CN209743914U - 一种具有自动旋转功能的产品检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动旋转功能的产品检测台，包括检测台，所述检测台上壁面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽上壁面开设有安装槽，所述检测台的安装槽内安装有旋转结构，所述旋转结构上安装有卡紧结构，本实用新型涉及产品检测器械技术领域，本装置中旋转结构配合卡紧结构，使检查者将待测门放入至旋转滑轨内，通过一对卡紧板配合若干弹簧将待测门下方卡紧后，通过一对竖向伸缩杆及横向伸缩杆对防盗门进行卡紧，将待测门卡紧后，启动该装置，通过主动轮及从动轮轮齿比的配合，促使待测门慢速旋转，每旋转30°停止，使检测人员对其密封性，门锁牢固性进行检测，解决了防盗门检测不到位，对贵重物品及人身安全造成安全隐患的问题。

Description

一种具有自动旋转功能的产品检测台

技术领域

本实用新型涉及产品检测器械技术领域，具体为一种具有自动旋转功能的产品检测台。

背景技术

防盗门，配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门。

随着社会的发展，防盗门广泛应用于各种场合，但防盗门出厂之前需要仔细检测，若检测不细致，导致防盗门密封性不足漏风，导致使用者在室内达不到挡风作用，若门锁不达标，导致防盗门起不到保护作用，可能会使贵重物品丢失，更有甚者会导致人身危害，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动旋转功能的产品检测台，解决了防盗门检测不到位，对贵重物品及人身安全造成安全隐患的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动旋转功能的产品检测台，其主要包括：检测台，所述检测台上壁面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽上壁面开设有安装槽，所述检测台的圆形凹槽上壁面开设有圆形滑道，所述检测台的安装槽内安装有旋转结构，所述旋转结构上安装有卡紧结构；

所述旋转结构，其包括：伺服电机、传动轴、主动轮、驱动轴、从动轮、旋转滑轨以及一对结构相同的滚轮；

所述伺服电机安置于检测台的安装槽内下壁面，所述传动轴安置于伺服电机驱动端，所述主动轮套装于传动轴外壁面，所述驱动轴插装于检测台的安装槽下壁面，所述从动轮套装于驱动轴外壁面，且与主动轮啮合，所述旋转滑轨下壁面开设有安装孔，且通过安装孔套装于驱动轴外壁面，位于检测台的圆形凹槽内，所述旋转滑轨侧壁面开设有一对结构相同的矩形安装槽，且安装槽侧壁面开设有开口，一对所述滚轮安置于旋转滑轨下壁面，且位于检测台的圆形滑道内；

所述卡紧结构，其包括：一对结构相同的竖向伸缩杆、横向伸缩杆、两对结构相同的安装块、一对结构相同的旋转杆、若干结构相同的弹簧杆以及一对结构相同的夹紧板；

一对所述竖向伸缩杆滑接与旋转滑轨的滑槽内，所述横向伸缩杆下壁面开设有一对结构相同的安装槽，且通过一对所述安装槽套装于一对所述竖向伸缩杆上壁面，两对所述安装块安置于旋转滑轨的一对所述矩形安装槽内两侧壁面，一对所述旋转杆插装于两对所述安装块之间，若干所述弹簧杆平均套装于一对所述旋转杆外壁面，且通过旋转滑轨的开口伸出，一对所述夹紧板安置于若干所述弹簧杆外壁面，且位于旋转滑轨的滑槽内。

优选的，一对所述竖向伸缩杆及横向伸缩杆的夹角处安装有一对结构相同的夹紧块：该夹紧块便于夹紧弧形边的待测门。

优选的，一对所述夹紧板前壁面均安装有橡胶垫：该橡胶垫用于增大摩擦，保护待测门。

优选的，所述驱动轴外壁面安装有限定块，且位于从动轮下方：限定块用于固定从动轮的位置。

优选的，所述旋转滑轨的滑槽两侧壁面均安装有橡胶块：该橡胶块用于减少一对所述竖向伸缩杆与旋转滑轨之间的碰撞。

优选的，所述驱动轴位于顶端安装有旋转块：该旋转块便于使驱动轴更加均匀受力。

有益效果

本实用新型提供了一种具有自动旋转功能的产品检测台，具备以下有益效果:本装置中旋转结构配合卡紧结构，使检查者将待测门放入至旋转滑轨内，通过一对卡紧板配合若干弹簧将待测门下方卡紧后，通过一对竖向伸缩杆及横向伸缩杆对防盗门进行卡紧，将待测门卡紧后，启动该装置，通过主动轮及从动轮轮齿比的配合，促使待测门慢速旋转，每旋转30°停止，使检测人员对其密封性，门锁牢固性进行检测，解决了防盗门检测不到位，对贵重物品及人身安全造成安全隐患的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有自动旋转功能的产品检测台的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有自动旋转功能的产品检测台的侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种具有自动旋转功能的产品检测台的俯视结构示意图；

图中，1、检测台；2、伺服电机；3、传动轴；4、主动轮；5、驱动轴；6、从动轮；7、旋转滑轨；8、滚轮；9、竖向伸缩杆；10、横向伸缩杆；11、安装块；12、旋转杆；13、弹簧杆；14、夹紧板；15、夹紧块；16、限定块；17、橡胶块；18、旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

伺服电机：采取110AEA12020-SH3型号的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。

下列为本案中的夹紧块形状以及材质的说明；

夹紧块：为橡胶材质的下角有弧形凹面的板块。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，一种具有自动旋转功能的产品检测台，包括检测台1，检测台1上壁面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽上壁面开设有安装槽，检测台1的圆形凹槽上壁面开设有圆形滑道，检测台1的安装槽内安装有旋转结构，旋转结构上安装有卡紧结构；

旋转结构，其包括：伺服电机2、传动轴3、主动轮4、驱动轴5、从动轮6、旋转滑轨7以及一对结构相同的滚轮8；

伺服电机2安置于检测台1的安装槽内下壁面，传动轴3安置于伺服电机2驱动端，主动轮4套装于传动轴3外壁面，驱动轴5插装于检测台1的安装槽下壁面，从动轮6套装于驱动轴5外壁面，且与主动轮4啮合，旋转滑轨7下壁面开设有安装孔，且通过安装孔套装于驱动轴5外壁面，位于检测台1的圆形凹槽内，旋转滑轨7侧壁面开设有一对结构相同的矩形安装槽，且安装槽侧壁面开设有开口，一对滚轮8安置于旋转滑轨7下壁面，且位于检测台1的圆形滑道内；

通过上述可知，在使用时，工作人员启动装置，伺服电机2驱动端接收到电机驱动器所发出的信号，伺服电机2驱动端通过与之连接的传动轴3带动主动轮4旋转，从动轮6通过与主动轮4的啮合带动驱动轴5旋转，通过主动轮4及从动轮6的轮齿比，使主动轮4高速旋转时，从动轮6带动驱动轴5低速旋转，每隔固定角度停止一次，使检修人员对待测门全方面检测；

卡紧结构，其包括：一对结构相同的竖向伸缩杆9、横向伸缩杆10、两对结构相同的安装块11、一对结构相同的旋转杆12、若干结构相同的弹簧杆13以及一对结构相同的夹紧板14；

一对竖向伸缩杆9滑接与旋转滑轨7的滑槽内，横向伸缩杆10下壁面开设有一对结构相同的安装槽，且通过一对安装槽套装于一对竖向伸缩杆9上壁面，两对安装块11安置于旋转滑轨7的一对矩形安装槽内两侧壁面，一对旋转杆12插装于两对安装块11之间，若干弹簧杆13平均套装于一对旋转杆12外壁面，且通过旋转滑轨7的开口伸出，一对夹紧板14安置于若干弹簧杆13外壁面，且位于旋转滑轨7的滑槽内。

通过上述可知，检测人员将待测门下壁面放置于旋转滑轨7的滑槽内，待测门下壁面位于一对夹紧板14之间，通过待测门的重量下沉，一对夹紧板14将若干弹簧杆13处于压缩状态，同时若干弹簧杆13通过一对旋转杆12在两对安装块11内滑动旋转，使若干弹簧杆13及一对夹紧板14处于于待测门侧壁面呈垂直状夹紧，当待测门下方固定后，使用者调节一对竖向伸缩杆9，调节至适合高度后，调节一对横向伸缩杆10，将一对夹紧块15夹紧待测门上壁面两角。

综上所述，检测人员将待测门放入至卡紧结构中的旋转滑轨7内卡紧后，通过旋转结构中伺服电机2的启动，通过驱动轴5连接的旋转块18带动旋转滑轨7在检测台1内旋转，通过一对滚轮8在检测台1的圆形滑轨内旋转，减少旋转滑轨7与检测台圆形凹槽上壁面之间的摩擦，每旋转至一定角度时停止，使检测人员对待测门每个角落进行仔细检测。

作为优选方案，更进一步的，一对竖向伸缩杆9及横向伸缩杆10的夹角处安装有一对结构相同的夹紧块15：该夹紧块15便于夹紧弧形边的待测门。

作为优选方案，更进一步的，一对夹紧板14前壁面均安装有橡胶垫：该橡胶垫用于增大摩擦，保护待测门。

作为优选方案，更进一步的，驱动轴5外壁面安装有限定块16，且位于从动轮6下方：限定块16用于固定从动轮6的位置。

作为优选方案，更进一步的，旋转滑轨7的滑槽两侧壁面均安装有橡胶块17：该橡胶块17用于减少一对竖向伸缩杆9与旋转滑轨7之间的碰撞。

作为优选方案，更进一步的，驱动轴5位于顶端安装有旋转块18：该旋转块18便于使驱动轴5更加均匀受力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动旋转功能的产品检测台，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)上壁面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽上壁面开设有安装槽，所述检测台(1)的圆形凹槽上壁面开设有圆形滑道，所述检测台(1)的安装槽内安装有旋转结构，所述旋转结构上安装有卡紧结构；

所述旋转结构，其包括：伺服电机(2)、传动轴(3)、主动轮(4)、驱动轴(5)、从动轮(6)、旋转滑轨(7)以及一对结构相同的滚轮(8)；

所述伺服电机(2)安置于检测台(1)的安装槽内下壁面，所述传动轴(3)安置于伺服电机(2)驱动端，所述主动轮(4)套装于传动轴(3)外壁面，所述驱动轴(5)插装于检测台(1)的安装槽下壁面，所述从动轮(6)套装于驱动轴(5)外壁面，且与主动轮(4)啮合，所述旋转滑轨(7)下壁面开设有安装孔，且通过安装孔套装于驱动轴(5)外壁面，位于检测台(1)的圆形凹槽内，所述旋转滑轨(7)侧壁面开设有一对结构相同的矩形安装槽，且安装槽侧壁面开设有开口，一对所述滚轮(8)安置于旋转滑轨(7)下壁面，且位于检测台(1)的圆形滑道内；

所述卡紧结构，其包括：一对结构相同的竖向伸缩杆(9)、横向伸缩杆(10)、两对结构相同的安装块(11)、一对结构相同的旋转杆(12)、若干结构相同的弹簧杆(13)以及一对结构相同的夹紧板(14)；

一对所述竖向伸缩杆(9)滑接与旋转滑轨(7)的滑槽内，所述横向伸缩杆(10)下壁面开设有一对结构相同的安装槽，且通过一对所述安装槽套装于一对所述竖向伸缩杆(9)上壁面，两对所述安装块(11)安置于旋转滑轨(7)的一对所述矩形安装槽内两侧壁面，一对所述旋转杆(12)插装于两对所述安装块(11)之间，若干所述弹簧杆(13)平均套装于一对所述旋转杆(12)外壁面，且通过旋转滑轨(7)的开口伸出，一对所述夹紧板(14)安置于若干所述弹簧杆(13)外壁面，且位于旋转滑轨(7)的滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动旋转功能的产品检测台，其特征在于，一对所述竖向伸缩杆(9)及横向伸缩杆(10)的夹角处安装有一对结构相同的夹紧块(15)：该夹紧块(15)便于夹紧弧形边的待测门。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动旋转功能的产品检测台，其特征在于，一对所述夹紧板(14)前壁面均安装有橡胶垫：该橡胶垫用于增大摩擦，保护待测门。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动旋转功能的产品检测台，其特征在于，所述驱动轴(5)外壁面安装有限定块(16)，且位于从动轮(6)下方：限定块(16)用于固定从动轮(6)的位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动旋转功能的产品检测台，其特征在于，所述旋转滑轨(7)的滑槽两侧壁面均安装有橡胶块(17)：该橡胶块(17)用于减少一对所述竖向伸缩杆(9)与旋转滑轨(7)之间的碰撞。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动旋转功能的产品检测台，其特征在于，所述驱动轴(5)位于顶端安装有旋转块(18)：该旋转块(18)便于使驱动轴(5)更加均匀受力。