CN209737715U - 连续线泡体精准裁断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种裁断装置,具体的说是连续线泡体精准裁断装置,属于聚氨酯泡块生产设备技术领域。其包括输送托辊、测距托辊、输送机构、裁断机构和PLC控制器,输送机构的输入端设有输送托辊,输送机构的上方设有裁断机构;输送托辊内设有托辊架,托辊架上转动连接测距托辊,托辊架下端连接压紧弹簧,测距托辊的上端面高于输送托辊上端面;测距托辊侧面连接编码器,编码器与PLC控制器电连接,PLC控制器与裁断机构电连接,PLC控制器与输送机构电连接。本实用新型能够对聚氨酯泡块长度进行精准测量并准确裁断,切出来的泡块切面平整,长度精度高,避免切割精度差而放大切割尺寸产生的不必要的浪费。

Description

连续线泡体精准裁断装置
技术领域
本实用新型涉及一种裁断装置,具体的说是连续线泡体精准裁断装置,属于聚氨酯泡块生产设备技术领域。
背景技术
在聚氨酯(PU)泡块的连续生产过程中,泡块通过传送带传送至裁断区域,利用传送带的速度对泡体进行切割,由于连续线生产的泡块很长,在传送过程中会有形变,导致和传送带的速度不一致,这样裁断出来的泡块长度偏差较大,为了满足后续的生产,必须设定更长的尺寸进行裁断。为了避免上述情况,需要在泡块定型后,裁断机之前的位置额外增加测距辊,并通过PLC计算后进行裁断动作,这样可以确保裁断的精度,避免了增加长度设定而带来的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种连续线泡体精准裁断装置,其结构紧凑合理,能够对聚氨酯泡块长度进行精准测量并准确裁断。
按照本实用新型提供的技术方案,连续线泡体精准裁断装置包括输送托辊、测距托辊、输送机构、裁断机构和PLC控制器,其特征是:输送机构的输入端设有输送托辊,输送机构的上方设有裁断机构;输送托辊内设有托辊架,托辊架上转动连接测距托辊,托辊架下端连接压紧弹簧,测距托辊的上端面高于输送托辊上端面;所述测距托辊侧面连接编码器,编码器与PLC控制器电连接,PLC控制器与裁断机构电连接, PLC控制器与输送机构电连接。
进一步的,裁断机构包括裁断刀驱动机构和裁断刀,裁断刀驱动机构驱动端连接裁断刀。
进一步的,输送机构包括输送带、从动辊、驱动辊和辊子驱动机构,输送带两端分别设有从动辊和驱动辊,驱动辊一端连接辊子驱动机构。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,通过弹簧机使测距托辊与泡块紧密贴合,确保测距托辊的线速度即泡块的线速度;PLC控制器能够控制输送机构的输送速度与泡块的输送速度保持一致,这样可以确保裁断刀切出来的泡块的切面是垂直和平整的;能够对聚氨酯泡块长度进行精准测量并准确裁断,切出来的泡块切面平整,长度精度高,避免切割精度差而放大切割尺寸产生的不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
附图标记说明:1-输送托辊、2-测距托辊、3-压紧弹簧、4-托辊架、5-输送带、6-从动辊、7-驱动辊、8-辊子驱动机构、9-PLC控制器、10-裁断刀驱动机构、11-裁断刀、12-编码器、13-泡块。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括输送托辊1、测距托辊2、输送机构、裁断机构和PLC控制器9。
输送机构的输入端设有输送托辊1,输送机构的上方设有裁断机构,泡块由输送托辊1进入输送机构,并由裁断机构将泡块13进行裁断。
输送托辊1内设有托辊架4,托辊架4上转动连接测距托辊2,托辊架4下端连接压紧弹簧3,在压紧弹簧3的作用下,测距托辊2的上端面高于输送托辊1上端面,使得测距托辊2上端面能够贴紧泡块13表面。
所述测距托辊2侧面连接编码器12,编码器12与PLC控制器9电连接,在工作时编码器12能够测得测距托辊2转动圈数,计算得到经过测距托辊2的泡块13长度,然后将数据传输到PLC控制器9。
所述PLC控制器9与裁断机构电连接,数据传输到PLC控制器9后,PLC控制器9控制裁断机构工作切断泡块13。
所述裁断机构包括裁断刀驱动机构10和裁断刀11,裁断刀驱动机构10能够采用气缸或油缸,裁断刀驱动机构10驱动端连接裁断刀11。
所述PLC控制器9与输送机构电连接,PLC控制器9能够控制输送机构的输送速度与泡块13的输送速度保持一致,这样可以确保裁断刀切出来的泡块的切面是垂直和平整的。
所述输送机构包括输送带5、从动辊6、驱动辊7和辊子驱动机构8,输送带5两端分别设有从动辊6和驱动辊7,驱动辊7一端连接辊子驱动机构8,辊子驱动机构8能够采用伺服电机。
本实用新型的工作原理是:在工作时,测距托辊安装在弹簧上方,初始状态略高于其他普通的托辊,确保泡块可以接触到测距托辊,当泡块压到测距托辊时,弹簧受压,此时测距托辊会和其他普通托辊同高,但受到弹簧机构的上弹力,可以确保测距托辊与泡块是贴合状态。当泡块向前时,测距托辊会和泡块拥有相同的线速度,通过编码器输出给PLC,PLC经过运算,使传输带和泡块拥有相同的线速度,即泡块与传输带是相对静止的。PLC中可以设定所需泡块的长度,根据PLC的设定长度,PLC控制裁断刀进行裁断动作。裁断时,裁断刀与传输带以及泡块均为同一线速度,这样可以确保裁断刀切出来的泡块的切面是垂直和平整的。裁断刀切完后即会回到初始位置,等待PLC给出下一个裁断命令。
本实用新型通过上述方式实现精准切割,切出来的泡块切面平整,长度精度高,避免切割精度差而放大切割尺寸产生的不必要的浪费。

Claims (3)

1.一种连续线泡体精准裁断装置,包括输送托辊(1)、测距托辊(2)、输送机构、裁断机构和PLC控制器(9),其特征是:输送机构的输入端设有输送托辊(1),输送机构的上方设有裁断机构;输送托辊(1)内设有托辊架(4),托辊架(4)上转动连接测距托辊(2),托辊架(4)下端连接压紧弹簧(3),测距托辊(2)的上端面高于输送托辊(1)上端面;所述测距托辊(2)侧面连接编码器(12),编码器(12)与PLC控制器(9)电连接,PLC控制器(9)与裁断机构电连接, PLC控制器(9)与输送机构电连接。
2.如权利要求1所述的连续线泡体精准裁断装置,其特征是:所述裁断机构包括裁断刀驱动机构(10)和裁断刀(11),裁断刀驱动机构(10)驱动端连接裁断刀(11)。
3.如权利要求1所述的连续线泡体精准裁断装置,其特征是:所述输送机构包括输送带(5)、从动辊(6)、驱动辊(7)和辊子驱动机构(8),输送带(5)两端分别设有从动辊(6)和驱动辊(7),驱动辊(7)一端连接辊子驱动机构(8)。
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