CN211251434U - 一种新型栅渣压实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型栅渣压实机，具体为压实机领域，包括电机、驱动装置和支撑腿，所述驱动装置的侧面固定安装有安装块，所述安装块的另一侧固定安装有螺旋管槽，所述螺旋管槽的顶部固定安装有进料斗，所述螺旋管槽的另一侧固定连通有排渣管，所述排渣管的固定连通有排渣口。本实用新型通过设置渣水分离装置，使得在挤压和脱水时，会有残留一些栅渣在水中，跟着水流出到外面，当栅渣流出到外面地面时，会造成周围环境的污染，使得栅渣处理不彻底，渣水分离装置会压实机工作时，自动对栅渣和水进行分离排出，既避免栅渣处理不彻底的问题，又解决了压实机工作效率的问题，从而提高了压实机的工作效率。

Description

一种新型栅渣压实机

技术领域

本实用新型涉及压实机技术领域，更具体地说，本实用新型为一种新型栅渣压实机。

背景技术

栅渣压实机又称螺旋压榨机，是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成，格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。

目前的压实机在工作时，都是先将捞取的栅渣通过进料斗倒入到压实机中，然后利用多种工序把栅渣进行挤压、脱水等，当栅渣在挤压和脱水时，由于栅渣的紧密度不同，所以在挤压和脱水时，会有残留一些栅渣在水中，跟着水流出到外面，当栅渣流出到外面地面时，会造成周围环境的污染，使得栅渣处理不彻底，影响压实机的工作效率。

此外，压实机在工作时，需要脱水，在脱水时就需要把水脱到机器外面，由于栅渣中存在大量的杂质，其中还有各种不同的物质，这些物质会随着水流入到外界，从而对外界造成水污染，同时在排水时，也会造成水资源的浪费，不利于环保节约。

因此亟需提供一种便于处理和防污染的新型栅渣压实机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型栅渣压实机，通过设置渣水分离装置，使得在挤压和脱水时，会有残留一些栅渣在水中，跟着水流出到外面，当栅渣流出到外面地面时，会造成周围环境的污染，使得栅渣处理不彻底，渣水分离装置会压实机工作时，自动对栅渣和水进行分离排出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型栅渣压实机，包括电机、驱动装置和支撑腿，所述驱动装置的侧面固定安装有安装块，所述安装块的另一侧固定安装有螺旋管槽，所述螺旋管槽的顶部固定安装有进料斗，所述螺旋管槽的另一侧固定连通有排渣管，所述排渣管的固定连通有排渣口，所述螺旋管槽的底部固定安装有排水底箱，所述排水底箱的底部开设有排水口，所述排水口的表面固定连通有连接管，所述连接管的另一侧固定连通有固液分离箱，所述固液分离箱底部的一侧固定连通有排水管，所述固液分离箱底部的一侧焊接有水箱固定杆，所述水箱固定杆的底部焊接有储水箱，所述固液分离箱底部的另一侧固定连通有固体排管，所述固液分离箱底部的另一侧焊接有栅渣箱固定杆，所述栅渣箱固定杆的底部焊接有储渣箱。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋管槽的内部活动连接有压榨螺旋管，所述压榨螺旋管的外表面固定安装有螺旋叶。

在一个优选地实施方式中，所述固液分离箱的顶部固定套装有减震垫，所述固液分离箱内腔两侧的中部固定安装有滑块，所述滑块的另一侧活动安装有过滤网，所述过滤网的另一侧开设有除渣口，所述固液分离箱内腔底部的一侧固定连通有收集管，所述固液分离箱底部的一侧开设有流通槽，所述固液分离箱底部的另一侧开设有流水槽。

在一个优选地实施方式中，所述滑块内腔的顶部和底部固定安装有控制底座，所述控制底座的底部和顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的内部固定安装有滑动齿，所述滑动齿的表面滑动连接有连接滑杆，所述连接滑杆的侧面固定安装有连接滑板。

在一个优选地实施方式中，所述储渣箱内腔的底部固定安装有固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有移动底板，所述移动底板的顶部固定安装有收集箱。

在一个优选地实施方式中，所述连接滑板的另一侧通过滑块与过滤网的侧面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述收集管固定连通在除渣口的底部，且流通槽开设在收集管的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置渣水分离装置，使得在挤压和脱水时，会有残留一些栅渣在水中，跟着水流出到外面，当栅渣流出到外面地面时，会造成周围环境的污染，使得栅渣处理不彻底，渣水分离装置会压实机工作时，自动对栅渣和水进行分离排出，既避免栅渣处理不彻底的问题，又解决了压实机工作效率的问题，从而提高了压实机的工作效率；

2、实用新型通过设置回收装置，由于栅渣中存在大量的杂质，其中还有各种不同的物质，这些物质会随着水流入到外界，从而对外界造成水污染，同时在排水时，也会造成水资源的浪费，此时回收装置会在排水口的底部进行残留的栅渣和水进行回收处理，既避免水污染的问题，又解决水资源浪费的问题，从而保证了水的环保利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视图。

图3为本实用新型的固液分离箱内腔结构示意图。

图4为本实用新型的滑块内腔结构示意图。

图5为本实用新型的储渣箱内腔结构示意图。

附图标记为：1、电机；2、驱动装置；3、安装块；4、螺旋管槽；5、进料斗；6、排渣管；7、排渣口；8、排水底箱；9、排水口；10、连接管；11、固液分离箱；12、排水管；13、水箱固定杆；14、储水箱；15、固体排管；16、栅渣箱固定杆；17、储渣箱；18、支撑腿；19、压榨螺旋管；20、螺旋叶；111、减震垫；112、滑块；113、过滤网；114、除渣口；115、收集管；116、流通槽；117、流水槽；1121、控制底座；1122、滑动柱；1123、滑动齿；1124、连接滑杆；1125、连接滑板；171、固定底座；172、移动底板；173、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新型栅渣压实机，包括电机1、驱动装置2和支撑腿18，驱动装置2的侧面固定安装有安装块3，安装块3的另一侧固定安装有螺旋管槽4，螺旋管槽4的顶部固定安装有进料斗5，螺旋管槽4的另一侧固定连通有排渣管6，排渣管6的固定连通有排渣口7，螺旋管槽4的底部固定安装有排水底箱8，排水底箱8的底部开设有排水口9，排水口9的表面固定连通有连接管10，连接管10的另一侧固定连通有固液分离箱11，固液分离箱11底部的一侧固定连通有排水管12，固液分离箱11底部的一侧焊接有水箱固定杆13，水箱固定杆13的底部焊接有储水箱14，固液分离箱11底部的另一侧固定连通有固体排管15，固液分离箱11底部的另一侧焊接有栅渣箱固定杆16，栅渣箱固定杆16的底部焊接有储渣箱17，螺旋管槽4的内部活动连接有压榨螺旋管19，压榨螺旋管19的外表面固定安装有螺旋叶20，固液分离箱11的顶部固定套装有减震垫111，固液分离箱11内腔两侧的中部固定安装有滑块112，滑块112的另一侧活动安装有过滤网113，过滤网113的另一侧开设有除渣口114，固液分离箱11内腔底部的一侧固定连通有收集管115，固液分离箱11底部的一侧开设有流通槽116，固液分离箱11底部的另一侧开设有流水槽117，滑块112内腔的顶部和底部固定安装有控制底座1121，控制底座1121的底部和顶部固定连接有滑动柱1122，滑动柱1122的内部固定安装有滑动齿1123，滑动齿1123的表面滑动连接有连接滑杆1124，连接滑杆1124的侧面固定安装有连接滑板1125，储渣箱17内腔的底部固定安装有固定底座171，固定底座171的顶部固定安装有移动底板172，移动底板172的顶部固定安装有收集箱173，连接滑板1125的另一侧通过滑块112与过滤网113的侧面固定连接，收集管115固定连通在除渣口114的底部，且流通槽116开设在收集管115的底部。

如附图2所示的螺旋管槽4的内部活动连接有压榨螺旋管19，压榨螺旋管19的外表面固定安装有螺旋叶20。

实施方式具体为：通过设置螺旋管槽4，当栅渣倒入到螺旋管槽4中时，利用压榨螺旋管19和螺旋叶20进行挤压脱水；

如附图3所示的固液分离箱11的顶部固定套装有减震垫111，固液分离箱11内腔两侧的中部固定安装有滑块112，滑块112的另一侧活动安装有过滤网113，过滤网113的另一侧开设有除渣口114，固液分离箱11内腔底部的一侧固定连通有收集管115，固液分离箱11底部的一侧开设有流通槽116，固液分离箱11底部的另一侧开设有流水槽117。

实施方式具体为：通过设置固液分离箱11，当水通过连接管10排入到固液分离箱11中时，经过过滤网113，然后利用过滤网113进行栅渣和水的过滤，同时再利用滑块112带动过滤网113进行上下抖动，从而把水抖动下去，然后把残渣抖动到除渣口114中，然后利用收集管115进行接收，从而流入到流通槽116中；

如附图4所示的滑块112内腔的顶部和底部固定安装有控制底座1121，控制底座1121的底部和顶部固定连接有滑动柱1122，滑动柱1122的内部固定安装有滑动齿1123，滑动齿1123的表面滑动连接有连接滑杆1124，连接滑杆1124的侧面固定安装有连接滑板1125。

实施方式具体为：通过设置滑块112，控制控制底座1121启动，带动连接滑杆1124在滑动齿1123上进行上下滑动，从而带动连接滑板1125进行滑动，最后带动过滤网113进行抖动；

如附图5所示的储渣箱17内腔的底部固定安装有固定底座171，固定底座171的顶部固定安装有移动底板172，移动底板172的顶部固定安装有收集箱173。

实施方式具体为：通过设置储渣箱17，当残渣流入到流通槽116中时，利用收集箱173进行接收；

其中电机为双帆品牌，且它的型号为YL。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先降栅渣倒入到螺旋管槽4中，利用压榨螺旋管19和螺旋叶20进行挤压脱水，然后挤压脱水后，进行排水，当水通过连接管10排入到固液分离箱11中时，经过过滤网113，然后利用过滤网113进行栅渣和水的过滤，同时再利用滑块112带动过滤网113进行上下抖动，先控制控制底座1121启动，带动连接滑杆1124在滑动齿1123上进行上下滑动，从而带动连接滑板1125进行滑动，最后带动过滤网113进行抖动，从而把水抖动下去，然后把残渣抖动到除渣口114中，然后利用收集管115进行接收，从而流入到流通槽116中，经过固体排管15流入到储渣箱17中，当残渣流入到流通槽116中时，利用收集箱173进行接收储存处理。

第三步骤：首先当压实机工作结束后，从而储水箱14和储渣箱17中把分离出来的水和栅渣进行处理，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型栅渣压实机，包括电机(1)、驱动装置(2)和支撑腿(18)，其特征在于：所述驱动装置(2)的侧面固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的另一侧固定安装有螺旋管槽(4)，所述螺旋管槽(4)的顶部固定安装有进料斗(5)，所述螺旋管槽(4)的另一侧固定连通有排渣管(6)，所述排渣管(6)的固定连通有排渣口(7)，所述螺旋管槽(4)的底部固定安装有排水底箱(8)，所述排水底箱(8)的底部开设有排水口(9)，所述排水口(9)的表面固定连通有连接管(10)，所述连接管(10)的另一侧固定连通有固液分离箱(11)，所述固液分离箱(11)底部的一侧固定连通有排水管(12)，所述固液分离箱(11)底部的一侧焊接有水箱固定杆(13)，所述水箱固定杆(13)的底部焊接有储水箱(14)，所述固液分离箱(11)底部的另一侧固定连通有固体排管(15)，所述固液分离箱(11)底部的另一侧焊接有栅渣箱固定杆(16)，所述栅渣箱固定杆(16)的底部焊接有储渣箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型栅渣压实机，其特征在于：所述螺旋管槽(4)的内部活动连接有压榨螺旋管(19)，所述压榨螺旋管(19)的外表面固定安装有螺旋叶(20)。

3.根据权利要求1所述的一种新型栅渣压实机，其特征在于：所述固液分离箱(11)的顶部固定套装有减震垫(111)，所述固液分离箱(11)内腔两侧的中部固定安装有滑块(112)，所述滑块(112)的另一侧活动安装有过滤网(113)，所述过滤网(113)的另一侧开设有除渣口(114)，所述固液分离箱(11)内腔底部的一侧固定连通有收集管(115)，所述固液分离箱(11)底部的一侧开设有流通槽(116)，所述固液分离箱(11)底部的另一侧开设有流水槽(117)。

4.根据权利要求3所述的一种新型栅渣压实机，其特征在于：所述滑块(112)内腔的顶部和底部固定安装有控制底座(1121)，所述控制底座(1121)的底部和顶部固定连接有滑动柱(1122)，所述滑动柱(1122)的内部固定安装有滑动齿(1123)，所述滑动齿(1123)的表面滑动连接有连接滑杆(1124)，所述连接滑杆(1124)的侧面固定安装有连接滑板(1125)。

5.根据权利要求1所述的一种新型栅渣压实机，其特征在于：所述储渣箱(17)内腔的底部固定安装有固定底座(171)，所述固定底座(171)的顶部固定安装有移动底板(172)，所述移动底板(172)的顶部固定安装有收集箱(173)。

6.根据权利要求4所述的一种新型栅渣压实机，其特征在于：所述连接滑板(1125)的另一侧通过滑块(112)与过滤网(113)的侧面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型栅渣压实机，其特征在于：所述收集管(115)固定连通在除渣口(114)的底部，且流通槽(116)开设在收集管(115)的底部。

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