CN209742390U - 高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构 - Google Patents
高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209742390U CN209742390U CN201920293824.0U CN201920293824U CN209742390U CN 209742390 U CN209742390 U CN 209742390U CN 201920293824 U CN201920293824 U CN 201920293824U CN 209742390 U CN209742390 U CN 209742390U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- net hanging
- fixed
- hanging short
- short nail
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构。所述固定结构包括高强预应力管桩、冠梁、钢筋网片和预埋在相邻高强预应力管桩桩间的竖向筋，每根竖向筋在冠梁浇筑前其中一端预埋在桩间冠梁段的钢筋骨架内，并与冠梁钢筋骨架一起浇筑混凝土固定，竖向筋的另一端插入冠梁底部的土体内；在竖向筋的下端固定有上部挂网短钉，所述上部挂网短钉打入桩间土体内，其外露端与竖向筋固定，在竖向筋以下的桩间土体内打设有多个下部挂网短钉，所述钢筋网片上部固定在上部挂网短钉上，下部固定在部挂网短钉上。本实用新型制作简单、方便，避免了发生桩间土流失或垮塌、钢筋网片脱落造成后期返工等问题，并保证了桩间挂网喷砼的加固效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程领域，具体涉及高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构。
背景技术
在基坑支护领域，挂网喷砼是常用的一种支护手段，常用于支护桩间土体的防护。传统的桩间挂网喷砼结构采用在桩间和桩身内打入(植入)土钉，固定钢筋网片或钢板网，并喷射一定厚度的混凝土，对于桩间土层尤其是软弱土层具有良好的支护效果。若钢筋网片或钢板网与桩体、桩间土连接不牢固，将造成桩间土尤其是软弱土层(如淤泥质土、粉土、粉砂)流失或垮塌、钢筋网片或钢板网脱落，严重的将导致大面积返工，造成支护施工工期的延误和造价的增加。
目前，高强预应力管桩越来越多的应用于基坑支护，其相对灌注桩支护具有较多优势，如能缩短工期、节约造价且成桩质量易保证，适用于基坑开挖深度较浅的情况。高强预应力管桩具有抗压强度高、脆性明显的特点，当桩身出现裂缝或破损时，其内部预应力将出现明显的损失，造成高强预应力管桩支护效果缺陷。因此，高强预应力管桩在施工过程中需保持桩身的完整性，传统应用于灌注桩桩身植筋挂网喷砼的方法不能直接应用于高强预应力管桩。
发明内容
本实用新型根据现有技术不足提供一种应用于高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，该固定结构采用冠梁浇筑前预埋竖向筋的方法，可以解决由于高强预应力管桩桩身不能植筋引起的钢筋网片固定困难的问题，避免发生桩间土流失或垮塌、钢筋网片脱落造成后期返工，有利于缩减工期，并可以保证桩间挂网喷砼的加固效果。
本实用新型提供的技术方案：所述一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，其特征在于：所述固定结构包括高强预应力管桩、冠梁、钢筋网片和预埋在相邻高强预应力管桩桩间的竖向筋，每根竖向筋在冠梁浇筑前其中一端预埋在桩间冠梁段的钢筋骨架内，并与冠梁钢筋骨架一起浇筑混凝土固定，竖向筋的另一端插入冠梁底部的土体内；在竖向筋的下端固定有上部挂网短钉，所述上部挂网短钉打入桩间土体内，其外露端与竖向筋固定，在竖向筋以下的桩间土体内打设有多个下部挂网短钉，所述钢筋网片上部固定在上部挂网短钉上，下部固定在部挂网短钉上。
本实用新型较优的技术方案：在两相邻高强预应力管桩之间设有两根竖向筋，两根竖向筋设置于桩间两侧，且预埋位置在冠梁横断面上为其中部靠近基坑内。
本实用新型较优的技术方案：所述竖向筋采用钢筋制作，长度30～50cm，预埋入冠梁钢筋骨架内不少于15cm。
本实用新型较优的技术方案：所述上部挂网短钉和下部挂网短钉均设置于桩间，上部挂网短钉和下部挂网短钉的竖向间距为1.0～1.5m，相邻上部挂网短钉的横向间距小于桩心距。
本实用新型较优的技术方案：所述挂网短钉采用钢筋制作，呈“T”字型，其头部横向筋长8cm，纵向筋长度80～100cm。
本实用新型较优的技术方案：所述钢筋网片采用钢筋制作，间距250mm×250mm。
本实用新型较优的技术方案：在钢筋网片固定好之后，在钢筋网片上喷射C20混凝土，且桩间喷射砼的厚80mm。
本实用新型对主要采用高强预应力管桩支护的基坑工程，尤其是桩间土体为软弱土层的情况下，采用本实用新型经济效益更加显著。本实用新型在保证高强预应力管桩桩身完整性的前提下，结合传统的支护桩桩间挂网喷砼方法，采用冠梁浇筑前在冠梁钢筋骨架内预埋竖向筋的方法，冠梁浇筑后预埋竖向筋与冠梁结构连接牢固，基坑内桩侧土体向下开挖的过程中，按一定间距设置挂网短钉，一端垂直打入桩间土体，另一端与预埋竖向筋底部焊接固定或直接与钢筋网片连接固定。解决了由于高强预应力管桩桩身不能植筋引起的钢筋网片固定困难的问题，避免发生桩间土流失或垮塌、钢筋网片脱落造成后期返工，有利于缩减工期，并保证了桩间挂网喷砼的加固效果，并且该结构加工简单、成本低廉、现场易操作、可实现快速推广。
本实用新型制作简单、方便，采用冠梁浇筑前预埋竖向筋的方法，解决了由于高强预应力管桩桩身不能植筋引起的钢筋网片固定困难的问题，避免发生桩间土流失或垮塌、钢筋网片脱落造成后期返工，有利于缩减工期，并保证了桩间挂网喷砼的加固效果，并且该结构加工简单、成本低廉、现场易操作、可实现快速推广。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型预埋钢筋与冠梁钢筋骨架、挂网短钉的连接示意图。
图3是本实用新型的桩间挂网喷砼效果示意图。
图4是本实用新型的挂网短钉结构示意图。
图中，1—高强预应力管桩，2—冠梁，3—冠梁钢筋骨架，3-1—冠梁主筋，3-2—冠梁箍筋，4—土体，5—竖向筋，6—上部挂网短钉，7—钢筋网片，8—下部挂网短钉，9—挂网短钉头部横向筋，10—挂网短钉纵向筋，11—桩间喷射砼。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例具体如图1至图4所示，因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以某实际工程为例，基坑周长约650m，开挖深度5～8m，其中高强预应力管桩支护段长度约570m，桩间土挂网喷砼平均高度约3m，则桩间挂网喷砼面积约1710m2。若在施工过程中钢筋网片与土体或支护结构连接，会导致钢筋网及混凝土层垮塌破坏，严重将造成工程返工，以桩间土体挂网喷砼单价120元/m2计算，增加造价达到约205200元。而该工程采用本实用新型，即可达到较好的支护效果，且避免返工。
实施例提供的一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，如图1～3所示包括多根高强预应力管桩1、冠梁2、钢筋网片7和预埋在相邻高强预应力管桩1桩间的竖向筋5，在两相邻高强预应力管桩1之间设有两根竖向筋5，两根竖向筋5设置于桩间两侧，且预埋位置在冠梁2横断面上为其中部靠近基坑内。每根竖向筋5在冠梁2浇筑前其中一端预埋在桩间冠梁段的钢筋骨架内，并与冠梁钢筋骨架3一起浇筑混凝土固定，竖向筋5的另一端插入冠梁2底部的土体4内；在竖向筋5的下端固定有上部挂网短钉6，所述上部挂网短钉6打入桩间土体内，其外露端与竖向筋5固定，在竖向筋5以下的桩间土体内打设有多个下部挂网短钉8，所述钢筋网片7上部固定在上部挂网短钉6上，下部固定在下部挂网短钉8上。
其中，所述竖向筋5采用钢筋制作，长度30～50cm，预埋入冠梁2钢筋骨架内不少于15cm。上部挂网短钉6和下部挂网短钉8均设置于桩间，上部挂网短钉6和下部挂网短钉8的竖向间距为1.0～1.5m，相邻上部挂网短钉6的横向间距小于桩心距。所述挂网短钉6采用 钢筋制作，呈“T”字型，其头部横向筋9长8cm，纵向筋10长度80～100cm，如图4所示，所述钢筋网片7采用钢筋制作，间距250mm×250mm。在钢筋网片7固定好之后，在钢筋网片7上喷射C20混凝土，且桩间喷射砼11的厚80mm。
实施例中采用本实用新型中的方法，其预埋竖向筋可采用现场冠梁主筋加工后的剩余短钢筋制作，成本可忽略不计，相对于返工可节约工程造价约205200元，且能避免因返工耽误工期。对主要采用高强预应力管桩支护的基坑工程，尤其是桩间土体为软弱土层的情况下，其经济效益更加显著。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，其特征在于：所述固定结构包括高强预应力管桩(1)、冠梁(2)、钢筋网片(7)和预埋在相邻高强预应力管桩(1)桩间的竖向筋(5)，每根竖向筋(5)在冠梁(2)浇筑前其中一端预埋在桩间冠梁段的钢筋骨架内，并与冠梁钢筋骨架(3)一起浇筑混凝土固定，竖向筋(5)的另一端插入冠梁(2)底部的土体(4)内；在竖向筋(5)的下端固定有上部挂网短钉(6)，所述上部挂网短钉(6)打入桩间土体内，其外露端与竖向筋(5)固定，在竖向筋(5)以下的桩间土体内打设有多个下部挂网短钉(8)，所述钢筋网片(7)上部固定在上部挂网短钉(6)上，下部固定在下部挂网短钉(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，其特征在于：在两相邻高强预应力管桩(1)之间设有两根竖向筋(5)，两根竖向筋(5)设置于桩间两侧，且预埋位置在冠梁(2)横断面上为其中部靠近基坑内。
3.根据权利要求1或2所述的一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，其特征在于：所述竖向筋(5)采用钢筋制作，长度30～50cm，预埋入冠梁(2)钢筋骨架内不少于15cm。
4.根据权利要求1或2所述的一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，其特征在于：所述上部挂网短钉(6)和下部挂网短钉(8)均设置于桩间，上部挂网短钉(6)和下部挂网短钉(8)的竖向间距为1.0～1.5m，相邻上部挂网短钉(6)的横向间距小于桩心距。
5.根据权利要求1或2所述的一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，其特征在于：所述挂网短钉(6)采用钢筋制作，呈“T”字型，其头部横向筋(9)长8cm，纵向筋(10)长度80～100cm。
6.根据权利要求1或2所述的一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，其特征在于：所述钢筋网片(7)采用钢筋制作，间距250mm×250mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构，其特征在于：在钢筋网片(7)固定好之后，在钢筋网片(7)上喷射C20混凝土，且桩间喷射砼(11)的厚80mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920293824.0U CN209742390U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920293824.0U CN209742390U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209742390U true CN209742390U (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68709482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920293824.0U Active CN209742390U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209742390U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113389552A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-14 | 中铁二局第四工程有限公司 | 针对硬塑岩层小断面超深竖井的死角区域施工方法 |
-
2019
- 2019-03-08 CN CN201920293824.0U patent/CN209742390U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113389552A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-14 | 中铁二局第四工程有限公司 | 针对硬塑岩层小断面超深竖井的死角区域施工方法 |
| CN113389552B (zh) * | 2021-07-09 | 2023-11-10 | 中铁二局第四工程有限公司 | 针对硬塑岩层小断面超深竖井的死角区域施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106661881A (zh) | 安全性得到强化的预制混凝土桁架墙体结构物及利用其的地下结构物施工方法 | |
| CN207130606U (zh) | 屈曲抑制圆端型钢管混凝土桥墩及与承台连接结构 | |
| CN101718098B (zh) | 一种微型桩联合掏挖复合基础及其施工方法 | |
| CN209742390U (zh) | 高强预应力管桩桩间钢筋网片固定结构 | |
| CN108222062A (zh) | 一种地下综合管廊钢筋骨架临时固定架及经纬绑扎方法 | |
| CN107386098A (zh) | 屈曲抑制圆端型钢管混凝土桥墩及与承台连接结构和方法 | |
| CN112376400B (zh) | 一种预制混凝土梁湿接缝结构及其施工工艺 | |
| CN213572819U (zh) | 一种框架结构预留钢筋后浇筑首层地坪构造 | |
| CN206477344U (zh) | 基坑支护结构 | |
| CN112176879A (zh) | 一种桥墩基础托换结构及施工方法 | |
| CN201605588U (zh) | 预应力锚固框架梁坡面加固及固定结构 | |
| CN105971196A (zh) | 砌体结构内嵌式方钢管混凝土圈梁-构造柱建造方法 | |
| CN107630564B (zh) | 一种混凝土梁的加固结构施工方法 | |
| CN207919582U (zh) | 一种装配式桩基码头结构 | |
| CN108951643A (zh) | 超高层深基坑地下室核心筒大跨度大区域换撑施工方法 | |
| CN105821891B (zh) | 用于预应力锚固边坡钢筋混凝土面板的施工方法及混凝土面板的模板成型结构 | |
| CN201605587U (zh) | 预应力锚固框架板坡面加固及固定结构 | |
| CN212026317U (zh) | 一种基于桩筏基础设置塔吊基础的连接结构 | |
| CN114215092A (zh) | 一种托板顶置式桩帽系梁结构及其施工方法 | |
| CN102121248A (zh) | 预应力锚固构件坡面加固及固定方法 | |
| CN208220287U (zh) | 一种t梁预制场 | |
| CN208267093U (zh) | 一种预制混凝土框架结构 | |
| CN2285330Y (zh) | 一种新型预制混凝土方桩尖 | |
| CN207419685U (zh) | 一种自支撑式钢板混凝土一体式梁板整浇结构 | |
| CN111827239A (zh) | 装配式靠船墩施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |