CN209738011U - 一种混凝土生产自动化搅拌楼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土生产自动化搅拌楼，其能够降低混凝土生产过程中灰尘的产生量，减少环境污染；并且，能够方便的向储水箱内加水，提高生产效率，降低生产成本；包括搅拌楼本体、两组分隔板、储水箱、骨料计量装置、粉料计量装置、水计量装置、搅拌箱、搅拌主机、四组支撑柱和卸料斗；还包括除尘箱、四组除尘支架、离心风机、两组除尘布袋、固定板、供水池和抽水泵，四组除尘支架的顶端分别固定在除尘箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组除尘支架的底端分别固定在搅拌楼本体顶部的中部前侧、右侧前部、中部后侧和右侧后部。

Description

一种混凝土生产自动化搅拌楼

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土生产自动化搅拌楼。

背景技术

众所周知，混凝土生产自动化搅拌楼是一种用于进行自动化生产混凝土的辅助装置，其在混凝土自动化生产的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土生产自动化搅拌楼包括搅拌楼本体、两组分隔板、储水箱、骨料计量装置、粉料计量装置、水计量装置、搅拌箱、搅拌主机、四组支撑柱和卸料斗，搅拌楼本体内部设置有工作腔，两组分隔板分别固定在工作腔内部的上部和下部，储水箱的底部固定在位于搅拌楼本体上方的分隔板的顶部的中部，储水箱的内部设置有储水腔，骨料计量装置固定在位于搅拌楼本体下方的分隔板的顶部左侧，粉料计量装置固定在位于搅拌楼本体下方的分隔板的顶部的中部，水计量装置固定在位于搅拌楼本体下方的分隔板的顶部右侧，搅拌箱固定在工作腔内部的底部，搅拌箱内部设置有搅拌腔，搅拌主机固定在工作腔底部的右侧，搅拌主机位于搅拌箱的右侧，卸料斗顶部固定在搅拌楼本体的底部，卸料斗的顶部与搅拌楼本体的底部和搅拌箱的底部连通，四组支撑柱的顶部分别与搅拌楼本体左前侧底部、右前侧底部、左后侧底部和右后侧底部连接；现有的混凝土生产自动化搅拌楼使用时，使用储水箱储存混凝土生产时所需水量，使用骨料计量装置向搅拌箱内输送定量的砂石料等，使用粉料计量装置向搅拌箱内输送定量的水泥等粉料，使用水计量装置将定量的水由储水箱输送到搅拌箱内，然后使用搅拌主机对搅拌箱内的原料进行搅拌，从而完成对混凝土的生产；现有的混凝土生产自动化搅拌楼使用中发现，在向搅拌箱内部送料以及搅拌主机搅拌的过程中，所述装置会产生大量粉尘，对环境造成严重污染；另外，储水箱内水量不足时，需要通过工作人员人工向储水箱内加水，导致所述装置的生产效率较低，同时，生产成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够降低混凝土生产过程中灰尘的产生量，减少环境污染；并且，能够方便的向储水箱内加水，提高生产效率，降低生产成本的混凝土生产自动化搅拌楼。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，包括搅拌楼本体、两组分隔板、储水箱、骨料计量装置、粉料计量装置、水计量装置、搅拌箱、搅拌主机、四组支撑柱和卸料斗，搅拌楼本体内部设置有工作腔，两组分隔板分别固定在工作腔内部的上部和下部，储水箱的底部固定在位于搅拌楼本体上方的分隔板的顶部的中部，储水箱的内部设置有储水腔，骨料计量装置固定在位于搅拌楼本体下方的分隔板的顶部左侧，粉料计量装置固定在位于搅拌楼本体下方的分隔板的顶部的中部，水计量装置固定在位于搅拌楼本体下方的分隔板的顶部右侧，搅拌箱固定在工作腔内部的底部，搅拌箱内部设置有搅拌腔，搅拌主机固定在工作腔底部的右侧，搅拌主机位于搅拌箱的右侧，卸料斗顶部固定在搅拌楼本体的底部，卸料斗的顶部与搅拌楼本体的底部和搅拌箱的底部连通，四组支撑柱的顶部分别与搅拌楼本体左前侧底部、右前侧底部、左后侧底部和右后侧底部连接；还包括除尘箱、四组除尘支架、离心风机、两组除尘布袋、固定板、供水池和抽水泵，四组除尘支架的顶端分别固定在除尘箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组除尘支架的底端分别固定在搅拌楼本体顶部的中部前侧、右侧前部、中部后侧和右侧后部，离心风机固定在除尘箱的左侧底部，离心风机底部连通设置有进风管，进风管底端与搅拌楼本体顶部连通，离心风机右侧连通设置有出风管，除尘箱内部设置有除尘腔，除尘箱左侧底部连通设置有除尘口，出风管右端与除尘口连通，固定板固定在除尘箱内部的上部，固定板的左侧和右侧设置有两组过滤口，两组除尘布袋的顶端分别与两组过滤口连通，除尘箱的右侧顶部连通设置有出气口，出气口右侧连通设置有出气管，出气口位于固定板的上方；供水池位于搅拌楼本体的左侧，供水池内部设置有供水腔，供水池左侧顶部连通设置有供水口，供水口左侧连通设置有供水管，供水管右侧连通设置有供水阀门，供水池右侧底部连通设置有出水口，出水口右侧连通设置有出水管，出水管右端与抽水泵左侧进水端连通，抽水泵右端出水端连通设置有输水管，搅拌楼本体顶部以及储水箱左侧顶部分别连通设置有两组输水口，输水管顶部右端穿过位于搅拌楼本体上的输水口并与位于储水箱上的输水口连通。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括高压风机、两组喷嘴和灰尘箱，高压风机固定在除尘箱左侧上部，除尘箱左侧上部连通设置有清理口，清理口位于固定板上方，高压风机右侧输出端连通设置有清理管，清理管右端穿过清理口并伸入到除尘箱内部，两组喷嘴分别与清理管的中部和右端连通，两组喷嘴的底部分别穿过两组过滤口并分别伸入到两组除尘布袋的顶部，灰尘箱固定在搅拌楼本体顶部的右侧，灰尘箱位于除尘箱的下方，灰尘箱内部设置有灰尘腔，灰尘箱顶部和除尘箱底部分别连通设置有两组出灰口，两组出灰口相互连通。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括水位感应装置，水位感应装置安装在储水箱内部的底部左侧。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括过滤网，过滤网固定在供水池内部的顶部，过滤网位于进水口的下方。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括两组加热装置，两组加热装置分别固定在储水箱的左侧和右侧。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括流量控制装置，流量控制装置固定在进风管中部，流量控制装置与进风管连通。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括水位计，水位计固定在供水池的左侧，水位计与供水池连通。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括四组支撑架，四组支撑架的顶端分别固定在搅拌楼本体底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑架的底端分别固定在四组支撑柱的上部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在所述装置进行混凝土生产时，使用离心风机通过进风管将搅拌楼本体内部含有大量粉尘的空气吸入离心风机内，并通过出水管将其排入除尘箱内，然后通过气压的增大，使含有粉尘的空气通过两组除尘布袋进入除尘箱的上部，并通过出气管排出除尘箱，在空气通过两组除尘布袋时，通过两组除尘布袋的过滤，使空气中的粉尘吸附在两组除尘布袋的外侧，从而对空气中的粉尘进行过程去除，从而减少排入到大气中的粉尘含量，从而降低所述装置使用时对环境造成的污染程度；另外，通过进水管将水输送到供水池内，在储水箱的水量不足时，使用抽水泵将供水池内的水输送到储水箱内，从而降低了操作人员在储水箱水量不足时的工作量，从而提高了所述装置使用时的生产效率，并有效降低了所述装置的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A部局部放大图；

图3是本实用新型的B部局部放大图；

附图中标记：1、搅拌楼本体；2、分隔板；3、储水箱；4、骨料计量装置；5、粉料计量装置；6、水计量装置；7、搅拌箱；8、搅拌主机；9、支撑柱；10、卸料斗；11、除尘箱；12、除尘支架；13、离心风机；14、除尘布袋；15、固定板；16、供水池；17、抽水泵；18、进风管；19、出风管；20、出气管；21、供水管；22、供水阀门；23、出水管；24、输水管；25、高压风机；26、喷嘴；27、灰尘箱；28、清理管；29、水位感应装置；30、过滤网；31、加热装置；32、流量控制装置；33、水位计；34、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，包括搅拌楼本体1、两组分隔板2、储水箱3、骨料计量装置4、粉料计量装置5、水计量装置6、搅拌箱7、搅拌主机8、四组支撑柱9和卸料斗10，搅拌楼本体1内部设置有工作腔，两组分隔板2分别固定在工作腔内部的上部和下部，储水箱3的底部固定在位于搅拌楼本体1上方的分隔板2的顶部的中部，储水箱3的内部设置有储水腔，骨料计量装置4固定在位于搅拌楼本体1下方的分隔板2的顶部左侧，粉料计量装置5固定在位于搅拌楼本体1下方的分隔板2的顶部的中部，水计量装置6固定在位于搅拌楼本体1下方的分隔板2的顶部右侧，搅拌箱7固定在工作腔内部的底部，搅拌箱7内部设置有搅拌腔，搅拌主机8固定在工作腔底部的右侧，搅拌主机8位于搅拌箱7的右侧，卸料斗10顶部固定在搅拌楼本体1的底部，卸料斗10的顶部与搅拌楼本体1的底部和搅拌箱7的底部连通，四组支撑柱9的顶部分别与搅拌楼本体1左前侧底部、右前侧底部、左后侧底部和右后侧底部连接；还包括除尘箱11、四组除尘支架12、离心风机13、两组除尘布袋14、固定板15、供水池16和抽水泵17，四组除尘支架12的顶端分别固定在除尘箱11底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组除尘支架12的底端分别固定在搅拌楼本体1顶部的中部前侧、右侧前部、中部后侧和右侧后部，离心风机13固定在除尘箱11的左侧底部，离心风机13底部连通设置有进风管18，进风管18底端与搅拌楼本体1顶部连通，离心风机13右侧连通设置有出风管19，除尘箱11内部设置有除尘腔，除尘箱11左侧底部连通设置有除尘口，出风管19右端与除尘口连通，固定板15固定在除尘箱11内部的上部，固定板15的左侧和右侧设置有两组过滤口，两组除尘布袋14的顶端分别与两组过滤口连通，除尘箱11的右侧顶部连通设置有出气口，出气口右侧连通设置有出气管20，出气口位于固定板15的上方；供水池16位于搅拌楼本体1的左侧，供水池16内部设置有供水腔，供水池16左侧顶部连通设置有供水口，供水口左侧连通设置有供水管21，供水管21右侧连通设置有供水阀门22，供水池16右侧底部连通设置有出水口，出水口右侧连通设置有出水管23，出水管23右端与抽水泵17左侧进水端连通，抽水泵17右端出水端连通设置有输水管24，搅拌楼本体1顶部以及储水箱3左侧顶部分别连通设置有两组输水口，输水管24顶部右端穿过位于搅拌楼本体1上的输水口并与位于储水箱3上的输水口连通；在所述装置进行混凝土生产时，使用离心风机通过进风管将搅拌楼本体内部含有大量粉尘的空气吸入离心风机内，并通过出水管将其排入除尘箱内，然后通过气压的增大，使含有粉尘的空气通过两组除尘布袋进入除尘箱的上部，并通过出气管排出除尘箱，在空气通过两组除尘布袋时，通过两组除尘布袋的过滤，使空气中的粉尘吸附在两组除尘布袋的外侧，从而对空气中的粉尘进行过程去除，从而减少排入到大气中的粉尘含量，从而降低所述装置使用时对环境造成的污染程度；另外，通过进水管将水输送到供水池内，在储水箱的水量不足时，使用抽水泵将供水池内的水输送到储水箱内，从而降低了操作人员在储水箱水量不足时的工作量，从而提高了所述装置使用时的生产效率，并有效降低了所述装置的使用成本；所述离心风机和抽水泵均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括高压风机25、两组喷嘴26和灰尘箱27，高压风机25固定在除尘箱11左侧上部，除尘箱11左侧上部连通设置有清理口，清理口位于固定板15上方，高压风机25右侧输出端连通设置有清理管28，清理管28右端穿过清理口并伸入到除尘箱11内部，两组喷嘴26分别与清理管28的中部和右端连通，两组喷嘴26的底部分别穿过两组过滤口并分别伸入到两组除尘布袋14的顶部，灰尘箱27固定在搅拌楼本体1顶部的右侧，灰尘箱27位于除尘箱11的下方，灰尘箱27内部设置有灰尘腔，灰尘箱27顶部和除尘箱11底部分别连通设置有两组出灰口，两组出灰口相互连通；在所述装置生产间隙中，将离心风机关闭，使除尘箱停止除尘工作，然后使用高压风机向清理管吹送高压气流，然后通过两组喷嘴将高压气流喷射进两组除尘布袋内部，从而将两组除尘布袋外部过滤出的粉尘吹落至灰尘箱内，从而保证两组除尘布袋的过滤净化能力；所述高压风机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括水位感应装置29，水位感应装置29安装在储水箱3内部的底部左侧；使用水位感应装置可以在储水箱内水位较低时控制抽水泵自动将供水池内的水输送到储水箱内，从而提高抽水泵的供水效率，提高所述装置的生产效率；所述水位感应装置是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括过滤网30，过滤网30固定在供水池16内部的顶部，过滤网30位于进水口的下方；使用过滤网可以对进入供水池内的水进行过滤，从而提高供水池内的水质，从而提高混凝土的生产质量。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括两组加热装置31，两组加热装置31分别固定在储水箱3的左侧和右侧；使用两组加热装置可以对储水箱进行适当的加热，使储水箱内的水温保持在合适的范围内，从而提高混凝土的生产效率；所述两组加热装置均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括流量控制装置32，流量控制装置32固定在进风管18中部，流量控制装置32与进风管18连通；使用流量控制装置可以对进入离心风机的空气量进行控制，从而可以根据所述装置的生产情况，使离心风机保持合适的进风量和工作效率，从而保证离心风机工作效率的同时，降低离心风机的额外消耗，从而降低其能耗。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括水位计33，水位计33固定在供水池16的左侧，水位计33与供水池16连通；使用水位计可以显示供水池内部的水位，从而在供水池内水位较低时，可以及时向供水池内进行蓄水，从而保证供水池内水量的充足。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，还包括四组支撑架34，四组支撑架34的顶端分别固定在搅拌楼本体1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑架34的底端分别固定在四组支撑柱9的上部；使用四组支撑架可以提高四组支撑柱对搅拌楼本体的支撑效果，从而提高搅拌楼本体的支撑强度，从而提高所述装置整体的稳固性。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，其在使用时，在搅拌楼本体进行混凝土生产的过程中，使用离心风机和两组除尘布袋对生产过程中产生的粉尘进行过滤和净化；并且，使用抽水泵和水位感应装置自动向储水箱内进行供水，保证储水箱内水量的充足。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种混凝土生产自动化搅拌楼，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土生产自动化搅拌楼，包括搅拌楼本体(1)、两组分隔板(2)、储水箱(3)、骨料计量装置(4)、粉料计量装置(5)、水计量装置(6)、搅拌箱(7)、搅拌主机(8)、四组支撑柱(9)和卸料斗(10)，搅拌楼本体(1)内部设置有工作腔，两组分隔板(2)分别固定在工作腔内部的上部和下部，储水箱(3)的底部固定在位于搅拌楼本体(1)上方的分隔板(2)的顶部的中部，储水箱(3)的内部设置有储水腔，骨料计量装置(4)固定在位于搅拌楼本体(1)下方的分隔板(2)的顶部左侧，粉料计量装置(5)固定在位于搅拌楼本体(1)下方的分隔板(2)的顶部的中部，水计量装置(6)固定在位于搅拌楼本体(1)下方的分隔板(2)的顶部右侧，搅拌箱(7)固定在工作腔内部的底部，搅拌箱(7)内部设置有搅拌腔，搅拌主机(8)固定在工作腔底部的右侧，搅拌主机(8)位于搅拌箱(7)的右侧，卸料斗(10)顶部固定在搅拌楼本体(1)的底部，卸料斗(10)的顶部与搅拌楼本体(1)的底部和搅拌箱(7)的底部连通，四组支撑柱(9)的顶部分别与搅拌楼本体(1)左前侧底部、右前侧底部、左后侧底部和右后侧底部连接，其特征在于，包括除尘箱(11)、四组除尘支架(12)、离心风机(13)、两组除尘布袋(14)、固定板(15)、供水池(16)和抽水泵(17)，四组除尘支架(12)的顶端分别固定在除尘箱(11)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组除尘支架(12)的底端分别固定在搅拌楼本体(1)顶部的中部前侧、右侧前部、中部后侧和右侧后部，离心风机(13)固定在除尘箱(11)的左侧底部，离心风机(13)底部连通设置有进风管(18)，进风管(18)底端与搅拌楼本体(1)顶部连通，离心风机(13)右侧连通设置有出风管(19)，除尘箱(11)内部设置有除尘腔，除尘箱(11)左侧底部连通设置有除尘口，出风管(19)右端与除尘口连通，固定板(15)固定在除尘箱(11)内部的上部，固定板(15)的左侧和右侧设置有两组过滤口，两组除尘布袋(14)的顶端分别与两组过滤口连通，除尘箱(11)的右侧顶部连通设置有出气口，出气口右侧连通设置有出气管(20)，出气口位于固定板(15)的上方；供水池(16)位于搅拌楼本体(1)的左侧，供水池(16)内部设置有供水腔，供水池(16)左侧顶部连通设置有供水口，供水口左侧连通设置有供水管(21)，供水管(21)右侧连通设置有供水阀门(22)，供水池(16)右侧底部连通设置有出水口，出水口右侧连通设置有出水管(23)，出水管(23)右端与抽水泵(17)左侧进水端连通，抽水泵(17)右端出水端连通设置有输水管(24)，搅拌楼本体(1)顶部以及储水箱(3)左侧顶部分别连通设置有两组输水口，输水管(24)顶部右端穿过位于搅拌楼本体(1)上的输水口并与位于储水箱(3)上的输水口连通。

2.如权利要求1所述的一种混凝土生产自动化搅拌楼，其特征在于，还包括高压风机(25)、两组喷嘴(26)和灰尘箱(27)，高压风机(25)固定在除尘箱(11)左侧上部，除尘箱(11)左侧上部连通设置有清理口，清理口位于固定板(15)上方，高压风机(25)右侧输出端连通设置有清理管(28)，清理管(28)右端穿过清理口并伸入到除尘箱(11)内部，两组喷嘴(26)分别与清理管(28)的中部和右端连通，两组喷嘴(26)的底部分别穿过两组过滤口并分别伸入到两组除尘布袋(14)的顶部，灰尘箱(27)固定在搅拌楼本体(1)顶部的右侧，灰尘箱(27)位于除尘箱(11)的下方，灰尘箱(27)内部设置有灰尘腔，灰尘箱(27)顶部和除尘箱(11)底部分别连通设置有两组出灰口，两组出灰口相互连通。

3.如权利要求2所述的一种混凝土生产自动化搅拌楼，其特征在于，还包括水位感应装置(29)，水位感应装置(29)安装在储水箱(3)内部的底部左侧。

4.如权利要求3所述的一种混凝土生产自动化搅拌楼，其特征在于，还包括过滤网(30)，过滤网(30)固定在供水池(16)内部的顶部，过滤网(30)位于进水口的下方。

5.如权利要求4所述的一种混凝土生产自动化搅拌楼，其特征在于，还包括两组加热装置(31)，两组加热装置(31)分别固定在储水箱(3)的左侧和右侧。

6.如权利要求5所述的一种混凝土生产自动化搅拌楼，其特征在于，还包括流量控制装置(32)，流量控制装置(32)固定在进风管(18)中部，流量控制装置(32)与进风管(18)连通。

7.如权利要求6所述的一种混凝土生产自动化搅拌楼，其特征在于，还包括水位计(33)，水位计(33)固定在供水池(16)的左侧，水位计(33)与供水池(16)连通。

8.如权利要求7所述的一种混凝土生产自动化搅拌楼，其特征在于，还包括四组支撑架(34)，四组支撑架(34)的顶端分别固定在搅拌楼本体(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑架(34)的底端分别固定在四组支撑柱(9)的上部。