CN209737365U - 一种光学镜片加工用防尘抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光学镜片加工用防尘抛光装置，光学镜片加工用防尘抛光装置包括：装置本体，所示装置本体内部中端固定连接有可放置光学镜片的工作台，且工作台左右两端均固定连接有支撑台，支撑台上端且位于工作台的左右两端均固定连接有吸尘盒，且吸尘盒内侧之间并正对于工作台外侧均开有吸尘口，吸尘口内部均安装有活性炭过滤板，且活性炭过滤板上下两端均相接有卡板；通过设置抽风机、活性炭过滤板和出气槽等结构，使光学镜片在抛光打磨时所产生的粉末灰尘更加容易吸收处理，避免粉末灰尘粘附在镜片上，防止外部杂质进入装置本体内，防止装置本体收风力而震动；综上提加快了除尘速度，并提高了除尘效率，提升了装置使用时的稳定性。

Description

一种光学镜片加工用防尘抛光装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片加工用防尘抛光装置。

背景技术

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来，而光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

根据现有的一种光学镜片加工用防尘抛光装置，由于现有的光学镜片加工用防尘抛光装置在使用时，由于现在对光学镜片的抛光打磨大多都没有防尘装置，而光学镜片在抛光打磨时会产生较多的粉末灰尘，这些粉末灰尘很容易粘附在镜片上，从而导致镜片在清洗时更加麻烦，即使现在有部分的抛光装置可以吸附粉末灰尘，因为只设置了一个吸尘口，但是由于抽风机的抽风速度过快，风力会带动镜片产生抖动，从而就会影响到镜片的正常抛光，但是减小风力又会减小粉末灰尘的吸附能力，而且由于粉末灰尘容易上扬，上扬后的粉末灰尘容易粘附在装置本体内，也会影响防尘效果，并且如果把外部空气吸附到装置本体内，外部空气当中可能会夹带较多杂质，也会影响到装置本体内的干净度，而且空气在吹入装置本体内时，由于风力的影响会对装置本体内部产生较大的冲击力，因此就会使装置本体内部产生震动，还会由于空气无规则的扩散影响到除尘口对粉末灰尘的正常吸附工作，故而，我们提出一种光学镜片加工用防尘抛光装置，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片加工用防尘抛光装置，具备不仅具有防尘功能，使粉末灰尘更加快速吸收并清理掉，还能防止风力对装置本体产生震动，提高装置的使用稳定性，且防止外部杂质进入装置内等优点，解决了现有的光学镜片加工用防尘抛光装置在使用时，由于现在对光学镜片的抛光打磨大多都没有防尘装置，而光学镜片在抛光打磨时会产生较多的粉末灰尘，这些粉末灰尘很容易粘附在镜片上，从而导致镜片在清洗时更加麻烦，即使现在有部分的抛光装置可以吸附粉末灰尘，因为只设置了一个吸尘口，但是由于抽风机的抽风速度过快，风力会带动镜片产生抖动，从而就会影响到镜片的正常抛光，但是减小风力又会减小粉末灰尘的吸附能力，而且由于粉末灰尘容易上扬的问题。

技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用防尘抛光装置，所述光学镜片加工用防尘抛光装置包括：

装置本体和镜片磨盘，所示装置本体内部中端固定连接有可放置光学镜片的工作台，且所述工作台左右两端均固定连接有支撑台，所述支撑台上端且位于工作台的左右两端均固定连接有吸尘盒，且所述吸尘盒内侧之间并正对于工作台外侧均开有吸尘口，所述吸尘口内部均安装有活性炭过滤板，且所述活性炭过滤板上下两端均相接有卡板，所述活性炭过滤板一端且位于吸尘口外部均开有可拉动活性炭过滤板活动的把手，所述吸尘盒上端内侧之间并位于吸尘口的上端均固定连接有盖板，且所述支撑台的外部均固定连接有与吸尘盒相接的进气管，所述进气管内侧之间且位于工作台的下端相接有抽风机；

所述抽风机的外端两侧均固定连接有出气管，且所述支撑台上端外侧均固定连接有固定块，所述固定块上端均固定连接有与出气管相接的出气口。

进一步优点，所述装置本体内部呈密封状，且所述镜片磨盘上端转动连接有转动轴，并转动轴上端安装有驱动电机，所述驱动电机位于装置本体的外部。

进一步优点，所述活性炭过滤板通过卡板卡接于吸尘口的内部，并通过拉动把手可使活性炭过滤板从吸尘口内移出，且所述抽风机与外部电源电性连接。

进一步优点，所述盖板在吸尘口上端均呈45°角倾斜，并吸尘盒之间呈对称设置。

进一步优点，所述出气管均相接于抽风机的出风口，且所述出气口均正对于吸尘盒的外端背部，所述出气口与吸尘盒的外端背部均呈至少30°角倾斜，且所述出气口与吸尘盒外端背部之间开有出气槽，并出气槽均向上开口设置。

进一步优点，且所述装置本体的前端左右两部均活动连接有活动门，所述活动门内侧之间均相接有正位于工作台前端的透明玻璃板。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片加工用防尘抛光装置，具备以下有益效果：

1、该光学镜片加工用防尘抛光装置，由于设置了抽风机，当镜片磨盘对光学镜片进行抛光打磨时，打开抽风机并使抽风机开始工作，由于抽风机的吸力，而吸尘口呈对称设置正对于工作台上，所以光学镜片抛光打磨时所产生的粉末灰尘就会从吸尘口处进行吸附，由于在吸尘口处安装了活性炭过滤板，所以粉末灰尘会被活性炭过滤板吸附并过滤掉，并使粉末灰尘沾附在活性炭过滤板上，当活性炭过滤板的吸附功能快失效时，工作人员只需把活性炭过滤板从吸尘口处抽出清洗或更换即可，而呈45°角设置的盖板可以防止粉末灰尘在吸附时上扬，避免部分粉末灰尘沾附到装置本体内部，间接的提高吸尘口对粉末灰尘的吸附能力，而两个吸尘口的同时吸附可以加快吸附速度，也能提高吸附效率，且两个吸尘口的吸附工作是由一台抽风机进行工作的，由于光学镜片在进行打磨工作时抽风机的转速不能过快，一台抽风机的工作可以适当降低吸尘口的抽风速度，还能降低抽风机的使用数量，提高抽风机的利用率。

2、该光学镜片加工用防尘抛光装置，由于设置了出气管，当活性炭过滤板把粉末灰尘吸附掉时，装置本体内部的空气则会通过进气管从抽风机的出风口排出，而在抽风机的出风口相接着两根出气管，由于抽风机所排出的空气是经过活性炭过滤板过滤的，因此相对的会比外部空气所夹带的杂质更少，而抽风机所排出的空气则会从出气口继续排到装置本体内部，该种设计则可以使装置本体内部的空气进行对流并循环使用，避免外部空气夹带杂质进入装置本体内部，以防光学镜片重新沾附到其他杂质，提高了光学镜片的干净度，而出气口正对于吸尘盒的外端背部，因此在空气从出气口排出时，空气首先会排在出气槽内，而由于出气槽呈向上开口设置，再加上出气口与吸尘盒的外端背部均呈30°角设置，因此从出气口所排出的空气会在出气槽内短暂停留并沿着30°角的斜面排入到装置本体内部，减小了空气排出时的冲击力度，从而可以提高装置本体在使用时的稳定性能，而工作人员则可以透过透明玻璃板时刻观察到抛光装置的工作进程，以便于对抛光进度的把控。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构活动门示意图；

图3为本实用新型结构活性炭过滤板示意图。

图中：1装置本体、2支撑台、3吸尘口、4抽风机、5出气管、6进气管、7出气口、 8吸尘盒、9镜片磨盘、10工作台、11活性炭过滤板、12盖板、13活动门、14透明玻璃板、15卡板、16把手、17固定块、18出气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种光学镜片加工用防尘抛光装置，所述光学镜片加工用防尘抛光装置包括：

装置本体1和镜片磨盘9，所示装置本体1内部中端固定连接有可放置光学镜片的工作台10，且工作台10左右两端均固定连接有支撑台2，支撑台2上端且位于工作台10的左右两端均固定连接有吸尘盒8，且吸尘盒8内侧之间并正对于工作台10外侧均开有吸尘口3，吸尘口3内部均安装有活性炭过滤板11，且活性炭过滤板11上下两端均相接有卡板15，活性炭过滤板11一端且位于吸尘口3外部均开有可拉动活性炭过滤板11活动的把手16，吸尘盒8上端内侧之间并位于吸尘口3的上端均固定连接有盖板12，且支撑台2 的外部均固定连接有与吸尘盒8相接的进气管6，进气管6内侧之间且位于工作台10的下端相接有抽风机4，装置本体1内部呈密封状，且镜片磨盘9上端转动连接有转动轴，并转动轴上端安装有驱动电机，驱动电机位于装置本体1的外部，活性炭过滤板11通过卡板15卡接于吸尘口3的内部，并通过拉动把手16可使活性炭过滤板11从吸尘口3内移出，且抽风机4与外部电源电性连接，盖板12在吸尘口3上端均呈45°角倾斜，并吸尘盒8之间呈对称设置，由于驱动电机工作时容易粘附杂质，因此将驱动电机安装在装置本体1外部可以提高装置本体1内的防尘能力，由于设置了抽风机4，当镜片磨盘9对光学镜片进行抛光打磨时，打开抽风机4并使抽风机4开始工作，由于抽风机4的吸力，因为支撑台2固定着吸尘盒8，且吸尘盒8上分别设置了吸尘口3，而吸尘口3呈对称设置正对于工作台上，所以光学镜片抛光打磨时所产生的粉末灰尘就会从吸尘口3处进行吸附，而对对称设置的吸尘口3则可以提高吸附时的吸附全面度，从而来减小粉末灰尘的扩散角度，由于在吸尘口处安装了活性炭过滤板11，由于活性炭过滤板11具有较好的除尘过滤功能，所以粉末灰尘会被活性炭过滤板11吸附并过滤掉，并使粉末灰尘沾附在活性炭过滤板11上，当活性炭过滤板1的吸附功能快失效时，拉动把手16，工作人员就可以把活性炭过滤板1从吸尘口3处抽出清洗或更换即可，然后再把新的活性炭过滤板11通过卡板15卡接在吸尘口3内，而呈45°角设置的盖板可以防止粉末灰尘在吸附时上扬，避免部分粉末灰尘沾附到装置本体1内部，间接的提高吸尘口3对粉末灰尘的吸附能力，而两个吸尘口3的同时吸附可以加快吸附速度，也能提高吸附效率，且两个吸尘口3的吸附工作是由一台抽风机4进行工作的，由于光学镜片在进行打磨工作时抽风机4的转速不能过快，一台抽风机4的工作可以适当降低吸尘口3的抽风速度，还能降低抽风机4的使用数量，提高抽风机的利用率；

本实施例中抽风机4的外端两侧均固定连接有出气管5，且支撑台2上端外侧均固定连接有固定块17，固定块17上端均固定连接有与出气管5相接的出气口7，出气管5均相接于抽风机4的出风口，且出气口7均正对于吸尘盒8的外端背部，出气口7与吸尘盒 8的外端背部均呈至少30°角倾斜，且出气口7与吸尘盒8外端背部之间开有出气槽18，并出气槽18均向上开口设置，且装置本体1的前端左右两部均活动连接有活动门13，活动门13内侧之间均相接有正位于工作台10前端的透明玻璃板14，由于设置了出气管5，当活性炭过滤板11把粉末灰尘吸附掉时，装置本体内部的空气则会通过进气管6从抽风机4的出风口排出，而在抽风机4的出风口相接着两根出气管5，由于抽风机4所排出的空气是经过活性炭过滤板11过滤的，因此相对的会比外部空气所夹带的杂质更少，而抽风机4所排出的空气就会通过出气管5流通到出气口7处，并从出气口7继续排到装置本体1内部，该种设计则可以使装置本体1内部的空气进行对流并循环使用，避免外部空气夹带杂质进入装置本体1内部，以防光学镜片重新沾附到其他杂质，提高了光学镜片的干净度，而出气口7正对于吸尘盒8的外端背部，因此在空气从出气口7排出时，空气首先会排在出气槽18内，而由于出气槽18呈向上开口设置，再加上出气口7与吸尘盒8的外端背部均呈30°角设置，且出气口7固定在固定块17上，因此从出气口7所排出的空气会在出气槽18内短暂停留并沿着30°角的斜面排入到装置本体1内部，减小了空气排出时的冲击力度，从而可以提高装置本体1在使用时的稳定性能，而工作人员则可以透过透明玻璃板14时刻观察到抛光装置的工作进程，以便于对抛光进度的把控，最后打开活动门13可以把加工完毕的光学镜片拿出。

综上，该光学镜片加工用防尘抛光装置，通过设置抽风机4、活性炭过滤板11和盖板 12等结构，使光学镜片在抛光打磨时所产生的粉末灰尘更加容易吸收处理，避免粉末灰尘粘附在镜片上，加快了除尘速度，并提高了除尘效率，且使活性炭过滤板11容易更换清理。

通过设置出气口7和出气槽18等结构，可以使装置本体内部的空气循环利用，以防外部空气夹带杂质进入装置本体来，提升了防尘效果，而且能防止装置本体受到风力的影响而产生震动情况发生，提升来装置使用时的稳定性。

上述实施例中运用的1装置本体、2支撑台、3吸尘口、4抽风机、5出气管、6进气管、7出气口、8吸尘盒、9镜片磨盘、10工作台、11活性炭过滤板、12盖板、13活动门、 14透明玻璃板、15卡板、16把手、17固定块、18出气槽均可通过市场购买或私人定制获得。

本实用新型使用的抽风机型号为DZ160。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镜片加工用防尘抛光装置，其特征在于,所述光学镜片加工用防尘抛光装置包括：

装置本体(1)和镜片磨盘(9)，所示装置本体(1)内部中端固定连接有可放置光学镜片的工作台(10)，且所述工作台(10)左右两端均固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)上端且位于工作台(10)的左右两端均固定连接有吸尘盒(8)，且所述吸尘盒(8)内侧之间并正对于工作台(10)外侧均开有吸尘口(3)，所述吸尘口(3)内部均安装有活性炭过滤板(11)，且所述活性炭过滤板(11)上下两端均相接有卡板(15)，所述活性炭过滤板(11)一端且位于吸尘口(3)外部均开有可拉动活性炭过滤板(11)活动的把手(16)，所述吸尘盒(8)上端内侧之间并位于吸尘口(3)的上端均固定连接有盖板(12)，且所述支撑台(2)的外部均固定连接有与吸尘盒(8)相接的进气管(6)，所述进气管(6)内侧之间且位于工作台(10)的下端相接有抽风机(4)；

所述抽风机(4)的外端两侧均固定连接有出气管(5)，且所述支撑台(2)上端外侧均固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)上端均固定连接有与出气管(5)相接的出气口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用防尘抛光装置，其特征在于：所述装置本体(1)内部呈密封状，且所述镜片磨盘(9)上端转动连接有转动轴，并转动轴上端安装有驱动电机，所述驱动电机位于装置本体(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用防尘抛光装置，其特征在于：所述活性炭过滤板(11)通过卡板(15)卡接于吸尘口(3)的内部，并通过拉动把手(16)可使活性炭过滤板(11)从吸尘口(3)内移出，且所述抽风机(4)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用防尘抛光装置，其特征在于：所述盖板(12)在吸尘口(3)上端均呈45°角倾斜，并吸尘盒(8)之间呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用防尘抛光装置，其特征在于：所述出气管(5)均相接于抽风机(4)的出风口，且所述出气口(7)均正对于吸尘盒(8)的外端背部，所述出气口(7)与吸尘盒(8)的外端背部均呈至少30°角倾斜，且所述出气口(7)与吸尘盒(8)外端背部之间开有出气槽(18)，并出气槽(18)均向上开口设置。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用防尘抛光装置，其特征在于：且所述装置本体(1)的前端左右两部均活动连接有活动门(13)，所述活动门(13)内侧之间均相接有正位于工作台(10)前端的透明玻璃板(14)。