CN209725561U - 一种可在线更换的耐磨弯头 - Google Patents
一种可在线更换的耐磨弯头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209725561U CN209725561U CN201920113908.1U CN201920113908U CN209725561U CN 209725561 U CN209725561 U CN 209725561U CN 201920113908 U CN201920113908 U CN 201920113908U CN 209725561 U CN209725561 U CN 209725561U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealant
- screw hole
- arc
- fixing seat
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可在线更换的耐磨弯头,它包括弯头本体,弯头本体内部设置有内衬层,弯头本体上还设置有保护装置,保护装置由外弧钢和耐磨层组成,外弧钢上设置有螺孔A,耐磨层包括第二密封层、第一密封层和接触层,第二密封层中上部设置有弧形槽A,第二密封层下部设置第一密封层,第一密封层中部设置有弧形槽B,第一密封层下部设置接触层,接触层下部与内衬层构成平滑的弧形,固定座外侧面设置有连接架,固定座内侧面设置有橡胶密封条,固定座上部设置有螺孔B,连接架靠近固定座一侧设置有连接臂,连接臂上设置有螺孔C,连接臂末端设置有密封棒,连接架中部还设置有调节螺栓;本实用新型具有更换方便、使用寿命长、更换成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道弯头技术领域,具体涉及一种可在线更换的耐磨弯头。
背景技术
工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料;浆液输送管道系统中,弯头属于易损件,损坏部位常出现在外弧处,因为浆液通过弯头时发生流向改变,直接冲刷弯头外弧部位,目前有许多耐磨弯头在外弧部位增加耐磨材料的整体厚度,从而增加弯头的使用寿命,当时长时间使用后还是会发生损坏的现象,必须要更换行的弯头,整体更换弯头,不仅费时费力,并且价格不菲;因此,提供一种更换方便、使用寿命长、更换成本低的可在线更换的耐磨弯头是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种更换方便、使用寿命长、更换成本低的可在线更换的耐磨弯头。
本实用新型的目的是这样实现的:一种可在线更换的耐磨弯头,它包括弯头本体,所述弯头本体内部设置有内衬层,所述弯头本体两端设置有连接法兰,所述弯头本体上还设置有保护装置,所述保护装置通过固定座固定设置在弯头本体上,所述保护装置由外弧钢和耐磨层组成,所述外弧钢上设置有螺孔A,螺孔A内设置有紧固螺栓,所述耐磨层包括第二密封层、第一密封层和接触层,所述第二密封层中上部设置有弧形槽A,所述第二密封层下部设置第一密封层,所述第一密封层中部设置有弧形槽B,所述第一密封层下部设置接触层,所述接触层下部与内衬层构成平滑的弧形,所述固定座外侧面设置有连接架,所述固定座内侧面设置有橡胶密封条,所述固定座上部设置有螺孔B,所述连接架靠近固定座一侧设置有连接臂,所述连接臂上设置有螺孔C,所述连接臂设置在固定座的矩形孔内,所述连接臂末端设置有密封棒,所述密封棒设置在放置槽内,所述放置槽设置在橡胶密封条后方,所述连接架中部还设置有调节螺栓,所述调节螺栓螺纹端设置在固定座上。
密封棒形状为弧形圆柱,密封棒的弧形弧度与弯头本体的弧度一致,所述弧形槽A的形状为弧形半圆柱凹槽,密封棒与弧形槽A相对应,通过固定座外侧的连接架和调节螺栓调节密封棒的位置,密封棒另一侧还设置有橡胶密封条,因此密封棒会挤压橡胶密封条至弧形槽A中,从而形成完整的密封系统,并且橡胶密封条固定设置在固定座上,因此在密封棒与弧形槽对应良好的情况下,密封效果极佳。
弧形槽B为弧形半圆柱凹槽,所述弧形槽B内对应设置有密封垫,所述密封垫设置在弯头本体的断开面上,所述断开面与圆弧切线所成的夹角为30-45°,与第一密封层相对应,断开面能够与第一密封层紧贴,并且第一密封层的设置能够更好的度过前期所消耗的耐磨层,并与第二密封层组成双密封系统,增加使用寿命,减少资源浪费。
连接架的数量为四个,分别设置在固定座的四个侧面,四个连接架对应四个方向的橡胶密封条。
连接臂的数量与螺孔B的数量对应,连接臂设置在螺孔B的下部,通过矩形孔限制连接臂的晃动,能够起到良好的密封效果。
连接臂上的螺孔C与螺孔B和螺孔A大小一致,当密封棒位于弧形槽A内时,螺孔C、螺孔B和螺孔A处于同一位置,紧固螺栓可以同时穿过螺孔A、螺孔B和螺孔C,紧固状态下的连接架和密封棒起到双重固定的作用,即调节螺栓和紧固螺栓的双重固定,能够保证密封棒处于弧形槽A内时的稳定性,保证良好的密封效果。
橡胶密封条固定设置在固定座内侧面,所述橡胶密封条为耐高温耐磨的弹性硅橡胶,硅橡胶具有凉糕的高温性能和弹性性能,在高温条件下,硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度,且力学性能无明显变化。
耐磨层通过耐温强力胶粘接在外弧钢上。
固定座、外弧钢、第一密封层、第二密封层、接触层、连接架、密封棒、密封垫、放置槽均具有与弯头本体相同的圆弧弧度。
本实用新型的有益效果:本实用新型与传统的耐磨弯头相比,采用更换保护装置代替更换弯头的方法,达到更换方便和降低成本的目的,本实用新型的保护装置采用外弧钢和加厚的耐磨层,通过固定座安装在弯头本体上,固定座上设置有密封装置,耐磨层下部与装置本体接触处也设置有密封装置,起到双重密封的作用,耐磨层底部与内衬层的高度和弧度保持一致,能够使弯头本体的通过的液体稳定运行,并且保护装置通过紧固螺栓固定,更换方便快捷;本实用新型具有一种更换方便、使用寿命长、更换成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型可在线更换的耐磨弯头结构示意图。
图2是本实用新型可在线更换的耐磨弯头A-A结构示意图。
图3是本实用新型可在线更换的耐磨弯头保护装置结构示意图。
图4是本实用新型可在线更换的耐磨弯头B-B结构示意图。
图5是本实用新型可在线更换的耐磨弯头密封垫安装位置结构示意图。
图6是本实用新型可在线更换的耐磨弯头固定座外部结构示意图。
图7是本实用新型可在线更换的耐磨弯头固定座内部结构示意图。
图8是本实用新型可在线更换的耐磨弯头连接架结构示意图。
图9是本实用新型可在线更换的耐磨弯头连接架侧面结构示意图。
图10是本实用新型可在线更换的耐磨弯头调节螺栓松开状态结构示意图。
图11是本实用新型可在线更换的耐磨弯头调节螺栓锁紧状态结构示意图。
图中 1、弯头本体 2、内衬层 3、连接法兰 4、保护装置 5、外弧钢 6、耐磨层7、固定座 8、紧固螺栓 9、连接架 10、调节螺栓 11、螺孔A 12、密封垫 13、第二密封层 14、弧形槽A 15、第一密封层 16、弧形槽B 17、接触层 18、螺孔B 19、橡胶密封条20、连接臂 21、放置槽 22、矩形孔 23、螺孔C 24、密封棒 25、断开面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-11所示,一种可在线更换的耐磨弯头,它包括弯头本体1,所述弯头本体1内部设置有内衬层2,所述弯头本体1两端设置有连接法兰3,所述弯头本体1上还设置有保护装置4,所述保护装置4通过固定座7固定设置在弯头本体1上,所述保护装置4由外弧钢5和耐磨层6组成,所述外弧钢5上设置有螺孔A11,螺孔A11内设置有紧固螺栓8,所述耐磨层6包括第二密封层13、第一密封层15和接触层17,所述第二密封层13中上部设置有弧形槽A14,所述第二密封层13下部设置第一密封层15,所述第一密封层15中部设置有弧形槽B16,所述第一密封层15下部设置接触层17,所述接触层17下部与内衬层2构成平滑的弧形,所述固定座7外侧面设置有连接架9,所述固定座7内侧面设置有橡胶密封条19,所述固定座7上部设置有螺孔B18,所述连接架9靠近固定座7一侧设置有连接臂20,所述连接臂20上设置有螺孔C23,所述连接臂20设置在固定座7的矩形孔22内,所述连接臂20末端设置有密封棒24,所述密封棒24设置在放置槽21内,所述放置槽21设置在橡胶密封条19后方,所述连接架9中部还设置有调节螺栓10,所述调节螺栓10螺纹端设置在固定座7上。
本实用新型在使用时,在更换保护装置4时,首先将取出损坏的保护装置4,松开紧固螺栓8,然后松开调节螺栓10,使连接架9向外侧移动,从而使密封棒24和橡胶密封条19脱离弧形槽A14,取出损坏的保护装置4,将新的保护装置4放置在待安装处,待保护装置4放置平稳,下部密封垫12与弧形槽B16卡紧,然后拧紧调节螺栓10,使橡胶密封条19在密封棒24的作用下压紧在弧形槽A14内,此时螺孔A11、螺孔B18和螺孔C23处于同一固定位置,拧紧紧固螺栓8,完成安装;本实用新型与传统的耐磨弯头相比,采用更换保护装置4代替更换弯头的方法,达到更换方便和降低成本的目的,本实用新型的保护装置4采用外弧钢5和加厚的耐磨层6,通过固定座7安装在弯头本体1上,固定座7上设置有密封装置,耐磨层6下部与弯头本体1接触处也设置有密封装置,起到双重密封的作用,耐磨层6底部与内衬层2的高度和弧度保持一致,能够使弯头本体1的通过的液体稳定运行,并且保护装置4通过紧固螺栓8固定,更换方便快捷;本实用新型具有一种更换方便、使用寿命长、更换成本低的优点。
实施例2
如图1-11所示,一种可在线更换的耐磨弯头,它包括弯头本体1,所述弯头本体1内部设置有内衬层2,所述弯头本体1两端设置有连接法兰3,所述弯头本体1上还设置有保护装置4,所述保护装置4通过固定座7固定设置在弯头本体1上,所述保护装置4由外弧钢5和耐磨层6组成,所述外弧钢5上设置有螺孔A11,螺孔A11内设置有紧固螺栓8,所述耐磨层6包括第二密封层13、第一密封层15和接触层17,所述第二密封层13中上部设置有弧形槽A14,所述第二密封层13下部设置第一密封层15,所述第一密封层15中部设置有弧形槽B16,所述第一密封层15下部设置接触层17,所述接触层17下部与内衬层2构成平滑的弧形,所述固定座7外侧面设置有连接架9,所述固定座7内侧面设置有橡胶密封条19,所述固定座7上部设置有螺孔B18,所述连接架9靠近固定座7一侧设置有连接臂20,所述连接臂20上设置有螺孔C23,所述连接臂20设置在固定座7的矩形孔22内,所述连接臂20末端设置有密封棒24,所述密封棒24设置在放置槽21内,所述放置槽21设置在橡胶密封条19后方,所述连接架9中部还设置有调节螺栓10,所述调节螺栓10螺纹端设置在固定座7上。
密封棒24形状为弧形圆柱,密封棒24的弧形弧度与弯头本体1的弧度一致,所述弧形槽A14的形状为弧形半圆柱凹槽,密封棒24与弧形槽A14相对应。
弧形槽B16为弧形半圆柱凹槽,所述弧形槽B16内对应设置有密封垫12,所述密封垫12设置在弯头本体1的断开面25上,所述断开面25与圆弧切线所成的夹角为30-45°,与第一密封层15相对应。
连接架9的数量为四个,分别设置在固定座7的四个侧面。
连接臂20的数量与螺孔B18的数量对应。
连接臂20上的螺孔C23与螺孔B18和螺孔A11大小一致,当密封棒24位于弧形槽A14内时,螺孔C23、螺孔B18和螺孔A11处于同一位置,紧固螺栓8可以同时穿过螺孔A11、螺孔B18和螺孔C23。
橡胶密封条19固定设置在固定座7内侧面,所述橡胶密封条19为耐高温耐磨的弹性硅橡胶。
耐磨层6通过耐温强力胶粘接在外弧钢5上。
固定座7、外弧钢、第一密封层15、第二密封层13、接触层17、连接架9、密封棒24、密封垫12、放置槽21均具有与弯头本体1在相同方向上的相同的圆弧弧度。
本实用新型在使用时,在更换保护装置4时,首先将取出损坏的保护装置4,松开紧固螺栓8,然后松开调节螺栓10,使连接架9向外侧移动,从而使密封棒24和橡胶密封条19脱离弧形槽A14,取出损坏的保护装置4,将新的保护装置4放置在待安装处,待保护装置4放置平稳,下部密封垫12与弧形槽B16卡紧,然后拧紧调节螺栓10,使橡胶密封条19在密封棒24的作用下压紧在弧形槽A14内,此时螺孔A11、螺孔B18和螺孔C23处于同一固定位置,拧紧紧固螺栓8,完成安装;本实用新型与传统的耐磨弯头相比,采用更换保护装置4代替更换弯头的方法,达到更换方便和降低成本的目的,本实用新型的保护装置4采用外弧钢5和加厚的耐磨层6,通过固定座7安装在弯头本体1上,固定座7上设置有密封装置,耐磨层6下部与弯头本体1接触处也设置有密封装置,起到双重密封的作用,耐磨层6底部与内衬层2的高度和弧度保持一致,能够使弯头本体1的通过的液体稳定运行,并且保护装置4通过紧固螺栓8固定,更换方便快捷;本实用新型具有一种更换方便、使用寿命长、更换成本低的优点。
Claims (9)
1.一种可在线更换的耐磨弯头,它包括弯头本体,其特征在于:所述弯头本体内部设置有内衬层,所述弯头本体两端设置有连接法兰,所述弯头本体上还设置有保护装置,所述保护装置通过固定座固定设置在弯头本体上,所述保护装置由外弧钢和耐磨层组成,所述外弧钢上设置有螺孔A,螺孔A内设置有紧固螺栓,所述耐磨层包括第二密封层、第一密封层和接触层,所述第二密封层中上部设置有弧形槽A,所述第二密封层下部设置第一密封层,所述第一密封层中部设置有弧形槽B,所述第一密封层下部设置接触层,所述接触层下部与内衬层构成平滑的弧形,所述固定座外侧面设置有连接架,所述固定座内侧面设置有橡胶密封条,所述固定座上部设置有螺孔B,所述连接架靠近固定座一侧设置有连接臂,所述连接臂上设置有螺孔C,所述连接臂设置在固定座的矩形孔内,所述连接臂末端设置有密封棒,所述密封棒设置在放置槽内,所述放置槽设置在橡胶密封条后方,所述连接架中部还设置有调节螺栓,所述调节螺栓螺纹端设置在固定座上。
2.根据权利要求1所述的可在线更换的耐磨弯头,其特征在于:所述密封棒形状为弧形圆柱,密封棒的弧形弧度与弯头本体的弧度一致,所述弧形槽A的形状为弧形半圆柱凹槽,密封棒与弧形槽A相对应。
3.根据权利要求1所述的可在线更换的耐磨弯头,其特征在于:所述弧形槽B为弧形半圆柱凹槽,所述弧形槽B内对应设置有密封垫,所述密封垫设置在弯头本体的断开面上,所述断开面与圆弧切线所成的夹角为30-45°,与第一密封层相对应。
4.根据权利要求1所述的可在线更换的耐磨弯头,其特征在于:所述连接架的数量为四个,分别设置在固定座的四个侧面。
5.根据权利要求1所述的可在线更换的耐磨弯头,其特征在于:所述连接臂的数量与螺孔B的数量对应。
6.根据权利要求1或5所述的可在线更换的耐磨弯头,其特征在于:所述连接臂上的螺孔C与螺孔B和螺孔A大小一致,当密封棒位于弧形槽A内时,螺孔C、螺孔B和螺孔A处于同一位置,紧固螺栓可以同时穿过螺孔A、螺孔B和螺孔C。
7.根据权利要求1所述的可在线更换的耐磨弯头,其特征在于:所述橡胶密封条固定设置在固定座内侧面,所述橡胶密封条为耐高温耐磨的弹性硅橡胶。
8.根据权利要求1所述的可在线更换的耐磨弯头,其特征在于:所述耐磨层通过耐温强力胶粘接在外弧钢上。
9.根据权利要求1或3所述的可在线更换的耐磨弯头,其特征在于:所述固定座、外弧钢、第一密封层、第二密封层、接触层、连接架、密封棒、密封垫、放置槽均具有与弯头本体相同的圆弧弧度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920113908.1U CN209725561U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种可在线更换的耐磨弯头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920113908.1U CN209725561U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种可在线更换的耐磨弯头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209725561U true CN209725561U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68680912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920113908.1U Active CN209725561U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种可在线更换的耐磨弯头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209725561U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109654321A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-19 | 郑州中海威环保科技有限公司 | 一种可在线更换的耐磨弯头 |
-
2019
- 2019-01-23 CN CN201920113908.1U patent/CN209725561U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109654321A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-19 | 郑州中海威环保科技有限公司 | 一种可在线更换的耐磨弯头 |
CN109654321B (zh) * | 2019-01-23 | 2024-04-05 | 郑州中海威环保科技有限公司 | 一种可在线更换的耐磨弯头 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209725561U (zh) | 一种可在线更换的耐磨弯头 | |
CN201475404U (zh) | 高温高压用金属硬密封球阀 | |
CN2876505Y (zh) | 送粉管道补偿器 | |
CN109654321A (zh) | 一种可在线更换的耐磨弯头 | |
CN204004559U (zh) | 一种取样三通阀 | |
CN201293160Y (zh) | 用于管件密封连接的密封圈 | |
CN205663897U (zh) | 一种调节型金属密封蝶阀 | |
CN209278709U (zh) | 多密封旋转补偿器 | |
CN203176421U (zh) | 一种金属硬密封耐磨球阀 | |
CN2809400Y (zh) | 可注密封剂式旋转补偿器 | |
CN212273346U (zh) | 用于旋转补偿器的端面密封结构及旋转补偿器 | |
CN208845856U (zh) | 一种改进后的煤气炉座板阀填料盒 | |
CN212509956U (zh) | 一种旋转补偿器端面密封结构及旋转补偿器 | |
CN105909909B (zh) | 一种管道用集装式旋转补偿器 | |
CN212361163U (zh) | 旋转补偿器端面密封结构及旋转补偿器 | |
CN204785264U (zh) | 一种免维修旋转补偿器 | |
CN206989684U (zh) | 一种柔性密封结构 | |
CN201531693U (zh) | 法兰密封垫片 | |
CN210920149U (zh) | 一种水冷式超高温蝶阀 | |
CN2589423Y (zh) | 高耐磨无漏粉煤粉管道补偿器 | |
CN210034444U (zh) | 一种新型烟气阀 | |
CN207454790U (zh) | 一种文丘里结构防残留高温熔盐蝶阀 | |
CN214579638U (zh) | 一种耐高压管道补偿器 | |
CN208457195U (zh) | 一种石墨复合垫片 | |
CN204164549U (zh) | 高温旋转接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |