CN209735607U - 用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置 - Google Patents

用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置。属于制备硝酸钾的设备技术领域,该装置能够提高蒸汽利用率,进而减少能源损耗,并提高硝酸钾产量,且结构简单,使用方便。包括蒸汽加热箱本体,所述蒸汽加热箱本体上固定嵌接有若干引流管,所述引流管上端设有限流阀,所述引流管下端连通连接在带有若干搅拌器的收集箱上。

Description

用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置
技术领域
本实用新型涉及制备硝酸钾的设备技术领域,具体涉及一种用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置。
背景技术
工业上制备硝酸钾常采用氢氧化钾和稀硝酸反应生成硝酸钾和水或者用碳酸钾与稀硝酸反应生成硝酸钾、二氧化碳和水,硝酸钾易溶于水,所以通常需要将硝酸钾的水溶液蒸发,得到硝酸钾结晶。
如公告号为CN108609635A的中国发明专利于2018年10月02日公开了一种硝酸钾制备的方法,所述方法包括如下步骤:S1:将氯化钾和硝酸加入到水中进行搅拌反应,反应完毕进行冷却使硝酸钾充分析出,然后进行固液分离,所得固体物为产品硝酸钾,所得液体为母液Ⅰ;S2:工业硝酸钾的提纯,除杂质铁,将工业硝酸钾放入玻璃烧杯中,溶于蒸馏水中,电炉上加热,加热温度85℃使其溶解,然后加入碳酸钾,加热到110℃,不断搅拌下出现沉淀,静置2小时,进行过滤,得到溶液A;S3:进一步冷却母液Ⅰ使结晶物进一步析出,然后进行固液分离,所得固体物为粗品硝酸钾,所得液体为母液ⅡS4:重结晶得到优级纯硝酸钾将步骤S2得到的溶液A进行浓缩,温度200℃,析出结晶冷却,甩干,再重结晶一次,将结晶甩干。
现有技术中在使用蒸汽蒸干硝酸钾的水溶液时,得到的硝酸钾结晶偏少且浪费蒸汽的热量。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中制备硝酸钾存在蒸汽利用率低的不足,提供一种能够提高蒸汽利用率,进而减少能源损耗,并提高硝酸钾产量,且结构简单,使用方便的用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:
一种用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置,包括蒸汽加热箱本体,所述蒸汽加热箱本体上固定嵌接有若干引流管,所述引流管上端设有限流阀,所述引流管下端连通连接在带有若干搅拌器的收集箱上。
作为优选,所述蒸汽加热箱本体左右两端分别设有蒸汽出口和蒸汽入口,所述蒸汽加热箱本体内设有若干供引流管缠绕的连通管。
作为优选,所述引流管的上端穿过蒸汽加热箱本体固定连接在限流阀上,引流管的下端穿过蒸汽加热箱本体固定连接在收集箱上,位于蒸汽加热箱本体内的引流管呈螺旋状缠绕在连通管外侧。
作为优选,所述收集箱包括顶端带有通气口的外壳,所述外壳内通过轴承安装有若干搅拌器。
作为优选,所述搅拌器包括连接在变频电机上的转动棒,所述转动棒上设有若干呈平行分布的搅拌棒,所述搅拌棒通过带插销的环状连接套固定连接在转动棒上。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型提供了一种用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置,能够提高蒸汽利用率,进而减少能源损耗,并提高硝酸钾产量,且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中搅拌器的一种结构示意图。
图中:蒸汽加热箱本体1,引流管2,限流阀3,收集箱4,蒸汽入口11,蒸汽出口12,连通管13,外壳41,搅拌器42,轴承43,通气口44,变频电机421,转动棒422,搅拌棒423,插销424,连接套425。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例,一种用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置,参见图1-2所示,包括蒸汽加热箱本体1,所述蒸汽加热箱本体1上固定嵌接有若干引流管2,所述引流管2上端设有限流阀3,所述引流管2下端连通连接在带有若干搅拌器42的收集箱4上。所述蒸汽加热箱本体1左右两端分别设有蒸汽出口12和蒸汽入口11,所述蒸汽加热箱本体1内设有若干供引流管2缠绕的连通管13。所述引流管2的上端穿过蒸汽加热箱本体1固定连接在限流阀3上,引流管2的下端穿过蒸汽加热箱本体1固定连接在收集箱4上,位于蒸汽加热箱本体1内的引流管2呈螺旋状缠绕在连通管13外侧。所述收集箱4包括顶端带有通气口44的外壳41,所述外壳41内通过轴承43安装有若干搅拌器42。
参见图2所示,所述搅拌器42包括连接在变频电机421上的转动棒422,所述转动棒422上设有若干呈平行分布的搅拌棒423,所述搅拌棒423通过带插销424的环状连接套425固定连接在转动棒422上。
本实施例中引流管2的数量为四个;搅拌器42的数量为两个;每个搅拌器42上的搅拌棒423数量为四个。
本实施例采用限流阀3控制硝酸钾溶液的流速,硝酸钾溶液经过呈螺旋状的引流管2,蒸汽加热箱本体1对引流管2内的硝酸钾溶液加热,硝酸钾溶液从引流管2的上端进入并开始加热,经过位于蒸汽加热箱本体1内的呈螺旋状的引流管2之后从引流管2下端流出进入收集箱4中,此时利用收集箱4中搅拌器42的搅拌棒423搅拌,并利用余热蒸干,从而达到提高蒸汽利用率,进而减少能源损耗,并提高硝酸钾产量的目的。
本实用新型提供了一种用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置,能够提高蒸汽利用率,进而减少能源损耗,并提高硝酸钾产量,且结构简单,使用方便,可靠性高。
上面结合附图描述了本实用新型的实施方式,但实现时不受上述实施例限制,本领域普通技术人员可在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。

Claims (5)

1.一种用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置,包括蒸汽加热箱本体(1),其特征在于,所述蒸汽加热箱本体(1)上固定嵌接有若干引流管(2),所述引流管(2)上端设有限流阀(3),所述引流管(2)下端连通连接在带有若干搅拌器(42)的收集箱(4)上。
2.根据权利要求1所述的用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置,其特征在于,所述蒸汽加热箱本体(1)左右两端分别设有蒸汽出口(12)和蒸汽入口(11),所述蒸汽加热箱本体(1)内设有若干供引流管(2)缠绕的连通管(13)。
3.根据权利要求2所述的用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置,其特征在于,所述引流管(2)的上端穿过蒸汽加热箱本体(1)固定连接在限流阀(3)上,引流管(2)的下端穿过蒸汽加热箱本体(1)固定连接在收集箱(4)上,位于蒸汽加热箱本体(1)内的引流管(2)呈螺旋状缠绕在连通管(13)外侧。
4.根据权利要求1所述的用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置,其特征在于,所述收集箱(4)包括顶端带有通气口(44)的外壳(41),所述外壳(41)内通过轴承(43)安装有若干搅拌器(42)。
5.根据权利要求1或4所述的用于制备硝酸钾的高蒸汽利用率节能装置,其特征在于,所述搅拌器(42)包括连接在变频电机(421)上的转动棒(422),所述转动棒(422)上设有若干呈平行分布的搅拌棒(423),所述搅拌棒(423)通过带插销(424)的环状连接套(425)固定连接在转动棒(422)上。
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