CN209722688U - 一种可调式斜拉索索导管精确定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，包括定位器主体、内定位装置和外定位装置，内定位装置和外定位装置分别嵌套在定位器主体两端；定位器主体包括圆柱、固定柱和带发光器的定位针，固定柱一端与圆柱的一端面固定连接，带发光器的定位针设置在圆柱另一端面中心；内定位装置包括拉管、拉杆、支撑杆、跷杆和撬环，拉管一端封闭另一端开口；撬环固定嵌套在拉管的开口端，拉杆和跷杆位于拉管的封闭端；支撑杆设置在固定柱的另一端；外定位装置包括拉环、丝杆、垫板和螺母，拉环嵌套在固定柱的一端，丝杆与拉环的外壁连接，丝杆穿过垫板后嵌套有螺母。本实用新型涉具有结构设计简洁、操作流程简洁、定位效率高、制造成本低、维护保养成本低。

Description

一种可调式斜拉索索导管精确定位装置

技术领域

本实用新型涉及斜拉索精确定位领域，具体涉及一种可调式斜拉索索导管精确定位装置。

背景技术

大跨度斜拉桥的斜拉索是斜拉桥的主要承力构件，斜拉索施工中索导管的定位安装精度直接影响拉索的使用寿命及桥的安全，而斜拉索是由塔上和梁上斜拉索导管的空间位置决定的，因此斜拉索索导管空间位置及相互间位置的精确定位，是影响斜拉桥施工质量、成桥线形的重要因素，在斜拉桥施工测量中占有重要地位。

现有的斜拉索导管定位测量方法主要是先在索导管两端用薄钢板封口，测量完成后再拆除，放样时，将棱镜放在两端薄钢板的中心上进行测量，只要保证斜拉索管的上端中心点与下端中心点同时到达各自设备坐标与高度，则斜索导管就达到其设计位置。采用此种定位测量装置的缺点主要是：封口薄钢板的中心与索导管的中心位置重合度不易控制；测量时棱镜杆不易固定安装，操作困难，容易造成人为误差；采用本方法需要先用钢板封口再拆除，操作复杂，工期长。

中国专利(CN106638318A)公开斜拉桥梁端锚固点的定位方法及索导管安装方法，包括如下步骤：构建三维坐标系，以斜拉桥横桥向为X轴、顺桥向为Y轴、纵桥向为Z轴，且三维坐标系的原点为塔中心点；该专利通过建立空间坐标系，后利用已知的锚固中心点进行反推计算出锚垫板安装位置处的四个角点的空间坐标，受干扰因素小，定位较准确，但是此专利操作过程复杂、购置成本高、维护保养成本高，不适合在各种施工现场大面积普及使用。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种结构设计简洁、操作流程简洁、定位效率高、制造成本低、维护保养成本低、适合在各种施工现场大面积普及使用的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，具体采用如下的技术方案：

一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，包括定位器主体、内定位装置和外定位装置，所述内定位装置和外定位装置分别嵌套在定位器主体两端；

所述定位器主体包括圆柱、固定柱和带发光器的定位针，所述固定柱一端与圆柱一端面固定连接，且固定柱的轴心与圆柱的轴心重合；所述带发光器的定位针设置在圆柱另一端面中心；

所述内定位装置包括拉管、拉杆、支撑杆、跷杆和撬环；所述拉管为一端封闭一端开口的空心管；所述撬环固定嵌套在拉管的开口端，所述拉杆和跷杆位于拉管的封闭端；所述支撑杆的一端垂直固定设置在固定柱的另一端；

所述外定位装置包括拉环、丝杆、垫板和螺母；所述拉环嵌套在固定柱的一端，所述丝杆与拉环的外壁连接，所述丝杆穿过垫板后嵌套有所述螺母。

优选的，所述带发光器的定位针所带发光器包括激光器。

优选的，所述圆柱为实心圆柱，且其直径与索导管外径相同，所述固定柱直径约为所述圆柱直径的1/5。

优选的，所述支撑杆至少为三根，均匀设置在所述固定柱同一截面上，三根所述支撑杆的另一端分别与套管的外壁铰接。

优选的，所述拉管的封闭端与所述支撑杆设置位置对应处开设有沿轴向的条形孔，所述条形孔宽度大于所述支撑杆直径。

优选的，所述拉管的封闭端与所述拉杆的一端固定连接，且所述拉管的轴心与所述拉杆的轴心重合；所述拉杆的另一端与多根所述跷杆的一端铰接，所述跷杆至少有三根；三根所述跷杆的另一端分别穿过所述套管与橡胶垫连接。

优选的，所述丝杆至少有三根，三根所述丝杆的一端分别固定在所述拉环不同方位的外壁上且指向所述拉环中心。

优选的，所述垫板至少有三个，所述垫板一端与角钢连接，所述垫板上贯穿有螺钉孔，所述螺钉孔内设置有螺钉。

优选的，所述垫板另一端开设有贯穿孔，所述贯穿孔内径大于丝杆直径小于所述螺母外径。

优选的，所述橡胶垫呈圆弧状。

本实用新型所获得的有益技术效果：

1)本实用新型通过合理的结构设计和合理的定位方法，使得本专利具有结构设计简洁、操作流程简洁、定位效率高、制造成本低、维护保养成本低、适合在各种施工现场大面积普及使用的特点；

2)本实用新型通过将本实用新型一端直径设计成可收缩型，便于本实用新型的一端固定在索导管内，将本实用新型的另一端直径与索导管直径设计相同，便于本实用新型安装过程快速找平，提高了本实用新型的安装效率。

3)本实用新型两端的定位方式均采用简洁的机械结构实现，比如一端采用三根跷杆同时跷起和落下实现固定，且由于三根跷杆的长度相同，使得此端中心与索导管中心重合；本实用新型的另一端采用不同方向三根丝杆的伸缩来实现定位，且使此端中心与索导管中心重合，进而完成本实用新型的安装，使本实用新型现场使用可靠、操作流程简洁、制造成本低、维护保养成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型垫板的放大图。

其中：1—带发光器的定位针，2—圆柱，3—丝杆，4—螺母，5—垫板，6—撬环，7—拉管，8—固定柱，9—拉环，11—索导管，12—支撑杆，13—橡胶垫，14—跷杆，15—拉杆，16—角钢，17—螺钉。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

根据图1所示，一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，包括定位器主体、内定位装置和外定位装置，该内定位装置和该外定位装置分别嵌套在该定位器主体两端；该内定位器主体包括圆柱2、固定柱8和带发光器的定位针1，该固定柱8一端与该圆柱2的一端面固定连接，且该固定柱8的轴心与该圆柱2的轴心重合，该带发光器的定位针1设置在该圆柱2另一端面中心，该带发光器的定位针1所带发光器包括激光器。该圆柱2为实心圆柱且其直径与索导管11外径相同，该固定柱8直径约为该圆柱2直径的1/5。

作为一种选择，该内定位装置包括拉管7、拉杆15、支撑杆12、跷杆14和撬环6，该拉管7为空心管，且一端封闭另一端开口；该撬环6固定嵌套在该拉管7的开口端，该拉杆15和跷杆14位于该拉管7的封闭端；该支撑杆12的一端垂直固定设置在该固定柱8的另一端。

进一步的，该支撑杆12至少为三根，均匀设置在该固定柱8同一截面上，三根该支撑杆12的另一端分别与套管的外壁铰接。该套管内径与该跷杆14直径相同。

进一步的，该拉管7嵌套在该固定柱8上，并且该拉管7内径与该固定柱8直径相同。该拉管7与该支撑杆12设置位置对应处开设有沿轴向的条形孔，该条形孔满足支撑杆12在其孔内相对运动。

进一步的，该拉管7的封闭端与该拉杆15的一端固定连接，且该拉管7的轴心与该拉杆15的轴心重合；该拉杆15的另一端与多根该跷杆14的一端铰接，该跷杆14至少有三根；三根该跷杆14的另一端分别穿过该套管与橡胶垫13连接，该橡胶垫13呈圆弧状。

进一步的，外定位装置包括拉环9、丝杆3、垫板5和螺母4，该拉环9嵌套在该固定柱8一端，该丝杆3至少有三根，三根该丝杆3的一端分别固定在该拉环9不同方位的外壁上且指向拉环9中心。

根据图2所示，该垫板5至少有三个，且均呈一定厚度的矩形结构。该垫板5一端与角钢16连接，使得角钢16与垫板5间形成“U”型槽，该“U”型槽的槽宽大于该索导管11外壁，且垫板5上贯穿有螺钉孔，该螺钉孔内啮合有螺钉17。该垫板5另一端开设有贯穿孔，该贯穿孔内径大于丝杆3直径。

作为一种选择，三根该丝杆3另一端分别穿过三个该贯穿孔后嵌套有螺母4，该螺母4外径大于该贯穿孔内径。

在使用时,所述内定位装置和外定位装置能够使定位器主体轴线与索导管轴线重合，利用所述带发光器的定位针1和全站仪配合实施定位或者当该带发光器的定位针1所带发光器为激光器时即能单独实施精确定位。

如上所述，可较好地实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。本实用新型中未进行特殊说明或限定的部分，均采用现有技术实施。

Claims (10)

1.一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，包括定位器主体、内定位装置和外定位装置，所述内定位装置和外定位装置分别嵌套在定位器主体两端；

所述定位器主体包括圆柱(2)、固定柱(8)和带发光器的定位针(1)，所述固定柱(8)一端与圆柱(2)一端面固定连接，且固定柱(8)的轴心与圆柱(2)的轴心重合；所述带发光器的定位针(1)设置在圆柱(2)另一端面中心；

所述内定位装置包括拉管(7)、拉杆(15)、支撑杆(12)、跷杆(14)和撬环(6)；所述拉管(7)为一端封闭一端开口的空心管；所述撬环(6)固定嵌套在拉管(7)的开口端，所述拉杆(15)和跷杆(14)位于拉管(7)的封闭端；所述支撑杆(12)的一端垂直固定设置在固定柱(8)的另一端；

所述外定位装置包括拉环(9)、丝杆(3)、垫板(5)和螺母(4)；所述拉环(9)嵌套在固定柱(8)的一端，所述丝杆(3)与拉环(9)的外壁连接，所述丝杆(3)穿过垫板(5)后嵌套有所述螺母(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，所述带发光器的定位针(1)所带发光器包括激光器。

3.根据权利要求1所述的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，所述圆柱(2)为实心圆柱，且其直径与索导管(11)外径相同，所述固定柱(8)直径约为所述圆柱(2)直径的1/5。

4.根据权利要求1所述的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，所述支撑杆(12)至少为三根，均匀设置在所述固定柱(8)同一截面上，三根所述支撑杆(12)的另一端分别与套管的外壁铰接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，所述拉管(7)的封闭端与所述支撑杆(12)设置位置对应处开设有沿轴向的条形孔，所述条形孔宽度大于所述支撑杆(12)直径。

6.根据权利要求4所述的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，所述拉管(7)的封闭端与所述拉杆(15)的一端固定连接，且所述拉管(7)的轴心与所述拉杆(15)的轴心重合；所述拉杆(15)的另一端与多根所述跷杆(14)的一端铰接，所述跷杆(14)至少有三根；三根所述跷杆(14)的另一端分别穿过所述套管与橡胶垫(13)连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，所述丝杆(3)至少有三根，三根所述丝杆(3)的一端分别固定在所述拉环(9)不同方位的外壁上且指向所述拉环(9)中心。

8.根据权利要求1所述的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，所述垫板(5)至少有三个，所述垫板(5)一端与角钢(16)连接，所述垫板(5)上贯穿有螺钉孔，所述螺钉孔内设置有螺钉(17)。

9.根据权利要求1所述的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，所述垫板(5)另一端开设有贯穿孔，所述贯穿孔内径大于丝杆(3)直径小于所述螺母(4)外径。

10.根据权利要求6所述的一种可调式斜拉索索导管精确定位装置，其特征在于，所述橡胶垫(13)呈圆弧状。