CN209720677U - 一种梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置。包括两块安装侧板，两块安装侧板之间设有水槽，水槽中设有润滑液体，安装侧板之间还设有一组并列设置的辊筒，辊筒的下部均设于润滑液体中。本实用新型具有结构简单、实用，可在不伤水泥板的同时对其进行过渡运输的优点。

Description

一种梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜领域，特别是一种梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置。

背景技术

目前我公司自行研发设计了一种新型的水泥板生产线。此生产线通过对原料的处理，然后会挤出成型的条状水泥板，之后会对条状水泥板进行运输，运输过程会对水泥板进行切割，打磨，覆膜，装载等一系列工艺，因为这些工艺对水泥板运送速度的要求不同，所以，我公司的对水泥板的总运输机构由多种不同速度的不同传输装置组成，这些传输装置大多是传送带结构，但是水泥板刚挤出成型，尚未固定，若将水泥板直接从慢速传送带运至快速传送带上或由快速传送带直接运至慢速传送带上，均会造成水泥的破损，严重影响水泥板的质量。因此在不同速传送带之间需要有过渡运送装置对水泥板进行过渡传输，但是我公司尚未在市场上发现有合适的过渡运送装置，由此我公司由刚挤出成型水泥板的特性出发，专门研究设计了一种新型的梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置。本实用新型具有结构简单、实用，可在不伤水泥板的同时对其进行过渡运输的优点。

本实用新型的技术方案：一种梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置，包括两块安装侧板，两块安装侧板之间设有水槽，水槽中设有润滑液体，安装侧板之间还设有一组并列设置的辊筒，辊筒的下部均设于润滑液体中。

前述的梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置中，所述辊筒的有2/9-4/9设于润滑液体中。

前述的梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置中，所述相邻辊筒之间设有T型架。

前述的梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置中，所述水槽的底部与水平面之间倾斜1.5-2.5°设置，水槽中设有隔板，隔板为每相邻两个辊筒设置一块；所述水槽较高的一端设有入水口，水槽较低的一端设有出水口。

前述的梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置中，所述两块安装侧板的一端连接有过渡架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型弥补了技术缺失，主要由安装侧板、水槽、润滑液体、辊筒、T型架和隔板构成，结构上非常简单，并且可有效过渡水泥板的运送，非常实用；

2、本实用新型的润滑液体会在辊筒表面会形成一层润滑膜，可大大降低减少其与辊筒之间的摩擦力，也大大减小辊筒对水泥板造成的底部变形，从而保证水泥板的质量，在不伤水泥板的同时对其进行过渡运输；

3、本实用新型不需要驱动装置，节能环保；

4、本实用新型在辊筒之间设置有T型架，T型架可减小相邻辊筒4之间的间隙，增强水泥板在输送过程中的稳定性；

5、本实用新型的水槽有一定的倾斜度，并且设置有隔板，所以向水槽加入润滑液使非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

图4是本实用新型的侧视结构示意图；

图5是图1中A-A的截面结构示意图；

图6是图5的局部放大示意图。

附图中的标记为：1-安装侧板，2-水槽，3-润滑液体，4-辊筒，5-T型架，6-隔板，7-过渡架,a-水槽倾斜角度。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置，构成如图1-6所示，包括两块安装侧板1，两块安装侧板1之间设有水槽2，水槽2中设有润滑液体3，安装侧板1之间还设有一组并列设置的辊筒4，辊筒4的下部均设于润滑液体3中。

本实用新型的使用方法和工作原理：本实用新型是使用在两个传输装置之间的过渡运送装置，在水泥板从第一个传送带上快运送结束时，会逐渐运送在辊筒4上，辊筒4会转动，转动过程中因其下部设于润滑液体3中，所以辊筒4表面会形成一层润滑膜，同时润滑液体3也随辊筒4被带到水泥板底部，润滑液体3可保持水泥板底部有一定湿润性，减少其与辊筒4之间的摩擦力，从而大大减小辊筒4对水泥板造成的底部变形，以及降低水泥板通过辊筒4时上下跳动而造成的结构变形，保证了水泥板的结构和形状的稳定，当水泥板从第一个传送带上完全运送至本实用新型的辊筒4上后，水泥板还会因惯性存在一定的速度，会继续往前运送一段距离，这段距离足够让水泥板的一小段至第二个传送带上，第二个传送带就能够将水泥板运走，进入下一个工艺中。为保证水泥板不会在本实用新型上停滞，安装时，可以将这些辊筒4由第一个传送带向第二个传动带之间略微逐渐向下倾斜设置。

所述辊筒4的有2/9-4/9设于润滑液体3中。优选辊筒4的有1/3处于润滑液体3中，这样在辊筒4转动时，覆加的润滑液体3的量运送水泥板最为合适。

所述相邻辊筒4之间设有T型架5。T型架5的作用在于减小相邻辊筒4之间的间隙，增强水泥板在输送过程中的稳定性。并且因为水泥板底部润滑液体的存在，T型架5并不会影响水泥板的移动。

所述水槽2的底部与水平面之间倾斜1.5-2.5°设置，水槽2中设有隔板6，隔板6为每相邻两个辊筒4设置一块；所述水槽2较高的一端设有入水口，水槽2较低的一端设有出水口。隔板6的高度略低于水槽2的高度，将水槽2的底部与水平面之间倾斜1.5-2.5°，优选是2°，这样将润滑液从入水口倒入，润滑液将第一个隔板6隔离的小水槽装满后，润滑液就会自动流入下一个由隔板6隔出的小水槽中，这样依次加注润滑液，可自动将润滑液均匀加注在水槽2中，最后多余的润滑液会从出水口流入一水箱中。

所述两块安装侧板1的一端连接有过渡架7。过渡架7的设置是便于水泥板顺利的进入下一个运送装置上。

Claims (5)

1.一种梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置，其特征在于：包括两块安装侧板（1），两块安装侧板（1）之间设有水槽（2），水槽（2）中设有润滑液体（3），安装侧板（1）之间还设有一组并列设置的辊筒（4），辊筒（4）的下部均设于润滑液体（3）中。

2.根据权利要求1所述的梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置，其特征在于：所述辊筒（4）的有2/9-4/9设于润滑液体（3）中。

3.根据权利要求1所述的梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置，其特征在于：所述相邻辊筒（4）之间设有T型架（5）。

4.根据权利要求1所述的梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置，其特征在于：所述水槽（2）的底部与水平面之间倾斜1.5-2.5°设置，水槽（2）中设有隔板（6），隔板（6）为每相邻两个辊筒（4）设置一块；所述水槽（2）较高的一端设有入水口，水槽（2）较低的一端设有出水口。

5.根据权利要求1所述的梯型水槽自润滑过渡辊筒运输装置，其特征在于：所述两块安装侧板（1）的一端连接有过渡架（7）。