CN201417098Y - 双流程套管换热器 - Google Patents

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CN201417098Y CN2009200532050U CN200920053205U CN201417098Y CN 201417098 Y CN201417098 Y CN 201417098Y CN 2009200532050 U CN2009200532050 U CN 2009200532050U CN 200920053205 U CN200920053205 U CN 200920053205U CN 201417098 Y CN201417098 Y CN 201417098Y
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heat exchanger
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刘远辉
杜泽波
向光富
秦政伟
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GUANGZHOU MISSOURI ELECTRONICS CO Ltd
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Abstract

本实用新型双流程套管换热器属于换热器领域,它是由外壳、外隔层、内隔层、外层螺旋换热盘管、内层螺旋换热盘管、外层通道、内层通道、进水口、出水口组成,在外壳内部设置有两个隔层,外隔层和内隔层,外隔层上部与外壳顶部密封相连,内隔层底部与外壳的底部密封相连,外壳与外隔层之间形成间隔外层通道,外隔层与内隔层之间形成间隔内层通道,内隔层内部形成间隔通道,外层螺旋换热盘管安装在外层通道中,内层螺旋换热盘管安装在内层通道中,在外壳侧壁的下部设置有进水口,进水口连通在内隔层内部形成的间隔通道,在外壳侧壁的上部设置有出水口。本实用新型的结构简单,换热流程长,换热效率高。

Description

双流程套管换热器
技术领域
本实用新型双流程套管换热器属于换热器领域,特别是涉及一种水——氟换热装置,提供一种内置双层换热盘管以逆向对流方式进行换热的双流程套管换热器。
背景技术
目前热泵系统中常用的水——氟换热装置由外壳和换热管组成,在外壳上设置有进、出水口,换热管内置于外壳中,制冷剂在外壳中流动而水在换热管和外壳之间的间隙中流动,这种单流程换热方式使得换热面积相对小,换热效率低,换热能力差,套管体积大,通常为了达到目标换热量,换热器的体积庞大,且使用空间也很大,给热泵机组的设计和安装带来了很大的不便。发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种换热面积大,逆向对流流程长,换热效率高、换热能力强的双流程套管换热器。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的,它是由外壳、外隔层,内隔层,外层螺旋换热盘管、内层螺旋换热盘管,外层通道,内层通道,进水口,出水口组成,在外壳内部设置有两个隔层,外隔层和内隔层,外隔层上部与外壳顶部密封相连,内隔层底部与外壳的底部密封相连,外壳与外隔层之间形成间隔外层通道,外隔层与内隔层之间形成间隔内层通道,内隔层内部形成间隔通道,外层螺旋换热盘管安装在外层通道中,内层螺旋换热盘管安装在内层通道中,在外壳侧壁的下部设置有进水口,进水口连通在内隔层内部形成的间隔通道,在外壳侧壁的上部设置有出水口。
本实用新型的外层螺旋换热盘管和内层螺旋换热盘管由一根高效换热管盘绕而成,在外层螺旋盘管的顶部安装冷媒进口,在内层螺旋盘管的顶部安装冷媒出口。
本实用新型在进水口处设置有进水感温头口,在出水口处设置有出水感温头口,以便于测量进出水温度。
本实用新型在外壳的顶部设置有冷媒进口,在外壳的顶部设置有冷媒出口。本实用新型外壳呈圆柱状。外隔层和内隔层呈圆柱状。
本实用新型在外壳内可以由多个隔层组成,隔层之间相连通,形成相互分隔的通道。
本实用新型的结构简单,换热流程长,换热效率高。附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。附图2为本实用新型的结构示意图。具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图中:外壳(1),外隔层(2),内隔层(3),外层螺旋换热盘管(4),内层螺旋换热盘管(5),外层通道(6),内层通道(7),进水口 (8),出水口 (9),出水感温头口 (10),进水感温头口 (11),冷媒进口 (12),冷媒出口 (13),安装脚(14)。
如附图l、附图2所示,本实用新型是由外壳(1)、外隔层(2)、内隔层(3)、外层螺旋换热盘管(4)、内层螺旋换热盘管(5)、外层通道(6)、内层通道(7)、进水口 (8)、出水口 (9)、出水感温头口 (10)、进水感温头口 (11)、冷媒进口(12)、冷媒出口 (13)组成,外壳呈圆柱状,外隔层和内隔层呈圆柱状。外壳底部设置有安装脚(14),外壳内部设置有两个隔层,外隔层上部与外壳顶部密封相连,内隔层底部与外壳的底部密封相连,外壳与外隔层之间形成间隔外层通道,外隔层与内隔层之间形成间隔内层通道,内隔层内部形成间隔通道,外层螺旋换热盘管安装在外层通道中,内层螺旋换热盘管安装在内层通道中,在外壳内部形成管套管的双流程结构。在外壳侧壁的下部设置有进水口 (8),上部设置有出水口 (9),而在进水口 (8)和出水口 (9)处设置有进水感温头口 (11)和出水感温头口 (10),以便于测量进出水温度,在外壳的顶部设置有冷媒进口 (12)和冷媒出口 (13);螺旋换热盘管是由单根换热管螺旋盘绕而成的双层盘管结构,其中内层螺旋换热盘管(5)置于内层通道(7)中,外层螺旋换热盘管(4)置于外层通道(6)中,水从进水口 (8)流入内层通道(7),依次进入外层通道(6),
4最后经出水口 (9)流出。而冷媒进口 (12)设置在外层螺旋换热盘管(4)的顶部,冷媒出口 (13)设置在内层螺旋换热盘管(5)的顶部,冷媒从冷媒进口 (12)经过外层螺旋换热盘管(4),再从内层螺旋换热盘管(5)的底部进入内层螺旋换热盘管(5),最后经冷媒出口 (13)流出。这样在壳体内部形成了一种双层盘管双流程逆向对流换热过程。这种双层盘管结构配合双流程逆向对流换热通道,增加了换热面积,增长了换热流程,延长了换热时间,使得冷媒和水充分换热,提高了换热效率,而且縮小了换热器的体积,给使用和安装带来很大的便利。

Claims (6)

1、一种双流程套管换热器,其特征是由外壳、外隔层,内隔层,外层螺旋换热盘管、内层螺旋换热盘管,外层通道,内层通道,进水口,出水口组成,在外壳内部设置有两个隔层,外隔层和内隔层,外隔层上部与外壳顶部密封相连,内隔层底部与外壳的底部密封相连,外壳与外隔层之间形成间隔外层通道,外隔层与内隔层之间形成间隔内层通道,内隔层内部形成间隔通道,外层螺旋换热盘管安装在外层通道中,内层螺旋换热盘管安装在内层通道中,在外壳侧壁的下部设置有进水口,进水口连通在内隔层内部形成的间隔通道,在外壳侧壁的上部设置有出水口。
2、 根据权利要求l所述的双流程套管换热器,其特征是外层螺旋换热盘管和内层螺旋换热盘管由 一根换热管盘绕而成。
3、 根据权利要求l所述的双流程套管换热器,其特征是在外层螺旋盘管的顶部安装冷媒进口,在内层螺旋盘管的顶部安装冷媒出口。
4、 根据权利要求l所述的双流程套管换热器,其特征是在进水口处设置有进水感温头口,在出水口处设置有出水感温头口。
5、 根据权利要求l所述的双流程套管换热器,其特征是外壳呈圆柱状。
6、 根据权利要求l所述的双流程套管换热器,其特征是外隔层和内隔层呈圆柱状。
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