CN209730254U - 一种对插式短路连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对插式短路连接器，包括两端用以插接线缆的壳体、设于所述壳体中部用以连接插接于所述壳体两端线缆的短路片和与用以将所述短路片固定于所述壳体的二次锁；所述壳体、所述短路片和所述二次锁通过锁扣结构相互扣合固定。该短路连接器装配简单方便，安装效率高。

Description

一种对插式短路连接器

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，特别涉及一种对插式短路连接器。

背景技术

随着车载电气系统的增多，各类总线系统不断涌现，各系统之间进行信号交流或者电流的交互日益频繁。

作为系统间通信和电流循环网络的车载线束系统，其线缆间需短路连接的节点数量日益增长。目前线束厂商进行节点连接的主要手段是进行在线式或中继式超声波焊接，由于该技术存在设备投入、物流转运、和焊接电能消耗等方面的成本压力；线束节点连接不便，安装效率较低。

如何实现的线束节点快速方便地连接成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对插式短路连接器，该短路接线器结构简单，实现了线束节点的免焊接快速插装连接,提高了安装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种对插式短路连接器，包括：两端用以插接线缆的壳体、设于所述壳体中部用以连接插接于所述壳体两端线缆的短路片和与用以将所述短路片固定于所述壳体的二次锁；

所述壳体的两端均设有用以供线缆的接线端子插接的插接孔。

优选地，所述壳体的第二端的所述插接孔处设有方便所述短路片安装的导向定位键，所述短路片的第二端设有用以避免所述壳体弯曲的校正片。

优选地，所述壳体、所述短路片和所述二次锁通过锁扣结构相互扣合固定。

优选地，所述短路片的中部具有向下凹陷的凹槽部，所述壳体设有容纳所述凹槽部的凹槽，所述二次锁的中部设有与所述凹槽部配合的凸起部，以实现将所述短路片压合固定至所述壳体。

优选地，所述锁扣结构还包括沿所述壳体侧壁向外凸起的锁头和沿垂直所述二次锁的包覆面的方向延伸的锁扣。

优选地，所述凹槽的侧壁设有用以抵触所述凹槽部侧壁的弹性卡扣。

优选地，所述锁头至少为两对，且多对所述锁头沿所述壳体侧壁的长度方向设置，所述锁扣沿所述二次锁的长度方向对应设置。

优选地，靠近所述壳体第一端的所述锁头两侧均设有两条限位肋；

两条所述限位肋间的距离等于所述二次锁第一端的第一锁扣的宽度且小于所述二次锁第二端的第二锁扣的宽度。

优选地，所述壳体的两端设有沿所述壳体宽度方向延伸的定位槽，所述二次锁的两端设有与所述定位槽配合的定位键；所述定位键卡接插接于所述壳体两端的线缆接线端子以实现对线缆接线端子的二次锁定。

优选地，所述壳体的底部具有多条沿所述壳体长度方向设置的加强筋。

本实用新型所提供的对插式短路连接器包括两端用以插接线缆的壳体、设置在壳体中部用来连接插接在卡接于壳体两端线缆的短路片，还包括将短路片固定在壳体的二次锁；其中壳体的两端均设有供线缆插接的接线端子的插接孔，只需在预先完成对插式短路连接器的装配，将线缆的节点装入接线端子并插接于壳体的插接孔中，通过短路片即可实现两个节点的连接，免于焊接，提高了装配效率。且该对插式短路连接器结构简单，便于快速组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的对插式短路连接器的装配图；

图2为对插式短路连接器和线缆的装配图；

图3为图1的爆炸图；

图4为图1中对插式短路连接器的壳体的正面结构示意图；

图5为图1中对插式短路连接器的壳体的背面结构示意图；

图6为图1中对插式短路连接器的二次锁的结构示意图；

图7为图1中对插式线缆链接器的短路片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图7，图1为本实用新型实施例所提供的对插式短路连接器的装配图；图2为对插式短路连接器和线缆的装配图；图3为图1的爆炸图；图4为图1中对插式短路连接器的壳体的正面结构示意图；图5为图1中对插式短路连接器的壳体的背面结构示意图；图6为图1中对插式短路连接器的二次锁的结构示意图；图7为图1中对插式线缆链接器的短路片的结构示意图。

本实用新型所提供的对插式短路连接器包括壳体1、短路片2和二次锁3；壳体1的两端设有供线缆的接线端子插接的插接孔4，短路片2固定在壳体1的中部实现插接在壳体1两端的接线端子的连接，从而将插接在壳体1两端的线缆短路，二次锁3与壳体1形成配合实现将短路片2固定至壳体1。在进行节点连接时，只需在线缆的节点处加装接线端子，之后将接线端子插接至壳体1两端的插接孔4内即能通过短路片2实现线缆节点的连接。该对插式短路连接器结构简单、方便快速组装，线缆加装接线端子即可通过该对插式短路连接器实现线缆节点连接，简单方便且提高了装配效率。

在本实用新型所提供的一种具体实施例中，请参考图1至图4,本实用新型所提供一种对插式短路连接器，包括两端用来插接线缆的壳体1，设置在壳体1中部实现线缆连接的短路片2和将短路片2固定在壳体1的二次锁3，壳体1的两端设置供线缆的接线端子插接的插接孔4，在线缆的节点安装接线端子并插接于该对插式短路连接器即可。壳体1的第二端设有起导向定位作用的导向定位键5，具体来说，当第二端的插接孔4为两个时，短路片2的第二端有两个与接线端子连接的连接头18，导向定位键5设置在两个插接孔4的中部，对安装短路片2起导向定位作用；对应的两个连接头18之间设有避免壳体1发生弯曲的校正片6，由于装配短路片2时需要在壳体1内部预留出纵向缺口，壳体1注塑后在壳体1区域容易产生弯曲趋势，通过设置校正片6能够较好的校正壳体1内部弯曲的趋势，同时校正片6和导向定位键5相互配合，组装时校正片6沿两个导向定位键5之间的间隙运动，起到导向定位乃至壳体校正的作用。

壳体1、短路片2以及二次锁3通过一定的锁扣结构相互扣合固定，采用锁扣结构的目的是使对插式短路连接器的结构更加简单，便于自动化装配，提高生产效率。

如图7所示，具体来说，短路片2的两端设有不同个数的连接头18，壳体1的两端设有于连接头18数目对应的插接孔4，在一种具体实施例中，短路片2的第一端设有三个连接头18，壳体1的第一端设有三个插接孔4，三个连接头18用以和三个插接孔4配合，连接三个接线端子；短路片2的第二端设有两个连接头18，壳体1的第二端设有两个插接孔4，两个连接头18和两个插接孔4配合，连接两个接线端子；两个插接孔4之间设有导向定位键5，两个连接头18之间设有导向定位键5。

锁扣结构具体如下，短路片2的中部具有向下凹陷的凹槽部7，壳体1的中部设有容纳凹槽部7的凹槽8，凹槽8和凹槽部7的数目及位置对应，二次锁3的中部则设有与凹槽部7配合的凸起部9，凸起部9的数目同样与凹槽部7的数目对应，凸起部9抵触凹槽部7，并将凹槽部7压合于壳体1的凹槽8，实现将短路片2固定于壳体1，通常来说，为了保证凹槽部7固定于凹槽8，凹槽8的侧壁还设有弹性卡扣12，弹性卡扣12抵触凹槽部7的侧壁，增大凹槽部7和凹槽8侧面的阻力，防止凹槽部7从凹槽8滑脱。

锁扣结构还包括设置在壳体1侧壁的锁头10，锁头10对称分布分布在壳体1的两侧壁，且沿侧壁向外凸起；锁扣11沿垂直二次锁3的包覆面延伸用来和设置在壳体1侧壁的锁头10搭接配合，锁扣11具有卡接锁头10的卡孔，通过卡孔和锁头10的配合实现二次锁3和壳体1的连接固定，同时将短路片2固定在二者的中央。所谓包覆面指二次锁3包覆短路片2的一面。

锁头10至少为两对，多对锁头10沿壳体1侧壁的长度方向设置，且至少包括分别设置在靠近壳体1两端的两对锁头10，二次锁3则至少包括靠近壳体1两端的两对锁扣11，两对锁扣11分别为靠近二次锁3的第一端的第一锁扣111和靠近二次锁3的第二端的第二锁扣112，二次锁3上的锁扣11沿二次锁3的长度方向与锁头10对应设置；其中，第一锁扣111和第一锁头101配合固定，第二锁扣112和第二锁头102配合固定；这里所说的对应设置，具体指锁扣11的数目及位置与锁头10相互对应。

由于壳体1的两端的插接孔4数是根据实际需要具体设置，二者通常数目不等，短路片2和二次锁3的安装都具有一定的方向性，短路片2可以将凹槽部7设置偏向短路片2的一端实现区别短路片2的安装方向或者根据短路片2连接头18的数目及与插接孔4的配合来确认安装方向；二次锁3则需要通过一定的防错结构避免二次锁3的安装方向错误，导致装配失败。

具体请参考图4至图6，靠近壳体1的第一端的锁头10的两侧设有两条限位肋13，两条限位肋13形成容纳锁扣11的空间，两条限位肋13间的距离设置为等于或者略大于靠近壳体1第一端的第一锁扣111的宽度且小于靠近壳体1的第二端的第二锁扣112的宽度，这里所说的等于或者略大于是指两条限位肋13之间的距离刚好能够容纳锁扣11；此时二次锁3的安装具有一定的方向性，当二次锁3的方向装反时，限位肋13能够限制第二锁扣112和第以锁头101配合，无法实现装配，通常来说，第二锁扣112的末端设有增加其宽度的尖角部17，从而防止二次锁3装反。

在本实用新型的另一种具体实施例中，壳体1与二次锁3包覆面相对的一面设有沿壳体1宽度方向延伸的定位槽14，二次锁3的包覆面则设有和定位槽14配合的定位键15，定位槽14和定位键15的个数均为两个且定位槽14及定位键15分设在凹槽部7的两侧；接线端子插接入插接孔4中实现一次锁定，定位键15和定位槽14的相互配合还起到对插接于壳体1的两端线缆接线端子的卡接作用，实现对线缆接线端子的二次锁定。也可将两个定位键15及两个定位槽14的宽度设置为不等实现安装防错，防止二次锁3装反。还通过在壳体1的背面设置沿壳体1长度方向延伸的加强筋16，防止壳体1弯曲变形。

本实用新型所提供的对插式短路连接器其短路片2的结构如图7所示，短路片2的第一端具有和壳体1第一端的插接孔4数目相同的第一连接头，短路片2的第二端具有和壳体1第二端的插接孔4数目相同的第二连接头；凹槽部7设置第一连接头和第二连接头之间，由于第一连接头和第二连接头的数目并非都是相同的，可将凹槽部7设置在偏向第一连接头或者第二连接头的位置实现短路片2的安装防错；连接头18的厚度和宽度的设置与所连接的线缆的电流有关，如图7所示，第二连接头的厚度和宽度大于第一连接头，则第二连街头连接的线缆的通电电流更大。第二连接头的一侧还设有防止壳体1弯曲的校正片6；短路片2的连接头的根部及各转角处采用圆角过渡，防止划伤壳体1。

本实用新型所提供的对插式短路连接器通过线缆的接线端子和对插式短路连接器的插接孔4的配合实现了线缆节点的快速连接，提高了安装效率；且该对插式短路连接器的结构简单，便于生产装配，提高了对插式短路连接器的装配效率；壳体1和二次锁3采用塑料制成，短路片2采用导电良好的金属制造，壳体1和二次锁3的结构紧凑，材料用量较少，降低了生产制造成本。

以上对本实用新型所提供的对插式短路连接器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种对插式短路连接器，其特征在于，包括：两端用以插接线缆的壳体(1)、设于所述壳体(1)中部用以连接插接于所述壳体(1)两端线缆的短路片(2)和与用以将所述短路片(2)固定于所述壳体(1)的二次锁(3)；

所述壳体(1)的两端均设有用以供线缆的接线端子插接的插接孔(4)，所述壳体(1)的第二端的所述插接孔(4)处设有方便所述短路片(2)安装的导向定位键(5)。

2.根据权利要求1所述的对插式短路连接器，其特征在于，所述短路片(2)的第二端设有用以避免所述壳体(1)弯曲的校正片(6)，所述导向定位键(5)相对设置，所述弯曲校正片(6)设于相对设置的所述导向定位键(5)之间。

3.根据权利要求1或2所述的对插式短路连接器，其特征在于，所述壳体(1)、所述短路片(2)和所述二次锁(3)通过锁扣结构相互扣合固定。

4.根据权利要求3所述的对插式短路连接器，其特征在于，所述短路片(2)的中部具有向下凹陷的凹槽部(7)，所述壳体(1)设有容纳所述凹槽部(7)的凹槽(8)，所述二次锁(3)的中部设有与所述凹槽部(7)配合的凸起部(9)，以实现将所述短路片(2)压合固定至所述壳体(1)。

5.根据权利要求4所述的对插式短路连接器，其特征在于，所述锁扣结构还包括沿所述壳体(1)侧壁向外凸起的锁头(10)和沿垂直所述二次锁(3)的包覆面的方向延伸的锁扣(11)。

6.根据权利要求5所述的对插式短路连接器，其特征在于，所述凹槽(8)的侧壁设有用以抵触所述凹槽部(7)侧壁的弹性卡扣(12)。

7.根据权利要求6所述的对插式短路连接器，其特征在于，所述锁头(10)至少为两对，且多对所述锁头(10)沿所述壳体(1)侧壁的长度方向设置，所述锁扣(11)沿所述二次锁(3)的长度方向对应设置。

8.根据权利要求7所述的对插式短路连接器，其特征在于，靠近所述壳体(1)第一端的所述锁头(10)两侧均设有两条限位肋(13)；

两条所述限位肋(13)间的距离等于所述二次锁(3)第一端的第一锁扣(111)的宽度且小于所述二次锁(3)第二端的第二锁扣(112)的宽度。

9.根据权利要求8所述的对插式短路连接器，其特征在于，所述壳体(1)的两端设有沿所述壳体(1)宽度方向延伸的定位槽(14)，所述二次锁(3)的两端设有与所述定位槽(14)配合的定位键(15)；

所述定位键(15)卡接插接于所述壳体(1)两端的线缆接线端子以实现对线缆接线端子的二次锁定。

10.根据权利要求9所述的对插式短路连接器，其特征在于，所述壳体(1)的底部具有多条沿所述壳体(1)长度方向设置的加强筋(16)。