CN209726507U - 热泵热水器换热装置 - Google Patents

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CN209726507U CN201920265431.9U CN201920265431U CN209726507U CN 209726507 U CN209726507 U CN 209726507U CN 201920265431 U CN201920265431 U CN 201920265431U CN 209726507 U CN209726507 U CN 209726507U
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杨超
马赞
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Abstract

本实用新型公开了一种热泵热水器换热装置,涉及热水器换热领域。包括换热管、进口、出口;所述换热管盘旋成柱状的盘旋管体,所述进口、出口分别连接在所述换热管的两端,所述进口通过所述换热管连通所述出口;所述盘旋管体竖直设置,所述进口与所述出口位于沿所述盘旋管体竖直方向的同一高度位置上。本实用新型的优点在于:采用同程布置方式,使制冷剂从盘旋管体的同一高度位置进入和出来,加热水的速率在不同水位上基本一致,使换热更加均匀,减小了水温分层差异,用户使用体验舒适。

Description

热泵热水器换热装置
技术领域
本实用新型涉及热水器换热领域,尤其涉及一种热泵热水器换热装置。
背景技术
空气源热泵热水器利用低品位的能源,将空气中蕴含的热能转移至蓄能物质中,比如水,钠盐等,当用户需要使用热能时再释放出来。现有的热泵热水器的保温水箱中使用的多为重力螺旋管换热器,重力螺旋管换热器一般安装在保温水箱的中下部,其进口位于上部,出口位于下部,制冷剂从上部往下部逆流换热,当制冷剂流到出口时,温度已经相当低,不能提供足够的热量,存在换热不均匀,水温分层等缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:现有的重力螺旋管换热器存在换热不均匀,水温分层等缺点。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:热泵热水器换热装置,包括换热管(1)、进口(2)、出口(3);所述换热管(1)盘旋成柱状的盘旋管体,所述进口(2)、出口(3)分别连接在所述换热管(1)的两端,所述进口(2)通过所述换热管(1)连通所述出口(3);所述盘旋管体竖直设置,所述进口(2)与所述出口(3)位于沿所述盘旋管体竖直方向的同一高度位置上。采用同程布置方式,使制冷剂从盘旋管体的同一高度位置进入和出来,加热水的速率在不同水位上基本一致,使换热更加均匀,减小了水温分层差异,用户使用体验舒适。
作为优化的技术方案,所述换热管(1)从所述盘旋管体的起始端往复弯折成若干首尾相接的U形直至所述盘旋管体的另一端,从而形成所述盘旋管体的一侧半边;再从所述盘旋管体的另一端往复弯折成若干首尾相接的U形直至起始端,从而形成所述盘旋管体的另一侧半边;所述进口(2)与所述出口(3)同时位于所述盘旋管体的起始端。通过多次改变换热管内制冷剂的流向,增强了换热管内制冷剂的紊流程度,提高了换热管内制冷剂与水流的换热效率。
作为优化的技术方案,所述盘旋管体的形状与保温水箱的内部空间相适应,所述盘旋管体的外壁贴靠在保温水箱的内壁上。
作为优化的技术方案,所述换热管(1)采用铜管或铝管。
作为优化的技术方案,所述换热管(1)采用圆管或椭圆扁管。
作为优化的技术方案,该换热装置包括多个所述换热管(1),各换热管(1)上分别连接有进口(2)、出口(3)。
作为优化的技术方案,各换热管(1)串联设置。
作为优化的技术方案,各换热管(1)并联设置。
作为优化的技术方案,该换热装置还包括分流管(4),所述分流管(4)包括总进口、总出口和若干对分进口、分出口,各对分进口、分出口并联设置,所述总进口、总出口连通各对分进口、分出口,各对分进口、分出口分别连接并联设置的各换热管(1)的进口(2)与出口(3)。
作为优化的技术方案,各换热管(1)采用并联与串联结合设置。
本实用新型的优点在于:
1、采用同程布置方式,使制冷剂从盘旋管体的同一高度位置进入和出来,加热水的速率在不同水位上基本一致,使换热更加均匀,减小了水温分层差异,用户使用体验舒适。
2、通过多次改变换热管内制冷剂的流向,增强了换热管内制冷剂的紊流程度,提高了换热管内制冷剂与水流的换热效率。
3、该换热装置可以模块化拼接而成,采用一个或多个换热管,通过并联、串联或者并联与串联结合的方式安装在一起,尤其当采用并联方式后,换热更加均匀,保温水箱中的水温分层差异进一步减小,用户使用体验更加舒适。
附图说明
图1是本实用新型实施例换热管的轴测示意图。
图2是本实用新型实施例换热管的主视示意图。
图3是本实用新型实施例换热管的侧视示意图。
图4是本实用新型实施例换热管的俯视示意图。
图5是本实用新型实施例并联设置的换热管的轴测示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,热泵热水器换热装置,包括换热管1、进口2、出口3、分流管4。
换热管1盘旋成柱状的盘旋管体,进口2、出口3分别连接在换热管1的两端,进口2通过换热管1连通出口3。
盘旋管体竖直设置,进口2与出口3位于沿盘旋管体竖直方向的同一高度位置上,比如位于所述盘旋管体的顶端、底端或同一高度的中部位置处。
本实施例中,换热管1从盘旋管体的起始端往复弯折成若干首尾相接的U形直至盘旋管体的另一端,从而形成盘旋管体的一侧半边;再从盘旋管体的另一端往复弯折成若干首尾相接的U形直至起始端,从而形成盘旋管体的另一侧半边;进口2与出口3同时位于盘旋管体的起始端;盘旋管体的起始端可以在盘旋管体的顶端或底端,进口2、出口3可以上进上出,也可以下进下出。
该换热装置放置在热泵热水器的保温水箱中,盘旋管体的形状与保温水箱的内部空间相适应,盘旋管体的外壁贴靠在保温水箱的内壁上。
换热管1可以采用铜管或铝管,可以采用圆管或椭圆扁管。
该换热装置为模块化换热装置,根据保温水箱使用的实际情况,可以采用一个或多个换热管1,各换热管1上分别连接有进口2、出口3,采用多个换热管1的该换热装置中各换热管1可以串联设置、并联设置或者并联与串联结合设置,串联或并联设置中的某个换热管1,可以上进上出,也可以下进下出。
分流管4包括总进口、总出口和若干对分进口、分出口,各对分进口、分出口并联设置,总进口、总出口连通各对分进口、分出口,各对分进口、分出口分别连接并联设置的各换热管1的进口2与出口3。
采用一个换热管1时,制冷剂从压缩机出来后从进口2进入换热管1,再从出口3返回室外机换热器;采用多个换热管1并联设置时,制冷剂从压缩机进入分流管4的总进口,通过分流后从分流管4的各分进口分别进入各换热管1的进口2,再从各换热管1的出口3分别进入分流管4的各分出口,然后汇流到分流管4的总出口后输送到室外机换热器中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵热水器换热装置,其特征在于:包括换热管(1)、进口(2)、出口(3);所述换热管(1)盘旋成柱状的盘旋管体,所述进口(2)、出口(3)分别连接在所述换热管(1)的两端,所述进口(2)通过所述换热管(1)连通所述出口(3);所述盘旋管体竖直设置,所述进口(2)与所述出口(3)位于沿所述盘旋管体竖直方向的同一高度位置上。
2.如权利要求1所述的热泵热水器换热装置,其特征在于:所述换热管(1)从所述盘旋管体的起始端往复弯折成若干首尾相接的U形直至所述盘旋管体的另一端,从而形成所述盘旋管体的一侧半边;再从所述盘旋管体的另一端往复弯折成若干首尾相接的U形直至起始端,从而形成所述盘旋管体的另一侧半边;所述进口(2)与所述出口(3)同时位于所述盘旋管体的起始端。
3.如权利要求1所述的热泵热水器换热装置,其特征在于:所述盘旋管体的形状与保温水箱的内部空间相适应,所述盘旋管体的外壁贴靠在保温水箱的内壁上。
4.如权利要求1所述的热泵热水器换热装置,其特征在于:所述换热管(1)采用铜管或铝管。
5.如权利要求1所述的热泵热水器换热装置,其特征在于:所述换热管(1)采用圆管或椭圆扁管。
6.如权利要求1所述的热泵热水器换热装置,其特征在于:该换热装置包括多个所述换热管(1),各换热管(1)上分别连接有进口(2)、出口(3)。
7.如权利要求6所述的热泵热水器换热装置,其特征在于:各换热管(1)串联设置。
8.如权利要求6所述的热泵热水器换热装置,其特征在于:各换热管(1)并联设置。
9.如权利要求8所述的热泵热水器换热装置,其特征在于:该换热装置还包括分流管(4),所述分流管(4)包括总进口、总出口和若干对分进口、分出口,各对分进口、分出口并联设置,所述总进口、总出口连通各对分进口、分出口,各对分进口、分出口分别连接并联设置的各换热管(1)的进口(2)与出口(3)。
10.如权利要求6所述的热泵热水器换热装置,其特征在于:各换热管(1)采用并联与串联结合设置。
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