CN209736747U - 一种钢带发夹的循环切料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带发夹的循环切料机，属于材料加工领域，其技术方案要点是，包括切料箱、升降装置和传输装置，切料箱的上端面、下端面和右侧壁均开设有通透口，切料箱的内部设置有两个钢带定位装置和两个限位弹簧，且分别对称安装在切料箱的上部内壁和下部内壁，钢带定位装置包括有定位轴和挡板，挡板转动连接在定位轴的外壁，限位弹簧的一端与挡板固定连接，另一端固定连接在切料箱的内壁；升降装置包括有切料板、传动板和升降气缸。该种钢带发夹的循环切料机通过由一对钢带定位装置和一对限位弹簧组成的组件来对进入切料箱的钢带进行固定，避免钢带在传输过程中位置发生偏移，提升了钢带传输的稳定性和流畅性。

Description

一种钢带发夹的循环切料机

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，特别涉及一种钢带发夹的循环切料机。

背景技术

钢带发夹的循环切料机是一种将钢带运输至切刀下，通过切刀的往复运动来将钢带进行切割加工的装置，通过传输装置实现工作流程的反复循环，具有切割效果好，切割效率高且人工成本低的优点，广泛运用于发夹加工制造业，实现钢带发夹的高效批量生产。

但现有的钢带发夹的循环切料机在钢带传输过程中的稳定性不足，钢带位置易发生偏移，传输流畅性不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢带发夹的循环切料机，该种钢带发夹的循环切料机通过由一对钢带定位装置和一对限位弹簧组成的组件来对进入切料箱的钢带进行固定，避免钢带在传输过程中位置发生偏移，提升了钢带传输的稳定性和流畅性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带发夹的循环切料机，包括切料箱、升降装置和传输装置，所述切料箱的上端面、下端面和右侧壁均开设有通透口，所述切料箱的内部设置有两个钢带定位装置和两个限位弹簧，且分别对称安装在所述切料箱的上部内壁和下部内壁，所述钢带定位装置包括有定位轴和挡板，所述挡板转动连接在所述定位轴的外壁，所述限位弹簧的一端与所述挡板固定连接，另一端固定连接在所述切料箱的内壁；所述升降装置包括有切料板、传动板和升降气缸，所述切料板位于所述切料箱的正上方，且所述切料板的下端面设置有切刀，所述切刀与所述切料箱上端面的通透口位置相对应，所述切料板通过所述传动板与所述升降气缸相连接；所述传输装置包括有两个第一支架、两个传输滚筒和驱动电机，两个所述第一支架前后对称设置且均与所述切料箱的右侧壁相贴合，两个所述传输滚筒转动连接在两个所述第一支架之间且上下竖直排布，所述驱动电机设置在所述第一支架远离所述传输滚筒的一侧。

进一步的，所述切料箱的下端面固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板之间滑动连接有成品箱。

进一步的，所述传输滚筒的右侧安装有两个第二支架，两个所述第二支架之间转动连接有钢带卷筒。

进一步的，两个所述传输滚筒可沿竖直方向进行位置调节，且同时运转时转速相等。

进一步的，所述切料箱的前侧开设有窗口，切料工作时所述窗口为封堵状态。

进一步的，所述定位轴的内部贯穿连接有固定管，所述固定管的两端均插接在所述切料箱的内壁，所述挡板的右侧壁呈“弧形”状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种钢带发夹的循环切料机通过由一对钢带定位装置和一对限位弹簧组成的组件来对进入切料箱的钢带的运输方向以及位置进行定位，避免钢带在传输过程中位置发生偏移，提升了钢带传输的稳定性和流畅性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的剖面结构图；

图3为本实用新型的钢带定位装置整体结构图；

图4为本实用新型的钢带定位装置侧视图。

图中：1、切料箱；2、钢带定位装置；201、定位轴；202、挡板；203、固定管；3、限位弹簧；4、支撑板；5、成品箱；6、第一支架；7、传输滚筒；8、驱动电机；9、切料板；10、切刀；11、传动板；12、升降气缸；13、第二支架；14、钢带卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种钢带发夹的循环切料机，包括切料箱1、升降装置和传输装置，切料箱1的上端面、下端面和右侧壁均开设有通透口，切料箱1的内部设置有两个钢带定位装置2和两个限位弹簧3，且分别对称安装在切料箱1的上部内壁和下部内壁，钢带定位装置2包括有定位轴201和挡板202，挡板202转动连接在定位轴201的外壁，限位弹簧3的一端与挡板202固定连接，另一端固定连接在切料箱1的内壁； 升降装置包括有切料板9、传动板11和SEC50型升降气缸12，切料板9位于切料箱1的正上方，且切料板9的下端面设置有切刀10，切刀10与切料箱1上端面的通透口位置相对应，切料板9通过传动板11与升降气缸12相连接；传输装置包括有两个第一支架6、两个传输滚筒7和HF-SP152B型驱动电机8，两个第一支架6前后对称设置且均与切料箱1的右侧壁相贴合，两个传输滚筒7转动连接在两个第一支架6之间且上下竖直排布，驱动电机8设置在第一支架6远离传输滚筒7的一侧。

通过以上技术方案，手动启动升降气缸12后传动板11和切料板9随升降气缸12上下运动，切料板9带动切刀10伸入切料箱1上端面的通透口中并做上下往复运动，再将钢带插入两个传输滚轮7之间，同时将钢带伸入切料箱1右侧壁的通透口中，然后启动驱动电机8，驱动电机8控制两个传输滚轮7的运转，该种钢带发夹的循环切料机在工作过程中时，上侧的传输滚轮7顺时针转动，下侧传输滚轮7逆时针转动，且两个传输滚轮7均与钢带相接触，此时钢带通过摩擦力被逐渐向钢带定位装置2处传输，当钢带与挡板202接触并继续向切刀10处传输时，上下两侧的挡板202均以定位轴201为轴心沿钢带传输方向转动，同时两个限位弹簧3随着挡板202的转动被逐渐拉伸，并产生与钢带定位装置2转动方向相反的弹力，从而使得上下两侧的挡板202始终与钢带相接触并产生夹紧力，实现了对钢带的运输方向以及位置进行定位，避免钢带在传输过程中位置发生偏移，提升了钢带传输的稳定性和流畅性，接着，钢带传输至切刀10下方时，通过切刀10对钢带进行切割，完成钢带发夹的初步加工。

实施例2

参照图2和图3，一种钢带发夹的循环切料机，与实施例1基本相同，更进一步的是，切料箱1的下端面固定安装有两块支撑板4，两块支撑板4之间滑动连接有成品箱5，两块支撑板4起到了对切料箱1的支撑作用，切割生成的产品通过切料箱1下端面的通透口落入成品箱5中，切料完毕后，将成品箱5从两块支撑板4之间滑动拉出，便于将切割生成的产品取出。

实施例3

参照图1，一种钢带发夹的循环切料机，与实施例1基本相同，更进一步的是，传输滚筒7的右侧安装有两个第二支架13，两个第二支架13之间转动连接有钢带卷筒14，两个第二支架13起到了固定钢带卷筒14的作用，将钢带卷在钢带卷筒14的外壁，通过钢带卷筒14的转动，将钢带逐渐传输至切料箱1内，实现对钢带加工前的收纳。

实施例4

参照图2，一种钢带发夹的循环切料机，与实施例1基本相同，更进一步的是，两个传输滚筒7可根据钢带的厚度沿竖直方向进行位置调节，从而保持两个传输滚筒7和钢带相贴合，确保钢带被正常传输，同时两个传输滚筒7运转时转速相等，使得钢带在传输过程中上下两侧受力均等，避免钢带传输方向产生偏差。

实施例5

参照图1，一种钢带发夹的循环切料机，与实施例1基本相同，更进一步的是，切料箱1的前侧开设有窗口，通过窗口实现对切料箱1内部的清洁、维修以及保养，且切料工作时窗口为封堵状态，确保切料工作的正常进行。

实施例6

参照图3和图4，一种钢带发夹的循环切料机，与实施例1基本相同，更进一步的是，定位轴201的内部贯穿连接有固定管203，固定管203的两端均插接在切料箱1的内壁，固定管203起到了将钢带定位装置2固定在切料箱1内壁的作用，且挡板202的右侧壁呈“弧形”状，提升了挡板202与钢带的贴合度，减小在钢带传输过程中的阻力。

本实用新型的一种钢带发夹的循环切料机的使用方法及工作原理如下：首先，手动启动升降气缸12，此时传动板11和切料板9随升降气缸12上下运动，切料板9带动切刀10伸入切料箱1上端面的通透口中并做上下往复运动，然后，将钢带插入两个传输滚轮7之间，同时将钢带伸入切料箱1右侧壁的通透口中，接着，启动驱动电机8，驱动电机8控制两个传输滚轮7的运转，此时驱动电机8控制上侧的传输滚轮7顺时针转动，下侧传输滚轮7逆时针转动，且两个传输滚轮7均与钢带相接触，此时钢带通过摩擦力被逐渐向钢带定位装置2处传输，再接着，当钢带与挡板202接触并继续向切刀10处传输时，上下两侧的挡板202均以定位轴201为轴心沿钢带传输方向转动，同时两个限位弹簧3随着挡板202的转动被逐渐拉伸，并产生与钢带定位装置2转动方向相反的弹力，使得上下两侧的挡板202始终与钢带相接触并产生夹紧力，然后，钢带传输至切刀10下方时，通过切刀10对钢带进行切割，最后，切割生成的产品通过切料箱1下端面的通透口落入成品箱5中，切料完毕后，把成品箱5从两块支撑板4之间滑动拉出，将切割生成的产品取出，完成钢带发夹的初步加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种钢带发夹的循环切料机，包括切料箱（1）、升降装置和传输装置，其特征在于：

所述切料箱（1）的上端面、下端面和右侧壁均开设有通透口，所述切料箱（1）的内部设置有两个钢带定位装置（2）和两个限位弹簧（3），且分别对称安装在所述切料箱（1）的上部内壁和下部内壁，所述钢带定位装置（2）包括有定位轴（201）和挡板（202），所述挡板（202）转动连接在所述定位轴（201）的外壁，所述限位弹簧（3）的一端与所述挡板（202）固定连接，另一端固定连接在所述切料箱（1）的内壁；

所述升降装置包括有切料板（9）、传动板（11）和升降气缸（12），所述切料板（9）位于所述切料箱（1）的正上方，且所述切料板（9）的下端面设置有切刀（10），所述切刀（10）与所述切料箱（1）上端面的通透口位置相对应，所述切料板（9）通过所述传动板（11）与所述升降气缸（12）相连接；

所述传输装置包括有两个第一支架（6）、两个传输滚筒（7）和驱动电机（8），两个所述第一支架（6）前后对称设置且均与所述切料箱（1）的右侧壁相贴合，两个所述传输滚筒（7）转动连接在两个所述第一支架（6）之间且上下竖直排布，所述驱动电机（8）设置在所述第一支架（6）远离所述传输滚筒（7）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的循环切料机，其特征在于：所述切料箱（1）的下端面固定安装有两块支撑板（4），两块所述支撑板（4）之间滑动连接有成品箱（5）。

3.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的循环切料机，其特征在于：所述传输滚筒（7）的右侧安装有两个第二支架（13），两个所述第二支架（13）之间转动连接有钢带卷筒（14）。

4.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的循环切料机，其特征在于：两个所述传输滚筒（7）可沿竖直方向进行位置调节，且同时运转时转速相等。

5.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的循环切料机，其特征在于：所述切料箱（1）的前侧开设有窗口，切料工作时所述窗口为封堵状态。

6.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的循环切料机，其特征在于：所述定位轴（201）的内部贯穿连接有固定管（203），所述固定管（203）的两端均插接在所述切料箱（1）的内壁，所述挡板（202）的右侧壁呈“弧形”状。