CN209742522U - 锁和具有该锁的车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁以及具有该锁的车辆。所述锁包括：锁盒，锁盒内具有容纳腔；锁舌，锁舌在锁定位置与解锁位置之间可移动地设在容纳腔内，位于锁定位置的锁舌的一部分伸出容纳腔；限位件，限位件在限位位置与脱离位置之间可移动地设在容纳腔内，位于限位位置的限位件与位于锁定位置的锁舌配合以便限制位于锁定位置的锁舌的移动范围，位于脱离位置的限位件脱离锁舌；第一驱动件，第一驱动件与限位件配合以便驱动限位件在限位位置与脱离位置之间移动；和第二驱动件，第二驱动件与锁舌配合以便驱动锁舌在锁定位置与解锁位置之间移动。根据本实用新型实施例的锁具有安全性高等优点。

Description

锁和具有该锁的车辆

技术领域

本实用新型涉及锁，还涉及具有该锁的车辆。

背景技术

相关技术中的锁在受到外力击打后，会被打开，因此存在安全性低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供锁以及具有该锁的车辆。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种锁，所述锁包括：锁盒，所述锁盒内具有容纳腔；锁舌，所述锁舌在锁定位置与解锁位置之间可移动地设在所述容纳腔内，位于所述锁定位置的所述锁舌的一部分伸出所述容纳腔；限位件，所述限位件在限位位置与脱离位置之间可移动地设在所述容纳腔内，位于所述限位位置的所述限位件与位于所述锁定位置的所述锁舌配合以便限制位于所述锁定位置的所述锁舌的移动范围，位于所述脱离位置的所述限位件脱离所述锁舌；第一驱动件，所述第一驱动件与所述限位件配合以便驱动所述限位件在所述限位位置与所述脱离位置之间移动；和第二驱动件，所述第二驱动件与所述锁舌配合以便驱动所述锁舌在所述锁定位置与所述解锁位置之间移动。

根据本实用新型的锁具有安全性高的优点。

优选地，所述第一驱动件包括：第一弹性件，所述第一弹性件与所述限位件配合，所述第一弹性件处于形变状态以便将所述限位件常推向所述限位位置；第一凸轮，所述第一凸轮与所述限位件配合以便将位于所述限位位置的所述限位件推向所述脱离位置；和第一电机，所述第一电机与所述第一凸轮相连。

优选地，所述第一弹性件与所述限位件的上表面配合，所述限位件包括：传动部，所述传动部位于所述第一凸轮的上方，位于所述脱离位置的所述限位件的所述传动部与所述第一凸轮的凸出部接触；和限位部，所述限位部与所述传动部相连，位于所述限位位置的所述限位件的所述限位部与位于所述锁定位置的所述锁舌配合以便限制位于所述锁定位置的所述锁舌的移动范围，位于所述脱离位置的所述限位件的限位部脱离所述锁舌。

优选地，所述限位部沿竖直方向延伸，所述传动部包括沿竖直方向延伸的竖直段和沿水平方向延伸的水平段，所述竖直段与所述水平段相连，所述第一弹性件的第一端与所述锁盒配合，所述第一弹性件的第二端与所述水平段的上表面配合，所述第一弹性件处于压缩状态。

优选地，所述锁舌上设有限位槽，位于所述限位位置的所述限位件的至少一部分配合在所述限位槽内，位于所述脱离位置的所述限位件脱离所述限位槽。

优选地，所述第二驱动件包括：第二弹性件，所述第二弹性件与所述锁舌配合，所述第二弹性件处于形变状态以便将所述锁舌常推向所述锁定位置；第二凸轮，所述第二凸轮与所述锁舌配合以便将位于所述锁定位置的所述锁舌推向所述解锁位置；和第二电机，所述第二电机与所述第二凸轮相连。

优选地，所述第一电机与所述第二电机为同一电机，位于所述锁定位置的所述锁舌与所述第二凸轮间隔预设距离。

优选地，所述锁舌包括：滑块，所述滑块上设有限位槽和凸块，位于所述限位位置的所述限位件的一部分配合在所述限位槽内，位于所述脱离位置的所述限位件脱离所述限位槽，所述第二凸轮的凸出部与位于所述解锁位置的所述锁舌的所述凸块接触；锁舌部，所述锁舌部设在所述滑块上，位于所述锁定位置的所述锁舌的至少一部分伸出所述容纳腔；和安装部，所述安装部设在所述滑块上，所述第二弹性件为螺旋弹簧，所述第二弹性件套设在所述安装部上，所述第二弹性件抵靠在所述凸块上。

优选地，所述锁盒包括：下盖；和上盖，所述上盖可拆卸地设在所述下盖上，所述上盖与所述下盖之间限定出所述容纳腔，所述上盖包括：本体，所述本体可拆卸地设在所述下盖上，所述本体上设有沿上下方向贯通所述本体的通孔；围板，所述围板设在所述本体上；和压盖，所述压盖设在所述本体和所述围板中的至少一个上，所述压盖与所述围板之间限定出与所述通孔连通的限位腔，所述限位件的一部分位于所述限位腔内，其中所述第二弹性件处于压缩状态，所述第二弹性件被夹持在所述限位件与所述压盖之间。

本实用新型第二方面提供车辆，所述车辆包括根据本实用新型第一方面所述的锁。

根据本实用新型的车辆具有安全性高、不易被盗的优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的锁的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的锁的结构示意图，锁的锁舌位于锁定位置；

图3是根据本实用新型实施例的锁的结构示意图，锁的锁舌位于解锁位置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的锁1。如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的锁1包括锁盒10、锁舌20、限位件30、第一驱动件和第二驱动件。

锁盒10内具有容纳腔130，锁舌20在锁定位置与解锁位置之间可移动地设在容纳腔130内，位于该锁定位置的锁舌20的一部分伸出容纳腔130。限位件30在限位位置与脱离位置之间可移动地设在容纳腔130内，位于该限位位置的限位件30与位于该锁定位置的锁舌20配合以便限制位于该锁定位置的锁舌20的移动范围，位于该脱离位置的限位件30脱离锁舌20以便锁舌20能够从该锁定位置移动到该解锁位置。

该第一驱动件与限位件30配合以便驱动限位件30在该限位位置与该脱离位置之间移动，该第二驱动件与锁舌20配合以便驱动锁舌20在该锁定位置与该解锁位置之间移动。

当利用锁1锁定物品(例如自行车)时，可以利用该第二驱动件将锁舌20从该解锁位置移动到该锁定位置。然后，可以利用该第一驱动件将限位件30从该脱离位置移动到该限位位置。由于位于该限位位置的限位件30与位于该锁定位置的锁舌20配合以便限制位于该锁定位置的锁舌20的移动范围，因此位于该限位位置的限位件30可以对位于该锁定位置的锁舌20进行限位以便防止锁舌20脱离该锁定位置。由此可以防止在锁1受到外力击打后、锁舌20脱离该锁定位置，从而可以提高锁1的安全性，即实现暴力击打不能开锁的目的。

根据本实用新型实施例的锁1通过设置在该限位位置与该脱离位置之间移动的限位件30、且位于该限位位置的限位件30与位于该锁定位置的锁舌20配合以便限制位于该锁定位置的锁舌20的移动范围，从而可以防止在锁1受到外力击打后、锁舌20脱离该锁定位置，由此可以提高锁1的安全性，即实现暴力击打不能开锁的目的。

因此，根据本实用新型实施例的锁1具有安全性高等优点。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，根据本实用新型实施例的锁1可以包括锁盒10、锁舌20、限位件30、第一驱动件和第二驱动件。

本领域技术人员可以理解的是，锁1还可以包括与位于该锁定位置的锁舌20配合的锁合部分。例如，该锁合部分可以具有锁槽，位于该锁定位置的锁舌20的一部分可以配合在该锁槽内。该锁合部分可以与锁盒10成一体，也可以与锁盒10分隔开。此外，锁1也可以不包括该锁合部分，被锁1锁定的物体上可以设有锁槽，位于该锁定位置的锁舌20的一部分可以配合在该锁槽内。由于这些技术方案可以是已知的、且与本申请的发明点无关，因此不再详细地描述。

锁盒10可以包括下盖110和上盖120，上盖120可以可拆卸地设在下盖110上，上盖120与下盖110之间可以限定出容纳腔130。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，该第一驱动件可以包括第一弹性件410、第一凸轮420和第一电机430。第一弹性件410可以与限位件30配合，第一弹性件410可以处于形变状态以便将限位件30常推向该限位位置。第一凸轮420的凸出部421可以与限位件30配合以便将位于该限位位置的限位件30推向该脱离位置。第一电机430可以与第一凸轮420相连，以便可以驱动第一凸轮420转动。

第一弹性件410处于形变状态以便将限位件30常推向该限位位置是指：第一弹性件410始终对限位件30施加第一弹力，该第一弹力可以使限位件30从该脱离位置移动到该限位位置。由此可以使限位件30更加稳定地处于该限位位置，进而可以使锁舌20更加稳定地处于该锁定位置，从而可以进一步提高锁1的安全性。

为了使本申请的技术方案更加便于理解，在图1中利用箭头A示出上下方向。位于该脱离位置的限位件30可以在位于该限位位置的限位件30的上方，即限位件30从该脱离位置移动到该限位位置时，限位件30可以从上向下移动。其中，第一弹性件410可以处于压缩状态或拉伸状态，第一弹性件410可以始终对限位件30施加向下的第一弹力。

当需要打开锁1时，可以利用第一电机430驱动第一凸轮420转动(旋转)，进而第一凸轮420的凸出部421可以向上推动限位件30，以便将限位件30从该限位位置推到该脱离位置。当利用锁1锁定物体时，可以利用第一电机430驱动第一凸轮420转动(转动方向与打开锁1时相反)，限位件30可以在第一弹性件410的作用下滑入第一凸轮420的凹槽，以便第一弹性件410将限位件30从该脱离位置移动到该限位位置。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，第一弹性件410可以与限位件30的上表面配合，限位件30可以包括传动部310和限位部320。传动部310可以位于第一凸轮420的上方，位于该脱离位置的限位件30的传动部310可以与第一凸轮420的凸出部421接触。限位部320可以与传动部310相连，位于该限位位置的限位件30的限位部320可以与位于该锁定位置的锁舌20配合以便限制位于锁定位置的锁舌20的移动范围，位于该脱离位置的限位件30的限位部320可以脱离锁舌20。

也就是说，第一凸轮420可以通过传动部310带动限位部320从该脱离位置移动到该限位位置。由此可以使限位件30的结构更加合理。

优选地，限位部320可以沿竖直方向延伸，传动部310可以包括沿竖直方向延伸的竖直段311和沿水平方向延伸的水平段312，竖直段311可以与水平段312相连。第一弹性件410的第一端可以与锁盒10(例如上盖120)配合(例如相连或抵靠)，第一弹性件410的第二端可以与水平段312的上表面配合(例如相连或抵靠)，第一弹性件410可以处于压缩状态。

此外，第一弹性件410的第一端还可以与下盖110配合(例如相连或抵靠)，第一弹性件410的第二端可以与水平段312的下表面相连，第一弹性件410可以处于拉伸状态。

位于该限位位置的限位件30可以与位于该锁定位置的锁舌20配合以便限制位于该锁定位置的锁舌20的移动范围。具体地，锁舌20上可以设有限位槽，位于该限位位置的限位件30的至少一部分可以配合在该限位槽内，位于该脱离位置的限位件30可以脱离该限位槽。

此外，锁舌20还可以具有与位于该限位位置的限位件30配合的配合部，位于该限位位置的限位件30在锁舌20的移动方向上可以在位于该锁定位置的锁舌20的该配合部与位于该解锁位置的锁舌20的该配合部之间。其中，位于该限位位置的限位件30可以邻近位于该锁定位置的锁舌20的该配合部或者与位于该锁定位置的锁舌20的该配合部接触。

为了使本申请的技术方案更加便于理解，在图2中利用箭头B示出左右方向。当锁舌20从该解锁位置移动到该锁定位置时，锁舌20从左向右移动。换言之，位于该解锁位置的锁舌20在位于该锁定位置的锁舌20的左侧。其中，位于该限位位置的限位件30在位于该锁定位置的锁舌20的左侧。

位于该限位位置的限位件30限制位于该锁定位置的锁舌20的移动范围包括：a.使锁舌20无法从该锁定位置向该解锁位置移动；b.使锁舌20从该锁定位置向该解锁位置移动(例如从右向左移动)的距离小于等于预设值。该锁定位置可以不仅仅是一个位置，而可以是包括多个位置的集合(范围)，只要位于该限位位置的限位件30使该锁定位置的锁舌20不脱离该集合(范围)即可。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些示例中，该第二驱动件可以包括第二弹性件510、第二凸轮520和第二电机530。第二弹性件510可以与锁舌20配合，第二弹性件510可以处于形变状态以便将锁舌20常推向该锁定位置。第二凸轮520可以与锁舌20配合以便将位于该锁定位置的锁舌20推向该解锁位置。第二电机530可以与第二凸轮520相连，以便驱动第二凸轮520转动(旋转)。

第二弹性件510处于形变状态以便将锁舌20常推向该锁定位置是指：第二弹性件510始终对锁舌20施加第二弹力，该第二弹力可以使锁舌20从该解锁位置移动到该锁定位置。例如，第二弹性件510可以始终对锁舌20施加向右的第二弹力。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个示例中，第一电机430与第二电机530可以是同一(个)电机，位于该锁定位置的锁舌20可以与第二凸轮520间隔预设距离。

下面以第一电机430与第一凸轮420和第二凸轮520中的每一个相连为例，描述锁1的工作过程。

当需要打开锁1时，可以利用第一电机430驱动第一凸轮420转动(旋转)，进而第一凸轮420的凸出部421可以向上推动限位件30，以便将限位件30从该限位位置推到该脱离位置。由于位于该锁定位置的锁舌20与第二凸轮520间隔预设距离，因此第一电机430驱动第一凸轮420转动(旋转)一定角度(距离)后，第一凸轮420才与锁舌20接触。也就是说，第一电机430驱动第一凸轮420转动(旋转)一定角度(距离)后，第一凸轮420才带动锁舌20从该锁定位置移动到该解锁位置，此时限位部320已经移动到该脱离位置，以便避免限位部320阻碍锁舌20移动。利用锁1锁定物体的过程与上述打开锁1的过程相反，因此不再详细地描述。

如图1-图3所示，在本实用新型的一个具体示例中，锁舌20可以包括滑块210、锁舌部220和安装部230。滑块210上可以设有限位槽和凸块211，位于该限位位置的限位件30的一部分可以配合在该限位槽内，位于该脱离位置的限位件30可以脱离该限位槽，第二凸轮520的凸出部421可以与位于该解锁位置的锁舌20的凸块211接触。也就是说，上述的该配合部可以是滑块210。

锁舌部220可以设在滑块210上，位于该锁定位置的锁舌20的至少一部分可以伸出容纳腔130。安装部230可以设在滑块210上，第二弹性件510可以是螺旋弹簧，第二弹性件510可以套设在安装部230上，第二弹性件510可以抵靠在凸块211上。

如图2和图3所示，锁舌部220和安装部230都可以是圆柱状。第二弹性件510可以被夹持在凸块211与容纳腔130的壁面之间。此外，还可以在容纳腔130的壁面上设置夹持件，第二弹性件510可以被夹持在凸块211与该夹持件之间。

如图1所示，上盖120可以包括本体121、围板122和压盖123。本体121可以可拆卸地设在下盖110上，本体121上可以设有沿上下方向贯通本体121的通孔，围板122可以设在本体121上。压盖123可以设在本体121和围板122中的至少一个上，压盖123与围板122之间可以限定出与该通孔连通的限位腔。其中，限位件30的一部分可以位于该限位腔内，第二弹性件510可以处于压缩状态，第二弹性件510可以被夹持在限位件30与压盖123之间。

通过使上盖120具有该限位腔、且使限位件30的一部分位于该限位腔内，从而可以使限位件30能够更加稳定地在该限位位置与该脱离位置之间移动。

围板122可以环绕该通孔设置，围板122的内周面可以与该通孔的壁面平齐。本体121的上表面上可以设有第一卡扣610，压盖123上可以设有第二卡扣620，第一卡扣610能够与第二卡扣620卡合以便将压盖123安装在本体121上。压盖123的下表面可以与围板122的下表面接触。

本实用新型还提供了车辆，根据本实用新型实施例的车辆包括根据本实用新型上述实施例的锁1。因此，根据本实用新型实施例的车辆具有安全性高、不易被盗等优点。具体地，根据本实用新型实施例的车辆可以是自行车，例如共享单车。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种锁，其特征在于，包括：

锁盒，所述锁盒内具有容纳腔；

锁舌，所述锁舌在锁定位置与解锁位置之间可移动地设在所述容纳腔内，位于所述锁定位置的所述锁舌的一部分伸出所述容纳腔；

限位件，所述限位件在限位位置与脱离位置之间可移动地设在所述容纳腔内，位于所述限位位置的所述限位件与位于所述锁定位置的所述锁舌配合以便限制位于所述锁定位置的所述锁舌的移动范围，位于所述脱离位置的所述限位件脱离所述锁舌；

第一驱动件，所述第一驱动件与所述限位件配合以便驱动所述限位件在所述限位位置与所述脱离位置之间移动；和

第二驱动件，所述第二驱动件与所述锁舌配合以便驱动所述锁舌在所述锁定位置与所述解锁位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，所述第一驱动件包括：

第一弹性件，所述第一弹性件与所述限位件配合，所述第一弹性件处于形变状态以便将所述限位件常推向所述限位位置；

第一凸轮，所述第一凸轮与所述限位件配合以便将位于所述限位位置的所述限位件推向所述脱离位置；和

第一电机，所述第一电机与所述第一凸轮相连。

3.根据权利要求2所述的锁，其特征在于，所述第一弹性件与所述限位件的上表面配合，所述限位件包括：

传动部，所述传动部位于所述第一凸轮的上方，位于所述脱离位置的所述限位件的所述传动部与所述第一凸轮的凸出部接触；和

限位部，所述限位部与所述传动部相连，位于所述限位位置的所述限位件的所述限位部与位于所述锁定位置的所述锁舌配合以便限制位于所述锁定位置的所述锁舌的移动范围，位于所述脱离位置的所述限位件的限位部脱离所述锁舌。

4.根据权利要求3所述的锁，其特征在于，所述限位部沿竖直方向延伸，所述传动部包括沿竖直方向延伸的竖直段和沿水平方向延伸的水平段，所述竖直段与所述水平段相连，所述第一弹性件的第一端与所述锁盒配合，所述第一弹性件的第二端与所述水平段的上表面配合，所述第一弹性件处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，所述锁舌上设有限位槽，位于所述限位位置的所述限位件的至少一部分配合在所述限位槽内，位于所述脱离位置的所述限位件脱离所述限位槽。

6.根据权利要求2所述的锁，其特征在于，所述第二驱动件包括：

第二弹性件，所述第二弹性件与所述锁舌配合，所述第二弹性件处于形变状态以便将所述锁舌常推向所述锁定位置；

第二凸轮，所述第二凸轮与所述锁舌配合以便将位于所述锁定位置的所述锁舌推向所述解锁位置；和

第二电机，所述第二电机与所述第二凸轮相连。

7.根据权利要求6所述的锁，其特征在于，所述第一电机与所述第二电机为同一电机，位于所述锁定位置的所述锁舌与所述第二凸轮间隔预设距离。

8.根据权利要求6所述的锁，其特征在于，所述锁舌包括：

滑块，所述滑块上设有限位槽和凸块，位于所述限位位置的所述限位件的一部分配合在所述限位槽内，位于所述脱离位置的所述限位件脱离所述限位槽，所述第二凸轮的凸出部与位于所述解锁位置的所述锁舌的所述凸块接触；

锁舌部，所述锁舌部设在所述滑块上，位于所述锁定位置的所述锁舌的至少一部分伸出所述容纳腔；和

安装部，所述安装部设在所述滑块上，所述第二弹性件为螺旋弹簧，所述第二弹性件套设在所述安装部上，所述第二弹性件抵靠在所述凸块上。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的锁，其特征在于，所述锁盒包括：

下盖；和

上盖，所述上盖可拆卸地设在所述下盖上，所述上盖与所述下盖之间限定出所述容纳腔，所述上盖包括：

本体，所述本体可拆卸地设在所述下盖上，所述本体上设有沿上下方向贯通所述本体的通孔；

围板，所述围板设在所述本体上；和

压盖，所述压盖设在所述本体和所述围板中的至少一个上，所述压盖与所述围板之间限定出与所述通孔连通的限位腔，所述限位件的一部分位于所述限位腔内，其中所述第二弹性件处于压缩状态，所述第二弹性件被夹持在所述限位件与所述压盖之间。

10.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的锁。