CN209722076U - 一种棉籽榨油用壳仁分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油脂工程技术领域，且公开了一种棉籽榨油用壳仁分离器，包括大筒体，所述大筒体的上表面固定连接有上盖，所述上盖的上表面设置有人孔，所述上盖的上表面固定连接有上盖加强槽钢，所述上盖加强槽钢位于所述人孔的左方，所述上盖的上表面开设有进料口，所述进料口位于所述上盖加强槽钢的左方，所述上盖加强槽钢的上表面固定连接有减速机支架，所述减速机支架的上表面高度连接有电机减速机。该棉籽榨油用壳仁分离器，具有动力小，占地少和两次分离，使分离的效果更好的特点，而且不同规格的设备适应不同的生产规模，设备价格便宜，尤其适合小油坊的生产，也可以用在菜籽等油料并肩泥的去除。

Description

一种棉籽榨油用壳仁分离器

技术领域

本实用新型涉及油脂工程技术领域，具体为一种棉籽榨油用壳仁分离器。

背景技术

在棉籽榨油的过程中，其工艺过程是，毛棉籽→脱绒→剥壳→仁壳分离→分离筛→棉仁→软化→轧胚→蒸炒→榨油。这是正常的较大单日处理量的工艺过程。这些都有相应的设备生产厂家提供定型的设备可供选择。但是，在一些小规模榨油油坊中，棉籽压榨会遇到棉籽剥壳后，棉仁与棉壳的分离问题。如果选用定型设备，投资较大，动力消耗大，是非常不经济的。所以在一些小规模的榨油油坊中，棉籽剥壳时，会破碎的细一点，然后用分离筛将棉壳与棉仁直接分离，不经过壳仁分离设备，然后进行后续工艺过程。这样的生产工艺的缺点是第一棉壳里包裹的棉仁不能分离，造成油料损失，第二棉仁粉末度大，对后续生产不利，容易造成焦糊现象，影响成品油的质量。第三棉仁中棉壳的含量高，减小了榨油机的生产效率。减少了棉油的得率。因为棉壳要吸收一部分油。为了解决这个问题，我们设计了这个棉籽壳仁分离器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉籽榨油用壳仁分离器，具有动力小，占地少的特点，不同规格的设备适应不同的生产规模、两次分离，使分离的效果更好，设备价格便宜，尤其适合小油坊的生产，也可以用在菜籽等油料并肩泥的去除的优点，解决了上述问题。

为实现上述动力小，占地少的特点，不同规格的设备适应不同的生产规模、两次分离，使分离的效果更好，设备价格便宜，尤其适合小油坊的生产，也可以用在菜籽等油料并肩泥的去除目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉籽榨油用壳仁分离器，包括大筒体，所述大筒体的上表面固定连接有上盖，所述上盖的上表面设置有人孔，所述上盖的上表面固定连接有上盖加强槽钢，所述上盖加强槽钢位于所述人孔的左方，所述上盖的上表面开设有进料口，所述进料口位于所述上盖加强槽钢的左方，所述上盖加强槽钢的上表面固定连接有减速机支架，所述减速机支架的上表面高度连接有电机减速机，所述电机减速机的输出端固定连接有搅拌轴系统，所述搅拌轴系统的外表面固定连接有螺旋花叶片，所述大筒体的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有刮料板，所述大筒体的下固定连接有大锥体，所述大锥体的下方固定连接有小筒体，所述搅拌轴系统的外表面固定连接有中间轴承系，所述搅拌轴系统的外表面固定连接环有一组分离棒，所述分离棒位于所述中间轴承系的下方，所述小筒体的底端开设有出料口，所述大锥体的下方固定连接有两个支腿。

优选的，所述螺旋花叶片上开设有缺口，所述搅拌轴系统，包括所述搅拌轴，所述搅拌轴的外表面与所述螺旋花叶片固定连接。

优选的，所述刮料板与所述搅拌轴系统之间的夹角为四十五度。

优选的，所述分离棒螺旋分布在所述搅拌轴系统的外表面，所述分离棒位于所述小筒体的内部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉籽榨油用壳仁分离器，具备以下有益效果：

（1）该棉籽榨油用壳仁分离器，具有动力小，占地少的特点，不同规格的设备适应不同的生产规模。

（2）该棉籽榨油用壳仁分离器，可以进行两次分离工作，使分离的效果更好。

（3）该棉籽榨油用壳仁分离器，设备价格便宜，尤其适合小油坊的生产。

（4）该棉籽榨油用壳仁分离器，也可以用在菜籽等油料并肩泥的去除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋叶片结构示意图；

图3为本实用新型的刮料板结构示意图；

图4为本实用新型的分离棒结构示意图。

图中：1电机减速机、2减速机支架、3上盖加强槽钢、4进料口、5搅拌轴系统、6大筒体、7螺旋花叶片、8刮料板、9大锥体、10小筒体、11分离棒、12出料口、13支腿、14中间轴承系、15上盖、16人孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种棉籽榨油用壳仁分离器，包括大筒体6，大筒体6的上表面固定连接有上盖15，上盖15的上表面设置有人孔16，上盖的上表面固定连接有上盖加强槽钢3，上盖加强槽钢3位于人孔16的左方，上盖15的上表面开设有进料口4，进料口4位于上盖加强槽钢3的左方，上盖加强槽钢3的上表面固定连接有减速机支架2，减速机支架2的上表面高度连接有电机减速机1，电机减速机1的输出端固定连接有搅拌轴系统5，螺旋花叶片7上开设有缺口，搅拌轴系统5，包括搅拌轴17，搅拌轴17的外表面与螺旋花叶片7固定连接，搅拌轴系统5的外表面固定连接有螺旋花叶片7，大筒体6的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有刮料板8，刮料板8与搅拌轴系统5之间的夹角为四十五度，大筒体6的下固定连接有大锥体9，大锥体9的下方固定连接有小筒体10，分离棒11螺旋分布在搅拌轴系统5的外表面，分离棒11位于小筒体10的内部，搅拌轴系统5的外表面固定连接有中间轴承系14，搅拌轴系统5的外表面固定连接环有一组分离棒11，分离棒11位于中间轴承系14的下方，小筒体10的底端开设有出料口12，大锥体9的下方固定连接有两个支腿13，该棉籽榨油用壳仁分离器，在使用时，破碎后的棉籽壳与仁，自进料口进入大筒体6，螺旋花叶片7在电机减速机1，搅拌轴系统5的带动下，以一定的转速旋转，螺旋花叶片7上面开有锯齿口，进入大筒体6的棉籽壳与棉仁，在螺旋花叶片7的带动下，随其旋转，相互碰撞，相互摩擦，并被离心抛向罐壁，使包裹在棉壳里的棉仁，与棉壳分离，螺旋花叶片7上开锯齿口，加强了这种碰撞及离心效果，使棉仁与包裹它的棉壳分离的效果更好，同时螺旋花叶片7的转动，推动物料向下运动，刮料板8的作用是物料向下运动更均匀，物料进入小筒体10，在螺旋分布的分离棒11的旋转敲打下，使包裹在棉壳里的棉仁与棉壳再一次的分离，然后从出料口12排出，进入旋筛，将棉仁与棉壳分离，棉仁去榨油，该装置具有动力小，占地少和两次分离，使分离的效果更好的特点，而且不同规格的设备适应不同的生产规模，设备价格便宜，尤其适合小油坊的生产，也可以用在菜籽等油料并肩泥的去除。

工作原理:该棉籽榨油用壳仁分离器，在使用时，破碎后的棉籽壳与仁，自进料口进入大筒体6，螺旋花叶片7在电机减速机1，搅拌轴系统5的带动下，以一定的转速旋转，螺旋花叶片7上面开有锯齿口，进入大筒体6的棉籽壳与棉仁，在螺旋花叶片7的带动下，随其旋转，相互碰撞，相互摩擦，并被离心抛向罐壁，使包裹在棉壳里的棉仁，与棉壳分离，螺旋花叶片7上开锯齿口，加强了这种碰撞及离心效果，使棉仁与包裹它的棉壳分离的效果更好，同时螺旋花叶片7的转动，推动物料向下运动，刮料板8的作用是物料向下运动更均匀，物料进入小筒体10，在螺旋分布的分离棒11的旋转敲打下，使包裹在棉壳里的棉仁与棉壳再一次的分离，然后从出料口12排出，进入旋筛，将棉仁与棉壳分离，棉仁去榨油。

综上所述，该棉籽榨油用壳仁分离器，具有动力小，占地少和两次分离，使分离的效果更好的特点，而且不同规格的设备适应不同的生产规模，设备价格便宜，尤其适合小油坊的生产，也可以用在菜籽等油料并肩泥的去除。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种棉籽榨油用壳仁分离器，包括大筒体（6），其特征在于：所述大筒体（6）的上表面固定连接有上盖（15），所述上盖（15）的上表面设置有人孔（16），所述上盖的上表面固定连接有上盖加强槽钢（3），所述上盖加强槽钢（3）位于所述人孔（16）的左方，所述上盖（15）的上表面开设有进料口（4），所述进料口（4）位于所述上盖加强槽钢（3）的左方，所述上盖加强槽钢（3）的上表面固定连接有减速机支架（2），所述减速机支架（2）的上表面高度连接有电机减速机（1），所述电机减速机（1）的输出端固定连接有搅拌轴系统（5），所述搅拌轴系统（5）的外表面固定连接有螺旋花叶片（7），所述大筒体（6）的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有刮料板（8），所述大筒体（6）的下固定连接有大锥体（9），所述大锥体（9）的下方固定连接有小筒体（10），所述搅拌轴系统（5）的外表面固定连接有中间轴承系（14），所述搅拌轴系统（5）的外表面固定连接环有一组分离棒（11），所述分离棒（11）位于所述中间轴承系（14）的下方，所述小筒体（10）的底端开设有出料口（12），所述大锥体（9）的下方固定连接有两个支腿（13）。

2.根据权利要求1所述的一种棉籽榨油用壳仁分离器，其特征在于：所述螺旋花叶片（7）上开设有缺口，所述搅拌轴系统（5），包括所述搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）的外表面与所述螺旋花叶片（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉籽榨油用壳仁分离器，其特征在于：所述刮料板（8）与所述搅拌轴系统（5）之间的夹角为四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种棉籽榨油用壳仁分离器，其特征在于：所述分离棒（11）螺旋分布在所述搅拌轴系统（5）的外表面，所述分离棒（11）位于所述小筒体（10）的内部。