CN209737267U - 一种线材抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线材抛光机，包括机架、双轴电机、进料口、出料口、机床主轴和从动轴，机架内部通过双轴电机连接有位于机架内壁两侧的左砂带磨头和右砂带磨头，双轴电机与机架上的启停电源盒控制连接，机架两侧的进料口贯穿机床主轴并延伸至机架另一端的出料口，左砂带磨头和右砂带磨头一侧靠近机架中心处均对应连接有左滚轴和右滚轴，左滚轴和右滚轴之间通过从动轴固定连接，左滚轴一侧靠近机床主轴上连接有磨头轮盘，磨头轮盘外壁通过同步带与左砂带磨头固定连接，机床主轴和左砂带磨头与右砂带磨头一端之间均通过V型带相连接。有益效果：本实用新型对于不同要求的打磨工件，便于使用更换不同规格的砂带，安全效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工设备技术领域，具体涉及一种线材抛光机。
背景技术
金属线材抛光机适用于合金钢丝、不锈钢丝、铜丝，弹簧钢丝等金属丝的表面去除氧气皮，黑皮，缺陷及丝表面的镜面抛光，金属丝抛光现有的方式一般化学酸洗的处理方式，这样的工件质量不仅得不到有效的保证，同时会产生大量的化学污染液，不利于环保，也降低了对线材的使用性能。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种线材抛光机，提供一种便于安装、打磨效果好、控制性能和环保效果好的线材抛光机。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种线材抛光机，包括机架、双轴电机、进料口、出料口、机床主轴和从动轴，所述机架内部通过所述双轴电机连接有位于所述机架内壁两侧的左砂带磨头和右砂带磨头，所述双轴电机与机架上的启停电源盒控制连接，所述机架两侧的所述进料口贯穿所述机床主轴并延伸至所述机架另一端所述的出料口，所述左砂带磨头和所述右砂带磨头一侧靠近所述机架中心处均对应连接有左滚轴和右滚轴，所述左滚轴和所述右滚轴之间通过所述从动轴固定连接，所述左滚轴一侧靠近所述机床主轴上连接有磨头轮盘，所述磨头轮盘外壁通过同步带与所述左砂带磨头固定连接，所述机床主轴和所述左砂带磨头与右砂带磨头一端之间均通过V型带相连接，所述V型带底端一侧固定安装在所述从动轴上，所述从动轴一端连接有安装座，所述机床主轴一端设有位于所述左滚轴和所述右滚轴之间的刹车部件，所述刹车部件包括与所述从动轴相连接的刹车片。
进一步的，所述机架顶部固定连接有护罩。
进一步的，所述护罩外壁四周均设有位于所述机架顶部的铰链。
进一步的，所述进料口和所述出料口之间设有与所述机床主轴相连接的通孔。
进一步的，所述左砂带磨头和所述右砂带磨头一端均连接有推动涨紧轮。
本实用新型的技术效果在于：将金属线材从进料口上料，到出料口出料，在出料后接上绕线机构，机床开始工作，按机床旁的启停电源盒，启动双轴电机，同时带动左右砂带磨头部件转动，砂带磨头传动部件采用的是同步带传动，所以在抛光时砂带磨头即自转又围绕机床主轴公转，这样就实现对金属丝的外表面均匀抛光，抛光完成后关闭机床，由于该机床主轴启停转矩太大，为保护零部件我们采用主轴刹车部件，当打磨的工件要求比较高时，这就需要跟换不同规格的砂带重复打磨，更换砂带时，砂带磨头反面有砂带顶松部件，采用的是气缸为动力装置推动涨紧轮，便于拆卸安装，这样的线材抛光机大大增加了使用性能，打磨均匀度高，对于不同要求的打磨工件，便于使用更换不同规格的砂带，安全效果好。
附图说明
图1为本实用新型线材抛光机的结构示意图；
图2为本实用新型线材抛光机正视方面的剖面示意图；
图3为本实用新型图2的C-C处剖面示意图；
图4为本实用新型图2的D-D处剖面示意图。
附图标记：1-机架；2-双轴电机；3-进料口；4-出料口；5-机床主轴；6-从动轴；7-左砂带磨头；8-右砂带磨头；9-启停电源盒；10-左滚轴；11-右滚轴；12-磨头轮盘；13-同步带；14-V型带；15-安装座；16-刹车部件；17-刹车片；18-护罩；19-铰链；20-通孔；21-推动涨紧轮。
具体实施方式
参照附图1-4，一种线材抛光机，包括机架1、双轴电机2、进料口3、出料口4、机床主轴5和从动轴6，所述机架1内部通过所述双轴电机2连接有位于所述机架1内壁两侧的左砂带磨头7和右砂带磨头8，所述双轴电机2与机架1上的启停电源盒9控制连接，所述机架1两侧的所述进料口3贯穿所述机床主轴5并延伸至所述机架1另一端所述的出料口4，所述左砂带磨头7和所述右砂带磨头8一侧靠近所述机架1中心处均对应连接有左滚轴10和右滚轴11，所述左滚轴10和所述右滚轴11之间通过所述从动轴6固定连接，所述左滚轴10一侧靠近所述机床主轴5上连接有磨头轮盘12，所述磨头轮盘12外壁通过同步带13与所述左砂带磨头7固定连接，所述机床主轴5和所述左砂带磨头7与右砂带磨头8一端之间均通过V型带14相连接，所述V型带14底端一侧固定安装在所述从动轴6上，所述从动轴6一端连接有安装座15，所述机床主轴5一端设有位于所述左滚轴10和所述右滚轴11之间的刹车部件16，所述刹车部件16包括与所述从动轴6相连接的刹车片17。
优选的，将金属线材从进料口上料，到出料口出料，在出料后接上绕线机构，机床开始工作，按机床旁的启停电源盒，启动双轴电机，同时带动左右砂带磨头部件转动，砂带磨头传动部件采用的是同步带13传动，所以在抛光时砂带磨头即自转又围绕机床主轴5公转，这样就实现对金属丝的外表面均匀抛光，抛光完成后关闭机床，由于该机床主轴5启停转矩太大，为保护零部件我们采用主轴刹车部件，当打磨的工件要求比较高时，这就需要跟换不同规格的砂带重复打磨，更换砂带时，砂带磨头反面有砂带顶松部件，采用的是气缸为动力装置推动涨紧轮21，便于拆卸安装，这样的线材抛光机大大增加了使用性能，打磨均匀度高，对于不同要求的打磨工件，便于使用更换不同规格的砂带，安全效果好。
优选的，所述机架1顶部固定连接有护罩18。
优选的，所述护罩18外壁四周均设有位于所述机架1顶部的铰链19。
优选的，所述进料口3和所述出料口4之间设有与所述机床主轴5相连接的通孔20。
优选的，所述左砂带磨头7和所述右砂带磨头8一端均连接有推动涨紧轮21，推动涨紧轮21对于不同规格的砂带进行更换拆卸。
优选的，砂带磨头绕金属丝公转的同时又进行高速自转，当金属丝从中间通过时，砂带就可以把金属丝表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉，使用不同目数，规格砂带还可对金属丝表面进行镜面处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种线材抛光机，其特征在于，包括机架(1)、双轴电机(2)、进料口(3)、出料口(4)、机床主轴(5)和从动轴(6)，所述机架(1)内部通过所述双轴电机(2)连接有位于所述机架(1)内壁两侧的左砂带磨头(7)和右砂带磨头(8)，所述双轴电机(2)与机架(1)上的启停电源盒(9)控制连接，所述机架(1)两侧的所述进料口(3)贯穿所述机床主轴(5)并延伸至所述机架(1)另一端所述的出料口(4)，所述左砂带磨头(7)和所述右砂带磨头(8)一侧靠近所述机架(1)中心处均对应连接有左滚轴(10)和右滚轴(11)，所述左滚轴(10)和所述右滚轴(11)之间通过所述从动轴(6)固定连接，所述左滚轴(10)一侧靠近所述机床主轴(5)上连接有磨头轮盘(12)，所述磨头轮盘(12)外壁通过同步带(13)与所述左砂带磨头(7)固定连接，所述机床主轴(5)和所述左砂带磨头(7)与右砂带磨头(8)一端之间均通过V型带(14)相连接，所述V型带(14)底端一侧固定安装在所述从动轴(6)上，所述从动轴(6)一端连接有安装座(15)，所述机床主轴(5)一端设有位于所述左滚轴(10)和所述右滚轴(11)之间的刹车部件(16)，所述刹车部件(16)包括与所述从动轴(6)相连接的刹车片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种线材抛光机，其特征在于，所述机架(1)顶部固定连接有护罩(18)。
3.根据权利要求2所述的一种线材抛光机，其特征在于，所述护罩(18)外壁四周均设有位于所述机架(1)顶部的铰链(19)。
4.根据权利要求1所述的一种线材抛光机，其特征在于，所述进料口(3)和所述出料口(4)之间设有与所述机床主轴(5)相连接的通孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种线材抛光机，其特征在于，所述左砂带磨头(7)和所述右砂带磨头(8)一端均连接有推动涨紧轮(21)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117584002A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 山东大业股份有限公司 | 一种控制胎圈钢丝表面粗糙打磨装置 |
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