CN209743257U - 一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输气的领域，特别地涉及一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，包括：出风筒，进风筒和鼓风组件，进风筒内设置有对穿过进风口的气体一级去噪的消音环体，进风筒远离出风筒的一端设置有对绕过消音环体的气体二级去噪的消音片体，气体穿过消音环体的内壁进行三级去噪后进入出风筒中，控流风扇机构活动时，穿过进风口的气体通过控流风扇机构形成涡流后充分与消音片体接触去噪，止动机构用于控流风扇机构转动速度过快时离心运动以制动控流风扇机构，控流风扇机构静止时，穿过进风口的气体通过控流风扇机构分流形成直流后与消音片体接触去噪，解决了风机噪声过大且负载较大时产生大量热量的情况，提高了风机产品的安全可靠性。

Description

一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机

技术领域

本实用新型涉及输气的技术领域，特别地涉及一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机。

背景技术

现有技术中的风机，风机气动噪声高，风筒圆周气流均匀度差，且对于风机负载较大，会出现个别点温度偏高现象，危害主电机产品安全的可靠性，性价比较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，以解决风机噪声过大且负载较大时产生大量热量的情况。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，包括：

出风筒，所述出风筒为圆筒形，所述出风筒的后端为出风口；

进风筒，所述进风筒安装在出风筒的前端，所述进风筒的外壁沿周向均布有若干进风口，所述进风筒内设置有对穿过进风口的气体一级去噪的消音环体，所述进风筒远离出风筒的一端设置有对绕过消音环体的气体二级去噪的消音片体，所述气体穿过消音环体的内壁进行三级去噪后进入出风筒中，

控流组件，所述控流组件包括：控流风扇机构和止动机构，所述控流风扇机构安装在消音环体外且与消音环体转动连接，所述控流风扇机构活动时，穿过进风口的所述气体通过控流风扇机构形成涡流后充分与消音片体接触去噪，所述止动机构用于控流风扇机构转动速度过快时离心运动以制动控流风扇机构，所述控流风扇机构静止时，穿过进风口的所述气体通过控流风扇机构分流形成直流后与消音片体接触去噪，

鼓风组件，所述鼓风组件适于将进入出风筒的气体沿着出风筒的内壁输出。

进一步地，所述控流风扇机构包括：内芯、轮毂和设置在内芯与轮毂之间的若干扇叶，所述内芯与消音环体转动连接，所述轮毂与进风筒的内壁存在间隙，每个所述扇叶均为螺旋线型，相邻两个扇叶紧密相连。

进一步地，所述扇叶的两侧分别为进端与出端，所述进端与出端位于内芯的一侧端面所在平面无缝隙衔接或重合。

进一步地，所述止动组件包括：限位销、止动块、挡块和限位块，所述限位销沿周向均布于轮毂的一侧端面，所述止动块套设在限位销上且与限位销转动连接，所述止动块通过涡卷弹簧与限位销连接，所述限位块设置在止动块转动方向上，所述挡块沿周向均布于进风筒的内壁。

进一步地，所述鼓风组件包括：电机和离心叶轮，所述电机通过连接板固定于出风筒内部，所述电机用于驱动离心叶轮转动以使通过消音环体的内壁进行三级去噪后的气体周向发散，以使气体沿着出风筒的内壁圆周出风。

进一步地，所述连接板与出风筒的内壁通过支撑筋连接。

进一步地，所述支撑筋的数量为9-13个。

进一步地，所述出风筒的内壁位于离心叶轮的外侧设有导流板，所述导流板的形状为倒圆，以将通过离心叶轮发散的气体过渡成沿着出风筒的内壁延伸。

进一步地，所述导流板与消音环体之间通过集流器连接，以减少气体从消音环体的内腔进入到离心叶轮之间的涡流损耗。

进一步地，所述消音环体和消音片体均包括：消音棉和包裹在消音棉外的消音板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，进风筒的外壁沿周向均布有若干进风口，进风口处设有防护丝网，防护丝网上吸附有活性炭纤维，能将空气中的杂质颗粒滤除，避免杂质颗粒进入电机的内部，造成电机易发热的情况，保证了出风筒内元器件的使用寿命。

本实用新型提供了一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，从进风口进入进风筒内的气体，通过消音环体进行一级去噪后，穿过转动的控流风扇机构形成涡流绕过消音环体后与消音片体接触二级去噪，后经过消音环体的内腔进行三级去噪，风路走曲线，降低了进风筒进入出风筒的噪音。

本实用新型提供了一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，通过止动机构随着控流风扇机构在转速过快时做离心运动以制动控流风扇机构，此时，进风口进入的气体穿过控流风扇机构分流形成直流后与消音片体接触二级去噪，相较于穿过控流风扇机构形成涡流气路，直流气路流速较慢，流量较小，对于鼓风组件的输出要求较低，减小了鼓风组件的负载产热，提高了风机产品的安全可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机的半剖图示意图；

图2是图1的左视图示意图；

图3是扇叶转动时气流方向示意图；

图4是扇叶静止时气流方向示意图；

图5是控流风扇机构的结构示意图；

图6是止动机构制动时的结构示意图；

图7是止动机构回缩时的结构示意图；

图8是消音环体的分层结构示意图；

图中：

1. 出风筒，

2. 进风筒，21. 进风口，22. 防护丝网，

31. 消音环体，311. 消音棉，312. 消音板，32. 消音片体，

40. 控流组件，41. 内芯，42. 轮毂，43. 扇叶，431. 进端，432. 出端，44. 限位销，45.止动块，46. 挡块，47. 限位块，48. 涡卷弹簧，

51. 电机，52. 离心叶轮，53. 连接板，54. 接线盒，55. 支撑筋，56. 导流板，57.集流器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，图中F方向为气流方向，本实用新型提供了一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，包括：

出风筒1，所述出风筒1为圆筒形，所述出风筒1的后端为出风口11；

进风筒2，所述进风筒2安装在出风筒1的前端，所述进风筒2的外壁沿周向均布有若干进风口21，进风口21处设有防护丝网22，防护丝网22上吸附有活性炭纤维，能将空气中的杂质颗粒滤除，避免杂质颗粒进入风机的内部，造成风机易发热的情况，保证了出风筒1内元器件的使用寿命，所述进风筒2内设置有对穿过进风口21的气体一级去噪的消音环体31，所述进风筒2远离出风筒1的一端设置有对绕过消音环体31的气体二级去噪的消音片体32，所述气体穿过消音环体31的内壁进行三级去噪后进入出风筒1中，

控流组件40，所述控流组件40包括：控流风扇机构和止动机构，所述控流风扇机构安装在消音环体31外且与消音环体31转动连接，所述控流风扇机构活动时，如图3所示，图中B方向为气流流动方向，穿过进风口21的所述气体通过控流风扇机构形成涡流后充分与消音片体32接触去噪，涡流的方式对于消音片体32的冲击力更大，提高了去噪效果，所述止动机构用于控流风扇机构转动速度过快时离心运动以制动控流风扇机构，所述控流风扇机构静止时，如图4所示，图中A方向为气流流动方向，穿过进风口21的所述气体通过控流风扇机构分流形成直流后与消音片体32接触去噪，

鼓风组件，所述鼓风组件适于将进入出风筒1的气体沿着出风筒1的内壁输出。

使用时，从进风口21进入进风筒2内的气体，通过消音环体31进行一级去噪后，穿过转动的控流风扇机构形成涡流绕过消音环体31后与消音片体32接触二级去噪，后经过消音环体31的内腔进行三级去噪，风路走曲线，降低了进风筒2进入出风筒1的噪音，当进风口21进入的气体过快的时候，气体流动带动控流风扇机构转动得更快，鼓风组件需要更大的负载来输出气体，当鼓风组件所承受的负载所产生的热量大于鼓风组件发热影响风机产品的安全可靠性的温度时，通过止动机构随着控流风扇机构在转速过快时做离心运动以制动控流风扇机构，此时，进风口21进入的气体穿过控流风扇机构分流形成直流后与消音片体32接触二级去噪，相较于涡流气路，直流气路流速较慢，流量较小，对于鼓风组件的输出要求较低，减小了鼓风组件的负载产热，提高了风机产品的安全可靠性。

作为所述控流风扇机构的一种实施方式，其包括：内芯41、轮毂42和设置在内芯41与轮毂42之间的若干扇叶43，所述内芯41与消音环体31转动连接，所述轮毂42与进风筒2的内壁存在间隙，每个所述扇叶43均为螺旋线型，相邻两个扇叶43紧密相连，在扇叶43转动过程中，大量的气体形成风路沿着相邻两个扇叶43之间的区域流动形成涡流，当轮毂42被止动机构制动的时候，部分气体被扇叶43阻挡，少量的气体形成风路通过扇叶43侧面的折射后形成直流，相较于涡流气路，直流的气路流速更慢，流量更小，鼓风组件输出直流气路所需的负载更小，减小了风机产品产生的热量，提高了风机产品的安全可靠性。

在本实施例中，所述扇叶43的两侧分别为进端431与出端432，所述进端431与出端432位于内芯41的一侧端面所在平面无缝隙衔接或重合，当扇叶43停止转动的时候，仅进端431与出端432位于平面上的距离为能通过的气路流量，相比于扇叶43转动时，相邻两扇叶43之间区域为能够通过的气路流量，扇叶43停止时所通过的气路流速更慢，流量更小，鼓风组件输出直流气路所需的负载更小，减小了风机产品产生的热量，提高了风机产品的安全可靠性。

在本实施例中，为了便于制动效果的实现，所述止动组件包括：限位销44、止动块45、挡块46和限位块47，所述限位销44沿周向均布于轮毂42的一侧端面，所述止动块45套设在限位销44上且与限位销44转动连接，所述止动块45通过涡卷弹簧48与限位销44连接，所述限位块47设置在止动块45转动方向上，所述挡块46沿周向均布于进风筒2的内壁，当轮毂42的转动速度过快时，止动块45绕着限位销44压缩涡卷弹簧48做离心运动，如图7所示，止动块45向外张开穿过间隙后卡在挡块46上以制动轮毂42，进而停止扇叶43转动，减小进入出风筒1内的气流，当进入出风筒1内的气流在预设范围之内时，如图6所示，涡卷弹簧48回弹将限位块47从卡在挡块46上的状态收回后，扇叶43继续转动，止动块45为弧形，且止动块45位于与限位销44配合的一端截面面积大于与挡块46卡接的一端截面面积，这样的设计提高了止动块45卡在挡块46上的稳定性，也为从挡块46上缩回提供便利，限位块47的设计避免止动块45向外打开角度过大而影响涡卷弹簧48的收缩性能，保证了涡卷弹簧48的使用寿命。

在本实施例中，为了保证气体的输出效率，所述鼓风组件包括：电机51和离心叶轮52，所述电机51通过连接板53固定于出风筒1内部，所述电机51用于驱动离心叶轮52转动以使通过消音环体31的内壁进行三级去噪后的气体周向发散，以使气体沿着出风筒1的内壁圆周出风，进而提高风筒圆周出风气流均匀度，电机51通过接线盒54外接电源。

在本实施例中，为了进一步提高风筒圆周出风气流均匀度，所述连接板53与出风筒1的内壁通过支撑筋55连接，支撑筋55起到固定支撑电机51的作用，保证了电机51工作的稳定性，提高了电机51的安全可靠性，相邻两个支撑筋55之间形成有出风口11，同时支撑筋55又可以对气路进行分流，将一条气路分成多个气路进行输送，避免个别点温度偏高的现象，进一步提高风筒圆周出风气流均匀度，为风机的安全可靠性进一步提供保障。

作为所述支撑筋55的一种优选实施方式，其数量优选为12个，当然也可以是9条也可以是10条也可以是13条，本实用新型对此不做限制，相邻两个支撑筋55与电机51的中心轴线之间的夹角为30°，对于电机51的支撑固定效果更好，同时将一条气路分流成12条，进一步提高风筒圆周出风气流均匀度。

在本实施例中，所述出风筒1的内壁位于离心叶轮52的外侧设有导流板56，所述导流板56的形状为倒圆，以将通过离心叶轮52发散的气体过渡成沿着出风筒1的内壁延伸，进而使得风路无死角，减少风路在输送过程中的损耗，提高了风路输送效果。

在本实施例中，所述导流板56与消音环体31之间通过集流器57连接，使得气路沿着集流器57的方向流动，以减少气体从消音环体31的内腔进入到离心叶轮52之间的涡流损耗。

在本实施例中，所述消音环体31和消音片体32均包括：消音棉311和包裹在消音棉311外的消音板312，以提高消音效果，降低风机的噪声。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，包括：

出风筒，所述出风筒为圆筒形，所述出风筒的后端为出风口；

进风筒，所述进风筒安装在出风筒的前端，所述进风筒的外壁沿周向均布有若干进风口，所述进风筒内设置有对穿过进风口的气体一级去噪的消音环体，所述进风筒远离出风筒的一端设置有对绕过消音环体的气体二级去噪的消音片体，所述气体穿过消音环体的内壁进行三级去噪后进入出风筒中，

控流组件，所述控流组件包括：控流风扇机构和止动机构，所述控流风扇机构安装在消音环体外且与消音环体转动连接，所述控流风扇机构活动时，穿过进风口的所述气体通过控流风扇机构形成涡流后充分与消音片体接触去噪，所述止动机构用于控流风扇机构转动速度过快时离心运动以制动控流风扇机构，所述控流风扇机构静止时，穿过进风口的所述气体通过控流风扇机构分流形成直流后与消音片体接触去噪，

鼓风组件，所述鼓风组件适于将进入出风筒的气体沿着出风筒的内壁输出。

2.如权利要求1所述的一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，所述控流风扇机构包括：内芯、轮毂和设置在内芯与轮毂之间的若干扇叶，所述内芯与消音环体转动连接，所述轮毂与进风筒的内壁存在间隙，每个所述扇叶均为螺旋线型，相邻两个扇叶紧密相连。

3.如权利要求2所述的一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，所述扇叶的两侧分别为进端与出端，所述进端与出端位于内芯的一侧端面所在平面无缝隙衔接或重合。

4.如权利要求2所述的一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，所述止动组件包括：限位销、止动块、挡块和限位块，所述限位销沿周向均布于轮毂的一侧端面，所述止动块套设在限位销上且与限位销转动连接，所述止动块通过涡卷弹簧与限位销连接，所述限位块设置在止动块转动方向上，所述挡块沿周向均布于进风筒的内壁。

5.如权利要求1所述的一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，所述鼓风组件包括：电机和离心叶轮，所述电机通过连接板固定于出风筒内部，所述电机用于驱动离心叶轮转动以使通过消音环体的内壁进行三级去噪后的气体周向发散，以使气体沿着出风筒的内壁圆周出风。

6.如权利要求5所述的一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，所述连接板与出风筒的内壁通过支撑筋连接。

7.如权利要求6所述的一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，所述支撑筋的数量为9-13个。

8.如权利要求5所述的一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，所述出风筒的内壁位于离心叶轮的外侧设有导流板，所述导流板的形状为倒圆，以将通过离心叶轮发散的气体过渡成沿着出风筒的内壁延伸。

9.如权利要求8所述的一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，所述导流板与消音环体之间通过集流器连接，以减少气体从消音环体的内腔进入到离心叶轮之间的涡流损耗。

10.如权利要求1所述的一种高低压铸铁机座电机用低噪声大风量风机，其特征在于，所述消音环体和消音片体均包括：消音棉和包裹在消音棉外的消音板。