CN209737474U - 一种用于弹簧拉伸安装的工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,包括外筒、内筒、螺纹推动杆和摇柄,外筒的第一端外部固定有手柄转筒,手柄转筒中转动安装有手柄转轴,摇柄顶部与手柄转轴固定连接,摇柄底端固定有锁销,摇柄顶端具有第一挂钩;内筒滑动伸缩安装于外筒中,内筒中螺纹连接有螺纹推动杆,螺纹推动杆的一端端部贯穿外筒的端板,外筒沿着长度方向开有限位滑槽,内筒上固定有位于限位滑槽中滑动的限位滑动销;内筒的第二端端部固定有第二挂钩,第二挂钩位于外筒的筒口外部。本实用新型为弹簧安装提供了一套省力、安全的安装工装,操作简单、便捷,便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧拉伸安装装置,尤其涉及一种用于弹簧拉伸安装的工装装置。
背景技术
在机械装配过程中,一些弹簧在安装过程中,先将弹簧一端挂在结构上,然后拉伸,并将另一端掰至一定角度才能挂到结构上。对于劲度系数大的弹簧,人工拉伸费力,掰弯困难。实际生产过程中往往操作空间有限,不便操作者发力。如果安装失败,操作者手部容易被弹簧夹伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,螺纹推动杆与内筒螺纹连接,螺纹推动杆推动内筒在外筒中伸出运动,限位滑动销在限位滑槽中水平移动以起到伸出导向作用,这样内筒与外筒的整体长度变大,从而拉伸弹簧。然后人手驱动摇柄朝向外筒旋转,使得摇柄旋转至与外筒相互平行,并将锁销放入弹簧与外筒之间的空隙中以使得锁销卡在外筒外侧,并完成自锁。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,包括外筒、内筒、螺纹推动杆和摇柄,所述外筒具有第一端和第二端,所述外筒第一端端面通过端板封闭,所述外筒第二端端面为筒口,所述外筒的第一端外部固定有手柄转筒,所述手柄转筒中转动安装有手柄转轴,所述摇柄顶部与手柄转轴固定连接,所述摇柄底端固定有锁销,所述摇柄顶端具有第一挂钩;所述内筒具有第一端和第二端,所述内筒的第一端与外筒的第一端相对应,所述内筒的第二端与外筒的第二端相对应,所述内筒滑动伸缩安装于外筒中,所述内筒中螺纹连接有螺纹推动杆,所述螺纹推动杆的一端端部贯穿外筒的端板,所述螺纹推动杆的另一端端部螺纹连接于内筒中,所述外筒沿着长度方向开有限位滑槽,所述内筒上固定有位于限位滑槽中滑动的限位滑动销;所述内筒的第二端端部固定有第二挂钩,所述第二挂钩位于外筒的筒口外部。
为了更好地实现本实用新型,所述外筒的第一端外部还固定有转筒固定块,所述手柄转筒与转筒固定块固定连接。
作为优选,所述外筒第一端的端板上固定安装有杆筒,所述螺纹推动杆的一端端部穿过杆筒并置于杆筒外侧。
作为优选,所述内筒第一端的端面固定有位于外筒内部的止推环。
作为优选,所述螺纹推动杆的长度值大于内筒的长度值。
作为优选,所述第一挂钩、第二挂钩位于外筒中心轴线的同一侧。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型的螺纹推动杆与内筒螺纹连接,螺纹推动杆推动内筒在外筒中伸出运动,限位滑动销在限位滑槽中水平移动以起到伸出导向作用,这样内筒与外筒的整体长度变大,从而拉伸弹簧。然后人手驱动摇柄朝向外筒旋转,使得摇柄旋转至与外筒相互平行,并将锁销放入弹簧与外筒之间的空隙中以使得锁销卡在外筒外侧,并完成自锁。
(2)本实用新型为弹簧安装提供了一套省力、安全的安装工装,操作简单、便捷,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型内筒完全收缩于外筒中的整体结构示意图;
图2为内筒完全收缩于外筒中的剖视图;
图3为本实用新型内筒伸出外筒后的整体结构示意图;
图4为内筒伸出外筒中的剖视图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-外筒,2-内筒,3-手柄转筒,31-转筒固定块,4-手柄转轴,5-摇柄,51-锁销,6-螺纹推动杆,61-止推环,62-杆筒,7-弹簧,71-弹簧挂钩A,72-弹簧挂钩B,8-第一挂钩,9-第二挂钩,10-限位滑槽,11-限位滑动销。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
实施例
如图1-图4所示,一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,包括外筒1、内筒2、螺纹推动杆6和摇柄5,外筒1具有第一端和第二端,外筒1第一端端面通过端板封闭,外筒1第二端端面为筒口,外筒1的第一端外部固定有手柄转筒3,手柄转筒3中转动安装有手柄转轴4,摇柄5顶部与手柄转轴4固定连接,摇柄5底端固定有锁销51,摇柄5顶端具有第一挂钩8。内筒2具有第一端和第二端,内筒2的第一端与外筒1的第一端相对应,内筒2的第二端与外筒1的第二端相对应,内筒2滑动伸缩安装于外筒1中,内筒2中螺纹连接有螺纹推动杆6,螺纹推动杆6的一端端部贯穿外筒1的端板,螺纹推动杆6的另一端端部螺纹连接于内筒2中,螺纹推动杆6的长度值大于内筒2的长度值。外筒1沿着长度方向开有限位滑槽10,内筒2上固定有位于限位滑槽10中滑动的限位滑动销11。内筒2的第二端端部固定有第二挂钩9,第二挂钩9位于外筒1的筒口外部。本实用新型优选的第一挂钩8、第二挂钩9位于外筒1中心轴线的同一侧。
如图1所示,外筒1的第一端外部还固定有转筒固定块31,手柄转筒3与转筒固定块31固定连接。
如图1所示,外筒1第一端的端板上固定安装有杆筒62,螺纹推动杆6的一端端部穿过杆筒62并置于杆筒62外侧。内筒2第一端的端面固定有位于外筒1内部的止推环61,本实施例的止推环61焊接固定于内筒2第一端的端面。
本实用新型的工作原理如下:
如图1、图2所示,使用时,本实用新型工装装置的内筒2完全收缩于外筒1中,将弹簧7一端的弹簧挂钩A71挂于第一挂钩8上,将弹簧7另一端的弹簧挂钩B72挂于第二挂钩9上,使用人手或工具旋转螺纹推动杆6端部,由于螺纹推动杆6与内筒2螺纹连接,螺纹推动杆6推动内筒2在外筒1中伸出运动,限位滑动销11在限位滑槽10中水平移动以起到伸出导向作用,这样内筒2与外筒1的整体长度变大,从而拉伸弹簧7。然后人手驱动摇柄5朝向外筒1旋转,使得摇柄5旋转至与外筒1相互平行,并将锁销51放入弹簧7与外筒1之间的空隙中以使得锁销51卡在外筒1外侧(位于弹簧7与外筒1之间的空隙内),并完成自锁。在摇柄5旋转过程中,摇柄5顶部的第一挂钩8带动弹簧7的弹簧挂钩A71随着摇柄5旋转以使得弹簧7弯曲(如图3、图4所示),然后进行弹簧7的装配,装配完成后,取下本实用新型工装装置,并将本实用新型工装装置恢复至如图1、图2所示的使用结构状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,其特征在于:包括外筒(1)、内筒(2)、螺纹推动杆(6)和摇柄(5),所述外筒(1)具有第一端和第二端,所述外筒(1)第一端端面通过端板封闭,所述外筒(1)第二端端面为筒口,所述外筒(1)的第一端外部固定有手柄转筒(3),所述手柄转筒(3)中转动安装有手柄转轴(4),所述摇柄(5)顶部与手柄转轴(4)固定连接,所述摇柄(5)底端固定有锁销(51),所述摇柄(5)顶端具有第一挂钩(8);所述内筒(2)具有第一端和第二端,所述内筒(2)的第一端与外筒(1)的第一端相对应,所述内筒(2)的第二端与外筒(1)的第二端相对应,所述内筒(2)滑动伸缩安装于外筒(1)中,所述内筒(2)中螺纹连接有螺纹推动杆(6),所述螺纹推动杆(6)的一端端部贯穿外筒(1)的端板,所述外筒(1)沿着长度方向开有限位滑槽(10),所述内筒(2)上固定有位于限位滑槽(10)中滑动的限位滑动销(11);所述内筒(2)的第二端端部固定有第二挂钩(9),所述第二挂钩(9)位于外筒(1)的筒口外部。
2.按照权利要求1所述的一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,其特征在于:所述外筒(1)的第一端外部还固定有转筒固定块(31),所述手柄转筒(3)与转筒固定块(31)固定连接。
3.按照权利要求1所述的一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,其特征在于:所述外筒(1)第一端的端板上固定安装有杆筒(62),所述螺纹推动杆(6)的一端端部穿过杆筒(62)并置于杆筒(62)外侧。
4.按照权利要求1或3所述的一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,其特征在于:所述内筒(2)第一端的端面固定有位于外筒(1)内部的止推环(61)。
5.按照权利要求1所述的一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,其特征在于:所述螺纹推动杆(6)的长度值大于内筒(2)的长度值。
6.按照权利要求1所述的一种用于弹簧拉伸安装的工装装置,其特征在于:所述第一挂钩(8)、第二挂钩(9)位于外筒(1)中心轴线的同一侧。
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CN201920159315.9U CN209737474U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种用于弹簧拉伸安装的工装装置 |
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CN201920159315.9U Active CN209737474U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种用于弹簧拉伸安装的工装装置 |
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