CN209729644U - 一种绝缘子上釉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘子上釉设备，包括支撑架、第一电机和第三电机，所述支撑架的上端固定连接有固定框，所述第一电机位于第一螺纹杆的右端，所述第一固定块的下端螺纹连接有连接块，所述釉箱的右端中间贯穿连接有进料口，所述伸缩杆的下端固定连接有推板，所述釉箱的下端中间贯穿连接有出料口，所述固定框的内部下方左侧固定连接有左侧板，所述左侧板的后方中间左侧安装连接有第二电机，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二固定块，所述转轴的右端固定连接有套管，所述转杆的后端固定连接有加固块。该绝缘子上釉设备，既便于对绝缘子进行喷釉处理，也便于调节喷釉装置的位置，还便于对绝缘子进行固定和传送。

Description

一种绝缘子上釉设备

技术领域

本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体为一种绝缘子上釉设备。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的期间，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，绝缘子通常由玻璃或陶瓷制成，一般需要对其进行上釉，这样能够延长绝缘子的使用寿命。

一般的绝缘子上釉设备既不方便对绝缘子进行喷釉处理，也不方便调节喷釉装置的位置，还不方便对绝缘子进行固定和传送，本实用新型的目的在于提供一种绝缘子上釉设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘子上釉设备，以解决上述背景技术中提出的现有的绝缘子上釉设备既不方便对绝缘子进行喷釉处理，也不方便调节喷釉装置的位置，还不方便对绝缘子进行固定和传送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘子上釉设备，包括支撑架、第一电机和第三电机，所述支撑架的上端固定连接有固定框，且固定框的内部上方连接有第一螺纹杆，所述第一电机位于第一螺纹杆的右端，且第一螺纹杆的中间外表面螺纹连接有第一固定块，所述第一固定块的下端螺纹连接有连接块，且连接块的下端固定连接有釉箱，所述釉箱的右端中间贯穿连接有进料口，且釉箱的内部上方左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有推板，且推板的下方设置有伸缩板，所述釉箱的下端中间贯穿连接有出料口，所述固定框的内部下方左侧固定连接有左侧板，且固定框的内部下方右侧活动连接有右侧板，所述左侧板的后方中间左侧安装连接有第二电机，且第二电机的前端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二固定块，且第二固定块的右端固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有套管，且套管的前端中间贯穿连接有转杆，所述转杆的后端固定连接有加固块，且加固块的内表面紧密贴合有绝缘子本体，所述第三电机位于右侧板的内部中间。

优选的，所述第一螺纹杆贯穿于第一固定块的内部，且第一固定块在第一螺纹杆上为滑动结构，并且连接块在第一固定块上为拆卸结构。

优选的，所述推板在釉箱的内部为滑动结构，且推板的外表面与釉箱的内表面紧密贴合在一起。

优选的，所述右侧板在固定框的内部为滑动结构，且绝缘子本体的右端贯穿于右侧板的内部。

优选的，所述第二螺纹杆关于固定框的中轴线左右对称设置有2组，且第二螺纹杆贯穿于第二固定块的内部，并且第二固定块在第二螺纹杆上为滑动结构。

优选的，所述加固块关于绝缘子本体的中轴线前后对称设置有2组，且加固块在套管的内部为滑动结构，并且加固块与绝缘子本体的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘子上釉设备，既便于对绝缘子进行喷釉处理，也便于调节喷釉装置的位置，还便于对绝缘子进行固定和传送；

1、设置了伸缩杆、推板和伸缩板，通过上下伸缩伸缩杆带动推板在釉箱的内部上下滑动，从而便于带动推板在釉箱的内部做活塞运动，通过向右收缩伸缩板，从而打开出料口，进而便于将釉箱内部的釉料均匀的喷到绝缘子本体上；

2、设置了第一螺纹杆和第一固定块，通过第一固定块将喷釉装置固定在第一螺纹杆上，第一螺纹杆与第一固定块螺纹连接在一起，通过转动第一螺纹杆带动第一固定块在固定框的内部上方中间左右滑动，从而便于调节喷釉装置的位置，进而便于对绝缘子本体进行全方位喷釉；

3、设置了第二螺纹杆和加固块，通过转动第二螺纹杆，便于带动第二固定块前后滑动，进而便于将绝缘子本体传送至固定框的内部进行喷釉处理，通过向内侧转动转杆，从而使加固块的内表面与绝缘子本体的外表面紧密贴合在一起，进而便于将绝缘子本体固定在固定框的内部中间。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二螺纹杆与第二固定块的连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型转杆与加固块的连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定框；3、第一螺纹杆；4、第一电机；5、第一固定块；6、连接块；7、釉箱；8、进料口；9、伸缩杆；10、推板；11、伸缩板；12、出料口；13、左侧板；14、右侧板；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、第二固定块；18、转轴；19、套管；20、转杆；21、加固块；22、绝缘子本体；23、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘子上釉设备，包括支撑架1、固定框2、第一螺纹杆3、第一电机4、第一固定块5、连接块6、釉箱7、进料口8、伸缩杆9、推板10、伸缩板11、出料口12、左侧板13、右侧板14、第二电机15、第二螺纹杆16、第二固定块17、转轴18、套管19、转杆20、加固块21、绝缘子本体22和第三电机23，支撑架1的上端固定连接有固定框2，且固定框2的内部上方连接有第一螺纹杆3，第一电机4位于第一螺纹杆3的右端，且第一螺纹杆3的中间外表面螺纹连接有第一固定块5，第一固定块5的下端螺纹连接有连接块6，且连接块6的下端固定连接有釉箱7，釉箱7的右端中间贯穿连接有进料口8，且釉箱7的内部上方左右两侧均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的下端固定连接有推板10，且推板10的下方设置有伸缩板11，釉箱7的下端中间贯穿连接有出料口12，固定框2的内部下方左侧固定连接有左侧板13，且固定框2的内部下方右侧活动连接有右侧板14，左侧板13的后方中间左侧安装连接有第二电机15，且第二电机15的前端固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的外表面螺纹连接有第二固定块17，且第二固定块17的右端固定连接有转轴18，转轴18的右端固定连接有套管19，且套管19的前端中间贯穿连接有转杆20，转杆20的后端固定连接有加固块21，且加固块21的内表面紧密贴合有绝缘子本体22，第三电机23位于右侧板14的内部中间。

如图1-4中第一螺纹杆3贯穿于第一固定块5的内部，且第一固定块5在第一螺纹杆3上为滑动结构，并且连接块6在第一固定块5上为拆卸结构，通过转动第一螺纹杆3带动第一固定块5在固定框2的内部中间左右滑动，从而便于带动连接块6下方的装置左右滑动，进而便于对绝缘子本体22的左右两端进行上釉处理，通过连接块6便于将釉箱7安装在第一固定块5的下端，如图1-4中推板10在釉箱7的内部为滑动结构，且推板10的外表面与釉箱7的内表面紧密贴合在一起，通过伸缩杆9带动推板10在釉箱7的内部上下滑动，从而带动推板10在釉箱7的内部做活塞运动，进而便于将釉箱7内部的釉料喷洒出去。

如图1中右侧板14在固定框2的内部为滑动结构，且绝缘子本体22的右端贯穿于右侧板14的内部，通过向右侧滑动右侧板14，从而便于将绝缘子本体22安装在左右两侧的套管19上，进而便于将绝缘子本体22固定在固定框2的内部中间进行上釉处理，通过左侧板13和右侧板14能够防止釉料喷溅到左侧板13和右侧板14内部的装置上，如图1-2中第二螺纹杆16关于固定框2的中轴线左右对称设置有2组，且第二螺纹杆16贯穿于第二固定块17的内部，并且第二固定块17在第二螺纹杆16上为滑动结构，通过2组第二螺纹杆16带动左右两侧的套管19前后滑动，进而便于对绝缘子本体22进行传送。

如图1-3中加固块21关于绝缘子本体22的中轴线前后对称设置有2组，且加固块21在套管19的内部为滑动结构，并且加固块21与绝缘子本体22的连接方式为卡合连接，通过手动转动转杆20带动加固块21向内侧滑动，从而便于对绝缘子本体22的左右两端进行加固，防止绝缘子本体22从套管19上脱落下来。

工作原理：在使用该绝缘子上釉设备时，首先通过支撑架1对固定框2的下端进行固定，通过第一电机4带动第一螺纹杆3转动，从而便于带动第一固定块5在固定框2的内部中间左右滑动，釉箱7通过连接块6螺纹连接在第一固定块5的下端，在进料口8的上端螺纹连接有密封盖，通过打开密封盖，从而便于对釉箱7的内部添加釉料，在伸缩杆9的前表面安装有液压缸，通过液压缸带动伸缩杆9上下伸缩，从而带动推板10在釉箱7的内部上下滑动，进而使推板10在釉箱7的内部做活塞运动，在伸缩板11的右侧前表面安装有液压缸，通过液压缸带动伸缩板11向右收缩，从而打开出料口12，通过推板10在釉箱7的内部做活塞运动，从而便于将釉箱7内部的釉料均匀的喷洒到绝缘子本体22上，通过左右滑动第一固定块5带动出料口12左右滑动，进而便于对绝缘子本体22的左右两侧进行上釉处理，通过手动在固定框2的内部向右侧滑动右侧板14，然后将绝缘子本体22的左端贯穿到左侧板13内部的套管19上，然后手动在固定框2的内部向左滑动右侧板14，使得绝缘子本体22的右端贯穿到右侧板14内部的套管19上，在转杆20的内端连接有转轴18，通过转轴18将转杆20与加固块21连接在一起，这样能够防止加固块21在套管19的内部发生转动，通过手动转动转杆20，带动加固块21向内侧滑动，从而使加固块21的内表面与绝缘子本体22的外表面紧密贴合在一起，进而便于对绝缘子本体22的左右两端进行加固，防止绝缘子本体22从左侧板13和右侧板14上脱落下来，通过第三电机23带动右侧的套管19转动，从而便于带动套管19内部的绝缘子本体22转动，进而便于绝缘子本体22左侧的套管19在转轴18的内部转动，通过型号为Y90S-2的第二电机15带动左右两侧的第二螺纹杆16转动，从而便于带动左右两侧的第二固定块17前后滑动，进而便于带动绝缘子本体22在固定框2的内部中间前后滑动，进而既便于将绝缘子本体22传送至固定框2的内部进行上釉处理，又便于将上釉结束后的绝缘子本体22传送出来，通过左侧板13和右侧板14对喷釉进行遮挡处理，防止釉料喷溅到固定框2内部左右两侧的装置上，这就是该绝缘子上釉设备的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘子上釉设备，包括支撑架（1）、第一电机（4）和第三电机（23），其特征在于：所述支撑架（1）的上端固定连接有固定框（2），且固定框（2）的内部上方连接有第一螺纹杆（3），所述第一电机（4）位于第一螺纹杆（3）的右端，且第一螺纹杆（3）的中间外表面螺纹连接有第一固定块（5），所述第一固定块（5）的下端螺纹连接有连接块（6），且连接块（6）的下端固定连接有釉箱（7），所述釉箱（7）的右端中间贯穿连接有进料口（8），且釉箱（7）的内部上方左右两侧均固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的下端固定连接有推板（10），且推板（10）的下方设置有伸缩板（11），所述釉箱（7）的下端中间贯穿连接有出料口（12），所述固定框（2）的内部下方左侧固定连接有左侧板（13），且固定框（2）的内部下方右侧活动连接有右侧板（14），所述左侧板（13）的后方中间左侧安装连接有第二电机（15），且第二电机（15）的前端固定连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）的外表面螺纹连接有第二固定块（17），且第二固定块（17）的右端固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的右端固定连接有套管（19），且套管（19）的前端中间贯穿连接有转杆（20），所述转杆（20）的后端固定连接有加固块（21），且加固块（21）的内表面紧密贴合有绝缘子本体（22），所述第三电机（23）位于右侧板（14）的内部中间。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子上釉设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（3）贯穿于第一固定块（5）的内部，且第一固定块（5）在第一螺纹杆（3）上为滑动结构，并且连接块（6）在第一固定块（5）上为拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘子上釉设备，其特征在于：所述推板（10）在釉箱（7）的内部为滑动结构，且推板（10）的外表面与釉箱（7）的内表面紧密贴合在一起。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子上釉设备，其特征在于：所述右侧板（14）在固定框（2）的内部为滑动结构，且绝缘子本体（22）的右端贯穿于右侧板（14）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘子上釉设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（16）关于固定框（2）的中轴线左右对称设置有2组，且第二螺纹杆（16）贯穿于第二固定块（17）的内部，并且第二固定块（17）在第二螺纹杆（16）上为滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘子上釉设备，其特征在于：所述加固块（21）关于绝缘子本体（22）的中轴线前后对称设置有2组，且加固块（21）在套管（19）的内部为滑动结构，并且加固块（21）与绝缘子本体（22）的连接方式为卡合连接。