CN209720767U - 一种树脂瓦加工用螺旋上料机 - Google Patents
一种树脂瓦加工用螺旋上料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209720767U CN209720767U CN201920346878.9U CN201920346878U CN209720767U CN 209720767 U CN209720767 U CN 209720767U CN 201920346878 U CN201920346878 U CN 201920346878U CN 209720767 U CN209720767 U CN 209720767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- hopper
- feeding tube
- discharge nozzle
- resin tile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型属于上料机领域,具体为一种树脂瓦加工用螺旋上料机,包括底板、支架、出料管、上料管、料斗,所述底板下方设有移动轮,所述底板上方设有支板,所述支板前部设有按键,所述支板上设有转动块,所述转动块与所述支板转动连接,所述转动块上设有支撑板,所述支撑板上方设有所述料斗,所述料斗前部设有电机,所述料斗内部设有上料轴,所述上料轴与所述电机之间设有皮带,所述上料轴上设有螺旋片,所述螺旋片与所述上料轴焊接,所述料斗侧面设有所述上料管。本实用新型设计有出料管、卡销和弹簧,从而可以转动出料管,使出料口的方位可以改变,并且可以锁死从而使出料管固定在一定角度。
Description
技术领域
本实用新型属于上料机领域,具体是涉及一种树脂瓦加工用螺旋上料机。
背景技术
螺旋上料机主要用做粉粒料上料,适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。树脂瓦加工需要用到螺旋上料机,但是目前的螺旋上料机出料管不能旋转改变出料角度,导致树脂瓦加工上料时不方便。
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型设计有出料管、卡销和弹簧,从而可以转动出料管,使出料口的方位可以改变,并且可以锁死从而使出料管固定在一定角度。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种树脂瓦加工用螺旋上料机,包括底板、支架、出料管、上料管、料斗,所述底板下方设有移动轮,所述底板上方设有支板,所述支板前部设有按键,所述支板上设有转动块,所述转动块与所述支板转动连接,使所述转动块可以转动,所述转动块上设有支撑板,所述支撑板上方设有所述料斗,所述料斗前部设有电机,所述料斗内部设有上料轴,所述上料轴与所述电机之间设有皮带,所述上料轴上设有螺旋片,所述螺旋片与所述上料轴焊接,使所述螺旋片与所述上料轴连接稳固保证上料,所述料斗侧面设有所述上料管,所述上料管远离所述料斗一侧设有所述出料管,所述出料管与所述上料管转动连接,使所述出料管可以在所述上料管上转动改变出料角度,所述出料管上成型有锁孔,所述上料管上设有锁块,所述锁块内侧设有卡销,所述卡销与所述锁块滑动连接,使所述卡销在所述锁块内侧滑动,所述卡销上设有弹簧,所述上料管下方设有螺杆,所述螺杆下方设有所述支架,所述支架上设有支撑法兰,所述支撑法兰下方设有旋柄,所述电机与所述按键电连接。
在上述技术方案的基础上,所述支板与所述底板焊接,所述支撑板与所述转动块焊接,所述料斗与所述支撑板焊接,焊接使所述支板稳定支撑,使所述转动块稳定支撑所述支撑板,所述料斗与所述支撑板连接稳固。
在上述技术方案的基础上,所述电机与所述支撑板通过螺栓连接,所述上料轴与所述料斗转动连接,使所述电机稳定带动所述皮带转动,所述皮带带动所述上料轴在所述料斗上转动。
在上述技术方案的基础上,所述上料管与所述料斗焊接,所述锁块与所述上料管焊接,焊接使所述上料管与所述料斗连接稳固,所述锁块与所述上料管连接稳固。
在上述技术方案的基础上,所述弹簧与所述卡销和所述锁块卡接,使所述弹簧利用所述锁块做支撑推动所述卡销。
在上述技术方案的基础上,所述螺杆与所述上料管转动连接,所述支撑法兰与所述支架焊接,所述旋柄与所述支撑法兰转动连接,所述旋柄与所述螺杆通过螺纹连接,使所述螺杆在升降时可以与所述上料管转动并且带动所述上料管升降,所述支撑法兰稳定支撑所述旋柄转动,所述旋柄在转动后可以带动所述螺杆升降。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、拉动卡销,将卡销从锁孔内抽出,转动出料管达到需要的角度后,松开卡销,弹簧推动卡销插入锁孔内,从而实现转动改变出料管的出料角度,并且将其锁死;
2、转动旋柄使螺杆升降从而带动上料管升降,从而改变出料管的高度,实现出料高度的改变。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种树脂瓦加工用螺旋上料机的轴测图;
图2是本实用新型所述一种树脂瓦加工用螺旋上料机的整体结构示意图;
图3是本实用新型所述一种树脂瓦加工用螺旋上料机中螺旋片结构示意图;
图4是本实用新型所述一种树脂瓦加工用螺旋上料机中旋柄结构示意图;
图5是本实用新型所述一种树脂瓦加工用螺旋上料机中卡销结构示意图。
附图标记说明如下:
1、底板;2、支架;3、按键;4、旋柄;5、螺杆;6、出料管;7、上料管;8、锁孔;9、锁块;10、卡销;11、支板;12、支撑板;13、转动块;14、电机;15、皮带;16、上料轴;17、螺旋片;18、料斗;19、移动轮;20、支撑法兰;21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种树脂瓦加工用螺旋上料机,包括底板1、支架2、出料管6、上料管7、料斗18,底板1下方设有移动轮19,底板1上方设有支板11,支板11前部设有按键3,支板11上设有转动块13,转动块13用以支撑支撑板12并跟随支撑板12转动,转动块13与支板11转动连接,使转动块13可以转动,转动块13上设有支撑板12,支撑板12上方设有料斗18,料斗18前部设有电机14,料斗18内部设有上料轴16,上料轴16用以带动螺旋片17转动,上料轴16与电机14之间设有皮带15,上料轴16上设有螺旋片17,螺旋片17与上料轴16焊接,使螺旋片17与上料轴16连接稳固保证上料,料斗18侧面设有上料管7,上料管7远离料斗18一侧设有出料管6,出料管6与上料管7转动连接,使出料管6可以在上料管7上转动改变出料角度,出料管6上成型有锁孔8,上料管7上设有锁块9,锁块9内侧设有卡销10,卡销10与锁块9滑动连接,使卡销10在锁块9内侧滑动,卡销10上设有弹簧21,上料管7下方设有螺杆5,螺杆5下方设有支架2,支架2上设有支撑法兰20,支撑法兰20用以支撑旋柄4的转动,支撑法兰20下方设有旋柄4,电机14与按键3电连接。
支板11与底板1焊接,支撑板12与转动块13焊接,料斗18与支撑板12焊接,焊接使支板11稳定支撑,使转动块13稳定支撑支撑板12,料斗18与支撑板12连接稳固;电机14与支撑板12通过螺栓连接,上料轴16与料斗18转动连接,使电机14稳定带动皮带15转动,皮带15带动上料轴16在料斗18上转动;上料管7与料斗18焊接,锁块9与上料管7焊接,焊接使上料管7与料斗18连接稳固,锁块9与上料管7连接稳固;弹簧21与卡销10和锁块9卡接,使弹簧21利用锁块9做支撑推动卡销10;螺杆5与上料管7转动连接,支撑法兰20与支架2焊接,旋柄4与支撑法兰20转动连接,旋柄4与螺杆5通过螺纹连接,使螺杆5在升降时可以与上料管7转动并且带动上料管7升降,支撑法兰20稳定支撑旋柄4转动,旋柄4在转动后可以带动螺杆5升降。
本实用新型的工作原理及使用流程:拉动卡销10,将卡销10从锁孔8内抽出,转动出料管6达到需要的角度后,松开卡销10,弹簧21推动卡销10插入锁孔8内,从而实现转动改变出料管6的出料角度,并且将其锁死,转动旋柄4使螺杆5升降从而带动上料管7升降,从而改变出料管6的高度,实现出料高度的改变,推动本上料机移动轮19转动后可以移动本上料机,接通电源后按动按键3启动电机14带动皮带15转动,从而使上料轴16带动螺旋片17转动,将原料放入料斗18内,螺旋片17将原料送至出料管6并从出料管6送出,完成上料。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种树脂瓦加工用螺旋上料机,其特征在于:包括底板、支架、出料管、上料管、料斗,所述底板下方设有移动轮,所述底板上方设有支板,所述支板前部设有按键,所述支板上设有转动块,所述转动块与所述支板转动连接,所述转动块上设有支撑板,所述支撑板上方设有所述料斗,所述料斗前部设有电机,所述料斗内部设有上料轴,所述上料轴与所述电机之间设有皮带,所述上料轴上设有螺旋片,所述螺旋片与所述上料轴焊接,所述料斗侧面设有所述上料管,所述上料管远离所述料斗一侧设有所述出料管,所述出料管与所述上料管转动连接,所述出料管上成型有锁孔,所述上料管上设有锁块,所述锁块内侧设有卡销,所述卡销与所述锁块滑动连接,所述卡销上设有弹簧,所述上料管下方设有螺杆,所述螺杆下方设有所述支架,所述支架上设有支撑法兰,所述支撑法兰下方设有旋柄,所述电机与所述按键电连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用螺旋上料机,其特征在于:所述支板与所述底板焊接,所述支撑板与所述转动块焊接,所述料斗与所述支撑板焊接。
3.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用螺旋上料机,其特征在于:所述电机与所述支撑板通过螺栓连接,所述上料轴与所述料斗转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用螺旋上料机,其特征在于:所述上料管与所述料斗焊接,所述锁块与所述上料管焊接。
5.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用螺旋上料机,其特征在于:所述弹簧与所述卡销和所述锁块卡接。
6.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用螺旋上料机,其特征在于:所述螺杆与所述上料管转动连接,所述支撑法兰与所述支架焊接,所述旋柄与所述支撑法兰转动连接,所述旋柄与所述螺杆通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920346878.9U CN209720767U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种树脂瓦加工用螺旋上料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920346878.9U CN209720767U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种树脂瓦加工用螺旋上料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209720767U true CN209720767U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68687188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920346878.9U Expired - Fee Related CN209720767U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种树脂瓦加工用螺旋上料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209720767U (zh) |
-
2019
- 2019-03-21 CN CN201920346878.9U patent/CN209720767U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109051385A (zh) | 一种增塑剂用配料计量添加装置 | |
CN209720767U (zh) | 一种树脂瓦加工用螺旋上料机 | |
CN210525550U (zh) | 一种环氧树脂真空脱气混料罐 | |
CN210358627U (zh) | 一种铝合金生产用矫直装置 | |
CN209111201U (zh) | 一种用于中药材加工的切片机 | |
CN208066232U (zh) | 一种新型保温板原料搅拌装置 | |
CN205274706U (zh) | 一种带有升降装置的吸料装置 | |
CN114160314A (zh) | 一种矿用浮选工艺的浮选装置 | |
CN210934856U (zh) | 一种化工制备原料高压反应釜 | |
CN209505082U (zh) | 一种在线自动烫嘴装置 | |
CN112473456A (zh) | 一种等比例自动下料混合多种原料的化工生产用反应设备 | |
CN105126670A (zh) | 一种新型搅拌桶 | |
CN210934544U (zh) | 一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置 | |
CN213766618U (zh) | 一种塑料自动混配装置 | |
CN215825597U (zh) | 一种高强度抹灰砂浆全自动制备装置 | |
CN221207884U (zh) | 一种环保型净味剂进料机构 | |
CN207535130U (zh) | 高分子材料母粒的密炼机切料机构 | |
CN215353898U (zh) | 一种橡胶促进剂高效研磨装置 | |
CN220482219U (zh) | 一种改性再生塑料生产用原料输送装置 | |
CN208601324U (zh) | 一种手机盖板抛光防磨块的自动上料装置 | |
CN211756613U (zh) | 一种门窗补胶设备 | |
CN215312087U (zh) | 一种化工颜料搅拌罐的上料传送装置 | |
CN213291067U (zh) | 一种挤塑聚四氟乙烯挤压成型送料装置 | |
CN211056027U (zh) | 一种电子自动化上料设备 | |
CN221161184U (zh) | 一种pvc板材生产用上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191203 |