CN209989196U - 一种采气废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采气废水处理装置，包括下筒，所述下筒的顶部外壁设置有上筒，且上筒的侧面内壁底部设置有压圈，所述压圈的顶部外壁设置有导水板，且导水板的顶部外壁开有导水孔，导水孔的内壁设置有导水圆筒，所述导水圆筒的顶部外壁设置有分水壳，且分水壳的侧面外壁开有四个均匀分布的分水孔，所述分水壳的侧面外壁设置有四个均匀分布的洒水壳，且洒水壳位于分水孔的一侧，洒水壳的底部外壁均开有排水槽。本实用新型通过电热管进行加热，使废水中的气体溶解度降低，提高了采气废水气液分离的效率，能将废水中的大颗粒固体进行过滤，继而对废水进行初级处理，减少了工序，减少了设备占用的空间。

Description

一种采气废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种采气废水处理装置。

背景技术

随着天然气开发的规模化，产能不断提高，采气废水也随之增加，采气废水是伴随天然气开发过程中产生的矿化度较高的地层水，且随着气井不同以及采气的极端不同，采气水的水质水量差异较大。

采气废水中含有固体废弃物、溶解的废气等杂质，直接排放会造成严重的污染，因此需要对采气废水进行处理后才能进行排放，在对采气废水进行处理时，需要先对采气废水进行预处理，以去除采气废水中的固体废气物和溶解的气体，现有的采气废水处理装置在进行固液分离和气液分离时需要采用不同的处理设备，占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采气废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采气废水处理装置，包括下筒，所述下筒的顶部外壁设置有上筒，且上筒的侧面内壁底部设置有压圈，所述压圈的顶部外壁设置有导水板，且导水板的顶部外壁开有导水孔，导水孔的内壁设置有导水圆筒，所述导水圆筒的顶部外壁设置有分水壳，且分水壳的侧面外壁开有四个均匀分布的分水孔，所述分水壳的侧面外壁设置有四个均匀分布的洒水壳，且洒水壳位于分水孔的一侧，洒水壳的底部外壁均开有排水槽，所述上筒的侧面内壁设置有分水板，且分水板顶部外壁开有分水孔，分水板的顶部外壁通过卡钉连接有电热管，所述下筒的侧面内壁顶部设置有支撑圈，且支撑圈的顶部外壁放置有滤网。

进一步的，所述下筒的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有防滑底座。

进一步的，所述下筒的一侧外壁底部开有进水孔，且进水孔的内壁插接有进水法兰，所述下筒的一侧内壁设置有导水管，且导水管的进水端位于进水孔的一侧。

进一步的，所述下筒的底部外壁开有排污孔，且排水孔的内壁插接有排污管，排污管的一端连接有排污阀。

进一步的，所述上筒的顶部外壁开有排气孔，且排气孔的内壁插接有排气法兰。

进一步的，所述上筒的一侧外壁开有出水孔，且出水孔的内壁插接有出水法兰，出水孔位于导水板的上方。

进一步的，所述下筒的侧面外壁顶部设置有下固定圈，上筒的侧面外壁底部设置有上固定圈，且下固定圈与上固定圈通过固定螺钉相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置电热管、分水板和洒水壳，采气废水由洒水壳洒出，并通过电热管进行加热，再由分水板进行分散，继而能使废水中的气体溶解度降低，从而使气体析出，提高了采气废水气液分离的效率。

2、通过设置滤网，在下筒和上筒之间设置滤网，由导水管进入下筒中的废水在进入上筒时，滤网能将废水中的大颗粒固体进行过滤，继而对废水进行初级处理，减少了工序。

3、通过设置上筒和下筒，废水在下筒中进行固液分离，并在上筒中进行气液分离，结构紧凑，减少了设备占用的空间，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采气废水处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种采气废水处理装置的洒水壳结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种采气废水处理装置的分水板结构示意图。

图中：1-上筒、2-电热管、3-分水板、4-导水圆筒、5-压圈、6-上固定圈、7-滤网、8-导水管、9-进水法兰、10-排污阀、11-支撑腿、12-下筒、13-固定螺钉、14-下固定圈、15-出水法兰、16-导水板、17-分水孔、18-排水槽、19-排气法兰、20-洒水壳、21-分水壳、22-支撑圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种采气废水处理装置，包括下筒12，下筒12的顶部外壁设置有上筒1，且上筒1的侧面内壁底部焊接有压圈5，压圈5的顶部外壁焊接有导水板16，且导水板16的顶部外壁开有导水孔，导水孔的内壁焊接有导水圆筒4，导水圆筒4的顶部外壁焊接有分水壳21，且分水壳21的侧面外壁开有四个均匀分布的分水孔，分水壳21的侧面外壁焊接有四个均匀分布的洒水壳20，且洒水壳20位于分水孔的一侧，洒水壳20的底部外壁均开有排水槽18，上筒1的侧面内壁焊接有分水板3，且分水板3顶部外壁开有分水孔17，分水板3的顶部外壁通过卡钉连接有电热管2，下筒12的侧面内壁顶部焊接有支撑圈22，且支撑圈22的顶部外壁放置有滤网7。

本实用新型中，下筒12的底部外壁焊接有三个环形均匀分布的支撑腿11，且支撑腿11的底部外壁均焊接有防滑底座，下筒12的一侧外壁底部开有进水孔，且进水孔的内壁插接有进水法兰9，下筒12的一侧内壁焊接有导水管8，且导水管8的进水端位于进水孔的一侧，下筒12的底部外壁开有排污孔，且排水孔的内壁插接有排污管，排污管的一端连接有排污阀10，上筒1的顶部外壁开有排气孔，且排气孔的内壁插接有排气法兰19，上筒1的一侧外壁开有出水孔，且出水孔的内壁插接有出水法兰15，出水孔位于导水板16的上方，下筒12的侧面外壁顶部焊接有下固定圈14，上筒1的侧面外壁底部焊接有上固定圈6，且下固定圈14与上固定圈6通过固定螺钉13相连接。

工作原理：工作时，采气废水由进水法兰9进入，并通过导水管8进入下筒12中，随着采气废水进入下筒12中，废水则会由导水板16进入导水圆筒4中，大颗粒的固体杂质则由滤网7过滤并留在下筒12中，废水由导水圆筒4进入分水壳21中，再由洒水壳20上的排水槽18喷洒出，电热管2能对废水进行加热，继而减小废水中气体的溶解度，从而使气体析出，并从排水法兰19排出，分水板3能使废水充分的分散，继而使气体能更加快速的析出，而后废水从出水法兰15中排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种采气废水处理装置，包括下筒(12)，其特征在于，所述下筒(12)的顶部外壁设置有上筒(1)，且上筒(1)的侧面内壁底部设置有压圈(5)，所述压圈(5)的顶部外壁设置有导水板(16)，且导水板(16)的顶部外壁开有导水孔，导水孔的内壁设置有导水圆筒(4)，所述导水圆筒(4)的顶部外壁设置有分水壳(21)，且分水壳(21)的侧面外壁开有四个均匀分布的分水孔，所述分水壳(21)的侧面外壁设置有四个均匀分布的洒水壳(20)，且洒水壳(20)位于分水孔的一侧，洒水壳(20)的底部外壁均开有排水槽(18)，所述上筒(1)的侧面内壁设置有分水板(3)，且分水板(3)顶部外壁开有分水孔(17)，分水板(3)的顶部外壁通过卡钉连接有电热管(2)，所述下筒(12)的侧面内壁顶部设置有支撑圈(22)，且支撑圈(22)的顶部外壁放置有滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种采气废水处理装置，其特征在于，所述下筒(12)的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑腿(11)，且支撑腿(11)的底部外壁均设置有防滑底座。

3.根据权利要求1所述的一种采气废水处理装置，其特征在于，所述下筒(12)的一侧外壁底部开有进水孔，且进水孔的内壁插接有进水法兰(9)，所述下筒(12)的一侧内壁设置有导水管(8)，且导水管(8)的进水端位于进水孔的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种采气废水处理装置，其特征在于，所述下筒(12)的底部外壁开有排污孔，且排水孔的内壁插接有排污管，排污管的一端连接有排污阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种采气废水处理装置，其特征在于，所述上筒(1)的顶部外壁开有排气孔，且排气孔的内壁插接有排气法兰(19)。

6.根据权利要求5所述的一种采气废水处理装置，其特征在于，所述上筒(1)的一侧外壁开有出水孔，且出水孔的内壁插接有出水法兰(15)，出水孔位于导水板(16)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种采气废水处理装置，其特征在于，所述下筒(12)的侧面外壁顶部设置有下固定圈(14)，上筒(1)的侧面外壁底部设置有上固定圈(6)，且下固定圈(14)与上固定圈(6)通过固定螺钉(13)相连接。

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