CN209730914U - 外转子无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无刷电机技术领域，尤其涉及一种外转子无刷电机。它包括机壳（1）、磁石（2）、端盖（3）以及挡圈（4），所述机壳（1）内壁上均匀设有多个隔离安装件，且所述多个隔离安装件均与机壳（1）一体成型，而且相邻的两个隔离安装件之间设有供磁石（2）安装的安装槽（6），所述磁石设置在安装槽内，且通过端盖以及挡圈轴向限位。这种无刷电机装配效率较高、可靠性较好。

Description

外转子无刷电机

技术领域

本实用新型涉及无刷电机技术领域，尤其涉及一种外转子无刷电机。

背景技术

外转子电机于内转子电机的结构相比，在噪音、转动惯量和漆包线成本等方面具有一定的优势，此外，外转子电机还具有高功率密度、结构紧凑、寿命长和安全可靠等优点，因此，外转子电机得到了越来越多的厂家的应用。

但是现有技术的外转子电机，如授权公告号CN206922549U的中国实用新型专利，它的磁石是通过设置在机壳内壁上的磁铁固定件来分隔固定的，但是因为它的磁石固定件是需要通过额外的固定结构安装在机壳内壁上的，所以装配效率较低，可靠性也较低；如授权公告号为CN 208028674U的中国实用新型专利；它是通过在端盖上设置安装结构来分隔固定磁石，但是这种形式装配不是很方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种装配效率较高、可靠性较好的外转子无刷电机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种外转子无刷电机，它包括机壳、磁石、端盖以及挡圈，所述机壳内壁上均匀设有多个隔离安装件，且所述多个隔离安装件均与机壳一体成型，而且相邻的两个隔离安装件之间设有供磁石安装的安装槽，所述磁石设置在安装槽内，且通过端盖以及挡圈轴向限位。

作为优选，所述隔离安装件为单个筋条。

作为优选，所述隔离安装件为并排设置的两个筋条。

作为优选，所述筋条的长度小于磁石的长度。

作为优选，所述筋条的横截面为梯形。

作为优选，所述筋条的横截面高度大于磁石的横截面高度。

作为优选，所述挡圈安装到机壳一端内后，挡圈的外表面与机壳一端的外表面齐平。

作为优选，所述筋条与机壳一端的距离小于筋条与机壳另一端的距离。

采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在机壳内壁上一体成型隔离安装件，然后将磁石安装到两个隔离安装件之间形成的安装槽内，并且通过端盖与挡圈来进行轴线限位，这种结构的外转子无刷电机首先装配时不需要装配隔离安装件了，这样装配效率较高，而且磁石通过隔离安装件、挡圈与端盖三者定位固定，可靠性较好。

采用一个筋条来作为隔离安装件，这样结构简单，一体成型也比较方便。

采用两个并排设置的筋条来作为隔离安装件，这样使得隔离效果更好。

将筋条长度做的比磁石小，这样磁石安装在两个筋条之间时，筋条两端会有一部分伸出安装槽，即挡圈和端盖可以抵制伸出安装槽部分的磁石，使得轴向限位效果较好。

将筋条的横截面做成梯形，这样不但能很好的匹配磁石的形状，而且能更好的将磁石固定。

将筋条的横截面高度做的比磁石横截面高度高，这样筋条就能很好的隔开两个磁石，起到很好的隔离作用。

将挡圈的外表面与机壳的外表面齐平，这样装配完成后的电机可靠性较高。

附图说明

图1为本实用新型外转子无刷电机具体实施例一的部分结构示意图。

图2为本实用新型外转子无刷电机具体实施例一中机壳的结构示意图。

图3为本实用新型外转子无刷电机具体实施例二的部分结构示意图。

图4为本实用新型外转子无刷电机具体实施例二中机壳的结构示意图。

如图所示：1、机壳；2、磁石；3、端盖；4、挡圈；5、筋条；6、安装槽。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

具体实施例一：如图1与图2所示，一种外转子无刷电机，包括定子部分与转子部分，转子部分包括机壳1、磁石2、端盖3、挡圈4，其中：

机壳1内壁上成型与机壳1一体的均等分的筋条5，相邻的两个筋条5与机壳1内壁之间形成一个安装槽6，在本申请中机壳1内壁上均匀设置了14个筋条5，而且筋条5的横截面形状为梯形，这样可以很好的与磁石2形状匹配，而且筋条5的长度是比磁石2稍微小一点，此处长度是指筋条的竖直高度，这样磁石2安装到两个筋条5之间的安装槽6后，磁石2两端可以稍微伸出一点，使得挡圈4和端盖3能抵住磁石2两端，进而轴向限位磁石2，并且筋条5的横截面高度是大于磁石2的横截面高度的，这样可以很好的将筋条5两侧的磁石2隔离开来；

磁石2为应用在现有技术外转子无刷电机的常规磁石，安装在安装槽6内，并且磁石2安装到安装槽6内后左右两侧被筋条5完全挡住，即筋条5能很好的将相邻安装槽6内的磁石2隔离开来，而且在本申请中磁石2的数量与筋条5的数量匹配，也为14个；

挡圈4，设置在机壳1一端，主要用于抵住磁石2一端，当挡圈4安装到机壳1一端内后，挡圈4的外表面与机壳1一端的外表面齐平；

端盖3，在本申请中端盖3上取消了那些限位磁石2的结构，即端盖3与磁石2接触部分只有一圈凸起的，这样端盖3安装在机壳1另一端，一圈凸起抵住磁石2另一端，并且筋条5与机壳1另一端的距离是大于筋条5与机壳1一端的距离的，即留给挡圈4的安装位置比留给端盖3的安全位置小很多，因为挡圈4体积较小，不需要那么大的安装位置，而端盖3体积较大，而且为了保证端盖3安装后的牢固度，所以需要留较大的空间给端盖3伸入安装；

定子部分有包括轴，轴与端盖3通过不锈钢与铝的摩擦系数大的物理特性使用过盈配合，轴与端盖3配合更牢固，品质稳定。

具体实施例二，如图3和图4所示，与具体实施例一的区别在于，机壳1内壁上成型与机壳1一体的均等分的筋条组，每组筋条包括并排设置的两个筋条5，筋条组中的每个筋条5结构与具体实施例的单个筋条类似，横截面也为梯形，并且一个筋条组中的两个筋条5之间留的空隙可以供一个筋条5翻转安装，相当于将具体实施例一中的筋条分成了三部分，然后将中间部分剥除了，这样设置即不会因为需要扩大隔离距离而设置较大较宽的筋条，从而可以降低了一部分成本，而且因为通过两个筋条5将磁石2隔离开来，这样隔离效果更好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种外转子无刷电机，其特征在于：它包括机壳（1）、磁石（2）、端盖（3）以及挡圈（4），所述机壳（1）内壁上均匀设有多个隔离安装件，且所述多个隔离安装件均与机壳（1）一体成型，而且相邻的两个隔离安装件之间设有供磁石（2）安装的安装槽（6），

所述磁石设置在安装槽内，且通过端盖以及挡圈轴向限位。

2.根据权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于：所述隔离安装件为单个筋条（5）。

3.根据权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于：所述隔离安装件为并排设置的两个筋条（5）。

4.根据权利要求2或3所述的外转子无刷电机，其特征在于：所述筋条（5）的长度小于磁石（2）的长度。

5.根据权利要求2或3所述的外转子无刷电机，其特征在于：所述筋条（5）的横截面为梯形。

6.根据权利要求2或3所述的外转子无刷电机，其特征在于：所述筋条（5）的横截面高度大于磁石（2）的横截面高度。

7.根据权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于：所述挡圈（4）安装到机壳一端内后，挡圈（4）的外表面与机壳（1）一端的外表面齐平。