CN209735402U - 一种小型搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型搅拌机，涉及搅拌机技术领域，解决了物料受到搅拌叶转动离心作用的运动距离较短降低物料离心搅拌效果的技术问题。其技术要点包括罐体、设置于所述罐体顶面且输出轴伸入罐体内的搅拌电机以及固定于搅拌电机输出轴的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，罐体顶面位于搅拌电机一侧竖直设置有输料管，罐体底面竖直设置有带有阀门的泄料管，所述罐体侧内侧壁上位于输料管下方设置有引料通道，所述引料通道朝向搅拌电机一侧延伸，本实用新型具有提升物料搅拌效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，更具体地说，它涉及一种小型搅拌机。
背景技术
在对润滑油等液态物料进行生产加工时常需要用到搅拌机。在公告号为CN207822850U的中国专利公开了一种小型饲料搅拌机，包括罐体、驱动电机、固定支架、进料口、出料口、控制面板、搅拌轴、搅拌叶、固定钢圈、万向轮及万向轮固定器，所述罐体上方有进料口和驱动电机，所述进料口在驱动电机的一侧，所述进料口上设置有配套密闭盖，所述驱动电机下方连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶；所述罐体侧面底部设有出料口，所述搅拌轴为金属实心圆柱体，所述搅拌轴与搅拌叶为逆向卡紧结构，所述搅拌轴有至少三层搅拌叶，所述搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶及第三搅拌叶，每层至少片搅拌叶，第一搅拌叶和第三搅拌叶设置为圆弧形，第二搅拌叶设置成长方形，所述第一搅拌叶和第三搅拌叶叶面方向相反。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的搅拌机的搅拌轴通常设置于罐体的中心轴线位置，其进料口开设于搅拌机顶面的偏心位置，使得通过进料口进入罐体内搅拌物落在罐体的侧边壁处，当搅拌叶进行搅拌时，搅拌物受到搅拌叶转动离心作用的运动距离较短，从而降低了搅拌叶对其进行离心搅拌的搅拌效果。
实用新型内容
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种小型搅拌机，其具有提升物料搅拌效果的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型搅拌机，包括罐体、设置于所述罐体顶面且输出轴伸入罐体内的搅拌电机以及固定于搅拌电机输出轴的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，罐体顶面位于搅拌电机一侧竖直设置有输料管，罐体底面竖直设置有带有阀门的泄料管，其特征在于：所述罐体内侧壁上位于输料管下方设置有引料通道，所述引料通道朝向搅拌电机一侧延伸。
通过采用上述技术方案，搅拌机运作时，将待搅拌的物料从输料管倒入罐体内，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆上的搅拌叶对罐体内的物料进行离心搅拌。由于物料进入输料管后沿引料通道向搅拌轴一侧流动，使得物料从临近搅拌轴的一侧落入罐体内，使得当搅拌叶转动时，物料沿搅拌叶的长度方向在罐体内周向旋转搅拌，物料所受到搅拌叶离心搅拌作用的位移路径增大，从而增强了物料所受到的搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述引料通道倾斜设置，其倾斜方向朝向搅拌杆一侧倾斜向下。
通过采用上述技术方案，物料落入引料通道上后在其自身重力作用下向引料通道的末端流动，加快了物料在引料通道上的流动速度，减少物料在引料通道上的残留时间没从而减少了物料在引料通道上的残留量。
本实用新型进一步设置为：所述引料通道呈矩形通道状，且所述引料通道的两侧长边侧壁倾斜设置，倾斜方向沿引料通道的引导方向向引料通道的中部倾斜，使得引料通道远离罐体侧壁的一端开口宽度小于引料通道远离搅拌电机的一端。
通过采用上述技术方案，引料通道侧壁倾斜设置用以对物料进行导向聚合，进一步提升物料在引料通道上的流速。
本实用新型进一步设置为：所述引料通道远离罐体侧壁一端的底面沿其宽边间隔开设有若干分流槽。
通过采用上述技术方案，引料通道上的物料流至通道末端后经过分流槽分流后落入罐体内，通过分料槽对物料进行分散，有利于物料在罐体内的分散搅拌。
本实用新型进一步设置为：所述罐体顶面呈开口面，且位于开口面上可拆卸连接有顶盖，所述搅拌电机与输料管均固定连接于所述顶盖上。
通过采用上述技术方案，罐体上顶盖的设置方便在需要时将顶盖打开对罐体内部进行检修清作业。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶沿搅拌杆在竖直方向上间隔设置有若干，且若干搅拌叶沿搅拌杆侧壁周向间隔设置。
通过采用上述技术方案，搅拌叶设置若干用以增强罐体内物料所受到的离心搅拌作用力，同时保证物料的在罐体内的均匀搅拌。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶的叶片位于竖直方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，搅拌叶倾斜设置用以增大搅拌叶叶面与物料的接触面积，进一步提升搅拌叶对物料的推动搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上相邻搅拌叶在竖直方向的倾斜方向相反。
通过采用上述技术方案，搅拌杆上搅拌叶的倾斜方向相反，用以提升搅拌杆转动时搅拌叶在罐体内对物料产生的剪切力，进而进一步提升搅拌机的搅拌效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过引料通道的设置延长物料在罐体内的搅拌路径，提升搅拌效果；
（2）通过引料通道末端分流槽的设置，进一步增大物料在进入罐体内时的扩散程度，提升搅拌混合效果；
（3）通过搅拌杆上相邻搅拌叶的倾斜反向设置，增强物料所受到的搅拌混合效果。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的内部剖视示图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本实施例的部分爆炸视示意图；
图5为图4中B处的放大示意图。
附图标记：1、罐体；11、泄料管；12、引料通道；13、快速卡扣；14、卡接沿；15、支撑柱；16、分流槽；2、顶盖；21、输料管；22、卡接板；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例，一种小型搅拌机，如图1、2所示，包括罐体1、设置于罐体1顶面的搅拌电机3以及固定于搅拌电机3输出轴的搅拌杆4，搅拌杆4上设置有搅拌叶5。罐体1顶面位于搅拌电机3一侧竖直设置有输料管21，罐体1底面竖直设置有带有阀门的泄料管11。罐体1内侧壁上位于输料管21下方设置有引料通道12，引料通道12朝向搅拌电机3一侧延伸，通过引料通道12将物料引流至临近搅拌杆4一侧落入罐体1内。
如图2、3所示，罐体1呈圆柱形腔体，罐体1的顶面呈开口面，位于罐体1的开口面侧壁周向间隔铰接有三个快速卡扣13，且罐体1开口面内周壁上开设有连通至开口面的卡接沿14。罐体1位于开口面处卡接设置有圆形的顶盖2，输料管21固定于顶盖2上。顶盖2朝向罐体1开口面的周面上竖直延伸有环形的卡接板22，顶盖2与罐体1卡接时卡接板22贴合抵触于卡接沿14上，且快速卡扣13转动卡接于顶盖2的顶面。泄料管11位于罐体1底面的中心位置一体设置，且罐体1底面位于泄料管11的周侧周向等间隔设置有三个支撑柱15，支撑柱15呈圆柱状。
如图2、4所示，输料管21呈圆管状竖直穿设固定于顶盖2上，搅拌电机3安装固定于顶盖2的中心位置，其输出轴穿过顶盖2竖直延伸至罐体1内。搅拌叶5沿搅拌杆4在竖直方向上间隔设置有若干，若干搅拌叶5沿搅拌杆4侧壁周向间隔设置，且搅拌叶5的叶片位于竖直方向倾斜设置，搅拌杆4上相邻搅拌叶5在竖直方向上的倾斜方向相反。
如图4、5所示，引料通道12位于罐体1临近输料管21的侧壁上一体连接，引料通道12呈矩形通道状，且位于罐体1侧壁上倾斜设置，其倾斜方向朝向搅拌杆4一侧倾斜向下。引料通道12的两侧长边侧壁倾斜设置，其倾斜方向沿引料通道12的引导方向向引料通道12的中部倾斜，使得引料通道12远离罐体1侧壁的一端开口宽度小于引料通道12远离搅拌电机3的一端，且引料通道12远离罐体1侧壁一端的底面沿其宽边间隔开设有若干分流槽16，分流槽16呈半圆形槽状，本实施例中分流槽16的个数为三个。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：搅拌机运作时，将待搅拌的物料从输料管21倒入罐体1内，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4上的搅拌叶5对罐体1内的物料进行离心搅拌。由于物料进入输料管21后沿引料通道12向搅拌轴一侧流动，使得物料从临近搅拌轴的一侧落入罐体1内，使得当搅拌叶5转动时，物料沿搅拌叶5的长度方向在罐体1内周向旋转搅拌，物料所受到搅拌叶5离心搅拌作用的位移路径增大，从而增强了物料所受到的搅拌效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种小型搅拌机，包括罐体（1）、设置于所述罐体（1）顶面且输出轴伸入罐体（1）内的搅拌电机（3）以及固定于搅拌电机（3）输出轴的搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）上设置有搅拌叶（5），罐体（1）顶面位于搅拌电机（3）一侧竖直设置有输料管（21），罐体（1）底面竖直设置有带有阀门的泄料管（11），其特征在于：所述罐体（1）侧内侧壁上位于输料管（21）下方设置有引料通道（12），所述引料通道（12）朝向搅拌电机（3）一侧延伸；所述引料通道（12）倾斜设置，其倾斜方向朝向搅拌杆（4）一侧倾斜向下；所述引料通道（12）呈矩形通道状，且所述引料通道（12）的两侧长边侧壁倾斜设置，倾斜方向沿引料通道（12）的引导方向向引料通道（12）的中部倾斜，使得引料通道（12）远离罐体（1）侧壁的一端开口宽度小于引料通道（12）远离搅拌电机（3）的一端；所述引料通道（12）远离罐体（1）侧壁一端的底面沿其宽边间隔开设有若干分流槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种小型搅拌机，其特征在于：所述罐体（1）顶面呈开口面，且位于开口面上可拆卸连接有顶盖（2），所述搅拌电机（3）与输料管（21）均固定连接于所述顶盖（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种小型搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶（5）沿搅拌杆（4）在竖直方向上间隔设置有若干，且若干搅拌叶（5）沿搅拌杆（4）侧壁周向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种小型搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶（5）的叶片位于竖直方向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种小型搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆（4）上相邻搅拌叶（5）在竖直方向的倾斜方向相反。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201822110511.5U Expired - Fee Related CN209735402U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种小型搅拌机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-14 CN CN201822110511.5U patent/CN209735402U/zh not_active Expired - Fee Related
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