CN209740480U - 一种新型卧卷夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊运设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型卧卷夹钳，其可以提高卷状物体在吊运设备上的牢固度，从而降低吊运设备威胁落料人员安全的概率；并且可以通过判断卷状物体是否超出了卧卷夹钳的最大负载来降低卧卷夹钳的风险系数；包括吊运设备，吊运设备的左部区域和右部区域设置有左臂钩和右臂钩；还包括左调节块、右调节块、左螺纹杆、右螺纹杆、左滑动块、右滑动块、左限位板、右限位板、左固定板和右固定板，左臂钩和右臂钩的中部区域分别设置有左滑动腔和右滑动腔；还包括两组控制板、两组承重弹簧、报警箱、推动弹簧、报警牌、带动板、盖板、支撑杆、限位弹簧和限位杆，报警箱的内部设置有盛放腔。

Description

一种新型卧卷夹钳

技术领域

本实用新型涉及吊运设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型卧卷夹钳。

背景技术

众所周知，卧卷夹钳是一种在钢铁厂、港口和码头等单位大批量卧式卷状物体的转运的过程中，用于吊运卧式卷状物体的装置，其在货物吊运的领域中得到了广泛的使用；现有的卧卷夹钳包括吊运设备，所述吊运设备的左部区域和右部区域设置有左臂钩和右臂钩，所述左臂钩和右臂钩的底端分别设置有两组钩嘴，所述吊运设备的上部区域的左侧和右侧设置有左伸缩杆和右伸缩杆，所述左伸缩杆的底端左侧和右伸缩杆的底端右侧分别与左臂钩和右臂钩的顶端螺装，所述吊运设备的中上部设置有控制器，所述控制器的下部区域的左侧和右侧分别设置有左伸缩器和右伸缩器，所述控制器的顶端中部设置有带动组件；现有的卧卷夹钳使用时，首先在市场上购买的到卧卷夹钳，将吊车的吊钩挂在吊运设备的控制器上的带动组件上，然后按照卧卷夹钳购买时所带的安装说明书将卧卷夹钳的控制器线路与吊车控制台连通，这时吊车司机控制吊车的吊钩带动吊运设备移动至需要被转运的卷状物体的正上侧，这时吊车落料人员通知吊车司机将吊钩放下并且控制吊运设备的控制器使两组伸缩杆向外端移动，直到可以将吊运设备下降至两组臂钩的钩嘴能够卡放到卷状物体的中心固定孔，这时吊车司机控制吊运设备控制器使两组伸缩杆向内侧移动直至两组臂钩的钩嘴完全卡到卷状物体中心固定孔的内圆周侧壁上，这时吊车司机在落料人员的配合下便可以通过吊运设备对卷状物体进行转运操作；现有的卧卷夹钳使用中发现，首先吊运设备的两组臂钩的钩嘴与卷状物体的中心固定孔卡装之后，在吊运设备启停或者运动的过程中，卷状物体易在两组钩嘴上发生晃动而对落料人员的安全构成威胁，从而导致实用性较差；并且现有的卧卷夹钳无法判断吊运的卷状物体是否超出了自身的最大负载，因而现有的卧卷夹钳存在吊运风险，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高卷状物体在吊运设备上的牢固度，从而降低吊运设备威胁落料人员安全的概率，增强实用性；并且可以通过判断卷状物体是否超出了卧卷夹钳的最大负载来降低卧卷夹钳的风险系数，从而降低使用局限性的新型卧卷夹钳。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，包括吊运设备，所述吊运设备的左部区域和右部区域设置有左臂钩和右臂钩，所述左臂钩和右臂钩的底端分别设置有两组钩嘴，所述吊运设备的上部区域的左侧和右侧设置有左伸缩杆和右伸缩杆，所述吊运设备的中上部设置有控制器，所述控制器的下部区域的左侧和右侧分别设置有左伸缩器和右伸缩器，所述控制器的顶端中部设置有带动组件；还包括左调节块、右调节块、左螺纹杆、右螺纹杆、左滑动块、右滑动块、左限位板、右限位板、左固定板和右固定板，所述左臂钩和右臂钩的中部区域分别设置有左滑动腔和右滑动腔，所述左滑动腔的左端和右端分别连通设置有左伸入口和左伸出口，所述左螺纹杆的右端自左臂钩的左侧穿过左伸入口并且伸入至左滑动腔内部，所述左滑动块的左端中部区域贯穿设置有左螺纹孔，所述左螺纹杆的右端自左滑动块的左侧螺装穿过左螺纹孔并且伸出至左滑动块的右侧，所述左螺纹杆的右端自左滑动腔的内部穿过左伸出口并且伸出至左滑动腔外部，所述左滑动块与左滑动腔滑动卡装，所述左固定板的中部区域内部设置有左转动腔，所述左转动腔的左端连通设置有左插入口，所述左螺纹杆的右端自左固定板的左侧穿过左插入口并且伸出至左转动腔的内部，所述左限位板与左转动腔转动卡装，所述左螺纹杆的右端与左限位板的左端中部区域连接，所述左螺纹杆的左端与左调节块的右端中部区域连接，所述右滑动腔的右端和左端分别连通设置有右伸入口和右伸出口，所述右螺纹杆的左端自右臂钩的右侧穿过右伸入口并且伸入至右滑动腔内部，所述右滑动块的右端中部区域贯穿设置有右螺纹孔，所述右螺纹杆的左端自右滑动块的右侧螺装穿过右螺纹孔并且伸出至右滑动块的左侧，所述右螺纹杆的左端自右滑动腔的内部穿过右伸出口并且伸出至右滑动腔外部，所述右滑动块与右滑动腔滑动卡装，所述右固定板的中部区域内部设置有右转动腔，所述右转动腔的右端连通设置有右插入口，所述右螺纹杆的左端自右固定板的右侧穿过右插入口并且伸出至右转动腔的内部，所述右限位板与右转动腔转动卡装，所述右螺纹杆的左端与右限位板的右端中部区域连接，所述右螺纹杆的右端与右调节块的左端中部区域连接；还包括两组控制板、两组承重弹簧、报警箱、推动弹簧、报警牌、带动板、盖板、支撑杆、限位弹簧和限位杆，所述左伸缩杆的顶端左侧和右伸缩杆的顶端右侧分别贯穿设置有左穿透孔和右穿透孔，所述左臂钩的顶端和右臂钩的顶端分别自左伸缩杆的下侧和右伸缩杆的下侧穿过左穿透孔和右穿透孔并且分别伸出至左伸缩杆的上侧和右伸缩杆的上侧，所述左臂钩和右臂钩的外侧壁分别与左穿透孔和右穿透孔的内侧壁接触，所述两组控制板的底端中部分别与左臂钩的顶端和右臂钩的顶端连接，所述两组承重弹簧分别与左臂钩和右臂钩的上部区域活动套装，所述两组承重弹簧的顶端分别与两组控制板的底端中部紧贴，所述两组承重弹簧的底端分别与左伸缩杆顶端左侧和右伸缩杆的顶端右侧紧贴，所述报警箱的底端与右伸缩器的顶端连接，所述报警箱的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的顶端连通设置有跳出口，所述报警牌的圆周侧壁的底端与带动板的顶端中部连接，所述推动弹簧的底端与盛放腔的底端中部紧贴，所述推动弹簧的顶端与带动板的底端中部紧贴，所述盖板的左端与报警箱的左侧顶端铰接，所述盖板的底端与报警箱的顶端外侧壁紧贴，所述报警牌的圆周侧壁顶端与盖板的底端中部区域紧贴，所述报警箱的右侧顶端设置有安装块，所述限位杆的左部区域与安装块的顶端铰接，所述限位杆的左部区域底端与盖板的顶端右侧紧贴，所述支撑杆的左端与报警箱的右端外侧壁上部区域连接，所述限位弹簧的顶端与限位杆的底端右侧连接，所述限位弹簧的底端与支撑杆的顶端连接，所述限位杆的右部区域位于右侧所述控制板的左部区域的正下方。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括两组调节把手，所述两组调节把手的底端分别与左调节块和右调节块的顶端连接。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括左防护垫和右防护垫，所述左防护垫的左端和右防护垫的右端分别与左固定板的右端和右固定板的左端连接。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫的底端分别与两组钩嘴的顶端连接。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括两组限位螺母，所述两组限位螺母分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺装，所述两组限位螺母的内端分别与左臂钩的左端中部和右臂钩的右端中部紧贴。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括两组紧固螺丝和两组挤压板，所述带动组件设置有两组连接架，所述两组连接架的外端分别贯穿设置有两组紧固螺纹孔，所述两组紧固螺丝的内端分别自两组连接架的外侧穿过两组紧固螺纹孔并且分别伸入至两组连接架的内侧，所述两组紧固螺丝的内端分别与两组挤压板的外端中部区域转动连接。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括接地环，所述接地环的右端与控制器的左端顶部区域焊接。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括正极磁铁和负极磁铁，所述正极磁铁的左端与控制器的右端上部区域连接，所述负极磁铁的底端与盖板的顶端中部区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当两组钩嘴卡装在卷状物体的中心固定孔之后，首先转动两组调节块使两组调节块分别带动两组螺纹杆转动，这时两组螺纹杆通过分别与两组滑动块的螺纹孔咬合转动而向内侧移动，同时两组螺纹杆分别通过两组限位板推动两组固定板挤压在卷状物体的两端的上部区域，然后继续转动两组调节块直至两组固定板分别将卷状物体的两端夹紧，这样便将卷状物体在吊运设备上固定牢固，从而提高了卷状物体在吊运设备上的牢固度，降低了吊运设备威胁落料人员安全的概率，增强了实用性；并且吊车的吊钩通过吊运设备带动卷状物体上升的时候，这时两组臂钩的顶端分别通过两组控制板挤压承重弹簧，与此同时两组控制板分别下移，如果卷状物体没有超重，则右侧的控制板不会挤压限位杆，如果卷状物体超重了，则右侧控制板在下降的过程中会向下挤压限位杆的右部区域，这时限位杆会绕着与报警箱的铰接处转动，同时限位杆的左端则不再紧贴盖板对盖板限位，因此推动弹簧会通过带动板推动报警牌将盖板顶起来，同时报警牌伸出了报警箱的盛放腔，因而落料人员通过观察报警牌便能够知道卷状物体超重，因此落料人员可以及时的通知吊车司机停止作业，从而通过上述过程可以判断卷状物体是否超出了卧卷夹钳的最大负载，降低了卧卷夹钳的风险系数，降低了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的臂钩和滑动块的连接结构示意图；

附图中标记：1、左臂钩；2、左伸缩杆；3、右伸缩杆；4、控制器；5、左伸缩器；6、右伸缩器；7、左调节块；8、左螺纹杆；9、左滑动块；10、左限位板；11、左固定板；12、两组控制板；13、两组承重弹簧；14、报警箱；15、推动弹簧；16、报警牌；17、带动板；18、盖板；19、支撑杆；20、限位弹簧；21、限位杆；22、两组调节把手；23、左防护垫；24、两组防滑垫；25、两组限位螺母；26、两组紧固螺丝；27、两组挤压板；28、两组连接架；29、接地环；30、正极磁铁；31、负极磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种新型卧卷夹钳，包括吊运设备，吊运设备的左部区域和右部区域设置有左臂钩1和右臂钩，左臂钩1和右臂钩的底端分别设置有两组钩嘴，吊运设备的上部区域的左侧和右侧设置有左伸缩杆2和右伸缩杆3，吊运设备的中上部设置有控制器4，控制器4的下部区域的左侧和右侧分别设置有左伸缩器5和右伸缩器6，控制器4的顶端中部设置有带动组件；还包括左调节块7、右调节块、左螺纹杆8、右螺纹杆、左滑动块9、右滑动块、左限位板10、右限位板、左固定板11和右固定板，左臂钩1和右臂钩的中部区域分别设置有左滑动腔和右滑动腔，左滑动腔的左端和右端分别连通设置有左伸入口和左伸出口，左螺纹杆8的右端自左臂钩1的左侧穿过左伸入口并且伸入至左滑动腔内部，左滑动块9的左端中部区域贯穿设置有左螺纹孔，左螺纹杆8的右端自左滑动块9的左侧螺装穿过左螺纹孔并且伸出至左滑动块9的右侧，左螺纹杆8的右端自左滑动腔的内部穿过左伸出口并且伸出至左滑动腔外部，左滑动块9与左滑动腔滑动卡装，左固定板11的中部区域内部设置有左转动腔，左转动腔的左端连通设置有左插入口，左螺纹杆8的右端自左固定板11的左侧穿过左插入口并且伸出至左转动腔的内部，左限位板10与左转动腔转动卡装，左螺纹杆8的右端与左限位板10的左端中部区域连接，左螺纹杆8的左端与左调节块7的右端中部区域连接，右滑动腔的右端和左端分别连通设置有右伸入口和右伸出口，右螺纹杆的左端自右臂钩的右侧穿过右伸入口并且伸入至右滑动腔内部，右滑动块的右端中部区域贯穿设置有右螺纹孔，右螺纹杆的左端自右滑动块的右侧螺装穿过右螺纹孔并且伸出至右滑动块的左侧，右螺纹杆的左端自右滑动腔的内部穿过右伸出口并且伸出至右滑动腔外部，右滑动块与右滑动腔滑动卡装，右固定板的中部区域内部设置有右转动腔，右转动腔的右端连通设置有右插入口，右螺纹杆的左端自右固定板的右侧穿过右插入口并且伸出至右转动腔的内部，右限位板与右转动腔转动卡装，右螺纹杆的左端与右限位板的右端中部区域连接，右螺纹杆的右端与右调节块的左端中部区域连接；还包括两组控制板12、两组承重弹簧13、报警箱14、推动弹簧15、报警牌16、带动板17、盖板18、支撑杆19、限位弹簧20和限位杆21，左伸缩杆2的顶端左侧和右伸缩杆3的顶端右侧分别贯穿设置有左穿透孔和右穿透孔，左臂钩1的顶端和右臂钩的顶端分别自左伸缩杆2的下侧和右伸缩杆3的下侧穿过左穿透孔和右穿透孔并且分别伸出至左伸缩杆2的上侧和右伸缩杆3的上侧，左臂钩1和右臂钩的外侧壁分别与左穿透孔和右穿透孔的内侧壁接触，两组控制板12的底端中部分别与左臂钩1的顶端和右臂钩的顶端连接，两组承重弹簧13分别与左臂钩1和右臂钩的上部区域活动套装，两组承重弹簧13的顶端分别与两组控制板12的底端中部紧贴，两组承重弹簧13的底端分别与左伸缩杆2顶端左侧和右伸缩杆3的顶端右侧紧贴，报警箱14的底端与右伸缩器6的顶端连接，报警箱14的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有跳出口，报警牌16的圆周侧壁的底端与带动板17的顶端中部连接，推动弹簧15的底端与盛放腔的底端中部紧贴，推动弹簧15的顶端与带动板17的底端中部紧贴，盖板18的左端与报警箱14的左侧顶端铰接，盖板18的底端与报警箱14的顶端外侧壁紧贴，报警牌16的圆周侧壁顶端与盖板18的底端中部区域紧贴，报警箱14的右侧顶端设置有安装块，限位杆21的左部区域与安装块的顶端铰接，限位杆21的左部区域底端与盖板18的顶端右侧紧贴，支撑杆19的左端与报警箱14的右端外侧壁上部区域连接，限位弹簧20的顶端与限位杆21的底端右侧连接，限位弹簧20的底端与支撑杆19的顶端连接，限位杆21的右部区域位于右侧控制板的左部区域的正下方；当两组钩嘴卡装在卷状物体的中心固定孔之后，首先转动两组调节块使两组调节块分别带动两组螺纹杆转动，这时两组螺纹杆通过分别与两组滑动块的螺纹孔咬合转动而向内侧移动，同时两组螺纹杆分别通过两组限位板推动两组固定板挤压在卷状物体的两端的上部区域，然后继续转动两组调节块直至两组固定板分别将卷状物体的两端夹紧，这样便将卷状物体在吊运设备上固定牢固，从而提高了卷状物体在吊运设备上的牢固度，降低了吊运设备威胁落料人员安全的概率，增强了实用性；并且吊车的吊钩通过吊运设备带动卷状物体上升的时候，这时两组臂钩的顶端分别通过两组控制板挤压承重弹簧，与此同时两组控制板分别下移，如果卷状物体没有超重，则右侧的控制板不会挤压限位杆，如果卷状物体超重了，则右侧控制板在下降的过程中会向下挤压限位杆的右部区域，这时限位杆会绕着与报警箱的铰接处转动，同时限位杆的左端则不再紧贴盖板对盖板限位，因此推动弹簧会通过带动板推动报警牌将盖板顶起来，同时报警牌伸出了报警箱的盛放腔，因而落料人员通过观察报警牌便能够知道卷状物体超重，因此落料人员可以及时的通知吊车司机停止作业，从而通过上述过程可以判断卷状物体是否超出了卧卷夹钳的最大负载，降低了卧卷夹钳的风险系数，降低了使用局限性。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括两组调节把手22，两组调节把手22的底端分别与左调节块7和右调节块的顶端连接；通过两组调节把手可以分别使两组调节块的转动更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括左防护垫23和右防护垫，左防护垫23的左端和右防护垫的右端分别与左固定板11的右端和右固定板的左端连接；通过两组防护垫可以降低由于两组固定板将卷状物体夹的太紧而对卷状物体造成损坏，从而增强了安全性。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括两组防滑垫24，两组防滑垫24的底端分别与两组钩嘴的顶端连接；通过两组防滑垫可以分别增大两组钩嘴的顶端与卷状物体的中心固定孔的摩擦力，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括两组限位螺母25，两组限位螺母25分别与左螺纹杆8和右螺纹杆螺装，两组限位螺母25的内端分别与左臂钩1的左端中部和右臂钩的右端中部紧贴；当调节完毕两组螺纹杆之后，通过将两组限位螺母分别在两组螺纹杆上旋紧可以降低螺纹杆松动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括两组紧固螺丝26和两组挤压板27，带动组件设置有两组连接架28，两组连接架28的外端分别贯穿设置有两组紧固螺纹孔，两组紧固螺丝26的内端分别自两组连接架28的外侧穿过两组紧固螺纹孔并且分别伸入至两组连接架28的内侧，两组紧固螺丝26的内端分别与两组挤压板27的外端中部区域转动连接；当吊车的吊钩挂在带动组件上之后，这时分别转动两组紧固螺丝推动两组挤压板对吊钩的两端挤压直至将两组紧固螺丝旋紧，同时两组挤压板的内端与吊钩的左端和右端紧贴，这样便增强了带动组件和吊钩连接的稳固性。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括接地环29，接地环29的右端与控制器4的左端顶部区域焊接；将设备通过接地环接地可以有效的降低设备漏电带来的危害，从而增强了安全性。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，还包括正极磁铁30和负极磁铁31，正极磁铁30的左端与控制器4的右端上部区域连接，负极磁铁31的底端与盖板18的顶端中部区域连接；在盖板被报警牌顶开的时候，盖板通过其上侧的负极磁铁便吸在了控制器的正极磁铁上，这样盖板便不会对报警牌造成干扰，从而增强了实用性。

本实用新型的一种新型卧卷夹钳，其在工作时，首先在市场上购买的到卧卷夹钳，将吊车的吊钩挂在吊运设备的控制器上的带动组件上，这时分别转动两组紧固螺丝推动两组挤压板对吊钩的两端挤压直至将两组紧固螺丝旋紧使两组挤压板将吊钩夹紧，在之后将吊运设备通过接地环安全接地，然后按照卧卷夹钳购买时所带的安装说明书将卧卷夹钳的控制器线路与吊车控制台连通，这时吊车司机控制吊车的吊钩带动吊运设备移动至需要被转运的卷状物体的正上侧，这时吊车落料人员通知吊车司机将吊钩放下并且控制吊运设备的控制器使两组伸缩杆向外端移动，直到可以将吊运设备下降至两组臂钩的钩嘴能够卡放到卷状物体的中心固定孔，这时吊车司机控制吊运设备控制器使两组伸缩杆向内侧移动直至两组臂钩的钩嘴通过防滑垫完全卡到卷状物体中心固定孔的内圆周侧壁上，这时通过两组调节把手转动两组调节块使两组调节块分别带动两组螺纹杆转动，然后两组螺纹杆通过分别与两组滑动块的螺纹孔咬合转动而向内侧移动，同时两组螺纹杆分别通过两组限位板推动两组固定板挤压在卷状物体的两端的上部区域，然后继续转动两组调节块直至两组固定板分别通过两组防护垫将卷状物体的两端夹紧，这样便将卷状物体在吊运设备上固定牢固，这时吊车司机在落料人员的配合下便可以通过吊运设备对卷状物体进行转运操作，吊车的吊钩通过吊运设备带动卷状物体上升的时候，这时两组臂钩的顶端分别通过两组控制板挤压承重弹簧，与此同时两组控制板分别下移，如果卷状物体没有超重，则右侧的控制板不会挤压限位杆，如果卷状物体超重了，则右侧控制板在下降的过程中会向下挤压限位杆的右部区域，这时限位杆会绕着与报警箱的铰接处转动，同时限位杆的左端则不再紧贴盖板对盖板限位，因此推动弹簧会通过带动板推动报警牌将盖板顶起来，这时盖板通过其上侧的负极磁铁便吸在了控制器的正极磁铁上，这样盖板便不会对报警牌造成干扰，然后报警牌伸出了报警箱的盛放腔，因而落料人员通过观察报警牌便能够知道卷状物体超重，因此落料人员可以及时的通知吊车司机停止作业即可。

本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型卧卷夹钳，包括吊运设备，所述吊运设备的左部区域和右部区域设置有左臂钩（1）和右臂钩，所述左臂钩（1）和右臂钩的底端分别设置有两组钩嘴，所述吊运设备的上部区域的左侧和右侧设置有左伸缩杆（2）和右伸缩杆（3），所述吊运设备的中上部设置有控制器（4），所述控制器（4）的下部区域的左侧和右侧分别设置有左伸缩器（5）和右伸缩器（6），所述控制器（4）的顶端中部设置有带动组件；其特征在于，还包括左调节块（7）、右调节块、左螺纹杆（8）、右螺纹杆、左滑动块（9）、右滑动块、左限位板（10）、右限位板、左固定板（11）和右固定板，所述左臂钩（1）和右臂钩的中部区域分别设置有左滑动腔和右滑动腔，所述左滑动腔的左端和右端分别连通设置有左伸入口和左伸出口，所述左螺纹杆（8）的右端自左臂钩（1）的左侧穿过左伸入口并且伸入至左滑动腔内部，所述左滑动块（9）的左端中部区域贯穿设置有左螺纹孔，所述左螺纹杆（8）的右端自左滑动块（9）的左侧螺装穿过左螺纹孔并且伸出至左滑动块（9）的右侧，所述左螺纹杆（8）的右端自左滑动腔的内部穿过左伸出口并且伸出至左滑动腔外部，所述左滑动块（9）与左滑动腔滑动卡装，所述左固定板（11）的中部区域内部设置有左转动腔，所述左转动腔的左端连通设置有左插入口，所述左螺纹杆（8）的右端自左固定板（11）的左侧穿过左插入口并且伸出至左转动腔的内部，所述左限位板（10）与左转动腔转动卡装，所述左螺纹杆（8）的右端与左限位板（10）的左端中部区域连接，所述左螺纹杆（8）的左端与左调节块（7）的右端中部区域连接，所述右滑动腔的右端和左端分别连通设置有右伸入口和右伸出口，所述右螺纹杆的左端自右臂钩的右侧穿过右伸入口并且伸入至右滑动腔内部，所述右滑动块的右端中部区域贯穿设置有右螺纹孔，所述右螺纹杆的左端自右滑动块的右侧螺装穿过右螺纹孔并且伸出至右滑动块的左侧，所述右螺纹杆的左端自右滑动腔的内部穿过右伸出口并且伸出至右滑动腔外部，所述右滑动块与右滑动腔滑动卡装，所述右固定板的中部区域内部设置有右转动腔，所述右转动腔的右端连通设置有右插入口，所述右螺纹杆的左端自右固定板的右侧穿过右插入口并且伸出至右转动腔的内部，所述右限位板与右转动腔转动卡装，所述右螺纹杆的左端与右限位板的右端中部区域连接，所述右螺纹杆的右端与右调节块的左端中部区域连接；还包括两组控制板（12）、两组承重弹簧（13）、报警箱（14）、推动弹簧（15）、报警牌（16）、带动板（17）、盖板（18）、支撑杆（19）、限位弹簧（20）和限位杆（21），所述左伸缩杆（2）的顶端左侧和右伸缩杆（3）的顶端右侧分别贯穿设置有左穿透孔和右穿透孔，所述左臂钩（1）的顶端和右臂钩的顶端分别自左伸缩杆（2）的下侧和右伸缩杆（3）的下侧穿过左穿透孔和右穿透孔并且分别伸出至左伸缩杆（2）的上侧和右伸缩杆（3）的上侧，所述左臂钩（1）和右臂钩的外侧壁分别与左穿透孔和右穿透孔的内侧壁接触，所述两组控制板（12）的底端中部分别与左臂钩（1）的顶端和右臂钩的顶端连接，所述两组承重弹簧（13）分别与左臂钩（1）和右臂钩的上部区域活动套装，所述两组承重弹簧（13）的顶端分别与两组控制板（12）的底端中部紧贴，所述两组承重弹簧（13）的底端分别与左伸缩杆（2）顶端左侧和右伸缩杆（3）的顶端右侧紧贴，所述报警箱（14）的底端与右伸缩器（6）的顶端连接，所述报警箱（14）的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的顶端连通设置有跳出口，所述报警牌（16）的圆周侧壁的底端与带动板（17）的顶端中部连接，所述推动弹簧（15）的底端与盛放腔的底端中部紧贴，所述推动弹簧（15）的顶端与带动板（17）的底端中部紧贴，所述盖板（18）的左端与报警箱（14）的左侧顶端铰接，所述盖板（18）的底端与报警箱（14）的顶端外侧壁紧贴，所述报警牌（16）的圆周侧壁顶端与盖板（18）的底端中部区域紧贴，所述报警箱（14）的右侧顶端设置有安装块，所述限位杆（21）的左部区域与安装块的顶端铰接，所述限位杆（21）的左部区域底端与盖板（18）的顶端右侧紧贴，所述支撑杆（19）的左端与报警箱（14）的右端外侧壁上部区域连接，所述限位弹簧（20）的顶端与限位杆（21）的底端右侧连接，所述限位弹簧（20）的底端与支撑杆（19）的顶端连接，所述限位杆（21）的右部区域位于右侧所述控制板的左部区域的正下方。

2.如权利要求1所述的一种新型卧卷夹钳，其特征在于，还包括两组调节把手（22），所述两组调节把手（22）的底端分别与左调节块（7）和右调节块的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种新型卧卷夹钳，其特征在于，还包括左防护垫（23）和右防护垫，所述左防护垫（23）的左端和右防护垫的右端分别与左固定板（11）的右端和右固定板的左端连接。

4.如权利要求3所述的一种新型卧卷夹钳，其特征在于，还包括两组防滑垫（24），所述两组防滑垫（24）的底端分别与两组钩嘴的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种新型卧卷夹钳，其特征在于，还包括两组限位螺母（25），所述两组限位螺母（25）分别与左螺纹杆（8）和右螺纹杆螺装，所述两组限位螺母（25）的内端分别与左臂钩（1）的左端中部和右臂钩的右端中部紧贴。

6.如权利要求5所述的一种新型卧卷夹钳，其特征在于，还包括两组紧固螺丝（26）和两组挤压板（27），所述带动组件设置有两组连接架（28），所述两组连接架（28）的外端分别贯穿设置有两组紧固螺纹孔，所述两组紧固螺丝（26）的内端分别自两组连接架（28）的外侧穿过两组紧固螺纹孔并且分别伸入至两组连接架（28）的内侧，所述两组紧固螺丝（26）的内端分别与两组挤压板（27）的外端中部区域转动连接。

7.如权利要求6所述的一种新型卧卷夹钳，其特征在于，还包括接地环（29），所述接地环（29）的右端与控制器（4）的左端顶部区域焊接。

8.如权利要求7所述的一种新型卧卷夹钳，其特征在于，还包括正极磁铁（30）和负极磁铁（31），所述正极磁铁（30）的左端与控制器（4）的右端上部区域连接，所述负极磁铁（31）的底端与盖板（18）的顶端中部区域连接。