CN212867198U - 一种双系统挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是一种双系统挂锁。该双系统挂锁包括锁体、锁梁、位于所述锁体内的锁定机构、解锁机构，所述锁定机构包括固定部、与该固定部滑动连接的滑动部，该滑动部与所述锁梁的一端连接，可带动该锁梁从锁定位置移动到解锁位置；所述固定部与所述滑动部之间具有用于保持所述滑动部带动所述锁梁处于所述锁定位置的限位组件；所述解锁机构包括电子锁芯和机械锁芯，所述电子锁芯、所述机械锁芯用于解除所述限位组件对所述滑动部的限位，使该滑动部带动所述锁梁移动到所述解锁位置实现挂锁解锁。在本实用新型中，锁定机构、解锁机构直接设置在锁梁下方，占用锁体的空间小，便于安装其他组件。

Description

一种双系统挂锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是一种双系统挂锁。

背景技术

挂锁的品种与规格较多，一般按锁体的宽度决定锁具的尺寸，按锁梁的高低决定锁具的用途，按挂锁横开，顶开等开启方式决定锁具的系列。

我们常用的挂锁一般都采用横开的方式，利用钥匙或者电机驱动锁栓运动，与锁梁相互抵持或者分离，从而实现解锁或者锁止；这种锁的结构锁栓通常是容置在壳体内，与锁梁垂直放置的；如果是利用钥匙驱动的纯机械锁，这种与锁梁垂直放置的形式是合理的，但是如果是利用电机或者其他方式驱动的电子锁，则锁梁与锁栓垂直放置的方式会大大占用壳体的空间，同时壳体内还需要容置电子组件，这就使得整个锁的体积偏大，难以实现小形化。

请参见图11，公开号为CN110107165A的中国发明专利公开了一种智能挂锁，是针对现有同类产品装配生产较为不便，密封性和节能性结构设计欠佳，以及缺少状态检测功能的技术问题而设计。该挂锁的锁体内设有固定座，钢珠对称设置于锁轴的一端两侧，钢珠分别通过锁轴与锁钩的两侧内壁锁钩槽相抵锁紧，电路板组件设有手机蓝牙模块；其要点是所述下盖的一端设有锁钩套，下盖的锁钩套一侧设有导向槽，锁钩的固定端一侧设有销孔，销子通过锁钩弹簧设置于锁钩的销孔内，锁钩的固定端套入锁体并固定于固定座时，销子通过锁钩弹簧相抵伸出下盖的导向槽，锁钩通过销子限位于固定座内下盖的锁钩套上方间隙圈槽，间隙圈槽为旋转槽，锁轴的限位筋与固定座的限位槽之间设有锁轴弹簧，锁轴的缺口处设有光电开关。

该智能挂锁的锁体结构复杂，不易加工，解锁组件占用锁体的空间大，解锁功能单一。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、方便加工生产的双系统挂锁，锁定机构、解锁机构直接设置在锁梁下方，占用锁体的空间小，便于安装其他组件，可以通过电子锁芯或者机械锁芯解除限位组件对滑动部的限位，使滑动部带动锁梁移动到解锁位置实现挂锁解锁。

为达上述优点，本实用新型提供的双系统挂锁，包括锁体、锁梁、位于所述锁体内的锁定机构、解锁机构，所述锁定机构包括固定部、与该固定部滑动连接的滑动部，该滑动部与所述锁梁的一端连接，可带动该锁梁从锁定位置移动到解锁位置；所述固定部与所述滑动部之间具有用于保持所述滑动部带动所述锁梁处于所述锁定位置的限位组件；

所述解锁机构包括电子锁芯和机械锁芯，所述电子锁芯、所述机械锁芯用于解除所述限位组件对所述滑动部的限位，使该滑动部带动所述锁梁移动到所述解锁位置实现挂锁解锁。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定部设有限位孔，所述限位组件包括部分可插入所述限位孔内的限位块、与所述滑动部连接固定的限位座，该限位座设有用于容纳所述限位块的安装槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位块与所述限位座之间具有用于保持所述限位块部分插入所述限位孔内的第一弹性保持件。

在本实用新型的一个实施例中，所述电子锁芯包括第一解锁部，所述机械锁芯包括第二解锁部，所述限位块具有分别与所述第一解锁部、所述第二解锁部对应的第一解锁配合部、第二解锁配合部，所述第一解锁部、所述第二解锁部分别通过所述第一解锁配合部、所述第二解锁配合部驱动所述限位块脱离所述限位孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位座与所述固定部之间具有用于保持所述滑动部处于所述解锁位置的第二弹性保持件。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑动部设有T形连接槽，所述锁梁设有与该T形连接槽配合的连接头。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁体侧面设有用于安装所述滑动部使所述T形连接槽与所述连接头配合的安装口，该安装口连接有盖板。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定部开设有用于容纳所述机械锁芯的机械腔，所述滑动部开设有用于容纳所述电子锁芯的电子腔。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定部设有安装限位销的销孔，所述机械锁芯设有容纳部分所述限位销的限位槽，所述限位销与所述限位槽配合用于限制所述机械锁芯的转动范围。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁体设有与所述机械锁芯对应的防护盖，该防护盖具有钥匙插口及用于遮挡该钥匙插口的一对挡板。

在本实用新型中，双系统挂锁结构简单、方便加工生产及装配；锁定机构、解锁机构直接设置在锁梁下方，占用锁体的空间小，便于安装其他组件；可以通过电子锁芯或者机械锁芯解除限位组件对滑动部的限位，使滑动部带动锁梁移动到解锁位置使挂锁解锁，实现双系统解锁。

附图说明

图1所示为本实用新型的双系统挂锁的结构示意图。

图2所示为图1的双系统挂锁的爆炸图。

图3所示为图1的双系统挂锁的剖视图。

图4所示为图2的双系统挂锁的固定部的结构示意图。

图5所示为图4的双系统挂锁的固定部的剖视图。

图6所示为图2的双系统挂锁的滑动部的结构示意图。

图7所示为图2的双系统挂锁的限位组件的分解示意图。

图8所示为图2的双系统挂锁的解锁机构的结构示意图。

图9所示为图2的双系统挂锁的防护盖的结构示意图。

图10所示为图9的双系统挂锁的防护盖的另一视角的结构示意图。

图11所示为现有的一种智能挂锁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

请参见图1-3，本实用新型第一实施例的双系统挂锁，包括锁体1、锁梁2、位于锁体1内的锁定机构3、解锁机构4。

锁体1包括锁壳11、锁壳盖12、套设在锁壳11外的锁壳套13，锁壳11和锁壳盖12连接配合形成容纳空间。锁壳11内设有隔板112。锁壳11通过隔板112将容纳空间分隔成多个容纳室，可以很好的避免锁壳11内的零部件移位。隔板112设有缺口112a使多个容纳室连通，便于多个容纳室之间的电路连接。

锁壳盖12具有连接凸起121和连接柱122，锁壳11设有与连接凸起121配合的连接槽115，连接凸起121与连接槽115配合后，锁壳11与连接柱122通过螺栓6连接固定。锁壳盖12、连接凸起121、连接柱122为一体成型。

锁梁2包括长锁杆21和短锁杆22以及连接长锁杆21和短锁杆22的连接杆23。锁梁2设有密封件25，在锁梁2处于锁定状态时，密封件25防止水滴、灰尘等进入锁体1内。

锁定机构3、解锁机构4均位于长锁杆21下方的容纳室内。该容纳室容积等于锁定机构3的体积。

请参见图2、图4-6，锁定机构3包括固定部31、与固定部31滑动连接的滑动部32，滑动部32与锁梁2的一端连接，可带动锁梁2从锁定位置移动到解锁位置。固定部31与滑动部32之间具有用于保持滑动部32带动锁梁2处于锁定位置的限位组件5。

请参见图8，解锁机构4包括电子锁芯41和机械锁芯42，电子锁芯41、机械锁芯42用于解除限位组件5对滑动部32的限位，使滑动部32带动锁梁2移动到解锁位置实现挂锁解锁。

具体的，固定部31、滑动部32的截面均为矩形结构。滑动部32部分容纳于固定部31内且与限位组件5连接。滑动部32具有台阶面321，台阶面321用于限制滑动部32插入固定部31内的深度。固定部31设有容纳部分滑动部32的滑动腔311、用于容纳机械锁芯42的机械腔312、限位孔313、安装限位销的销孔314、抵靠隔板112下表面限制固定部上移的台阶315，滑动部32开设有用于容纳电子锁芯41的电子腔323、与电子腔323连通的电路槽324、用于连接长锁杆21的T形连接槽325。长锁杆21设有与T形连接槽325配合的连接头211。

请参见图7，限位组件5容纳于固定部31的滑动腔311内。限位组件5包括部分可插入限位孔313内的限位块51、与滑动部32连接固定的限位座52，限位座52设有用于容纳限位块51的安装槽520。限位块51与限位座52之间具有用于保持限位块51部分插入限位孔313内的第一弹性保持件t1。限位块51设有用于安装第一弹性保持件t1的安装盲孔510。

电子锁芯41包括第一解锁部411和用于驱动第一解锁部411旋转的电机412。机械锁芯42包括第二解锁部421、用于驱动第二解锁部421旋转的锁胆423、连接第二解锁部421和锁胆423的连接部422。限位块51具有分别与第一解锁部411、第二解锁部421对应的第一解锁配合部511、第二解锁配合部512，第一解锁部411、第二解锁部421分别通过第一解锁配合部511、第二解锁配合部512驱动限位块51脱离限位孔313。机械锁芯42设有容纳部分限位销的限位槽425，限位销与限位槽425配合用于限制机械锁芯42的转动范围。

限位座52与固定部31之间具有用于保持滑动部32处于解锁位置的第二弹性保持件t2。第二弹性保持件t2套设在连接部422外。固定部31设有用于抵靠第二弹性保持件t2一端的抵靠部316，第二弹性保持件t2另一端抵靠限位座52的下表面。在第一解锁部411或者第二解锁部421驱动限位块51脱离限位孔313后，第二弹性保持件t2驱动滑动部32朝解锁位置移动，即向上移动使短锁杆22与锁体1分离。

请参见图9-10，锁壳11侧面设有用于安装滑动部32使T形连接槽325与连接头211配合的安装口110，安装口110连接有盖板14。锁壳套13挤压盖板14避免其脱离安装口110。锁壳盖12设有与机械锁芯42对应的防护盖15，防护盖15为杯状结构。防护盖15具有钥匙插口151及用于在未插入钥匙时遮挡钥匙插口151的一对挡板152。防护盖15侧壁设有定位凸起153，定位凸起153用于保证一个挡板152遮挡一半的钥匙插口151。挡板152与防护盖15内侧面之间具有保持挡板152位于遮挡位置的第三弹性保持件t3（图未示），挡板152具有用于安装第三弹性保持件t3的方槽152a和插入钥匙的引导面152b。

优选的，第一弹性保持件t1、第二弹性保持件t2、第三弹性保持件t3均为压缩弹簧。

优选的，第一解锁部411、第二解锁部421均为柱状结构。

优选的，第一解锁配合部511、第二解锁配合部512均为容纳柱状结构的凹槽。

双系统挂锁的工作原理：

开锁时，通过验证使电机工作或者插入对应的钥匙驱动锁胆旋转，使第一解锁部通过第一解锁配合部或者第二解锁部通过第二解锁配合部驱动限位块脱离限位孔，解除对滑动块的限位，第一弹性保持件被压缩蓄力，此时滑动部在第二弹性保持件的弹性作用力下朝解锁位置移动，即向上移动使短锁杆与锁体分离。

闭锁时，向下按压锁梁使滑动部朝锁定位置移动，即向下移动直至限位块与限位孔位置对应，在第一弹性保持件的作用力下，部分限位块插入限位孔内，限制滑动部移动，此时第二弹性保持件被压缩蓄力，锁梁与锁体锁定。

在本实用新型中，双系统挂锁结构简单、方便加工生产及装配；锁定机构、解锁机构直接设置在锁梁下方，占用锁体的空间小，便于安装其他组件；可以通过电子锁芯或者机械锁芯解除限位组件对滑动部的限位，使滑动部带动锁梁移动到解锁位置使挂锁解锁，实现双系统解锁。

在本实用新型中，锁壳盖设有与机械锁芯对应的防护盖，在未插入钥匙时遮挡钥匙插口，避免水滴或灰尘等赃物进入钥匙插口内。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种双系统挂锁，包括锁体、锁梁、位于所述锁体内的锁定机构、解锁机构，其特征在于，所述锁定机构包括固定部、与该固定部滑动连接的滑动部，该滑动部与所述锁梁的一端连接，可带动该锁梁从锁定位置移动到解锁位置；所述固定部与所述滑动部之间具有用于保持所述滑动部带动所述锁梁处于所述锁定位置的限位组件；

所述解锁机构包括电子锁芯和机械锁芯，所述电子锁芯、所述机械锁芯用于解除所述限位组件对所述滑动部的限位，使该滑动部带动所述锁梁移动到所述解锁位置实现挂锁解锁。

2.根据权利要求1所述的双系统挂锁，其特征在于，所述固定部设有限位孔，所述限位组件包括部分可插入所述限位孔内的限位块、与所述滑动部连接固定的限位座，该限位座设有用于容纳所述限位块的安装槽。

3.根据权利要求2所述的双系统挂锁，其特征在于，所述限位块与所述限位座之间具有用于保持所述限位块部分插入所述限位孔内的第一弹性保持件。

4.根据权利要求2所述的双系统挂锁，其特征在于，所述电子锁芯包括第一解锁部，所述机械锁芯包括第二解锁部，所述限位块具有分别与所述第一解锁部、所述第二解锁部对应的第一解锁配合部、第二解锁配合部，所述第一解锁部、所述第二解锁部分别通过所述第一解锁配合部、所述第二解锁配合部驱动所述限位块脱离所述限位孔。

5.根据权利要求2所述的双系统挂锁，其特征在于，所述限位座与所述固定部之间具有用于保持所述滑动部处于所述解锁位置的第二弹性保持件。

6.根据权利要求1所述的双系统挂锁，其特征在于，所述滑动部设有T形连接槽，所述锁梁设有与该T形连接槽配合的连接头。

7.根据权利要求6所述的双系统挂锁，其特征在于，所述锁体侧面设有用于安装所述滑动部使所述T形连接槽与所述连接头配合的安装口，该安装口连接有盖板。

8.根据权利要求1所述的双系统挂锁，其特征在于，所述固定部开设有用于容纳所述机械锁芯的机械腔，所述滑动部开设有用于容纳所述电子锁芯的电子腔。

9.根据权利要求8所述的双系统挂锁，其特征在于，所述固定部设有安装限位销的销孔，所述机械锁芯设有容纳部分所述限位销的限位槽，所述限位销与所述限位槽配合用于限制所述机械锁芯的转动范围。

10.根据权利要求1所述的双系统挂锁，其特征在于，所述锁体设有与所述机械锁芯对应的防护盖，该防护盖具有钥匙插口及用于遮挡该钥匙插口的一对挡板。

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