CN209739413U - 一种化妆品料加压料桶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品料加压料桶装置,包括:桶体,所述桶体的上端通过锁紧螺栓固定有加压桶盖,所述加压桶盖的上端中侧设有第一把手,所述加压桶盖的左侧设有通气孔,所述加压桶盖的右侧设有安全阀安装孔,所述通气孔上连接有通气管,所述通气管上设有压力表,所述加压桶盖的下侧连接有伸入桶体内的导杆,所述导杆的下端连接有密封板,所述密封板的下端连接有凸型压料活塞,所述桶体的底端为凸型,所述桶体的底端与凸型压料活塞的底端形状重合。本实用新型一种化妆品料加压料桶装置的优点是:结构简单,料桶内物料均匀加压稳定,压料无残留,减少浪费,可对原料进行加热保温,加压效率高,节省人力、物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩妆机械设备技术领域,尤其涉及一种化妆品料加压料桶装置。
背景技术
在化妆品生产过程中,需要将各种化妆品生产原料混合在一起,然后进行充分的搅拌,使化妆品中的各种原料能够充分、均匀的混合在一起,达到一种较为稳定的状态,紧接着将原料压入化妆品的盛放容器当中。目前,市场上的化妆品的加压设备,基本包括机架、置于机架上的容器安装座和料筒支架,料筒支架上安装有料筒,料筒包括入料口与出料口,入料口置于料筒上端,出料口置于容器安装座上方且用于将原料灌入化妆品的盛放容器内。此种加压装置虽然实现了加压功能,但在使用的过程中仍存在以下弊端:此种加压装置中的原料存在不均匀状况,流动性较差;此种加压装置加压不稳定;此种加压装置料桶内的加压板底端多为水平型,往往原料没有完全压净,就不能继续加压出料,料桶内残留多;此种加压装置没有加热保温的功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种搅拌均匀,加压稳定,加压无残留和保温性好的一种化妆品料加压料桶装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种化妆品料加压料桶装置,包括:桶体,所述桶体的上端通过锁紧螺栓固定有加压桶盖,所述加压桶盖的上端中侧设有第一把手,所述加压桶盖的左侧设有通气孔,所述加压桶盖的右侧设有安全阀安装孔,所述通气孔上连接有通气管,所述通气管上设有压力表,所述加压桶盖的下侧连接有伸入桶体内的导杆,所述导杆的下端连接有密封板,所述密封板的下端连接有凸型压料活塞,所述密封板的中心设有排气阀,所述密封板的上侧连接有第二把手,所述桶体的下端连接有出料口,所述桶体的外侧连接有保护箱,所述保护箱内侧的桶体表面设有耐热保温层,所述耐热保温层的表面设有电热丝加热层,所述保护箱的下侧设有电加热线孔,所述保护箱的上侧连接有转座,所述转座内安装有支撑杆,所述支撑杆的上端通过轴承连接有转杆,所述转杆的前端上侧设有驱动电机,所述驱动电机的下侧穿过转杆连接有伸缩搅拌杆。
优选的,所述密封板的外径与桶体的内径相同。
优选的,所述桶体的底端为凸型,所述桶体的底端与凸型压料活塞的底端形状重合。
本实用新型一种化妆品料加压料桶装置的优点是:结构简单,料桶内物料均匀加压稳定,压料无残留,减少浪费,可对原料进行加热保温,加压效率高,节省人力、物力。
附图说明
图1为本实用新型一种化妆品料加压料桶装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,一种化妆品料加压料桶装置,包括:桶体1,所述桶体1的上端通过锁紧螺栓2固定有加压桶盖3,所述加压桶盖3的上端中侧设有第一把手4,所述加压桶盖3的左侧设有通气孔5,所述加压桶盖3的右侧设有安全阀安装孔6,所述通气孔5上连接有通气管7,所述通气管7上设有压力表8,所述加压桶盖3的下侧连接有伸入桶体1内的导杆9,所述导杆9的下端连接有密封板10,所述密封板10的下端连接有凸型压料活塞11,所述密封板10的中心设有排气阀12,所述密封板10的上侧连接有第二把手13,所述桶体1的下端连接有出料口14,所述桶体1的外侧连接有保护箱15,所述保护箱15内侧的桶体1表面设有耐热保温层16,所述耐热保温层16的表面设有电热丝加热层17,所述保护箱15的下侧设有电加热线孔18,所述保护箱15的上侧连接有转座19,所述转座19内安装有支撑杆20,所述支撑杆20的上端通过轴承21连接有转杆22,所述转杆22的前端上侧设有驱动电机23,所述驱动电机23的下侧穿过转杆22连接有伸缩搅拌杆24。
进一步,所述密封板10的外径与桶体1的内径相同。
进一步,所述桶体1的底端为凸型,所述桶体1的底端与凸型压料活塞11的底端形状重合。
本实用新型一种化妆品料加压料桶装置使用时,桶体1为无盖状态,加入化妆品料,转杆22上的驱动电机23带动伸缩搅拌杆24对桶内的物料进行均匀搅拌,轴承21可以调节转杆的位置,均匀搅拌完成,固定好加压桶盖3,通气管5通过通气管7加入压缩空气,压力表控制压缩空气的进气量,压缩稳定,从而驱动凸型压料活塞11加压稳定,密封板10保证活塞的密封性,凸型压料活塞11在桶体物料量快压尽时,凸型压料活塞11压至桶体1底端,保证化妆品料加压无残留,电热丝加热层17对桶体进行加热,耐热保温层16 进行保温。
Claims (3)
1.一种化妆品料加压料桶装置,其特征在于,包括:桶体(1),所述桶体(1)的上端通过锁紧螺栓(2)固定有加压桶盖(3),所述加压桶盖(3)的上端中侧设有第一把手(4),所述加压桶盖(3)的左侧设有通气孔(5),所述加压桶盖(3)的右侧设有安全阀安装孔(6),所述通气孔(5)上连接有通气管(7),所述通气管(7)上设有压力表(8),所述加压桶盖(3)的下侧连接有伸入桶体(1)内的导杆(9),所述导杆(9)的下端连接有密封板(10),所述密封板(10)的下端连接有凸型压料活塞(11),所述密封板(10)的中心设有排气阀(12),所述密封板(10)的上侧连接有第二把手(13),所述桶体(1)的下端连接有出料口(14),所述桶体(1)的外侧连接有保护箱(15),所述保护箱(15)内侧的桶体(1)表面设有耐热保温层(16),所述耐热保温层(16)的表面设有电热丝加热层(17),所述保护箱(15)的下侧设有电加热线孔(18),所述保护箱(15)的上侧连接有转座(19),所述转座(19)内安装有支撑杆(20),所述支撑杆(20)的上端通过轴承(21)连接有转杆(22),所述转杆(22)的前端上侧设有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的下侧穿过转杆(22)连接有伸缩搅拌杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品料加压料桶装置,其特征在于,所述密封板(10)的外径与桶体(1)的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品料加压料桶装置,其特征在于,所述桶体(1)的底端为凸型,所述桶体(1)的底端与凸型压料活塞(11)的底端形状重合。
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