CN209735682U - 一种烧结燃料高效研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结燃料高效研磨装置，包括支撑底板、一号横向输送带、倾斜输送带、研磨过滤箱和二号横向输送带，所述支撑底板顶部一端通过安装杆A安装一号横向输送带，所述一号横向输送带一侧通过安装杆B安装倾斜输送带，所述倾斜输送带底端位于一号横向输送带一侧底部，所述支撑底板顶部另一端通过承载杆安装二号横向输送带，所述二号横向输送带与倾斜输送带之间通过承载架安装研磨过滤箱和存料漏斗，所述存料漏斗位于研磨过滤箱顶部，所述存料漏斗与研磨过滤箱之间通过下料管相连通，所述倾斜输送带顶端位于存料漏斗一侧顶部。本实用新型烧结燃料高效研磨装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

Description

一种烧结燃料高效研磨装置

技术领域

本实用新型涉及烧结燃料加工机械技术领域，特别涉及一种烧结燃料高效研磨装置。

背景技术

烧结燃料，如烧结煤通常作民用和动力燃料；质量好的无烟煤可作气化原料、高炉喷吹和烧结铁矿石的燃料以及作铸造燃料等；用优质烧结煤还可以制造碳化硅、碳粒砂、人造刚玉、人造石墨、电极、电石和炭素材料，但是烧结燃料本身体积质量较大，燃烧时与氧气接触面积较小，烧结燃料内含有杂质，这种情形会导致烧结燃料燃烧难以充分，因此，为了提高烧结燃料燃烧效率，需要对烧结燃料进行研磨祛杂处理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烧结燃料高效研磨装置，自动化一体化程度高，通过设置研磨电机、主动研磨辊和从动研磨辊组合而成的烧结燃料研磨机构，并配套由筛板和振动电机组合的震动杂质筛除机构，能够进行烧结燃料高效研磨和除杂筛分作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种烧结燃料高效研磨装置，包括支撑底板、一号横向输送带、倾斜输送带、研磨过滤箱和二号横向输送带，所述支撑底板顶部一端通过安装杆A安装一号横向输送带，所述一号横向输送带一侧通过安装杆B安装倾斜输送带，所述倾斜输送带底端位于一号横向输送带一侧底部，所述支撑底板顶部另一端通过承载杆安装二号横向输送带，所述二号横向输送带与倾斜输送带之间通过承载架安装研磨过滤箱和存料漏斗，所述存料漏斗位于研磨过滤箱顶部，所述存料漏斗与研磨过滤箱之间通过下料管相连通，所述倾斜输送带顶端位于存料漏斗一侧顶部，所述研磨过滤箱内顶部通过轴套安装主动研磨辊和从动研磨辊，所述主动研磨辊位于从动研磨辊一侧，所述研磨过滤箱顶部一侧通过支撑架安装研磨电机，所述研磨电机一侧输出端连接主动研磨辊的转动轴。

进一步地，所述研磨过滤箱内底部通过挡块安装筛板，所述研磨过滤箱底部通过安装架安装振动电机，所述研磨过滤箱一侧焊接排杂管，所述排杂管进料口位于筛板一侧顶部，所述研磨过滤箱一侧底部焊接粉碎料出料管，所述粉碎料出料管和排杂管均位于二号横向输送带一端顶部，所述粉碎料出料管和排杂管上均通过安装槽安装插门，所述粉碎料出料管和排杂管。

进一步地，所述存料漏斗顶部一侧通过铰链安装密封盖，所述存料漏斗顶部另一侧通过安装板安装电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部输出端铰接密封盖。

进一步地，所述一号横向输送带和倾斜输送带两侧均通过支撑架安装侧挡板。

进一步地，所述下料管一侧通过安装槽安装钢化玻璃窗，所述支撑底板底部焊接底板座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置由一号横向输送带、倾斜输送带、存料漏斗、研磨过滤箱和二号横向输送带组合而成的烧结燃料高效研磨装置，自动化流程化程度高，能够高效的进行烧结燃料的输送、下料、研磨和过滤工作，最终筛分生成杂质和洁净粉状烧结燃料从二号横向输送带输送出研磨装置，一体化工序，加工效率高。

2、通过设置研磨电机、主动研磨辊和从动研磨辊组合而成的烧结燃料研磨机构，从而研磨电机可以带动主动研磨辊转动，主动研磨辊转动时可以因烧结燃料作用带动从动研磨辊发生联动转动，进而对从存料漏斗穿过下料管进入研磨过滤箱的烧结燃料进行研磨作业；通过设置筛板和振动电机(新乡市宏源通用设备有限公司产品，型号：-JZO/YZO)，从而振动电机工作时可以带动研磨过滤箱和筛板发生震动，进而筛板完成研磨后杂质和粉状烧结燃料的筛分作业，杂质被阻隔在筛板顶部，并从排杂管排出，而粉状烧结燃料透过筛板，从出料管排出。

附图说明

图1为本实用新型一种烧结燃料高效研磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种烧结燃料高效研磨装置的筛板结构示意图。

图3为本实用新型一种烧结燃料高效研磨装置的主动研磨辊和从动研磨辊结构示意图。

图中：1、密封盖；2、存料漏斗；3、电动液压推杆；4、下料管；5、承载架；6、研磨过滤箱；7、排杂管；8、粉碎料出料管；9、二号横向输送带；10、振动电机；11、研磨电机；12、安装杆B；13、倾斜输送带；14、侧挡板；15、安装杆A；16、支撑架；17、支撑底板；18、从动研磨辊；19、主动研磨辊；20、筛板；21、插门；22、钢化玻璃窗；23、二号横向输送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种烧结燃料高效研磨装置，包括支撑底板17、一号横向输送带23、倾斜输送带13、研磨过滤箱6和二号横向输送带9，所述支撑底板17顶部一端通过安装杆A15安装一号横向输送带23，所述一号横向输送带23一侧通过安装杆B12安装倾斜输送带13，所述倾斜输送带13底端位于一号横向输送带23一侧底部，所述支撑底板17顶部另一端通过承载杆安装二号横向输送带9，所述二号横向输送带9与倾斜输送带13之间通过承载架5安装研磨过滤箱6和存料漏斗2，所述存料漏斗2位于研磨过滤箱6顶部，所述存料漏斗2与研磨过滤箱6之间通过下料管4相连通，所述倾斜输送带13顶端位于存料漏斗2一侧顶部，所述研磨过滤箱6内顶部通过轴套安装主动研磨辊19和从动研磨辊18，所述主动研磨辊19位于从动研磨辊18一侧，所述研磨过滤箱6顶部一侧通过支撑架安装研磨电机11，所述研磨电机11一侧输出端连接主动研磨辊19的转动轴。

其中，所述研磨过滤箱6内底部通过挡块安装筛板20，所述研磨过滤箱6底部通过安装架安装振动电机10，所述研磨过滤箱6一侧焊接排杂管7，所述排杂管7进料口位于筛板20一侧顶部，所述研磨过滤箱6一侧底部焊接粉碎料出料管8，所述粉碎料出料管8和排杂管7均位于二号横向输送带9一端顶部，所述粉碎料出料管8和排杂管7上均通过安装槽安装插门21，所述粉碎料出料管8和排杂管7。

本实施例中如图1,2所示，振动电机10工作时可以带动研磨过滤箱6和存料漏斗2发生震动，进而方便存料漏斗2进行下料或对研磨过滤箱6内研磨后的粉状烧结燃料进行杂质筛除。

其中，所述存料漏斗2顶部一侧通过铰链安装密封盖1，所述存料漏斗2顶部另一侧通过安装板安装电动液压推杆3，所述电动液压推杆3顶部输出端铰接密封盖1。

本实施例中如图1所示，电动液压推杆3工作时，可以推拉密封盖1进料时开启或不进料时关闭，从而防止研磨过滤箱6对烧结燃料研磨过滤时粉尘过大，造成局部空气污染。

其中，所述一号横向输送带23和倾斜输送带13两侧均通过支撑架16安装侧挡板14。

本实施例中如图1所示，挡板14可以有效防止颗粒状或块状的待研磨的烧结燃料发生滚动而落入一号横向输送带23和倾斜输送带13下，进而造成损失或难以清理。

其中，所述下料管4一侧通过安装槽安装钢化玻璃窗22，所述支撑底板17底部焊接底板座。

本实施例中如图1所示，钢化玻璃窗22的设置，从而可以方便加工人员观看下料管4内待研磨的烧结燃料容量，进而决定是否向存料漏斗2内添加待研磨的烧结燃料。

需要说明的是，本实用新型为一种烧结燃料高效研磨装置，工作时，人员将研磨装置与外部供电机构电性相连，随即人员将需要研磨筛分祛杂的烧结燃料倒入一号横向输送带23顶部，并手动控制一号横向输送带23、倾斜输送带13、研磨电机11、振动电机10和二号横向输送带9工作，从而一号横向输送带23将待研磨筛分祛杂的烧结燃料输送到倾斜输送带13，倾斜输送带13将待研磨筛分祛杂的烧结燃料输送进存料漏斗2，存料漏斗2的烧结燃料穿过下料管4进入研磨过滤箱6，随即研磨电机11可以带动主动研磨辊19转动，主动研磨辊19转动时可以因烧结燃料作用带动从动研磨辊18发生联动转动，进而对烧结燃料进行研磨作业，振动电机10工作时可以带动研磨过滤箱6和筛板20发生震动，进而筛板20完成研磨后杂质和粉状烧结燃料的筛分作业，杂质被阻隔在筛板20顶部，并从排杂管7排出，而粉状烧结燃料透过筛板20，从出料管8排出，最终筛分生成杂质和洁净粉状烧结燃料从二号横向输送带9输送出研磨装置，一体化工序，加工效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种烧结燃料高效研磨装置，包括支撑底板(17)、一号横向输送带(23)、倾斜输送带(13)、研磨过滤箱(6)和二号横向输送带(9)，其特征在于：所述支撑底板(17)顶部一端通过安装杆A(15)安装一号横向输送带(23)，所述一号横向输送带(23)一侧通过安装杆B(12)安装倾斜输送带(13)，所述倾斜输送带(13)底端位于一号横向输送带(23)一侧底部，所述支撑底板(17)顶部另一端通过承载杆安装二号横向输送带(9)，所述二号横向输送带(9)与倾斜输送带(13)之间通过承载架(5)安装研磨过滤箱(6)和存料漏斗(2)，所述存料漏斗(2)位于研磨过滤箱(6)顶部，所述存料漏斗(2)与研磨过滤箱(6)之间通过下料管(4)相连通，所述倾斜输送带(13)顶端位于存料漏斗(2)一侧顶部，所述研磨过滤箱(6)内顶部通过轴套安装主动研磨辊(19)和从动研磨辊(18)，所述主动研磨辊(19)位于从动研磨辊(18)一侧，所述研磨过滤箱(6)顶部一侧通过支撑架安装研磨电机(11)，所述研磨电机(11)一侧输出端连接主动研磨辊(19)的转动轴。

2.根据权利要求1所述的一种烧结燃料高效研磨装置，其特征在于：所述研磨过滤箱(6)内底部通过挡块安装筛板(20)，所述研磨过滤箱(6)底部通过安装架安装振动电机(10)，所述研磨过滤箱(6)一侧焊接排杂管(7)，所述排杂管(7)进料口位于筛板(20)一侧顶部，所述研磨过滤箱(6)一侧底部焊接粉碎料出料管(8)，所述粉碎料出料管(8)和排杂管(7)均位于二号横向输送带(9)一端顶部，所述粉碎料出料管(8)和排杂管(7)上均通过安装槽安装插门(21)，所述粉碎料出料管(8)和排杂管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种烧结燃料高效研磨装置，其特征在于：所述存料漏斗(2)顶部一侧通过铰链安装密封盖(1)，所述存料漏斗(2)顶部另一侧通过安装板安装电动液压推杆(3)，所述电动液压推杆(3)顶部输出端铰接密封盖(1)。

4.根据权利要求1所述的一种烧结燃料高效研磨装置，其特征在于：所述一号横向输送带(23)和倾斜输送带(13)两侧均通过支撑架(16)安装侧挡板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种烧结燃料高效研磨装置，其特征在于：所述下料管(4)一侧通过安装槽安装钢化玻璃窗(22)，所述支撑底板(17)底部焊接底板座。