CN209729684U - Efd型铁氧体磁芯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种EFD型铁氧体磁芯，属于电子元件领域，用于铁氧体磁芯，其包括基板，在基板的两端垂直设置有与之一体的挡板，在基板的中部一侧设置与之一体且垂直的柱状磁芯，所述柱状磁芯为两侧是半圆形的矩形结构，在柱状磁芯一侧的基板上开有U型槽，U型槽与基座的连接处加工有阶梯部。在上述技术方案的基础上，本申请能够实现在绕制线圈后散热性能不会出现明显的降低，而且性能可靠。

Description

EFD型铁氧体磁芯

技术领域

本申请属于电子元件领域，具体地说，尤其涉及一种EFD型铁氧体磁芯。

背景技术

随着科技的进步，电子产品向着小型化和轻薄化发展，而且功能也逐渐增强。磁性元件作为电路中常用的电子元件，如电感器，其是实现储能、滤波、调谐等不可或缺的元件。现有的磁芯由于受到结构的限制，在绕制线圈后容易出现散热性能的降低，而且输出效率容易达到上限，无法进一步地提高。

发明内容

本申请的目的在于提供一种EFD型铁氧体磁芯，其能够实现在绕制线圈后散热性能不会出现明显的降低，而且性能可靠。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的EFD型铁氧体磁芯，包括基板，在基板的两端垂直设置有与之一体的挡板，在基板的中部一侧设置与之一体且垂直的柱状磁芯，所述柱状磁芯为两侧是半圆形的矩形结构，在柱状磁芯一侧的基板上开有U型槽，U型槽与基板的连接处加工有阶梯部。

进一步地讲，本申请中所述的柱状磁芯内加工有槽体。

进一步地讲，本申请中所述的挡板内侧远离柱状磁芯的一端加工有弧形角。

进一步地讲，本申请中所述的U型槽底面的宽度与柱状磁芯的宽度相同；阶梯部的底面宽度大于U型槽的底面宽度。

进一步地讲，本申请中所述的基板、挡板、柱状磁芯为一体成型结构。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请通过改进EFD型铁氧体磁芯的结构，使其结构设计更加合理，绕制方便，结构稳定，在保证输出效率的同时提高铁氧体磁芯的散热性能。

附图说明

图1是本申请的结构示意图一。

图2是本申请的结构示意图二。

图中：1、挡板；2、弧形角；3、柱状磁芯；4、槽体；5、基板；6、阶梯部；7、U型槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。

实施例1：一种EFD型铁氧体磁芯，包括基板5，基板5的横截面为矩形结构，在基板5长度方向的两端设置有与之垂直的挡板1，在基板5的中央位置处设置有柱状磁芯3和U型槽7，柱状磁芯3和U型槽7分列于基板5的两侧。所述的柱状磁芯3的横截面为两侧是半圆形结构的矩形，在柱状磁芯3内部还加工有贯穿柱状磁芯3的槽体4，槽体4为盲孔，盲孔的底面为基板5的上表面。所述U型槽7的底面与柱状磁芯3的宽度相同，在U型槽7与基板5的连接位置处还加工有阶梯部6，阶梯部6的底面宽度大于U型槽7的底面宽度。

实施例2：一种EFD型铁氧体磁芯，其中所述的挡板1、柱状磁芯3、基板5为一体成型结构，其外部覆盖有铁氧体复合涂层，铁氧体复合涂层以空心微珠颗粒为基层，其间隙填充有超细铁氧体粉末制成。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。

如图1至图2所示，本申请中所述的EFD磁芯包括基板5，基板5的中部区域安装有与之垂直的柱状磁芯3，柱状磁芯3为两侧是半圆形结构的矩形，半圆形结构能够方便磁芯的绕制，使得线圈绕制均匀。在相对于柱状磁芯3一侧的基板5上开有U型槽7，U型槽7的底面与柱状磁芯3的宽度相同，且柱状磁芯3与U型槽7之间的距离为基板5宽度的1/3~1/2。上述结构不仅能够满足EFD铁氧体磁芯的强度要求，而且还能够增加铁氧体磁芯的表面积，提高散热效果。

在本申请中，所述的U型槽7与基板5的连接位置处还加工有阶梯部6，阶梯部6的边沿与U型槽7的边沿之间的距离为U型槽7底面宽度的1/10~1/8。

在本申请中，所述的柱状磁芯3为空心结构，其内部为槽体4，槽体4为盲孔，盲孔4的底面为基板5的上表面。槽体4的横截面面积应当小于柱状磁芯3横截面的1/4。在本申请中，所述的挡板1、基板5以及位于基板5上的柱状磁芯3外表面均覆盖有铁氧体复合涂层，铁氧体复合涂层采用的是空心微珠颗粒作为基层，同时增加填充空心微珠颗粒间隙的超细铁氧体粉末以增加涂层的厚度，保证涂层的耐磨性和耐腐蚀性，从而有效增加EFD磁芯的使用寿命。

本申请所述的EFD磁芯结合了当前EPC型磁芯的结构，使得磁芯在加工工艺与流程上都能够做出简化，降低加工难度，而且还通过表面积的增加实现绕制线圈后散热性能的增加，从而保证磁芯在使用时段时间后不会因散热性能降低造成磁芯输出功率的降低。

Claims (5)

1.一种EFD型铁氧体磁芯，包括基板（5），在基板（5）的两端垂直设置有与之一体的挡板（1），在基板（5）的中部一侧设置与之一体且垂直的柱状磁芯（3），其特征在于：所述柱状磁芯（3）为两侧是半圆形的矩形结构，在柱状磁芯（3）一侧的基板（5）上开有U型槽（7），U型槽（7）与基板（5）的连接处加工有阶梯部（6）。

2.根据权利要求1所述的EFD型铁氧体磁芯，其特征在于：所述柱状磁芯（3）内加工有槽体（4）。

3.根据权利要求1所述的EFD型铁氧体磁芯，其特征在于：所述挡板（1）内侧远离柱状磁芯（3）的一端加工有弧形角（2）。

4.根据权利要求1所述的EFD型铁氧体磁芯，其特征在于：所述U型槽（7）底面的宽度与柱状磁芯（3）的宽度相同；阶梯部（6）的底面宽度大于U型槽（7）的底面宽度。

5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的EFD型铁氧体磁芯，其特征在于：所述基板（5）、挡板（1）、柱状磁芯（3）为一体成型结构。