主板4包括信号连接的DSP编程引脚电路16、CPLD编程引脚电路23、光纤收发接口 I电路24、光纤收发接口 2电路18、CNAOPEP^t 口电路12、RS232接口电路
11、IGBT测温及+5V电源接口电路14、± 15V驱动电源接口电路15、外部开关线圈电源电路19、内容模拟信号采样及监测电路和内容数字控制电路。所述内容模拟信号采样及监测电路包括外部电源监测电路3、内部供电电源监测电路10、主板工作电压监测电路14、测试参考电压电路24、外部三相输入电压采样监测电路、输出电压采样检测电路、均压电容电压采样检测电路、继电器控制线接口电路20、桥臂原边驱动检测接口 21、IGBT温度监测电路;所述内容数字控制电路包括旁路信息检测电路、旁路状态检测电路、IGBT短路检测电路、过电压检测电路、欠电压检测电路、过压模拟输入电路、检测继电器板线圈电源接口电路22、继电器状态输入接口电路17。
[0037] 所述检测继电器板5包括7个内部小型测试继电器、48个中间继电器以及继电器输出接口电路25、继电器输入监测接口电路21、标准信号源状态和信息接口电路27、功率单元主控板状态和信息接口电路26。48个中间继电器中10个用于实现三种不同输入电源电压AC380V、AC720V,AC900V的软起动与工频切换;3个用于匹配三种不同输入电源电压的的用于纯阻性负载测试,实现不同容量功率单元及其主板的基本功能测试和耐压性能测试;3个用于匹配三种不同输入电源电压的纯感性负载测试,实现不同容量的功率单元及其主板的能量回馈及其老化性能测试;32个用于匹配不同容量的阻感性负载测试,实现不同容量的高压变频器功率单元及其主板的轻载或额定负载状态模拟运行及其老化试验测试,实时检测监控,测试实现不同容量的高压变频器功率单元及其主板全部功能,并模拟各种故障状态进行测试,确保了经本检测监控系统测试的被测对象稳定可靠工作。
[0038]本实施例中,所述仪器仪表2采用数字万用表DM3059,用于检测监控系统中测试被测对象的输入电压、输出电压、输入电流、被测对象输出电流、频率、母线电压、IGBT温度;本发明的仪器仪表2支持并兼容三种命令系统的数字万用表及其他仪器仪表,三种命令集分别为ROGOL命令集,FLUKE45命令集和Agi I ent命令集。
[0039] CAN0PEN接口是本检测监控系统的备用接口,主要用于远程传输或者现场高压变频器整机调试遇到特殊问题时,高压变频器整机编程人员需要充分利用其稳定可靠的通讯特点而进行数据通信。
[0040]所述检测接口扩展板7用于一个接口扩展为四个接口的电子线路板,被测对象的驱动电源、驱动信号、检测信号均需一口多用,于是存在接口不够的问题而设计检测接口扩展板7,即高压变频器及其主板监测系统各端子扩展接口分别与框图中的A—一J,A扩展为Al,A2,A3; B扩展为BI,B2,B3;以此类推,J扩展为Jl,J2,J3。其中:输入电压采样测试接口 D、均压电容电压测试接口 A、驱动电源测试接口 B、输出电压测试接口 C、IGBT各桥臂驱动信号使能接口(E,F,G,H)、母线电压测试接口 H、旁路信息和状态测试接口 J。
[0041]本发明的检测监控系统对应的测试程序软件是利用VS2010的工具软件开发的面向对象的测试软件源程序。源程序主要包括主程序、主视图程序、用户登录界面程序、被测对象系列资料输入对话框类程序、测试函数、测试指令和测试参数选择所用的测试数据类程序、测试步骤中所检测监控的数据及结果输出类程序、通讯对象和通讯参数选择和设定类程序、被测对象的负载选择及其参数设定类程序、检测监控测仪表及其参数设定类程序、检测监控系统继电器开合及状态类程序、测试结果报告和打印类程序等。源程序的测试主框架类程序添加了 “加载视图”和“加载数据库”两个函数,用户可根据情况选择使用ACCESS或者SQL两种数据库中的一种。本测试程序使用了 ACCESS数据库,程序测试流程图如图3所不O
[0042]使用时,先检查外围通讯硬件是否连接备妥,然后给检测主板4和计算机I上电;打开计算机1,执行打包程序,输入用户名和密码,打开所需的测试程序,检测修改测试步骤和测试参数,并保存修改后的测试程序文件,选择连续测试还是分步测试,点击开始测试指令按钮,根据事先编写好的程序执行测试。
[0043]其硬件控制原理为:首先,计算机I给检测主板4发送指令,通过程序检测监控计算机I与检测主板4、计算机I与仪器仪表2通过仪表接口 13的连接是否正常;然后,监测其+24V电源模块及其检测主板4的各工作电压是否正常;再,计算机I给检测主板4发送指令开合外部开关25并监测开关状态,或者计算机I给检测主板4发送指令开合并监测内部测试开关17,然后根据测试步骤启动检测系统设备运行或模拟运行,通过监测光纤通信接口(18、24)收发的数据分析来分别检测和监控两个被测对象是否正常。
[0044]其软件测试要点为:根据测试步骤启动检测系统设备运行或模拟运行,并指示检测主板4采集被测对象的实时运行参数或模拟运行参数后,检测主4板按照通讯协议要求转换为标准参数数据,再发送给计算机I,计算机I开通悬挂线程始终监控检测主板发来数据,一旦接收到数据后,则进行接收数据效验正确,并保存接收数据包缓冲区,再根据通讯协议解包数据,分别保存到相应的数据变量中,计算机I根据测试的标准参数和实时运行参数报出所述测试正确与否决定测试进程。最后,计算机I根据所述标准参数和实时运行参数生成并处理代表设备运行状态检测结果,测试人员可保存或打印测试记录及报告以备后用,测试结束。
[0045]测试流程图请参阅图3,检测监控步骤如下:
[0046] S1、检查外围通讯硬件是否连接备妥,打开计算机1,运行打包程序,并输入用户名和密码;
[0047] S2、打开所需的测试程序文件;
[0048] S3、检查设置或修改测试步骤和测试参数;
[0049] S4、保存修改后的测试程序文件;
[0050] S5、选择点击单步测试还是连续测试;
[0051] S6、随后计算机I要求在对话框中输入被测对象的设备资料,包括但不限于被测对象详细资料,测试类型、电压大小、负载类型,当这些要求得到测试确认后,执行测试程序;并检测连接通讯是否正常:计算机I发送至少一条指令启动与检测主板4的连接通讯,并判断计算机I与检测主板4的连接通讯是否正常;计算机I至少发送一条指令启动与仪器仪表2的连接通讯并判断计算机I与仪器仪表2的连接通讯是否正常。若检测连接通信正常,则报告通讯正常,继续测试;否则报出连接失败,停止测试;
[0052] S7、检测主板4根据计算机I所发送的指令启动至少一个检测监控功能进行实时数据或者模拟运行,并指示检测主板采集被测对象实时或模拟运行参数后,发送给计算机I保存为标准参数。即:按相应步骤指令要求进行各项检测,实际值与标准值比较,或者与限值比较测试是否成功,包括但不限于如下项目和内容:
[0053]计算机I发送至少一条指令检测监控开合外部开关,给检测主板4及其被测对象的设备系统供电,计算机I通过接收数据判断检测开关状态是否正常开合、供电电源电压是否正常;
[0054]计算机I发送至少一条指令监测检测主板4各工作电压是否正常;
[0055]计算机I发送不同指令监测高压变频器的功率单元9的测试项目内容包括模拟信号测试和数字控制信号状态测试;
[0056] S8、监测高压变频器的功率单元9的模拟信号包括但不限于:输入电压、均压电容电压、输出电压、IGBT各桥臂驱动电源、母线电压;监测高压变频器的功率单元的数字控制信号状态包括这些数字信号但不限于:IGBT短路、过电压信号、过压模拟、继电器状态、旁路信息和旁路状态,并监测采集实时状态信号判断这些是否正常。
[0057]在经过上述步骤测试后,若是正常,则可直接供其下一工序去使用,既可用作整机的部件使用,或者可用作高压变频器的功率单元主板6的标准信号源;或者直接作为产品备件入库;若是测试失败,则根据检测监控报出的测试数据和结果判断是高压变频器的功率单元9的一次元件或外围问题还是高压变频器的功率单元主板6的问题。
[0058]若是上述测试报出高压变频器功率单元9的外围电气元件或一次电气元件及线路故障,则根据报出的故障位置及元件则极易排除故障;若是上述测试报出功率单元主控板6的故障,则继续监测测试功率单元主控板6。通过测试均压电容电压、输出电压、IGBT驱动电源、母线电压、并模拟各种故障,监测IGBT短路、过电压信号、过压模拟、继电器状态、旁路信息和旁路状态,则根据检测监控报出的测试数据和结果来判断功率单元主控板6是否有故障。通过本检测监控系统测试后,则可以将故障最后缩小锁定到单个的电子电子元件或PCB线路中的某一位置点,极大地提高了PCB主板的故障判断效率,尤其是大大的降低了PCB主板的故障难度和维修的准确率。
[0059] 在生产过程中,需要对高压变频器功率单元9和功率单元主控板6进行检测,包括功能测试和性能测试,通过模拟测试和显示相应步骤的实测数据和测试结果,可实现产品或半成品的检测。
[0060] S9、测试完成后计算机I依次向检测主板4发送至少一条或多条指令,将检测监控系统的各设备复位,启动被测对象自动放电;
[0061] S10、根据测试步骤启动检测系统设备运行或模拟运行,并指示检测主板4采集运行参数或模拟运行参数后并发送至检测主板4的CPU后,再发送给计算机I保存为标准参数;并根据检测监控指令,指示检测主板4采集正在运行被测对象的实时运行参数并发送给计算机I,计算机I根据所述标准参数和实时运行参数生成并处理代表设备运行状态检测结果,并可保存或打印测试报告。
[0062]综上,所述高压变频功率单元及其主板的检测监控系统,通过计算机管理控制高压变频器功率单元及其主板的检测监控过程和数据,可实现对高压变频功率单元及其主板进行检测监控、且可对第三方高压变频功率单元等电子设备进行出厂自动检测,以代替之前的人工检测,有效避免了被检设备误检、漏检的发生,降低了高压变频器设备出厂检测成本;同时解决现有检测和监控方法及系统在一定条件下使用不便,以及可能因此带来的检测结果不准确等问题;而且,检测监控过程涉及的源程序打包成可直接运行的执行程序,无需安装直接执行打包程序便可测试,方便快捷高效以满足用户检测监控需要。
[0063]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,用于对高压变频器功率单元(9)和功率单元主控板(6)进行功能测试,其特征在于,包括计算机(1)、仪器仪表(2)、+24V电源模块(3)、检测主板(4)、检测继电器板(5)、检测显示板(8)、通讯连接设备接口及外部开关,其中: 通讯连接设备接口,包括一RS485接口、一USB接口 ; 计算机(I),用作上位机,经由RS485接口与检测主板(4)连接,经由USB接口与仪器仪表(2)连接,用于发送/接收不同测试内容指令来测控检测主板(4)和仪器仪表(2)进行测试,并接收/发送来自检测主板(4)和仪器仪表(2)来的测试数据,并进行数据运算、数据处理和测试结果显示和打印及不同测试对象的数据传递、处理和检测监控; 检测主板(4),经由RS485接口与计算机(I)连接,经由仪表连线与仪器仪表(2)连接,经由第一收发光纤与高压变频器功率单元(9)连接,经由第二收发光纤与功率单元主控板(6)连接,经由检测控制线与检测继电器板(5)连接;用于接收/发送来自计算机(I)发送/接收的测试数据,并对接收的数据进行处理和指令分解成检测主板(4)的各单个标准测控指令,下发给测试电路和功能模块及外围线路实现模拟运行测试或实时运行检测监控;且接收来自计算机(I)发送来的各测试步骤的测控指令和数据,按计算机(I)的指令要求采集高压变频器功率单元(9)和功率单元主控板(6)的各种信号和数据并将检测监控的各测试数据打包成通讯协议规定的标准格式数据发送至计算机(I)实现检测主板(4)与计算机(I)间双向传输通讯; 检测继电器板(5),经由检测控制线与检测主板(4)连接,经由检测输出接口(25)与外部开关连接,用于根据检测主板(4)发送的指令控制检测继电器板(5)上的输入/输出中间继电器分合动断,从而控制相应外部开关的分合并实时监测外部开关的合闸分断状态信号并打包成通讯协议标准格式的测试数据发送给计算机(I),实现弱电控制强电; 检测显示板(8),与计算机(I)信号连接,设于计算机(I)监控平台的远端;用于直接显示各测试数据供远离计算机监控平台的其他角度的测试人员使用; 仪器仪表(2),通过USB接口与计算机(I)连接,通过计算机(I)收发指令控制检测主板(4),配合检测继电器板(5)的内部继电器的动断,用于测试高压变频器功率单元(9)和功率单元主控板(6)的输入电压、输出电压、输入电流、输出电流、频率、母线电压、IGBT温度。
2.根据权利要求1所述的一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,其特征在于,所述计算机(I)采用半悬挂线程的方式侦听发送/接收数据。
3.根据权利要求1所述的一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,其特征在于,所述检测主板(4)包括信号连接的DSP编程引脚电路(16)、CPLD编程引脚电路(23)、光纤收发接口1电路(24)、光纤收发接口2电路(18)工嫩(^财妾口电路(12)、1«232接口电路(11)、IGBT测温及+5V电源接口电路(I 4)、驱动电源接口电路(I 5)、外部开关线圈电源电路(19)、内容模拟信号采样及监测电路和内容数字控制电路。
4.根据权利要求3所述的一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,其特征在于,所述内容模拟信号采样及监测电路包括外部电源监测电路(3)、内部供电电源监测电路(10)、主板工作电压监测电路(14)、测试参考电压电路(24)、外部三相输入电压采样监测电路、输出电压采样检测电路、均压电容电压采样检测电路、继电器控制线接口电路(20)、桥臂原边驱动检测接口(21)、IGBT温度监测电路;所述内容数字控制电路包括旁路信息检测电路、旁路状态检测电路、IGBT短路检测电路、过电压检测电路、欠电压检测电路、过压模拟输入电路、检测继电器板线圈电源接口电路(22)、继电器状态输入接口电路(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,其特征在于,所述检测继电器板(5)包括7个内部小型测试继电器、48个中间继电器以及继电器输出接口电路(25)、继电器输入监测接口电路(21)、标准信号源状态和信息接口电路(27)、功率单元主控板状态和信息接口电路(26)。
6.根据权利要求1所述的一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,其特征在于,所述检测显示板(8)用于显示外部三相输入电压、母线电压、输出电压、均压电容电压。
7.根据权利要求1所述的一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,其特征在于,所述仪器仪表(2)采用数字万用表,预设ROGOL命令集,FLUKE45命令集和Agilent命令集。
8.根据权利要求1所述的一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,其特征在于,所述通讯连接设备接口还包括CAN0PEN接口,用于远程传输或者现场高压变频器整机调试遇到特殊问题时,高压变频器整机编程人员需要充分利用其稳定可靠的通讯特点而进行数据通信和调试时使用。
9.根据权利要求1所述的一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,其特征在于,还包括检测接口扩展板(7),用于接口的扩展,所述检测接口扩展板(7)经由驱动控制接口连线与检测主板(4)连接。
10.根据权利要求1所述的一种高压变频器功率单元及其主板的检测监控系统控系统,其特征在于,所述检测接口扩展板(7)包括输入电压采样测试接口(D)、均压电容电压接口(A)、驱动电源接口(B)、输出电压接口(C)、IGBT各桥臂驱动信号接口(E,F,G,H)、母线电压接口(H)、旁路信息和状态接口( J)。
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