CN209735054U - 一种用于滤池配水配气的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滤池配水配气的结构，包括配水室、配气室、横向滤管、过渡水管和过渡气管，其特征在于，配水室与配气室独立设置，且平行排列，在配水室、配气室顶部设有与横向滤管连通的相应过渡水管和过渡气管，过渡水管伸入横向滤管的长度超过过渡气管。本实用新型采用单独的配水室、配气室分别进行滤池的布水和布气，具有施工安装简单快捷、结构高度低、配水配气均匀等优点，既可用于土建结构滤池，也适用于钢结构滤池或设备化滤池。

Description

一种用于滤池配水配气的结构

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，具体是一种用于滤池配水配气的结构。

背景技术

滤池是城镇给排水领域中必不可少的处理工艺，过滤一定程度后，滤床中积累较多污泥，将会严重影响出水水质和产水量，此时需要通过反冲洗恢复滤池的性能。由于，配水配气结构是滤池反冲洗的重要影响因素。因此，针对其结构形式的研究仍然受到广大科研者追捧的热点。目前，工程实践上比较流行的滤池配水配气结构有滤板、滤管和滤砖等三种形式。

滤板配水配气是将压缩空气和反洗清水分别通入滤池底部气水分配室，经气水分配室一次配水配气后，再由长柄滤头进行二次配水配气，实现滤池的反冲洗过程。该形式的配水配气结构存在较多问题：(1)滤板同时配水配气时，在气水分配室存在混层现象，引起局部地方无法形成气垫层和配水层，从而导致滤池配水配气不均匀；(2)滤板之间缝隙是采用胶泥密封，对于其质量要求较高，一旦滤板紧固件和密封胶泥出现松动与脱落现象，将会严重影响滤板的配水配气均匀性。

传统的滤管配水配气与滤板类似，同样是由气水分配室一次配水配气，滤管进行二次配水配气。由于气水分配室设置在同一渠内，存在气水混层现象；另外，滤板与滤管气水分配室高度不低于1000mm。

滤砖是先通过一级分配腔后经二级分配腔进行反冲洗的配水配气，尽管一次配水室独立设置，不存在一次配水配气气水混层现象，但滤砖安装复杂，且滤砖底部的配水渠通常超过800mm高度。

因此,上述三种形式的滤池配水配气结构导致滤池整体高度较高，限制其在钢结构滤池或设备化滤池应用的最重要原因之一。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于滤池配水配气的结构，采用独立的一次配水室、配气室，既保证了滤池配水配气的均匀性，而且施工安装简单、滤池结构高度低等优点，可用于土建结构滤池，也适用于钢结构滤池或者设备化滤池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于滤池配水配气的结构，包括配水室、配气室、横向滤管、过渡水管和过渡气管，配水室与配气室独立设置，且平行排列，在配水室、配气室顶部设有与横向滤管连通的相应过渡水管和过渡气管，过渡水管伸入横向滤管的长度超过过渡气管。

进一步地，配水室、配气室采用包括但不限于方形结构(如方管)或者圆形结构(如圆管)，在工程实践中配水室与配气室能够紧贴着设置，或者相隔一定距离安装，均可以满足滤池正常配水配气。

进一步地，配水室、配气室高度均不高于400mm，过高将会增加池体高度。

进一步地，横向滤管作为二次配水配气装置，由若干横向滤管呈水平排列组成横向滤管阵列，位于配水室、配气室正上方且呈十字形，相邻横向滤管较优的间距为230～240mm。

进一步地，过渡水管、过渡气管采用包括但不限于焊接或者螺纹连接方式固定在配水室、配气室顶部，过渡水管和过渡气管分别通过相应的连通孔伸入横向滤管内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型采用单独设置的配水室与配气室分别进行一次布水和一次布气，可有效防止因分配室局部气水混层而导致反洗不均匀的现象，确保滤料冲洗彻底。同时，该形式的配水配气室高度远低于传统结构，大大降低滤池深度，节约土建施工费用，成功将气水反冲洗的结构引入到模块化标准件，很大程度上节约了设备投资费用。

第二，配水配气室与横向滤管完美结合，兼具滤池过滤布水和反冲洗配水配气的功能，前者进行一次配水配气，后者完成二次配水配气，保证了反冲洗时布水布气的均匀性。与此同时，配水配气室是通过过渡管与横向滤管连接，该过渡管是通过螺纹连接或者直接焊接于配水配气室顶部，安装便捷可靠，施工难度较低。

附图说明

图1是本实用新型一种用于滤池配水配气结构的实施案例1平面示意图；

图2是实施案例1的A-A剖视图；

图3是实施案例1的B-B剖视图；

图4是本实用新型一种用于滤池配水配气结构的实施案例2平面示意图；

图5是实施案例2的C-C剖视图。

附图中各部分为：1-配水室；2-配气室；3-横向滤管；4-过渡水管；5-过渡气管；6-进气口；7-进水口。

具体实施方式

实施案例1

如图1至图3所示，一种用于滤池配水配气的结构，包括配水室1、配气室2、横向滤管3、过渡水管4和过渡气管5，配水室1与配气室2独立设置，且平行排列，在配水室1、配气室2顶部设有与横向滤管3连通的相应过渡水管4和过渡气管5，过渡水管4伸入横向滤管3的长度超过过渡气管5。

上述配水室1、配气室2的结构均采用方管，既可以充分提高空间利用率，又方便固定和取材，本实施案例中将配水室1与配气室2安装在一起，在实际工程应用中配水室1、配气室2可以采用混凝土结构，也可以采用钢结构形式，均能够满足滤池正常配水配气。

为了降低传统砂滤池池体高度，经过多次试验，配水室1、配气室2设置的高度均不超过400mm，作为本实施案例较优的高度可选择150mm。

所述横向滤管3作为二次配水配气装置，由若干横向滤管3呈水平排列组成横向滤管3阵列，位于配水室1、配气室2正上方且呈十字形，为了方便安装，又能够保证滤池布水布气的均匀性，相邻横向滤管3较优的间距为230～240mm。

如图2至图3所示，本实施案例过渡水管4、过渡气管5采用焊接方式固定在配水室1、配气室3顶部，过渡水管4和过渡气5管分别通过相应的连通孔伸入横向滤管3内。

实施案例2

附图4至图5为本实施案例配水室与配气室相隔一定间距设置的配水配气结构示意图，配水室1、配气室2的结构均采用方管，结构合理，便于施工，且充分利用有限空间完成一次配水配气，能够有效避免传统配水配气结构出现一次配水配气混层现象，作为本实施案例的优选，配水室1与配气室2相隔300mm，可以满足滤池正常配水配气；经过多次试验，配水室1、配气室2高度均不高于400mm，作为本实施案例较优的高度可选择250mm；横向滤管3作为二次配水配气装置，由若干横向滤管3呈水平排列组成横向滤管3阵列，位于配水室1、配气室2正上方且呈十字形，相邻横向滤管3较优的间距为235mm。

滤池配水配气的结构具体运行步骤如下：

(1)滤池正常运行时，污水经过进水口7进入到配水室1，由过渡水管4分配至每根横向滤管3，此时污水通过横向滤管3均匀分布于滤池；

(2)当过滤达到一定程度，需要进行气水反冲洗。气洗时，压缩空气由单独设置的配气室2经过渡气管5向横向滤管3布气；水洗时，反洗清水采取正常运行同样的方式经配水室1进入横向滤管3均匀布水，实现滤料的清洗。

以上所述内容，仅是结合具体的较佳实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能因此限定本实用新型的具体实施范围。本实用新型未详细说明的部分均为公知技术，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，本实用新型所属技术领域的技术人员还可以做出若干简单变化或替换，都应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于滤池配水配气的结构，包括配水室、配气室、横向滤管、过渡水管和过渡气管，其特征在于，配水室与配气室独立设置，且平行排列，在配水室、配气室顶部设有与横向滤管连通的相应过渡水管和过渡气管。

2.根据权利要求1所述的一种用于滤池配水配气的结构，其特征在于：配水室、配气室采用方形结构或者圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于滤池配水配气的结构，其特征在于：配水室、配气室高度均不高于400mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于滤池配水配气的结构，其特征在于：横向滤管作为二次配水配气装置，由若干横向滤管呈水平排列组成横向滤管阵列，位于配水室、配气室正上方且呈十字形。

5.根据权利要求1所述的一种用于滤池配水配气的结构，其特征在于：过渡水管、过渡气管采用焊接或者螺纹连接方式固定在配水室、配气室顶部，过渡水管、过渡气管均伸入到横向滤管里。