CN209738533U - 一种能搅拌油墨的印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能搅拌油墨的印刷机，包括墨盒，所述墨盒顶部连接有盖子，所述盖子顶面设有驱动装置，所述墨盒内设有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶位于第二搅拌叶的上方，第一搅拌叶的长度小于第二搅拌叶的长度，所述搅拌轴顶端穿过盖子与驱动装置连接，搅拌轴底端与墨盒的底部存在间隙，所述墨盒的底部设有倾斜的导板，所述盖子顶部设有进料管，所述墨盒底部设有出料管，所述墨盒的内壁为光滑设置。本实用新型通过搅拌轴转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，使墨盒内油墨的流动性增强，减少油墨分层的现象，有助于提高印刷的质量，减少资源的浪费。

Description

一种能搅拌油墨的印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种能搅拌油墨的印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机在工作中需要用到油墨，油墨的质量直接影响到印刷的质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的印刷设备在印刷过程中会使用到大量油墨，油墨经过长时间的静置会出现分层的现象，分层的油墨会影响印刷的质量，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能搅拌油墨的印刷机，解决了分层的油墨会影响印刷的质量，进而造成资源的浪费的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种能搅拌油墨的印刷机，包括墨盒，所述墨盒顶部连接有盖子，所述盖子顶面设有驱动装置，所述墨盒内设有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶位于第二搅拌叶的上方，第一搅拌叶的长度小于第二搅拌叶的长度，所述搅拌轴顶端穿过盖子与驱动装置连接，搅拌轴底端与墨盒的底部存在间隙，所述墨盒的底部设有倾斜的导板，所述盖子顶部设有进料管，所述墨盒底部设有出料管，所述墨盒的内壁为光滑设置。

通过采用上述技术方案，通过盖子顶部的进料管倒入油墨，油墨储存在墨盒内，墨盒内设置有搅拌轴，在搅拌轴上连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，通过启动驱动装置，搅拌轴转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，使墨盒内油墨的流动性增强，减少油墨分层的现象，有助于提高印刷的质量，减少资源的浪费；由于位于底部的油墨更容易发生分层的现象，通过设置第一搅拌叶的长度小于第二搅拌叶的长度，且第一搅拌叶位于第二搅拌叶的上方，能够减少油墨分层，使印刷的质量更高，有助于节省资源；当油墨经过搅拌后，最后流到导板上，导板设置为倾斜状，便于油墨流到出料管上，有助于提高印刷的效率；墨盒的内壁为光滑设置，减少油墨附着在内壁上，减少资源的浪费，且有助于提高油墨的流动速度，有助于提高印刷的质量和速度。

本实用新型进一步设置为：所述盖子上设有卡扣，所述墨盒外壁上设有与卡扣卡紧配合的凸起。

通过采用上述技术方案，通过卡扣和凸起的卡紧配合，盖子和墨盒为可拆卸连接，通过打开盖子，便于检查墨盒内部元件的情况；卡扣和凸起的连接方式较为简单，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述墨盒内连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过在墨盒内设置过滤网，过滤网能对油墨进行过滤，减少油墨内的小颗粒物质流入出料管导致印刷质量降低的情况。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网中心设有通孔，所述搅拌轴穿过通孔，所述过滤网将墨盒分成第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一搅拌叶位于第一过滤腔内，所述第二搅拌叶位于第二过滤腔内。

通过采用上述技术方案，搅拌轴穿过通孔，即增设的过滤网不影响本身的搅拌功能；过滤网将墨盒分成第一过滤腔和第二过滤腔，第一搅拌叶位于第一过滤腔内，第二搅拌叶位于第二过滤腔内，储存在第一过滤腔和第二过滤腔内的油墨也能进行搅拌，减少油墨出现分层的现象，有助于提高印刷的质量。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网顶部延伸有限位板，所述墨盒内壁上设有挡板，所述挡板的顶部与限位板的底部抵接。

通过采用上述技术方案，通过限位板和挡板的配合，过滤网在墨盒上为可拆卸连接，当工作一段时间后，过滤网表面堆积大量的杂质，通过拆卸过滤网，较容易清洁过滤网，有助于提高清洁的效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的顶部设有便于移动过滤网的挂耳。

通过采用上述技术方案，通过在过滤网上设置挂耳，在清洁时，通过挂耳较容易将过滤网提起，有助于提高清洁的效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料管的竖截面呈喇叭状，所述进料管顶端的端口大于底端的端口。

通过采用上述技术方案，进料管顶端的端口大于底端的端口，便于将油墨倒进墨盒内，且其呈喇叭状的设置，具有导向的作用，减少油墨漏出的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均通过螺纹连接在搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，第一搅拌叶和第二搅拌叶通过螺纹连接在搅拌轴上，该连接方式较为简单，方便操作，有助于提高安装的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置搅拌轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，搅拌轴转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，使墨盒内油墨的流动性增强，减少油墨分层的现象，有助于提高印刷的质量，减少资源的浪费，且第二搅拌叶长度大于第一搅拌叶的长度，能够减少油墨分层，使印刷的质量更高，有助于节省资源，通过设置倾斜的导板，便于油墨流到出料管上，有助于提高印刷的效率，墨盒的内壁为光滑的设置，减少油墨附着在内壁上，减少资源的浪费，且有助于提高油墨的流动速度，有助于提高印刷的质量和速度；

2.通过设置卡扣和凸起，其连接方式较为简单，方便操作，盖子和墨盒为可拆卸连接，通过打开盖子，便于检查墨盒内部元件的情况；

3.通过设置活动连接在墨盒上的过滤网，过滤网能对油墨进行过滤，减少油墨内的小颗粒物质流入出料管导致印刷质量降低的情况，当工作一段时间后，过滤网表面堆积大量的杂质，通过拆卸过滤网，较容易清洁过滤网，有助于提高清洁的效率；

4.通过设置挂耳，在清洁时，通过挂耳较容易将过滤网提起，有助于提高清洁的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种能搅拌油墨的印刷机的结构示意图。

图中，1、墨盒；11、进料管；12、出料管；13、凸起；14、第一过滤腔；15、第二过滤腔；16、挡板；2、盖子；21、卡扣；3、驱动装置；4、搅拌轴；41、第一搅拌叶；42、第二搅拌叶；5、导板；6、过滤网；61、限位板；62、挂耳；7、联轴器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种能搅拌油墨的印刷机，包括墨盒1，墨盒1顶部连接有盖子2。在本实施例中，盖子2的侧壁上均匀设有若干卡扣21，墨盒1的外壁上设有与卡扣21卡紧配合的凸起13，通过凸起13和卡扣21的连接，即盖子2和墨盒1为可拆卸连接，盖子2底部与墨盒1的顶部抵接，墨盒1的底部设有倾斜的导板5，导板5的表面呈斜面设置，墨盒1内壁呈光滑设置。

参照图1，盖子2顶部设有进料管11，墨盒1底部设有出料管12。在本实施例中，进料管11的竖截面呈喇叭状，进料管11顶端的端口大于底端的端口，出料管12靠近导板5较低的端面，即油墨能较容易通过导板5流向出料管12。

参照图1，盖子2顶面设有驱动装置3，墨盒1内设有搅拌轴4，在本实施例中，搅拌轴4的顶端穿过盖子2与驱动装置3连接，驱动装置3的输出轴通过联轴器7与搅拌轴4连接，搅拌轴4的底端与墨盒1的底部存在间隙。

参照图1，搅拌轴4上均匀连接有第一搅拌叶41和第二搅拌叶42。在本实施例中，第一搅拌叶41位于第二搅拌叶42的上方，第一搅拌叶41和第二搅拌叶42均通过螺纹连接在搅拌轴4上。

参照图1，墨盒1内连接有过滤网6。在本实施例中，过滤网6将墨盒1分成第一过滤腔14和第二过滤腔15，第一搅拌叶41位于第一过滤腔14内，第二搅拌叶42位于第二过滤腔15内。

参照图1，过滤网6中心设有通孔，搅拌轴4穿过通孔。在本实施例中，搅拌轴4的外壁与通孔的侧壁抵接，过滤网6与搅拌轴4为同轴设置。

参照图1，过滤网6顶部延伸有限位板61，墨盒1内壁上设有挡板16，挡板16的顶部与限位板61的底部抵接。在本实施例中，通过挡板16和限位板61的配合，即过滤网6和墨盒1为可拆卸连接，挡板16垂直于墨盒1的内壁，限位板61的截面为倒L形，限位板61的端部与过滤网6固定连接，过滤网6为平行设置。

参照图1，限位板61的顶部设有便于移动过滤网6的挂耳62。在本实施例中，挂耳62焊接在限位板61上。

本实施例的实施原理为：一种能搅拌油墨的印刷机，通过进料管11往墨盒1内倒入油墨，通过启动驱动装置3，使连接在驱动装置3上的搅拌轴4发生转动，搅拌轴4转动带动第一搅拌叶41和第二搅拌叶42转动。使墨盒1内油墨的流动性增强，减少油墨分层的现象，有助于提高印刷的质量，减少资源的浪费，油墨在流动的过程中会通过过滤网6，过滤网6能将油墨内含有的小颗粒过滤，有助于提高印刷的质量。搅拌的过程中，第一搅拌叶41的长度小于第二搅拌叶42的长度，能够减少油墨分层，使印刷的质量更高，有助于节省资源。经过过滤网6的油墨会流经倾斜的导板5，最后流出出料管12，倾斜的导管便于油墨流到出料管12上，有助于提高印刷的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能搅拌油墨的印刷机，包括墨盒(1)，其特征在于：所述墨盒(1)顶部连接有盖子(2)，所述盖子(2)顶面设有驱动装置(3)，所述墨盒(1)内设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上均匀连接有第一搅拌叶(41)和第二搅拌叶(42)，第一搅拌叶(41)位于第二搅拌叶(42)的上方，第一搅拌叶(41)的长度大小于第二搅拌叶(42)的长度，所述搅拌轴(4)顶端穿过盖子(2)与驱动装置(3)连接，搅拌轴(4)底端与墨盒(1)的底部存在间隙，所述墨盒(1)的底部设有倾斜的导板(5)，所述盖子(2)顶部设有进料管(11)，所述墨盒(1)底部设有出料管(12)，所述墨盒(1)的内壁为光滑设置。

2.根据权利要求1所述的一种能搅拌油墨的印刷机，其特征在于：所述盖子(2)上设有卡扣(21)，所述墨盒(1)外壁上设有与卡扣(21)卡紧配合的凸起(13)。

3.根据权利要求1所述的一种能搅拌油墨的印刷机，其特征在于：所述墨盒(1)内连接有过滤网(6)。

4.根据权利要求3所述的一种能搅拌油墨的印刷机，其特征在于：所述过滤网(6)中心设有通孔，所述搅拌轴(4)穿过通孔，所述过滤网(6)将墨盒(1)分成第一过滤腔(14)和第二过滤腔(15)，所述第一搅拌叶(41)位于第一过滤腔(14)内，所述第二搅拌叶(42)位于第二过滤腔(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种能搅拌油墨的印刷机，其特征在于：所述过滤网(6)顶部延伸有限位板(61)，所述墨盒(1)内壁上设有挡板(16)，所述挡板(16)的顶部与限位板(61)的底部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种能搅拌油墨的印刷机，其特征在于：所述限位板(61)的顶部设有便于移动过滤网(6)的挂耳(62)。

7.根据权利要求1所述的一种能搅拌油墨的印刷机，其特征在于：所述进料管(11)的竖截面呈喇叭状，所述进料管(11)顶端的端口大于底端的端口。

8.根据权利要求1所述的一种能搅拌油墨的印刷机，其特征在于：所述第一搅拌叶(41)和第二搅拌叶(42)均通过螺纹连接在搅拌轴(4)上。