CN209735076U - 一种环保工程废弃物固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保工程废弃物固液分离装置,包括底板,其特征是:所述底板的上侧固定有方形盛放槽,所述方形盛放槽的上侧固定连接方形壳体,所述方形壳体的上侧中部和下侧中部均设置有开口,所述方形壳体的一侧固定有固定块,所述固定块的两侧分别固定连接电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩杆端部分别固定连接L形杆的一端。本实用新型涉及固液废弃物分离设备领域,具体地讲,涉及一种环保工程废弃物固液分离装置。本装置能够进行固液废弃物的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液废弃物分离设备领域,具体地讲,涉及一种环保工程废弃物固液分离装置。
背景技术
在化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等领域,特别是在农副产品加工和食品工业中,加工前原料的处理和产品及废料的后处理工程,均需要运用对固体物质和液体物质的混合物进行过滤的固液分离技术。不论何种行业的原材料和产品与副产品,均可能有大量的固体物质和液体物质的混合物,对这些混合物的运输和对其固体和液体部分有不同利用方式,都需要固液分离处理。如果固液分离的问题得不到妥善处理将产生一系列不良后果,在国内已经出现废弃物处理不善,将废弃物直接排放进水域而引起水质污染,因此,废弃物的固液分离已成为急待解决的紧迫问题。目前采取的筛滤分离装置如螺旋挤压式干湿分离机、抓取式固液分离机等设备的结构都非常复杂,存在造价昂贵、耗油耗电太多、操作麻烦等缺陷。
因此,急需研究一种新的技术方案来解决上述问题,此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保工程废弃物固液分离装置,方便进行固液废弃物的分离。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
一种环保工程废弃物固液分离装置,包括底板,其特征是:所述底板的上侧固定有方形盛放槽,所述方形盛放槽的上侧固定连接方形壳体,所述方形壳体的上侧中部和下侧中部均设置有开口,所述方形壳体的一侧固定有固定块,所述固定块的两侧分别固定连接电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩杆端部分别固定连接L形杆的一端,两个所述L形杆的另一端分别固定连接挤压板的一侧中部,两个所述挤压板均设置在所述方形壳体内。
作为本技术方案的进一步限定,所述方形壳体的内部两侧中间位置分别固定连接限位杆,两个所述限位杆分别匹配过滤板两侧的限位卡槽,所述过滤板设置在所述方形壳体内部,所述过滤板匹配下侧的所述开口。
作为本技术方案的进一步限定,所述方形盛放槽的内部两端分别铰接螺杆的端部,所述螺杆通过两段反向螺纹螺纹连接滑块,所述过滤板的下侧中部铰接对称的连杆的一端,对称的所述连杆的另一端分别对应铰接所述滑块。
作为本技术方案的进一步限定,所述螺杆的一端固定连接转轮的中心。
作为本技术方案的进一步限定,所述方形盛放槽的一端下部固定有水龙头。
作为本技术方案的进一步限定,所述方形壳体的上侧在所述开口四个顶点的位置分别固定有方形卡槽,挡板嵌入所述方形卡槽内。
作为本技术方案的进一步限定,所述方形壳体的下侧对应所述连杆的位置设置有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
(1)本实用新型造价低、操作简单,能够进行固体废弃物和液体废弃物的分离;
(2)在使用时,不仅能够过滤出固体废弃物,还可以通过挤压板的挤压,使固体废弃物内残留的液体被挤出;
(3)在过滤完后,只需要转动转轮进而使过滤板带动固体废弃物升高,便于固体废弃物的取出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的局部立体结构剖开示意图一。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图4为本实用新型的局部立体结构剖开示意图二。
图5为本实用新型的立体结构示意图二。
图6为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图中:1、挡板,2、方形壳体,3、方形卡槽,4、电动推杆,5、固定块,6、方形盛放槽,7、底板,8、转轮,9、L形杆,10、挤压板,11、限位杆,12、过滤板,13、限位卡槽,14、连杆,15、滑块,16、凹槽,17、螺杆,18、水龙头,19、开口。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示,本实用新型包括底板7,所述底板7的上侧固定有方形盛放槽6,所述方形盛放槽6的上侧固定连接方形壳体2,所述方形壳体2的上侧中部和下侧中部均设置有开口19,所述方形壳体2的一侧固定有固定块5,所述固定块5的两侧分别固定连接电动推杆4,两个所述电动推杆4的伸缩杆端部分别固定连接L形杆9的一端,两个所述L形杆9的另一端分别固定连接挤压板10的一侧中部,两个所述挤压板10均设置在所述方形壳体2内。
所述方形壳体2的内部两侧中间位置分别固定连接限位杆11,两个所述限位杆11分别匹配过滤板12两侧的限位卡槽13,所述过滤板12设置在所述方形壳体2内部,所述过滤板12匹配下侧的所述开口19。
所述方形盛放槽6的内部两端分别铰接螺杆17的端部,所述螺杆17通过两段反向螺纹螺纹连接滑块15,所述过滤板12的下侧中部铰接对称的连杆14的一端,对称的所述连杆14的另一端分别对应铰接所述滑块15。
所述螺杆17的一端固定连接转轮8的中心。
所述方形盛放槽6的一端下部固定有水龙头18。
所述方形壳体2的上侧在所述开口19四个顶点的位置分别固定有方形卡槽3,挡板1嵌入所述方形卡槽3内。
所述方形壳体2的下侧对应所述连杆14的位置设置有凹槽16,确保所述连杆14摆动时不会与所述方形壳体2产生干涉。
本实用新型的工作流程为:首先抽出挡板1,然后控制电动推杆1的伸缩杆伸出,使两个挤压板10相互远离,然后将固液混合物从上侧开口19倒入方形壳体2内,关闭挡板1,液体废弃物从过滤板12上的滤孔流到方形盛放槽6内,控制电动推杆1的伸缩杆回缩带动L形杆9移动,两个L形杆9带动挤压板10相互靠近,挤压固体废弃物,固体废弃物内残留的液体流出,从过滤板12上的滤孔流到方形盛放槽6内,然后控制电动推杆1的伸缩杆伸出带动两个挤压板10相互远离,挤压板10不再接触过滤板12时,控制电动推杆1不动,然后抽出挡板1,转动转轮8带动螺杆17转动,螺杆17带动与其螺纹连接的两个滑块15相互靠近,两个滑块15分别带动连杆14摆动,在限位杆11和限位卡槽13的限制下,两个连杆14带动过滤板12上移带动过滤板12上的废弃物上移,将废弃物取出,然后打开水龙头18,让废弃液体流出。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种环保工程废弃物固液分离装置,包括底板(7),其特征是:所述底板(7)的上侧固定有方形盛放槽(6),所述方形盛放槽(6)的上侧固定连接方形壳体(2),所述方形壳体(2)的上侧中部和下侧中部均设置有开口(19),所述方形壳体(2)的一侧固定有固定块(5),所述固定块(5)的两侧分别固定连接电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)的伸缩杆端部分别固定连接L形杆(9)的一端,两个所述L形杆(9)的另一端分别固定连接挤压板(10)的一侧中部,两个所述挤压板(10)均设置在所述方形壳体(2)内。
2.根据权利要求1所述的环保工程废弃物固液分离装置,其特征是:所述方形壳体(2)的内部两侧中间位置分别固定连接限位杆(11),两个所述限位杆(11)分别匹配过滤板(12)两侧的限位卡槽(13),所述过滤板(12)设置在所述方形壳体(2)内部,所述过滤板(12)匹配下侧的所述开口(19)。
3.根据权利要求2所述的环保工程废弃物固液分离装置,其特征是:所述方形盛放槽(6)的内部两端分别铰接螺杆(17)的端部,所述螺杆(17)通过两段反向螺纹螺纹连接滑块(15),所述过滤板(12)的下侧中部铰接对称的连杆(14)的一端,对称的所述连杆(14)的另一端分别对应铰接所述滑块(15)。
4.根据权利要求3所述的环保工程废弃物固液分离装置,其特征是:所述螺杆(17)的一端固定连接转轮(8)的中心。
5.根据权利要求1所述的环保工程废弃物固液分离装置,其特征是:所述方形盛放槽(6)的一端下部固定有水龙头(18)。
6.根据权利要求1所述的环保工程废弃物固液分离装置,其特征是:所述方形壳体(2)的上侧在所述开口(19)四个顶点的位置分别固定有方形卡槽(3),挡板(1)嵌入所述方形卡槽(3)内。
7.根据权利要求3所述的环保工程废弃物固液分离装置,其特征是:所述方形壳体(2)的下侧对应所述连杆(14)的位置设置有凹槽(16)。
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