CN209745209U - 一种管道预制安装的测量组合工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道预制安装的测量组合工具。采用的技术方案是:包括多功能刻度盘、水平仪、第一直角尺、第二直角尺、沉头螺栓、法兰孔定位块弯头口定位块、刻度盘锁定螺栓。本实用新型针对管道预制过程中的不同测量需要,将弯头尺、法兰检测尺、角度检测尺、水平度垂直度检测尺、卡尺、同心度检测尺的功能复合,一个工具即可完成管道预制过程中的所有测量工作,工具操作简单,便用方便,测量精度相比于现有其他工具有明显提升,可大大节省工人的测量时间,同时工具结构简单,便于加工制作,制造成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于管道测量技术领域,涉及一种管道预制安装的测量组合工具。
背景技术
在工业管道预制安装施工中,管道的预制工作量占到了总施工量的30%以上,占用了大量的人力和机具设备及施工时间,且生产效率低,劳动强度大。虽然现代工业生产的技术不断提高,计算机控制的自动半自动机械设备的广泛应用,极大的提高了生产效率。但在施工现场,现阶段管道预制安装还是人工操作占主导地位,而在管道预制时,管道预制件结构尺寸和角度的精准度测量是预制过程中的重中之重,直接影响管道的安装质量。直至今日,最广泛应用的管道测量工具是直角弯尺、水平尺、钢卷尺、水平尺、量角器等,而专利号为201410103508.4所公开的一种管道预制安装的测量组合工具,其将多种测量功能结合,能够实现水平度测量、角度测量,一个工具即可替代多个工具,方便了工人的使用,但是其并不能对管道预制过程中所有需求的量进行测量,特别对管道弯头部位的测量及对法兰孔的测量,此工具的使用仍然不方便,同时其刻度转盘的结构较为复杂,增加了加工部件,影响制造成本。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种管道预制安装的测量组合工具,采用的技术方案是,包括多功能刻度盘、水平仪、第一直角尺、第二直角尺、沉头螺栓,其特征在于:所述多功能刻度盘包括上部刻度盘、中部滑动盘、下部转动盘,所述上部刻度盘上表面及所述下部转动盘下表面上设置有角度刻度线及刻度值,所述上部刻度盘上表面中部固定连接所述水平仪且其周边开有四个沉头螺纹孔,所述上部刻度盘下表面开有第一贯通滑槽、第二贯通滑槽,所述第一贯通滑槽、第二贯通滑槽呈十字形,所述中部滑动盘由两片相同半圆环组成,所述中部滑动盘上开有四个与所述沉头螺纹孔相对应的螺纹孔,所述螺纹孔为盲孔,所述中部滑动盘中心孔边缘设置有转动卡扣板,所述沉头螺栓穿过所述沉头螺纹孔与所述螺纹孔螺纹连接,将所述上部刻度盘与所述中部滑动盘螺栓固定连接,所述下部转动盘上表面开有第三贯通滑槽、第四贯通滑槽,所述第三贯通滑槽与所述第四贯通滑槽呈十字形且交叉处四角设置有转动卡扣,所述下部转动盘中心位置开有螺纹孔且配合安装有刻度盘锁定螺栓,所述转动卡扣与所述转动卡扣板配合安装,所述第一直角尺、第二直角尺可插入所述第一贯通滑槽、第二贯通滑槽、第三贯通滑槽、第四贯通滑槽中,所述第一直角尺、第二直角尺上配合安装法兰孔定位块、弯头口定位块,所述法兰孔定位块与所述弯头口定位块配套使用量均为两个。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一直角尺、第二直角尺厚度及宽度相同。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一贯通滑槽、第二贯通滑槽、第三贯通滑槽深度相同且大于所述第一直角尺、第二直角尺的厚度,所述第四贯通滑槽的深度为所述第一贯通滑槽深度的二倍,所述第一贯通滑槽、第二贯通滑槽、第三贯通滑槽、第四贯通滑槽宽度相同且大于所述第一直角尺、第二直角尺的宽度。
作为本实用新型的一种优选方案,所述法兰孔定位块包括连接部,所述连接部侧面开有法兰孔定位块连接槽,所述法兰孔定位块连接槽与所述第一直角尺、第二直角尺间隙滑动配合,所述连接部下部固定连接有定位部,所述定位部为圆锥台,所述连接部上部螺纹配合安装有法兰孔定位块锁定螺栓。
作为本实用新型的一种优选方案,所述弯头口定位块包括连接块体,所述连接块体上部前后端面上开有弯头口定位块连接槽,所述弯头口定位块连接槽与所述第一直角尺、第二直角尺间隙配合,所述连接块体上部侧面与所述弯头口定位块连接槽对应位置螺纹配合安装有弯头口定位块锁定螺栓,所述连接块体下部开有定位卡槽,所述定位卡槽侧壁上螺纹配合安装有弯头口锁定螺栓。
本实用新型的有益效果:本实用新型针对管道预制过程中的不同测量需要,通过直角尺在模块槽中的不同插入方式形成弯头尺、法兰检测尺、三通管检测尺、角度检测尺、水平度垂直度检测尺、卡尺、同心度检测尺、法兰短节端面平行度尺、的功能复合,一个工具即可完成管道预制过程中的所有测量工作,工具操作简单,使用方便,测量精度相比于现有其他工具有明显提升,可大大节省工人的测量时间,同时工具结构简单,便于加工制作,制造成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的多功能刻度盘结构示意图;
图3为本实用新型的上部刻度盘结构示意图;
图4为本实用新型的中部滑动盘结构示意图;
图5为本实用新型的下部转动盘结构示意图;
图6为本实用新型的法兰孔定位块结构示意图;
图7为本实用新型的弯头口定位块结构示意图;
图8为本实用新型的沉头螺栓结构示意图。
图中:1-多功能刻度盘、101-上部刻度盘、102-中部滑动盘、103-下部转动盘、104-沉头螺纹孔、105-第一贯通滑槽、106-第二贯通滑槽、107-转动卡扣板、108-螺纹孔、109-第三贯通滑槽、110-转动卡扣、111-第四贯通滑槽、2-水平仪、3-第一直角尺、4-第二直角尺、5-沉头螺栓、6-法兰孔定位块、601-连接部、602-法兰孔定位块连接槽、603-定位部、604-法兰孔定位块锁定螺栓、7-弯头口定位块、701-连接块体、702-弯头口定位块连接槽、703-弯头口定位块锁定螺栓、704-弯头口锁定螺栓、705-定位卡槽、8-刻度盘锁定螺栓。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,本实用新型所述的一种管道预制安装的测量组合工具,采用的技术方案是,包括多功能刻度盘1、水平仪2、第一直角尺3、第二直角尺4、沉头螺栓5,其特征在于:所述多功能刻度盘1包括上部刻度盘 101、中部滑动盘102、下部转动盘103,所述上部刻度盘101上表面及所述下部转动盘103 下表面上设置有角度刻度线及刻度值,所述上部刻度盘101上表面中部固定连接所述水平仪 2且其周边开有四个沉头螺纹孔104,所述上部刻度盘101下表面开有第一贯通滑槽105、第二贯通滑槽106,所述第一贯通滑槽105、第二贯通滑槽106呈十字形,所述中部滑动盘 102由两片相同半圆环组成,所述中部滑动盘102上开有四个与所述沉头螺纹孔104相对应的螺纹孔108,所述螺纹孔108为盲孔,所述中部滑动盘102中心孔边缘设置有转动卡扣板 107,所述沉头螺栓5穿过所述沉头螺纹孔104与所述螺纹孔108螺纹连接,将所述上部刻度盘101与所述中部滑动盘102螺栓固定连接,所述下部转动盘103上表面开有第三贯通滑槽109、第四贯通滑槽111,所述第三贯通滑槽109与所述第四贯通滑槽111呈十字形且交叉处四角设置有转动卡扣110,所述下部转动盘103中心位置开有螺纹孔且配合安装有刻度盘锁定螺栓8,所述转动卡扣110与所述转动卡扣板107配合安装,所述第一直角尺3、第二直角尺4可插入所述第一贯通滑槽105、第二贯通滑槽106、第三贯通滑槽109、第四贯通滑槽111中,所述第一直角尺3、第二直角尺4上配合安装法兰孔定位块6、弯头口定位块7,所述法兰孔定位块6与所述弯头口定位块7配套使用量均为两个。
所述第一直角尺3、第二直角尺4厚度及宽度相同。
所述第一贯通滑槽105、第二贯通滑槽106、第三贯通滑槽109深度相同且大于所述第一直角尺3、第二直角尺4的厚度,所述第四贯通滑槽111的深度为所述第一贯通滑槽 105深度的二倍,所述第一贯通滑槽105、第二贯通滑槽106、第三贯通滑槽109、第四贯通滑槽111宽度相同且大于所述第一直角尺3、第二直角尺4的宽度。
如图6所示,所述法兰孔定位块6包括连接部601,所述连接部601侧面开有法兰孔定位块连接槽602,所述法兰孔定位块连接槽602与所述第一直角尺3、第二直角尺4间隙配合,所述连接部601下部固定连接有定位部603,所述定位部603为圆锥台,所述连接部 601上部螺纹配合安装有法兰孔定位块锁定螺栓604。
如图7所示,所述弯头口定位块7包括连接块体701,所述连接块体701上部前后端面上开有弯头口定位块连接槽702,所述弯头口定位块连接槽702与所述第一直角尺3、第二直角尺4间隙滑动配合,所述连接块体701上部侧面与所述弯头口定位块连接槽702对应位置螺纹配合安装有弯头口定位块锁定螺栓703,所述连接块体701下部开有定位卡槽 705,所述定位卡槽705侧壁上螺纹配合安装有弯头口锁定螺栓704。
本实用新型的工作原理:在不使用时第一直角尺3、第二直角尺4插入第四贯通滑槽 111中并用刻度盘锁定螺栓8将其锁紧。需要测量时,将一个直角尺插入第三贯通滑槽109 中并用刻度盘锁定螺栓8将其锁紧,另一个直角尺插入到第一贯通滑槽105或第二贯通滑槽 106中,此种状态下即可转动多功能刻度盘1,其转动原理为,上部刻度盘101与中部滑动盘102相对固定,转动卡扣110卡在转动卡扣板107上,使下部转动盘103可相对中部滑动盘102转动;调整两个直角尺之间的夹角,不同夹角的调整配合水平仪2即可作为角度检测尺和水平度垂直度检测尺来使用,将两个直角尺转动到平行位置即可作为卡尺使用;在其中一个直角尺上安装上两个法兰孔定位块6后,通过法兰孔定位块6上的定位部603插入到法兰孔中来定位法兰孔的位置,通过法兰孔定位块锁定螺栓604锁定法兰孔定位块6,即可作为法兰检测尺使用;在其中一个直角尺上安装上两个弯头口定位块7后,定位卡尺705与弯头口锁定螺栓704配合即可将本装置固定到弯头口处,即可作为弯头尺来使用。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种管道预制安装的测量组合工具,包括多功能刻度盘(1)、水平仪(2)、第一直角尺(3)、第二直角尺(4)、沉头螺栓(5),其特征在于:所述多功能刻度盘(1)包括上部刻度盘(101)、中部滑动盘(102)、下部转动盘(103),所述上部刻度盘(101)上表面及所述下部转动盘(103)下表面上设置有角度刻度线及刻度值,所述上部刻度盘(101)上表面中部固定连接所述水平仪(2)且其周边开有四个沉头螺纹孔(104),所述上部刻度盘(101)下表面开有第一贯通滑槽(105)、第二贯通滑槽(106),所述第一贯通滑槽(105)、第二贯通滑槽(106)呈十字形,所述中部滑动盘(102)由两片相同半圆环组成,所述中部滑动盘(102)上开有四个与所述沉头螺纹孔(104)相对应的螺纹孔(108),所述螺纹孔(108)为盲孔,所述中部滑动盘(102)中心孔边缘设置有转动卡扣板(107),所述沉头螺栓(5)穿过所述沉头螺纹孔(104)与所述螺纹孔(108)螺纹连接,将所述上部刻度盘(101)与所述中部滑动盘(102)螺栓固定连接,所述下部转动盘(103)上表面开有第三贯通滑槽(109)、第四贯通滑槽(111),所述第三贯通滑槽(109)与所述第四贯通滑槽(111)呈十字形且交叉处四角设置有转动卡扣(110),所述下部转动盘(103)中心位置开有螺纹孔且配合安装有刻度盘锁定螺栓(8),所述转动卡扣(110)与所述转动卡扣板(107)配合安装,所述第一直角尺(3)、第二直角尺(4)可插入所述第一贯通滑槽(105)、第二贯通滑槽(106)、第三贯通滑槽(109)、第四贯通滑槽(111)中,所述第一直角尺(3)、第二直角尺(4)上配合安装法兰孔定位块(6)、弯头口定位块(7),所述法兰孔定位块(6)与所述弯头口定位块(7)配套使用量均为两个。
2.根据权利要求1所述的一种管道预制安装的测量组合工具,其特征在于:所述第一直角尺(3)、第二直角尺(4)厚度及宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种管道预制安装的测量组合工具,其特征在于:所述第一贯通滑槽(105)、第二贯通滑槽(106)、第三贯通滑槽(109)深度相同且大于所述第一直角尺(3)、第二直角尺(4)的厚度,所述第四贯通滑槽(111)的深度为所述第一贯通滑槽(105)深度的二倍,所述第一贯通滑槽(105)、第二贯通滑槽(106)、第三贯通滑槽(109)、第四贯通滑槽(111)宽度相同且大于所述第一直角尺(3)、第二直角尺(4)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种管道预制安装的测量组合工具,其特征在于:所述法兰孔定位块(6)包括连接部(601),所述连接部(601)侧面开有法兰孔定位块连接槽(602),所述法兰孔定位块连接槽(602)与所述第一直角尺(3)、第二直角尺(4)间隙滑动配合,所述连接部(601)下部固定连接有定位部(603),所述定位部(603)为圆锥台,所述连接部(601)上部螺纹配合安装有法兰孔定位块锁定螺栓(604)。
5.根据权利要求1所述的一种管道预制安装的测量组合工具,其特征在于:所述弯头口定位块(7)包括连接块体(701),所述连接块体(701)上部前后端面上开有弯头口定位块连接槽(702),所述弯头口定位块连接槽(702)与所述第一直角尺(3)、第二直角尺(4)间隙配合,所述连接块体(701)上部侧面与所述弯头口定位块连接槽(702)对应位置螺纹配合安装有弯头口定位块锁定螺栓(703),所述连接块体(701)下部开有定位卡槽(705),所述定位卡槽(705)侧壁上螺纹配合安装有弯头口锁定螺栓(704)。
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