CN209737871U - 一种小型预制块成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例示出一种小型预制块成型装置，包括：混凝土移动放料装置和预制块可移动振动台。所述混凝土移动放料装置能够轻松下料，并能够控制出料的速度和流量。所述预制块可移动振动台可以发生持续的振动，让混凝土密实，这样能够大大减少人员的劳动强度，节省时间，减小开支。本申请实施例示出一种结构简单、成本低的小型预制块成型装置，其易于实现标段批量化生产，这样既保证了预制块的质量，又能够满足施工需求。且本申请实施例示出的小型预制块成型装置便于移动，这样能够大大节省成型至运送至养生场的时间以及劳动力。

Description

一种小型预制块成型装置

技术领域

本实用新型涉及路基边坡防护技术领域，特别是一种小型预制块成型装置。

背景技术

目前，环境问题日益恶化，引起了社会各界的广泛重视。在河道治理、渠道衬砌、边坡防护等往往利用砌石、混凝土等刚性材料进行防护，其中，混凝土预制块以其制造简单、价格低廉、容易操作、可以塑造成任意形状等特点而被广泛应用。

混凝土预制块是将干硬砼通过挤压、振动等方法在专用模具中成型后砼块。混凝土预制块可以用作墙体砌筑，人行、车行道面铺筑等。混凝土预制块大多采取厂家自有模具现有的排列模式生产。在成形养护完成后，用机械手夹具抓离托板，进行码垛。养护期满后运输至工地施工现场。工人拆包后，由人工按设计施工图所要求的形式重新进行排列铺设，或者采取类似打麻将的方式由人工在机械台前进行排列码放，然后由铺砖机类似铺地毯式进行铺设。

而小型预制构件厚度较小，一般为5-10cm。对于这些厚度较小、块段不大的小型预制块，需求量较大，但是对于标段来说又达不到商业化长期生产。因此，需要一种低成本的装置来实现标段批量化生产，这样既能保证预制块质量、又能保证施工需求。且在现有技术中，由于预制块厚度较小，振捣工具不方便使用，而附着式振捣器成本又高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型预制块成型装置，以解现有技术示出的方案存在的技术问题。

本申请实施例示出一种小型预制块成型装置，包括：混凝土移动放料装置，预制块可移动振动台；

其中，所述混凝土移动放料装置包括：支撑架，混凝土放料仓，支挡结构，支撑杆，活动轴，把手，出料口，钢板，弹簧，以及，第一滑轮；

所述预制块可移动振动台包括：滚动移动端，混凝土入模端，支腿，电机振动器，第二滑轮，以及，预制块模具；

所述支撑架的底端设置有所述第一滑轮；

所述支撑架的顶端设置有所述混凝土放料仓；

所述混凝土放料仓的底端设置有所述支挡结构，所述支撑杆，所述活动轴，所述把手，所述出料口，所述钢板，以及，所述弹簧；

所述支撑杆，所述把手，以及，所述钢板通过焊接成一体式结构；

所述支撑杆与所述活动轴相连接；

所述活动轴的底端设置有所述支挡结构；

所述支挡结构的底端设置有所述出料口；

所述出料口的一侧设置有所述把手；

所述把手与所述弹簧相连接；

所述支腿的顶端设置有所述滚动移动端，所述混凝土入模端，所述电机振动器，以及，所述预制块模具；

所述电机振动器的一侧设置有所述滚动移动端；

所述电机振动器的另一侧设置有所述混凝土入模端；

所述滚动移动端与所述混凝土入模端相连接；

所述混凝土入模端的一侧设置有所述预制块模具；

所述支腿的底端设置有所述第二滑轮。

可选择的，所述弹簧为压缩弹簧。

可选择的，所述支腿为螺旋筋支腿。

可选择的，所述第一滑轮为万向轮。

可选择的，所述第二滑轮为万向轮。

本申请实施例示出一种小型预制块成型装置，包括：混凝土移动放料装置和预制块可移动振动台。其中，所述混凝土移动放料装置包括：支撑架，混凝土放料仓，支挡结构，支撑杆，活动轴，把手，出料口，钢板，弹簧，以及，第一滑轮。所述预制块可移动振动台包括：滚动移动端，混凝土入模端，支腿，电机振动器，第二滑轮，以及，预制块模具。所述混凝土移动放料装置1能够轻松下料，并能够控制出料的速度和流量。所述预制块可移动振动台 2持续的振动，进而让混凝土密实，这样能够大大减少人员的劳动强度，节省时间，减小开支。本申请实施例示出的小型预制块成型装置便于移动，这样能够大大节省成型至运送至养生场的时间以及劳动力。本申请实施例示出的小型预制块成型装置成本低，易于实现标段批量化生产，这样既保证了预制块的质量，又能够满足施工需求。

附图说明

图1为根据一优选实施例示出的一种混凝土移动放料装置的结构框图；

图2为根据一优选实施例示出的一种混凝土移动放料装置的左视图；

图3为根据一优选实施例示出的一种混凝土移动放料装置的右视图；

图4为根据一优选实施例示出的一种预制块可移动振动台的结构框图；

图5为根据一优选实施例示出的一种预制块可移动振动台的俯视图；

图例说明：

1-混凝土移动放料装置；11-支撑架；12-混凝土放料仓；13-支挡结构；14-支撑杆；15- 活动轴；16-把手；17-出料口；18-钢板；19-弹簧；20-第一滑轮；2-预制块可移动振动台；21- 滚动移动端；22-混凝土入模端；23-支腿；24-电机振动器；25-第二滑轮；26-预制块模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

对于一些厚度较小、块段不大的小型预制块，需求量较大，但是对于标段来说又达不到商业化长期生产。且在现有技术中，由于预制块厚度较小，振捣工具不方便使用，附着式振捣器成本又高。因此，本申请实施例示出一种结构简单的小型预制块成型装置，其通过一个简单的振动器，以及，多个螺旋筋支腿能够实现持续振动。

请参阅图1，图2，以及图3，本申请实施例示出一种小型预制块成型装置，包括：混凝土移动放料装置1，预制块可移动振动台2；

其中，所述混凝土移动放料装置1包括：支撑架11，混凝土放料仓12，支挡结构13，支撑杆14，活动轴15，把手16，出料口17，钢板18，弹簧19，第一滑轮20；

请参阅图4，以及图5，所述预制块可移动振动台2包括：滚动移动端21，混凝土入模端22，支腿23，电机振动器24，第二滑轮25，预制块模具26；

具体的，所述支撑架11的底端设置有所述第一滑轮20；设置所述第一滑轮20便于所述混凝土移动放料装置1的移动，有利于所述混凝土移动放料装置1在各个不同工作地点工作，进而节省成型至运送至养生场的时间，并且大大节省了劳动力。

所述支撑架11的顶端设置有所述混凝土放料仓12；所述混凝土放料仓12用于混凝土的储存，其容积可以根据具体需要而进行改变。在作业时，由罐车拉来所需混凝土，再将混凝土倒入所述混凝土放料仓12中。

所述混凝土放料仓12的底端设置有所述支挡结构13，所述支撑杆14，所述活动轴15，所述把手16，所述出料口17，所述钢板18，以及，所述弹簧19；

所述支撑杆14，所述把手16，以及，所述钢板18通过焊接成一体式结构；所述把手16以及所述钢板18均为曲面设计，所述支撑杆14为半径较大的实心圆柱体。一体式结构使其更为牢固，这样能够延长小型预制块成型装置的寿命。所述支撑杆14，所述把手16，以及，所述钢板18一体式结构能够控制所述出料口17的开启与关闭。

所述支撑杆14与所述活动轴15相转动连接；所述支撑杆14能够绕所述活动轴15旋转，通过旋转，从而实现所述支撑杆14，所述把手16，以及，所述钢板18一体式结构的旋转，进而对出料口17进行开启与关闭。

所述活动轴15的底端设置有所述支挡结构13；所述支挡结构13为实心圆柱体，其主要起固定、遮挡作用，与所述钢板18相结合，用于控制所述出料口的流量的大小。

所述支挡结构13的底端设置有所述出料口17；混凝土由所述出料口17被输送出，进而进入所述预制块模具26中。

所述出料口17的一侧设置有所述把手16；所述把手16均为曲面设计，其具有一定的厚度，有利于操作者操作，并且能够延长其使用寿命。

所述把手16与所述弹簧19相连接；弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，所述弹簧 19为压缩弹簧。这样能够保证在混凝土出料后，与所述弹簧19相连接的所述钢板18能够及时缩回，进而达到停止下料的目的。

当所述控制下料把手16向下压时，所述支撑杆14绕所述活动轴15旋转，所述出料口17一侧的所述钢板18绕所述活动轴15旋转移开，混凝土就可以流出来。若旋转的幅度大，则混凝土的下放速度就快；若旋转的幅度小，则下放的速度就慢。因此，所述混凝土移动放料装置1能够轻松下料，并能够控制出料的速度和流量。

所述支腿23的顶端设置有所述滚动移动端21，所述混凝土入模端22，所述电机振动器 24，以及，所述预制块模具26；

所述电机振动器24起着振动的作用，进而使混凝土变得更加密实。

所述电机振动器24的一侧设置有所述滚动移动端21；当所述模具26接满混凝土时，向所述滚动移动端21移动，即图5中的箭头的指向。同时在所述电机振动器24的作用下发生振动。

所述电机振动器24的另一侧设置有所述混凝土入模端22；

所述预制块可移动振动台2的两侧分别为所述滚动移动端21与所述混凝土入模端22。具体的，所述滚动移动端21与所述混凝土入模端22相连接。其中，所述混凝土入模端22是所述预制块模具26工作的一端，用于混凝土进入模具中。所述滚动移动端21上设置有滚动装置，当所述模具26接满混凝土时，向所述滚动移动端21移动，即图5中箭头指向方向移动。同时在所述电机振动器24的作用下发生振动。随着装满的模具越来越多，就可以实现边移动边振动，振动以后会使混凝土更加密实，最后移走养生即可。

所述混凝土入模端22的一侧设置有所述预制块模具26；所述预制块模具26的形状、大小可以根据具体实施需要进行相应的改变。在作业时，所述混凝土放料仓12的底端正对着所述预制块可移动振动台2。所述预制块可移动振动台2上设置有所述模具26，所述模具26 用于接收混凝土，作业时，混凝土由所述混凝土放料仓12被输送至所述模具26中。当所述模具26接满混凝土时，向所述滚动移动端21移动，同时在所述电机振动器24的作用下发生振动。

所述支腿23的底端设置有所述第二滑轮25。设置所述第二滑轮25便于所述混凝土移动放料装置1的移动，有利于所述混凝土移动放料装置1在各个不同工作地点工作，进而节省成型至运送至养生场的时间，并且大大节省了劳动力。

混凝土由所述混凝土放料仓12被输送至所述模具26中。当所述模具26接满混凝土时，向所述滚动移动端21移动，同时在所述电机振动器24的作用下发生振动。随着装满的模具越来越多，就可以实现边移动边振动，振动以后会使混凝土更加密实，最后移走养生即可。

可选择的，所述弹簧19为压缩弹簧。压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。这样能够保证在混凝土出料后，与所述弹簧19相连接的所述钢板18能够及时缩回，进而达到停止下料的目的。

可选择的，所述支腿23为螺旋筋支腿。在钢筋混凝土结构中，将梁、柱、桩等条形构件里面的单个箍筋做成连环形状，即成为螺旋筋。若采用普通钢铁材质的支腿，不利于所述预制块可移动振动台2的振动。因此，采用所述螺旋筋支腿。所述螺旋筋支腿有利于所述预制块可移动振动台2的振动，便于混凝土振动的更加密实。

可选择的，所述第一滑轮20为万向轮。万向轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转。它的结构允许水平360度旋转，这样便于所述混凝土移动放料装置1的移动，有利于所述混凝土移动放料装置1在各个不同工作地点工作，进而节省成型至运送至养生场的时间，并且大大节省了劳动力。

可选择的，所述第二滑轮25为万向轮。万向轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转。它的结构允许水平360度旋转，这样便于所述预制块可移动振动台2的移动，有利于所述预制块可移动振动台2在各个不同工作地点工作，进而节省成型至运送至养生场的时间，并且大大节省了劳动力。

在作业时，由罐车拉来所需的混凝土，将混凝土倒入所述混凝土移动放料装置1的所述混凝土放料仓12中。控制所述把手16向下压，所述支撑杆14绕所述活动轴15旋转，所述出料口17一侧的所述钢板18绕所述活动轴15旋转移开，混凝土流出。在此 过程中应注意所述混凝土放料仓12的底端应正对所述预制块可移动振动台2的所述模具26。从而混凝土被输送至所述模具26中。当所述模具26接满混凝土时 ，向所述滚动移动端21移动，同时在所述电机振动器24的作用下发生振动。随着装满的模具越来越多，就可以实现边移动边振动，振动以后会使混凝土更加密实，最后移走养生即可。

由以上技术方案可知，本申请实施例示出的小型预制块成型装置，包括：混凝土移动放料装置和预制块可移动振动台。所述混凝土移动放料装置包括：支撑架，混凝土放料仓，支挡结构，支撑杆，活动轴，把手，出料口，钢板，弹簧，第一滑轮。所述预制块可移动振动台包括：滚动移动端，混凝土入模端，支腿，电机振动器，第二滑轮，预制块模具。本申请实施例示出的小型预制块成型装置具有以下的优点：所述混凝土移动放料装置1能够轻松下料，并能够控制出料的速度和流量。所述预制块可移动振动台2持续的振动，进而让混凝土密实，这样能够大大减少人员的劳动强度，节省时间，减小开支。本申请实施例示出的小型预制块成型装置便于移动，这样能够大大节省成型至运送至养生场的时间以及劳动力。本申请实施例示出的小型预制块成型装置成本低，易于实现标段批量化生产，这样既保证了预制块的质量，又能够满足施工需求。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种小型预制块成型装置，其特征在于，包括：混凝土移动放料装置(1)，预制块可移动振动台(2)；

其中，所述混凝土移动放料装置(1)包括：支撑架(11)，混凝土放料仓(12)，支挡结构(13)，支撑杆(14)，活动轴(15)，把手(16)，出料口(17)，钢板(18)，弹簧(19)，以及，第一滑轮(20)；

所述预制块可移动振动台(2)包括：滚动移动端(21)，混凝土入模端(22)，支腿(23)，电机振动器(24)，第二滑轮(25)，以及，预制块模具(26)；

所述支撑架(11)的底端设置有所述第一滑轮(20)；

所述支撑架(11)的顶端设置有所述混凝土放料仓(12)；

所述混凝土放料仓(12)的底端设置有所述支挡结构(13)，所述支撑杆(14)，所述活动轴(15)，所述把手(16)，所述出料口(17)，所述钢板(18)，以及，所述弹簧(19)；

所述支撑杆(14)，所述把手(16)，以及，所述钢板(18)通过焊接成一体式结构；

所述支撑杆(14)与所述活动轴(15)相连接；

所述活动轴(15)的底端设置有所述支挡结构(13)；

所述支挡结构(13)的底端设置有所述出料口(17)；

所述出料口(17)的一侧设置有所述把手(16)；

所述把手(16)与所述弹簧(19)相连接；

所述支腿(23)的顶端设置有所述滚动移动端(21)，所述混凝土入模端(22)，所述电机振动器(24)，以及，所述预制块模具(26)；

所述电机振动器(24)的一侧设置有所述滚动移动端(21)；

所述电机振动器(24)的另一侧设置有所述混凝土入模端(22)；

所述滚动移动端(21)与所述混凝土入模端(22)相连接；

所述混凝土入模端(22)的一侧设置有所述预制块模具(26)；

所述支腿(23)的底端设置有所述第二滑轮(25)。

2.根据权利要求1所述的小型预制块成型装置，其特征在于，所述弹簧(19)为压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的小型预制块成型装置，其特征在于，所述支腿(23)为螺旋筋支腿。

4.根据权利要求3所述的小型预制块成型装置，其特征在于，所述第一滑轮(20)为万向轮。

5.根据权利要求4所述的小型预制块成型装置，其特征在于，所述第二滑轮(25)为万向轮。