CN209728701U - 一种触摸前框及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸前框及显示设备，涉及显示设备技术领域。该触摸前框包括四个边框，还包括转角连接件，所述转角连接件呈L型，相邻的两个所述边框通过所述转角连接件连接，所述边框和所述转角连接件拼接形成矩形的所述触摸前框，所述转角连接件与所述边框的材质相同，且所述转角连接件由无缝弯折工艺成型。该触摸前框中，转角连接件与边框采用相同材料制成，保证表面颜色的一致性；且L型的转角连接件采用无缝弯折工艺成型，减少了模具的投入，有利于降低产品成本。

Description

一种触摸前框及显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种触摸前框及显示设备。

背景技术

近年来，随着电子产品的发展，触摸一体机和广告机等显示设备在人们生活中起到了重要的作用。触摸一体机是集成触摸屏、工控、计算机等技术于一体，可实现公众信息查询，配以指纹仪、扫面议、读卡器、打印机等外部设备，可以实现考勤、打印等特定需求，大大提高了人们的工作效率。

由于触摸一体机的前框内需要安装PCBA(Printed Circuit Board Assembly，印刷电路板制程)板和滤光条，且PCBA板之间需要导线连接，导致前框需要拆分为四个边框，相邻的边框通过转角连接件连接。

目前，转角连接件一般采用压铸件，其与边框的材料不一致，在经过表面工艺处理后，边框与转角连接件的表面颜色会存在很大的差异，且压铸成型转角连接件，还需要配合前框的型号制备模具，增加了产品成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种触摸前框，可以提高外观整体性，降低产品成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种触摸前框，包括四个边框，还包括转角连接件，所述转角连接件呈L型，相邻的两个所述边框通过所述转角连接件连接，所述边框和所述转角连接件拼接形成矩形的所述触摸前框，所述转角连接件与所述边框的材质相同，且所述转角连接件由无缝弯折工艺成型。

其中，所述边框包括依次连接的前侧板、顶板和后侧板，所述前侧板、所述顶板和所述后侧板呈U型，且所述前侧板和所述后侧板的两端均沿长度方向延伸至所述顶板外，且所述前侧板和所述后侧板之间形成拼接槽；

所述转角连接件包括垂直连接的两个拼接板，两个所述拼接板分别容纳在相邻的两个边框的所述拼接槽内，且每个所述拼接板的端部与对应的所述顶板的端部抵接，每个所述拼接板的后端弯折形成固定板，每个所述固定板与对应的所述后侧板连接。

其中，所述固定板与所述后侧板通过螺钉连接。

其中，所述触摸前框还包括PCBA板，每个所述边框内均设置有所述PCBA板，所述PCBA板位于所述前侧板和所述后侧板之间。

其中，所述顶板的内表面凸设有沿所述边框的长度方向延伸的第一限位筋，所述转角连接件的内表面凸设有第二限位筋，对应的所述第一限位筋和所述第二限位筋平行且错位设置，并形成容纳所述PCBA板的容纳空间。

其中，所述边框和所述转角连接件均由铝或铝合金制成。

其中，所述边框和所述转角连接件的表面均设置有防腐蚀层。

其中，所述防腐蚀层由氧化工艺或电镀工艺形成。

本实用新型的另一个目的在于提出一种显示设备，该显示设备的外观整体性好，成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种显示设备，包括显示模组，还包括上述的触摸前框，所述触摸前框套设于所述显示模组的边缘。

其中，所述显示设备为广告机或触摸一体机。

有益效果：本实用新型提供了一种触摸前框及显示设备。该触摸前框中，转角连接件与边框采用相同材料制成，保证表面颜色的一致性；且L型的转角连接件采用无缝弯折工艺成型，减少了模具的投入，有利于降低产品成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的显示设备的局部结构示意图；

图2是本实用新型提供的转角连接件未经无缝弯折工艺前的剖视图；

图3是本实用新型提供的转角连接件的结构示意图。

其中：

1、边框；11、后侧板；12、顶板；13、前侧板；14、第一限位筋；2、转角连接件；21、第一板；22、第二板；23、第二限位筋；24、固定板；241、螺纹孔；3、PCBA板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种显示设备，显示设备可以为触摸一体机或广告机。本实施例中以触摸一体机为例介绍。

触摸一体机包括底座以及设置在底座上的触摸屏。触摸屏倾斜设置于底座上，以方便用户操作。触摸屏包括触摸前框及显示模组，触摸前框设置在显示模组的边缘，以固定、保护显示模组。显示模组包括显示面板和背光模组。其中，显示面板可以为液晶面板，背光模组设置于液晶面板的背面，以为液晶面板提供背光源，从而显示图像信息。

如图1所示，触摸前框包括四个边框1以及四个转角连接件2。相邻的两个边框1通过一转角连接件2连接，通过边框1与转角连接件2的配合，拼接形成矩形的触摸前框。

边框1包括依次连接的前侧板13、顶板12和后侧板11，前侧板13、顶板12和后侧板11呈U型，使得边框1内部形成容纳PCBA板3的安装空间。本实施例中，触摸一体机为红外触摸一体机，对应的PCBA板3为红外PCBA板3，且容纳空间内还设置有滤光条，以便接收红外信号。

为保证触摸前框外观的整体性，本实施例中，转角连接件2与边框1采用相同材料制成，保证触摸前框经表面处理后，边框1与转角连接件2的颜色一致，提高触摸前框的美观度。可选地，边框1和转角连接件2可以由铝或铝合金支撑。本实施例中，边框1和转角连接件2的材料为铝合金，具体可以为6063铝合金。

转角连接件2和边框1的表面均可以设置有防腐蚀层，避免触摸前框腐蚀，延长触摸前框的使用寿命。可选地，防腐蚀层通过氧化工艺或电镀工艺形成。进一步保证触摸前框外观的一致性，前框和转角连接件2可以在同一氧化池或电镀池内制备防腐蚀层，保证表面处理效果一致。

此外，转角连接件2还可以采用无缝弯折工艺成型，相比现有技术中采用压铸成型，减小了模具投入，有利于降低产品成本。

继续如图1所示，为减少边框1与转角连接件2拼接时形成的缝隙，边框1的前侧板13和后侧板11的两端均沿长度方向延伸至顶板12外，即前侧板13和后侧板11的长度大于顶板12的长度，使得边框1的两端的顶部位置均形成有一拼接槽。转角连接件2呈L型，包括大致垂直设置的两个拼接板，两个拼接板分别容纳在相邻的两个边框1端部的拼接槽内，拼接板的端部与对应的顶板12的端部抵接，且拼接板的表面与顶板12的表面平齐，从而形成触摸前框。

本实施例中，转角连接件2嵌入边框1的顶部，避免在边框1的前侧和后侧形成拼接缝隙，有利于提高触摸前框的美观度。

本实施例中，边框1的顶板12的中部弯折，形成V型结构，形成的触摸前框的造性美观。对应地，拼接板同样为V型结构。如图2所示，在加工转角连接件2时，需要制备截面为图2所示的预制板，预制板包括第一板21和第二板22，第一板21和第二板22之间具有一定的夹角，从而使得预制板形成与顶板12对应的V型结构。可选的，预制板可以采用拉深工艺成型。

预制板成型后，通过无缝弯折工艺弯折预制板，以得到呈L型的转角连接件2。为避免固定板24影响弯折工艺的正常进行，在弯折前可以将固定板24的中部裁切出一V型缺口，预制板弯折后，V型缺口合拢。

如图3所示，为方便转角连接件2与边框1的固定，第二板22的后端弯折形成固定板24。当拼接板嵌入拼接槽内时，固定板24与边框1后侧板11的内表面抵接并固定。可选地，固定板24和后侧板11可以通过螺钉或胶固定。为方便拆卸更换，本实施例中固定板24与后侧板11选取螺钉固定。具体地，固定板24上设置有螺纹孔241，螺钉穿过后侧板11后与螺纹孔241配合，从而实现固定板24与后侧板11的固定。

为方便转角连接件2的定位，如图1和图3所示，顶板12的内表面凸设有第一限位筋14，第一限位筋14沿边框1的长度方向设置。转角连接件2的内表面凸设有第二限位筋23。当拼接板嵌入到拼接槽内时，对应的第一限位筋14和第二限位筋23平行且错位设置，使得第一限位筋14和第二限位筋23之间形成容纳PCBA板3的容纳空间。通过第一限位筋14和第二限位筋23的配合，不仅可以提高PCBA板3的固定效果，而且可以对转角连接件2起到一定的定位效果，提高转角连接件2与边框1固定的稳定性，从而保证触摸前框的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种触摸前框，包括四个边框(1)，其特征在于，还包括转角连接件(2)，所述转角连接件(2)呈L型，相邻的两个所述边框(1)通过所述转角连接件(2)连接，所述边框(1)和所述转角连接件(2)拼接形成矩形的所述触摸前框，所述转角连接件(2)与所述边框(1)的材质相同，且所述转角连接件(2)由无缝弯折工艺成型；

所述边框(1)包括依次连接的前侧板(13)、顶板(12)和后侧板(11)，所述前侧板(13)、所述顶板(12)和所述后侧板(11)呈U型，且所述前侧板(13)和所述后侧板(11)的两端均沿长度方向延伸至所述顶板(12)外，且所述前侧板(13)和所述后侧板(11)之间形成拼接槽；

所述转角连接件(2)包括垂直连接的两个拼接板，两个所述拼接板分别容纳在相邻的两个边框(1)的所述拼接槽内，且每个所述拼接板的端部与对应的所述顶板(12)的端部抵接。

2.如权利要求1所述的触摸前框，其特征在于，每个所述拼接板的后端弯折形成固定板(24)，每个所述固定板(24)与对应的所述后侧板(11)连接。

3.如权利要求2所述的触摸前框，其特征在于，所述固定板(24)与所述后侧板(11)通过螺钉连接。

4.如权利要求2所述的触摸前框，其特征在于，所述触摸前框还包括PCBA板(3)，每个所述边框(1)内均设置有所述PCBA板(3)，所述PCBA板(3)位于所述前侧板(13)和所述后侧板(11)之间。

5.如权利要求4所述的触摸前框，其特征在于，所述顶板(12)的内表面凸设有沿所述边框(1)的长度方向延伸的第一限位筋(14)，所述转角连接件(2)的内表面凸设有第二限位筋(23)，对应的所述第一限位筋(14)和所述第二限位筋(23)平行且错位设置，并形成容纳所述PCBA板(3)的容纳空间。

6.如权利要求1-5中任一项所述的触摸前框，其特征在于，所述边框(1)和所述转角连接件(2)均由铝或铝合金制成。

7.如权利要求1-5中任一项所述的触摸前框，其特征在于，所述边框(1)和所述转角连接件(2)的表面均设置有防腐蚀层。

8.如权利要求7所述的触摸前框，其特征在于，所述防腐蚀层由氧化工艺或电镀工艺形成。

9.一种显示设备，包括显示模组，其特征在于，还包括如权利要求1-8中任一项所述的触摸前框，所述触摸前框套设于所述显示模组的边缘。

10.如权利要求9所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备为广告机或触摸一体机。