CN209724666U - 一种转子组件及电子真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子真空泵用的转子组件，其特征在于：包括横截面形状呈三角形的转子，所述转子的三个角沿水平方向内切形成圆弧形的弧顶部，所述转子的三个边沿水平方向外凸形成圆弧形的侧边部，任意一个弧顶部和相邻的两个侧边部之间均通过弧面过渡连接，所述转子内设有中心孔，所述中心孔内设有一环形的内齿圈，所述内齿圈的外侧壁与中心孔的孔内壁连接，内齿圈的内侧壁上均匀分布有若干从动齿，所述转子位于弧顶部所在的外侧壁上覆盖有至少一层石墨层。本实用新型提供一种电子真空泵用的转子组件，其可靠性好，无需添加润滑油液，并且对于转子也没有转速区间的限制，因此通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵的技术领域，具体地是一种转子组件及电子真空泵。
背景技术
真空泵是现代工业生产中使用较为普遍的一种泵，现有的电子真空泵采用的较多的结构为滑片泵，但是现有的滑片泵普遍存在以下技术问题：
1、叶片容易咬死，工作可靠性差，对油液污染敏感，因此要求工作环境洁净，油液要求严格过滤；
2、零部件的精度要求高；
3、叶片泵需要利用离心力驱使叶片抵靠在定子内表面上，因此无法适用于低转速的情况。
发明内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种电子真空泵用的转子组件，其可靠性好，无需添加润滑油液，并且对于转子也没有转速区间的限制，因此通用性强。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种电子真空泵用的转子组件，其特征在于：包括横截面形状呈三角形的转子，所述转子的三个角沿水平方向内切形成圆弧形的弧顶部，所述转子的三个边沿水平方向外凸形成圆弧形的侧边部，任意一个弧顶部和相邻的两个侧边部之间均通过弧面过渡连接，所述转子内设有中心孔，所述中心孔内设有一环形的内齿圈，所述内齿圈的外侧壁与中心孔的孔内壁连接，内齿圈的内侧壁上均匀分布有若干从动齿，所述转子位于弧顶部所在的外侧壁上覆盖有至少一层石墨层。
采用以上结构后，本实用新型的一种电子真空泵用的转子组件与现有技术相比具有以下优点：首先，由于转子上设有三个弧顶部作为切点，因此无需设置滑片，也就避免了常规滑片泵中叶片咬死的情况，其次，利用转子上的石墨层可以实现自润滑，因此无需设置润滑油液，也就不存在油液过滤的问题，最后，由于转子的弧顶部始终与泵腔内侧壁相切，因此转子在任意转速下都可以实现高压空气的泵送，消除了现有叶片泵对于转子转速的限制，其通用性强。
作为优选，所述石墨层为多层。多层石墨层的设计，可以在转子修正的过程中，将表面损坏的外层石墨层去除，从而使得转子第二层石墨层作为外层石墨层继续使用，由此提高转子的重复利用率，避免转子上的石墨层损坏后直接报废的情况。当然上述去除外层石墨层后必然导致尺寸轮廓变化，此时可以使得这一转子作为同型号的小尺寸泵腔使用，或者在第二层石墨层上再重新制备一层石墨层作为原有泵腔使用，在此过程中仅仅需要修复外层石墨层，因此修复过程工序少，过程简单。
作为优选，所述的石墨层沿转子的周向延伸至覆盖整个转子的外侧壁。
作为优选，所述的内齿圈的外侧壁与转子上中心孔的孔内壁之间紧配合。
作为优选，当内齿圈沿轴向装入转子的中心孔内时所述的内齿圈沿周向限位于中心孔内。
进一步地，所述内齿圈的外侧壁上设有凸起，所述中心孔的孔内壁上设有与凸起相配合的凹槽。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是：提供一种电子真空泵，结构的可靠性好，无需添加润滑油液，并且对于转子也没有转速区间的限制，因此通用性强。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种电子真空泵，其特征在于：包括泵壳，泵壳上设有主动轴，泵壳内设有工作腔，所述工作腔内设有主动轮，所述主动轴穿入泵壳内且与主动轮连接，所述的转子容置于工作腔内，且转子的内齿圈上的从动齿与主动轮外侧壁上的主动齿啮合，所述工作腔的内侧壁沿水平方向弯曲以使得所述转子随主动轮转动至任意位置时所述转子上的三个弧顶部与工作腔的内侧壁均相切。
附图说明
图1是本实用新型的一种电子真空泵用的转子组件的结构示意图。
图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。
图3是转子组件装入电子真空泵中的装配结构示意图。
其中：
100、转子，101、弧顶部，102、侧边部，103、中心孔，104、内齿圈，105、从动齿， 106、石墨层，107、隔离膜，108、凸起；
200、泵壳，201、工作腔；
300、主动轴；
400、主动轮，401、主动齿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
基础实施例：
本实用新型提供一种电子真空泵用的转子组件，包括横截面形状呈三角形的转子100，所述转子100的三个角沿水平方向内切形成圆弧形的弧顶部101，所述转子的三个边沿水平方向外凸形成圆弧形的侧边部102，任意一个弧顶部101和相邻的两个侧边部102之间均通过弧面过渡连接，所述转子100内设有中心孔103，所述中心孔103内设有一环形的内齿圈104，所述内齿圈104的外侧壁与中心孔103的孔内壁连接，内齿圈104的内侧壁上均匀分布有若干从动齿105，所述转子100位于弧顶部101所在的外侧壁上覆盖有至少一层石墨层106。
实施例一：
其结构与上述基础实施例基本相同，区别在于：所述石墨层106为多层，任意相邻两层石墨层106之间通过隔离膜107粘结。
作为实施例一的一种改进，如图2所示，所述的石墨层106为两层，内外两层石墨层之间通过隔离膜107隔离并粘附在一起，所述内层石墨层106制备在转子100的外侧壁上，具体地所述内层石墨层106制备在转子100的弧顶部101的外侧壁上。
作为实施例一的另一种改进，多层石墨层106依序堆叠，且相邻的石墨层106之间通过烧结工艺直接一体式成型。即石墨层坯料依序堆叠，然后通过烧结炉一体式烧结成型，当然不排除其他常规的石墨层制备工艺实现多层石墨层的制备成型。
实施例二：
其结构与基础实施例基本相同，区别在于：所述的石墨层106沿转子100的周向延伸至覆盖整个转子100的外侧壁。即上述的弧顶部101和侧边部102都是在转子100基材的基础上外凸或内切形成，因此转子100的外侧壁仍然是连续的，石墨层106的两端沿转子 100的周向延伸至首尾相连，从而使得石墨层106覆盖整个转子100的外侧壁。采用这样的转子结构，转子可以采用性能较好的合金，而利用石墨层106又可以实现转子与泵腔的自润滑，从而无需润滑油的添加，实现无油润滑。
当然，所述的转子100也可以采用整个石墨材料制成，但是由于石墨材料的延展性较差且较脆，因此导致转子性能上较差，但是对于一些特定的场合，例如低转速的真空泵可以采用这一实施例。
实施例三：
其结构与基础实施例基本相同，区别在于：所述的内齿圈104的外侧壁与转子100上中心孔103的孔内壁之间紧配合。
实施例四：
其结构与基础实施例基本相同，区别在于：当内齿圈104沿轴向装入转子100的中心孔103内时所述的内齿圈104沿周向限位于中心孔103内。
实施例五：
其结构与实施例四基本相同，区别在于：所述内齿圈104的外侧壁上设有凸起108，所述中心孔103的孔内壁上设有与凸起108相配合的凹槽。
实施例六：
其结构与实施例四基本相同，区别在于：所述中心孔103的横截面为椭圆形，所述内齿圈104的外侧壁与中心孔103相配合。
实施例七：
其结构与实施例四基本相同，区别在于：所述中心孔103的内侧壁和内齿圈104的外侧壁合围形成一个销孔，所述销孔内插入一定位销。
本实用新型提供一种电子真空泵，其特征在于：包括泵壳200，泵壳200上设有主动轴300，泵壳200内设有工作腔201，所述工作腔201内设有主动轮400和转子100，所述的转子100可以是上述实施例中的任意一种结构，所述主动轴300穿入泵壳200内且与主动轮400连接，且转子100的内齿圈104上的从动齿105与主动轮400外侧壁上的主动齿 401啮合，所述工作腔201的内侧壁沿水平方向弯曲以使得所述转子100随主动轮400转动至任意位置时所述转子100上的三个弧顶部101与工作腔201的内侧壁均相切。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电子真空泵用的转子组件，其特征在于：包括横截面形状呈三角形的转子(100)，所述转子(100)的三个角沿水平方向内切形成圆弧形的弧顶部(101)，所述转子的三个边沿水平方向外凸形成圆弧形的侧边部(102)，任意一个弧顶部(101)和相邻的两个侧边部(102)之间均通过弧面过渡连接，所述转子(100)内设有中心孔(103)，所述中心孔(103)内设有一环形的内齿圈(104)，所述内齿圈(104)的外侧壁与中心孔(103)的孔内壁连接，内齿圈(104)的内侧壁上均匀分布有若干从动齿(105)，所述转子(100)位于弧顶部(101)所在的外侧壁上覆盖有至少一层石墨层(106)。
2.根据权利要求1所述的一种电子真空泵用的转子组件，其特征在于：所述石墨层(106)为多层。
3.根据权利要求1所述的一种电子真空泵用的转子组件，其特征在于：所述的石墨层(106)沿转子(100)的周向延伸至覆盖整个转子(100)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种电子真空泵用的转子组件，其特征在于：所述的内齿圈(104)的外侧壁与转子(100)上中心孔(103)的孔内壁之间紧配合。
5.根据权利要求1所述的一种电子真空泵用的转子组件，其特征在于：当内齿圈(104)沿轴向装入转子(100)的中心孔(103)内时所述的内齿圈(104)沿周向限位于中心孔(103)内。
6.根据权利要求5所述的一种电子真空泵用的转子组件，其特征在于：所述内齿圈(104)的外侧壁上设有凸起(108)，所述中心孔(103)的孔内壁上设有与凸起(108)相配合的凹槽。
7.一种电子真空泵，其特征在于：包括泵壳(200)，泵壳(200)上设有主动轴(300)，泵壳(200)内设有工作腔(201)，所述工作腔(201)内设有主动轮(400)，所述主动轴(300)穿入泵壳(200)内且与主动轮(400)连接，上述权利要求1至6中任意一项中的转子(100)置于工作腔(201)内，且转子(100)的内齿圈(104)上的从动齿(105)与主动轮(400)外侧壁上的主动齿(401)啮合，所述工作腔(201)的内侧壁沿水平方向弯曲以使得所述转子(100)随主动轮(400)转动至任意位置时所述转子(100)上的三个弧顶部(101)与工作腔(201)的内侧壁均相切。
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| CN201822207963.5U CN209724666U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种转子组件及电子真空泵 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111734626A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-02 | 北京通嘉鼎元科技有限公司 | 一种真空泵组件、真空泵及其生产和使用方法 |
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2018
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| CN111734626B (zh) * | 2020-07-08 | 2021-03-23 | 北京通嘉鼎元科技有限公司 | 一种真空泵组件、真空泵及其生产和使用方法 |
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