CN209730045U - 一种锂电池箱老化接线夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种锂电池箱老化接线夹具,包括主夹板、副夹板、平行设置在主夹板的支架两端的第一夹片、第二夹片,套于支架的轴上的第一弹簧、第二弹簧,套于支架的轴中且位于第一夹片、第二夹片之间的隔离柱。第一夹片、第二夹片的前半部均为朝向主夹板的弧形,其后半部均垂直固定在副夹板的一侧。第一弹簧、第二弹簧的一端弹簧杆均紧靠主夹板,其另一端弹簧杆分别紧靠第一夹片、第二夹片。本方案解决了现有锂电池箱老化接线和拆线中每个电极需将螺钉先拧出来,套上或取下导线焊片后,再将螺钉拧紧,操作麻烦、速度慢,工作效率低,操作时人手会触到电极柱或导线焊片,导致触电的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域,尤其涉及一种锂电池箱老化接线夹具。
背景技术
锂电池生产制造过程中,为了加强品质管理,杜绝可能出现的早期故障或者失效的问题,都要经过一道老化工序。对于锂电池箱成品的老化,由于锂电池箱外部的电极接线柱一般都是两个正极、两个负极并排设计,每个接线柱上都有一个螺钉拧紧的结构,现有锂电池箱的老化接线或拆线操作中存在以下缺陷:
(1)每个电极需要将螺钉先拧出来,套上或拆下导线焊片后,再将螺钉拧紧,操作麻烦、速度慢,工作效率低;
(2)操作时人手会触到电极柱或导线焊片,导致触电。
为了克服上述不足,我们发明了一种锂电池箱老化接线夹具。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于解决现有锂电池箱老化接线和拆线中每个电极需将螺钉先拧出来,套上或取下导线焊片后,再将螺钉拧紧,操作麻烦、速度慢,工作效率低,操作时人手会触到电极柱或导线焊片,导致触电的问题,其具体解决方案如下:
一种锂电池箱老化接线夹具,包括主夹板、副夹板、平行设置在所述主夹板的支架两端的第一夹片、第二夹片,套于所述支架的轴上的第一弹簧、第二弹簧,套于所述支架的轴中且位于所述第一夹片、第二夹片之间的隔离柱。所述第一夹片、第二夹片的前半部均为朝向所述主夹板的弧形,其后半部均垂直固定在所述副夹板的一侧。所述第一弹簧、第二弹簧的一端弹簧杆均紧靠所述主夹板,其另一端弹簧杆分别紧靠所述第一夹片、第二夹片。
进一步地,所述第一夹片、第二夹片的结构相同,其前半部的弧形端上设有U形槽,U形槽与锂电池箱接线柱上的电极隔板的结构匹配。
进一步地,所述第一夹片、第二夹片的中部为环状,套在所述支架的轴的两端。所述第一夹片、第二夹片的后半部为矩形,矩形内侧分别设有钩住所述第一弹簧、第二弹簧另一端弹簧杆的第一卡钩、第二卡钩。
进一步地,所述主夹板为矩形,上面分别设有套住所述第一弹簧、第二弹簧一端弹簧杆的第一套孔、第二套孔。所述主夹板的一端与所述副夹板平齐,作为手的按压柄之用,所述主夹板的另一端和所述第一夹片、第二夹片的前半部作为夹接锂电池箱的接线柱之用。
具体地,所述隔离柱为绝缘材料制成。所述主夹板、副夹板均为绝缘材料制成。所述支架由轴及与轴的两端垂直连接的两支柱组成,支柱和轴均为绝缘材料制成。所述第一夹片、第二夹片均为金属导电材料制成,第一夹片、第二夹片的间隔和宽度分别与锂电池箱接线柱的两个正电极、两个负电极的间隔和直径匹配。所述第一夹片、第二夹片的后半部分别与第一导线、第二导线电连接,第一导线、第二导线分别从所述副夹板的两端引出。
综上所述,采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果:
本方案解决了现有锂电池箱老化接线和拆线中每个电极需将螺钉先拧出来,套上或取下导线焊片后,再将螺钉拧紧,操作麻烦、速度慢,工作效率低,操作时人手会触到电极柱或导线焊片,导致触电的问题。本方案的结构设计简单、操作方便、快捷,只要手按压主夹板、副夹板,同时带动第一夹片、第二夹片的前半部夹住锂电池箱上的两个正电极、两个负电极,这是由于第一夹片、第二夹片的前半部U形槽的巧妙设计缘故。具备绝缘的主夹板、副夹板保证了操作工不会触电、安全性高;隔离柱、支架的轴、副夹板三者的组合,确保了第一夹片、第二夹片之间不会短路,加上第一弹簧、第二弹簧的弹力,提高了电连接的可靠性。总之,使用本方案可以提高锂电池箱老化接线和拆线时的工作效率、同时保证了操作安全、可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种锂电池箱老化接线夹具的结构图。
附图标记说明:
1-主夹板,2-副夹板,3-支架,4-第一夹片,5-第二夹片,6-第一弹簧,7-第二弹簧,8-隔离柱,9-U形槽,10-锂电池箱,11-接线柱,12-电极隔板,13-第一卡钩,14-第二卡钩,15-第一套孔,16-第二套孔,17-第一导线,18-第二导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种锂电池箱老化接线夹具,包括主夹板1、副夹板2、平行设置在主夹板1的支架3两端的第一夹片4、第二夹片5,套于支架3的轴上的第一弹簧6、第二弹簧7,套于支架3的轴中且位于第一夹片4、第二夹片5之间的隔离柱8。第一夹片4、第二夹片5的前半部均为朝向主夹板1的弧形,其后半部均垂直固定在副夹板2的一侧。第一弹簧6、第二弹簧7的一端弹簧杆均紧靠主夹板1,其另一端弹簧杆分别紧靠第一夹片4、第二夹片5。
进一步地,第一夹片4、第二夹片5的结构相同,其前半部的弧形端上设有U形槽9,U形槽9与锂电池箱10接线柱11上的电极隔板12的结构匹配。
进一步地,第一夹片4、第二夹片5的中部为环状,套在支架3的轴的两端。第一夹片4、第二夹片5的后半部为矩形,矩形内侧分别设有钩住第一弹簧6、第二弹簧7另一端弹簧杆的第一卡钩13、第二卡钩14。
进一步地,主夹板1为矩形,上面分别设有套住第一弹簧6、第二弹簧7一端弹簧杆的第一套孔15、第二套孔16。主夹板1的一端与副夹板2平齐,作为手的按压柄之用,主夹板1的另一端和第一夹片4、第二夹片5的前半部作为夹接锂电池箱10的接线柱11之用。
具体地,隔离柱8为绝缘材料制成。主夹板1、副夹板2均为绝缘材料制成。支架3由轴及与轴的两端垂直连接的两支柱组成,支柱和轴均为绝缘材料制成。第一夹片4、第二夹片5均为金属导电材料制成,第一夹片4、第二夹片5的间隔和宽度分别与锂电池箱10接线柱11的两个正电极、两个负电极的间隔和直径匹配。第一夹片4、第二夹片5的后半部分别与第一导线17、第二导线18电连接,第一导线17、第二导线18分别从副夹板2的两端引出。
综上所述,采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果:
本方案解决了现有锂电池箱老化接线和拆线中每个电极需将螺钉先拧出来,套上或取下导线焊片后,再将螺钉拧紧,操作麻烦、速度慢,工作效率低,操作时人手会触到电极柱或导线焊片,导致触电的问题。本方案的结构设计简单、操作方便、快捷,只要手按压主夹板1、副夹板2,同时带动第一夹片4、第二夹片5的前半部夹住锂电池箱10上的两个正电极、两个负电极,这是由于第一夹片4、第二夹片5的前半部U形槽9的巧妙设计缘故。具备绝缘的主夹板1、副夹板2保证了操作工不会触电、安全性高;隔离柱8、支架3的轴、副夹板2三者的组合,确保了第一夹片4、第二夹片5之间不会短路,加上第一弹簧6、第二弹簧7的弹力,提高了电连接的可靠性。总之,使用本方案可以提高锂电池箱10老化接线和拆线时的工作效率、同时保证了操作安全、可靠。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:包括主夹板、副夹板、平行设置在所述主夹板的支架两端的第一夹片、第二夹片,套于所述支架的轴上的第一弹簧、第二弹簧,套于所述支架的轴中且位于所述第一夹片、第二夹片之间的隔离柱;所述第一夹片、第二夹片的前半部均为朝向所述主夹板的弧形,其后半部均垂直固定在所述副夹板的一侧;所述第一弹簧、第二弹簧的一端弹簧杆均紧靠所述主夹板,其另一端弹簧杆分别紧靠所述第一夹片、第二夹片。
2.根据权利要求1所述一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:所述第一夹片、第二夹片的结构相同,其前半部的弧形端上设有U形槽,U形槽与锂电池箱接线柱上的电极隔板的结构匹配。
3.根据权利要求2所述一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:所述第一夹片、第二夹片的中部为环状,套在所述支架的轴的两端。
4.根据权利要求3所述一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:所述第一夹片、第二夹片的后半部为矩形,矩形内侧分别设有钩住所述第一弹簧、第二弹簧另一端弹簧杆的第一卡钩、第二卡钩。
5.根据权利要求4所述一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:所述主夹板为矩形,上面分别设有套住所述第一弹簧、第二弹簧一端弹簧杆的第一套孔、第二套孔;所述主夹板的一端与所述副夹板平齐,作为手的按压柄之用,所述主夹板的另一端和所述第一夹片、第二夹片的前半部作为夹接锂电池箱的接线柱之用。
6.根据权利要求5所述一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:所述隔离柱为绝缘材料制成。
7.根据权利要求6所述一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:所述主夹板、副夹板均为绝缘材料制成。
8.根据权利要求7所述一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:所述支架由轴及与轴的两端垂直连接的两支柱组成,支柱和轴均为绝缘材料制成。
9.根据权利要求8所述一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:所述第一夹片、第二夹片均为金属导电材料制成,第一夹片、第二夹片的间隔和宽度分别与锂电池箱接线柱的两个正电极、两个负电极的间隔和直径匹配。
10.根据权利要求9所述一种锂电池箱老化接线夹具,其特征在于:所述第一夹片、第二夹片的后半部分别与第一导线、第二导线电连接,第一导线、第二导线分别从所述副夹板的两端引出。
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