CN209742365U - Pc建筑外墙转角施工结构及pcf板支模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PC建筑外墙转角施工结构及PCF板支模装置。所述PCF板支模装置包括呈L形设置的上下两部分的支模角钢或方管,以及连接在上下两部分支模角钢或方管之间的连接片;在上下两部分的支模角钢或方管之间留有供对拉支模螺杆穿过的安装缝隙。该支模装置可满足不同尺寸PCF板处支模要求,具有通用性强、施工现场操作方便快捷等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PC建筑外墙转角施工结构及PCF板支模装置,属于PC建筑领域。
背景技术
装配式建筑的设计、建造方式不同于传统建筑,装配式建筑设计以建筑模块为基本的设计单元,通过各类模块间的组合,形成不同建筑的外形,其中预制外墙板转角处采用仅有3cm保温板和6cm外叶板组成的PCF板,PCF板的安装固定同时受两侧预制外墙板的影响,需保证PCF板与两侧预制外墙板外立面在同一平面、阳角方正,这就对固定PCF板装置提出更高要求,目前国内较多做法是在外叶板上下端部预埋插销埋件进行固定,但由于预制工厂生产PCF板时预埋精度影响并且外叶板混凝土厚度较薄,以及现场安装时需进行两个垂直方向调节,导致现场安装难度大、安装质量不易得到保证、容易损坏外叶板。本实用新型提供的一种PCF板固定装置有效保证了PCF板与两侧预制外墙板、与上下相邻PCF板的2cm拼缝,确保后期密封胶施工质量,外墙防水质量。
目前转角处支护模板采用在预制外墙板与PCF板拼缝处两侧均预留支模螺栓孔,即一个转角处有四列支模螺栓孔。
中国发明专利申请CN108286301A公开了一种带转角的装配式剪力墙及其装配式施工方法,其包括直段免拆混凝土模板、转角部位外侧PCF板、转角部位内侧模板以及端部封边模板;还包括用于夹持转角部位外侧PCF板、转角部位内侧模板、以及用于夹持端部封边模板的固定装置;所述免拆混凝土模板包括内外两侧的混凝土板、以及两层混凝土板之间均匀分布的拉杆;所述固定装置包括型钢和拉杆,所述型钢对称布置于转角部位外侧PCF板和转角部位内侧模板上。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种PC建筑外墙转角施工结构及PCF板支模装置,该支模装置可满足不同尺寸PCF板处支模要求,具有通用性强、施工现场操作方便快捷等优点。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种PCF板支模装置,其结构特点是,包括呈L形设置的上下两部分的支模角钢或方管,以及连接在上下两部分支模角钢或方管之间的连接片;在上下两部分的支模角钢或方管之间留有供对拉支模螺杆穿过的安装缝隙。
根据本实用新型的实施例,还可以对本实用新型作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
为了更好地固定支模装置,所述支模角钢或方管的两端均设置有对拉支模螺杆。
基于同一个发明构思,本实用新型还提供了一种PC建筑外墙转角施工结构,其包括预制外墙板和转角现浇区;其中所述转角现浇区的阴角处设有模板,该转角现浇区的阳角处设有PCF板;所述转角现浇区的阴角处和阳角处均设有所述的PCF板支模装置;其中阴角处的PCF板支模装置和阳角处的PCF板支模装置通过所述对拉支模螺杆固定连接在一起,所述对拉支模螺杆依次穿过阳角处的PCF板支模装置、PCF板与预制外墙板之间的间隙、转角现浇区、模板和阴角处的PCF板支模装置。
优选地,所述PCF板支模装置自下而上间隔分为多组。
所述PCF板和预制外墙板的拼缝中设有套管,所述对拉支模螺杆穿过套管并将所述模板和PCF板固定在一起。
上述PC建筑外墙转角施工结构中,在所述PCF板与预制外墙板之间设有PCF板安装固定装置。上下相邻两组支模装置之间设有至少一组所述PCF板安装固定装置。
所述PCF板安装固定装置设置在PCF板和预制外墙板的连接处。所述PCF板安装固定装置包括连接板和调节板;所述连接板的一端通过紧固件固定在PCF板的外侧壁面,该连接板的另一端通过紧固件固定在预制外墙板的外侧壁面上,从而将PCF板和预制外墙板固定连接在一起。
所述调节板设置在PCF板和预制外墙板的拼缝内;所述调节板沿着拼缝的长度方向设置,且调节板的宽度保持一致。
本实用新型的PCF板安装固定装置由连接板和缝宽调节板组成,使用连接板将PCF板与两侧预制外墙板固定,固定连接钢板时使缝宽调节钢板伸入预制构件拼装缝隙内,保证PCF板与两侧外墙板的2cm拼缝。
根据本实用新型的实施例,所述紧固件为预埋在PCF板和预制外墙板内的丝扣埋件,所述连接板上开有丝扣埋件穿过孔,所述连接板通过所述丝扣埋件和螺栓固定在PCF板和预制外墙板上。这样,将调节板安装在丝扣埋件上,然后即可快速固定。优选地,所述调节板与所述连接板固定相连。
为了方便调整固定位置,所述丝扣埋件穿过孔为条形孔,所述PCF板内的丝扣埋件和预制外墙板内的丝扣埋件标高对应相同。由此,因PCF板和预制外墙板上预埋有丝扣埋件在同一标高,连接钢板固定后有效保证PCF板与两侧预制外墙板高度相同。
由此,本实用新型极好地处理了装配式建筑中PCF板固定安装处理难度和转角处模板支护、混凝土浇筑等一系列施工难度,解决了PCF板安装精度难于调整的难题,避免预制构件过量预留贯穿支模孔洞,杜绝外墙孔洞渗水、漏水的质量问题,有效保证了装配式建筑外墙防水质量,为装配式建筑PCF板固定、安装、支模、混凝土浇筑等问题处理提供相应技术,促进装配式建筑的全面发展。
本实用新型的支模装置由上下相对支模角钢和若干连接片焊接组成,角钢之间缝宽为18mm,中间采用连接片焊接固定,因两个角钢之间缝隙长度较大,可满足不同外形尺寸PCF板处支模要求,其通用性强,支模操作快捷方便。PCF板安装固定后在PCF板与两侧墙体之间2cm拼缝处对拉支模螺杆,避免在预制构件上预留贯通支模孔洞,减少孔洞数量,降低后期孔洞处理成本、缩短其处理进度,极好的杜绝了预制外墙板上孔洞渗水、漏水质量隐患,提高了装配式建筑工程质量。
本实用新型的支模装置具有通用性强、方便操作安装,同时其支模加固方式减少预制构件上预留贯通孔洞,有效避免后期外墙渗水、漏水的质量隐患。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、PCF板安装质量好、操作方便。
固定装置使其PCF板与相邻墙板安装高度相同,可保证外立面在同一水平面上,且外立面横向拼缝在同一高度上。缝宽调节钢板可有效保证构件纵向拼缝缝宽一致,提高了PCF板安装质量,外立面纵横拼缝缝宽一致效果好,且更利于后期拼缝节点施工处理,2cm拼缝为施做密封胶提供基础条件,有效保证密封胶施工质量、防水质量。
本实用新型在PCF板与预制外墙板2cm拼缝处留设支模螺栓孔,减少两列支模孔,避免了在预制构件上留贯通支模孔洞,减少外墙渗水、保温层内凝聚潮气的隐患。
2、支模装置制作简单、通用性强。
支模装置由角钢对接而成,中间由连接片焊接固定,制作简单方便、成本低廉。角钢之间留有足够空间穿对拉支模螺杆,可满足不同尺寸PCF板处支模要求,具有通用性强、施工现场操作方便快捷等优点。
3、模板支护操作简单免开孔,外墙防水质量好。
PCF板转角处模板支护使用的对拉螺杆从2cm墙板拼缝中穿过,施工现场可操作性强,同时减少两侧预制构件上预埋贯通孔洞,避免后期孔洞的封堵,杜绝了贯通孔洞产生的渗水、漏水等质量隐患,省去孔洞处理费用,降低了施工成本,极好地保证外墙防水质量。
同时本实用新型提供一种转角处支护模板的装置,其安装操作方便、通用性强、制作简单且成本低。
附图说明
图1是本实用新型固定装置设计构造图,a)为正视图,b)为a)的俯视图;
图2是本实用新型支模装置设计构造图,c)为正视图,d)为c)的左视图;
图3是本实用新型支模装置三维视图;
图4是本实用新型转角处固定装置安装平面示意图;
图5是本实用新型转角处支模装置安装平面示意图,其中e)为横剖面图,f)为e)的E-E剖面图;
图6是本实用新型转角处固定装置安装立面示意图;
图7是本实用新型转角处安装、支模施工阴角示意图;
图8是本实用新型转角处安装、固定、支模施工阳角示意图。
在图中
1、固定装置;2、连接固定钢板;3、缝宽调节钢板;4、支模装置;5、角钢;6、连接片;7、对拉支模螺杆;8、丝扣埋件;9、螺栓;10、PCF板;11、预制外墙板;12、模板;13、PVC套管;14、现浇节点。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
一种PC建筑外墙转角施工结构,如图7和8所示,包括用于将PCF板固定在外墙外侧的固定装置1、支模装置4和PCF板10、预制外墙板11、对拉支模螺杆7、PVC套管13等,主要用于PCF板安装固定和该转角处现浇节点14支模的施工。
如图1,4和6所示,所述固定装置1包括作为连接板的连接固定钢板2和作为调节板的缝宽调节钢板3,连接固定钢板2用于连接固定PCF板10和预制外墙板11,其PCF板10和预制外墙板11上预埋有丝扣埋件8, PCF板安装时通过螺栓9将其与连接固定钢板2连接固定。连接固定钢板2上开有螺栓孔洞,使用连接固定钢板2将PCF板与两侧预制外墙板固定,因PCF板和预制外墙板上预埋有丝扣埋件,且在同一标高,连接钢板固定后有效保证PCF板与两侧预制外墙板高度相同。固定装置上的缝宽调节钢板3厚度为18mm,固定连接钢板时使其伸入构件拼装缝隙内,保证PCF板与两侧墙体的2cm拼缝,且墙板外立面在同一水平面。
如图2,3和5所示,所述支模装置4包括支模用的角钢6和连接片6,连接片6用于连接上下两部分支模角钢5,支模角钢5之间留有对拉支模螺杆7安装缝隙。所述的支模装置4最好由上下相对角钢5和若干连接片6焊接组成,角钢5之间缝宽为18mm,中间采用连接片6焊接固定,因两个角钢5之间缝隙长度较大,对拉支模螺杆移动调节范围大,可满足不同外形尺寸PCF板处支模要求,具有通用性强,支模操作方便等优点。
如图5所示,所述现浇节点14处当PCF板10安装固定校准完成,预埋PVC套管13并支护内部模板12,PVC套管13预埋在PCF板10和预制外墙板11安装的2cm拼缝内,将对拉支模螺杆7穿过PVC套管13固定模板12和PCF板10。
在PCF板和预制外墙板相接处预埋丝扣埋件用于连接固定装置,PCF板安装固定后在PCF板与两侧墙体之间2cm拼缝处对拉支模螺杆,避免在预制构件上预留贯通支模孔洞,减少孔洞数量,降低后期孔洞处理成本、缩短其处理进度,极好的杜绝了预制外墙板上孔洞渗水、漏水质量隐患,提高了装配式建筑工程质量。
本实用新型的固定装置1的数量、位置不固定,可以根据结构、建筑设计形式调节,主要起固定PCF板作用。
支模装置4的角钢5可由方管替代制作,主要起加固模板,防止跑模、胀模作用。
本实施例中,PCF板10、预制外墙板11的上下各预埋有丝扣埋件,PCF板10吊装就位后使用固定装置1进行固定,连接固定钢板2上开有圆孔,用螺栓将其PCF板与预制外墙板固定,连接固定钢板2中间焊接有缝宽调节钢板3,将其放入构件2cm拼缝中,保证其拼缝宽度一致、阳角方正并与两侧外墙板外立面在同一水平面上。因丝扣埋件8均预埋在同一高度,固定装置1安装完成后即保证PCF板10与预制外墙板11高度一致。转角处混凝土结构的外侧模板由PCF板充当,现浇结构内预埋PVC套管,在内侧支护模板后安装支模装置、对拉支模螺杆并将其固定。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种PCF板支模装置,其特征在于,包括呈L形设置的上下两部分的支模角钢(5)或方管,以及连接在上下两部分支模角钢(5)或方管之间的连接片(6);在上下两部分的支模角钢(5)或方管之间留有供对拉支模螺杆(7)穿过的安装缝隙。
2.根据权利要求1所述的PCF板支模装置,其特征在于,所述支模角钢(5)或方管的两端均设置有对拉支模螺杆(7)。
3.一种PC建筑外墙转角施工结构,包括预制外墙板(11)和转角现浇区;其中所述转角现浇区的阴角处设有模板(12),该转角现浇区的阳角处设有PCF板(10);其特征在于,所述转角现浇区的阴角处和阳角处均设有如权利要求1或2所述的PCF板支模装置;其中阴角处的PCF板支模装置和阳角处的PCF板支模装置通过所述对拉支模螺杆(7)固定连接在一起,所述对拉支模螺杆(7)依次穿过阳角处的PCF板支模装置、PCF板(10)与预制外墙板(11)之间的间隙、转角现浇区、模板(12)和阴角处的PCF板支模装置。
4.根据权利要求3所述的PC建筑外墙转角施工结构,其特征在于,所述PCF板支模装置自下而上间隔分为多组。
5.根据权利要求3所述的PC建筑外墙转角施工结构,其特征在于,所述PCF板(10)和预制外墙板(11)的拼缝中设有套管(13),所述对拉支模螺杆(7)穿过套管(13)并将所述模板(12)和PCF板(10)固定在一起。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的PC建筑外墙转角施工结构,其特征在于,所述PCF板与预制外墙板之间设有PCF板安装固定装置。
7.根据权利要求6所述的PC建筑外墙转角施工结构,其特征在于,上下相邻两组支模装置之间设有至少一组所述PCF板安装固定装置。
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CN112982975A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-18 | 浙江城建建设集团有限公司 | 一种在建筑物角部结构中留设成对精准孔道的方法 |
CN115434526A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-06 | 北京城建远东建设投资集团有限公司 | 一种装配式建筑pcf板安装定位施工方法 |
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