CN209718465U - 一种理胚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理胚机，包括机架以及设置在所述机架上的进料机构、旋转机构、转盘、挡罩和导轨；所述挡罩设置在所述转盘上方，所述挡罩底部设置有开口，所述开口的边缘与所述转盘的边缘之间的间隙为整列槽；所述进料机构出料口设置在所述挡罩内；所述旋转机构与所述转盘连接并且可带动所述转盘转动；所述导轨位于所述转盘下方并且与所述整列槽连接，所述转盘相对水平面倾斜设置，所述导轨与所述整列槽的连接处为排出口，所述转盘位于所述排出口处的高度低于所述转盘轴心处的高度。

Description

一种理胚机

技术领域

本实用新型涉及一种理胚机。

背景技术

目前，在塑料瓶生产领域中，在注塑机生产出瓶胚后，需要将无序散乱堆放的瓶胚调整好摆放形态然后依次输送至下一设备中。请参阅图1，瓶胚的一端部设置有外螺纹，瓶胚外表面设置有瓶环92，瓶环的直径大于瓶身91的直径，瓶身和瓶胚的外螺纹端部被瓶环隔开。一般整理瓶胚的工序由理胚机完成，现有的理胚机一般为双滚筒瓶胚整列机，这种理胚机设备效率不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种理胚机，包括机架以及设置在所述机架上的进料机构、旋转机构、转盘、挡罩和导轨；所述挡罩设置在所述转盘上方，所述挡罩底部设置有开口，所述开口的边缘与所述转盘的边缘之间的间隙为整列槽；所述进料机构出料口设置在所述挡罩内；所述旋转机构与所述转盘连接并且可带动所述转盘转动；所述导轨位于所述转盘下方并且与所述整列槽连接，所述转盘相对水平面倾斜设置，所述导轨与所述整列槽的连接处为排出口，所述转盘位于所述排出口处的高度低于所述转盘轴心处的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述整列槽位于所述排出口的宽度大于所述整列槽其它部分的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料机构包括进料斗和缓冲片，所述进料斗位于所述挡罩内，所述缓冲片设置在所述进料斗出口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转机构包括转轴和旋转电机，所述转轴与所述旋转电机连接，所述转轴的一端与所述转盘的轴心固定，所述旋转电机通过带动所述转轴转动来带动所述转盘转动。

作为本实用新型的进一步改进，还包括拨瓶机构，所述拨瓶机构包括拨瓶电机、拨瓶轴和拨瓶条，所述拨瓶轴位于所述挡罩内，所述拨瓶电机与所述拨瓶轴连接并且可带动所述拨瓶轴转动，所述拨瓶条设置在所述拨瓶轴的外周面。

作为本实用新型的进一步改进，所述拨瓶条为橡胶条。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨包括左轨道和右轨道，所述左轨道与所述右轨道之间的间隙为导槽，所述导槽与所述整列槽连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括挡板，所述挡板设置在所述排出口处靠近所述转盘的一侧，所述挡板与所述挡罩固定。

本实用新型的一种理胚机结构简单，整理效率高，可以快速将散乱的瓶胚按要求的姿态摆放并且送入下一设备中。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是瓶胚示意图。

图2是本实用新型理胚机的示意图。

图3是本实用新型理胚机除去机架后的俯视图。

图4是本实用新型理胚机除去机架后的另一示意图。

图5是瓶胚卡在整列槽中的示意图。

图6是瓶胚卡在导槽中的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型公开了一种理胚机，包括机架10以及设置在所述机架10上的进料机构、旋转机构、转盘40、挡罩50和导轨60；所述挡罩50设置在所述转盘40上方，所述挡罩50底部设置有开口，所述开口的边缘与所述转盘40的边缘之间的间隙为整列槽41；所述进料机构出料口设置在所述挡罩50内；所述旋转机构与所述转盘40连接并且可带动所述转盘40转动；所述导轨60位于所述转盘40下方并且与所述整列槽41连接，所述转盘40相对水平面倾斜设置，所述导轨60与所述整列槽41的连接处为排出口42，所述转盘40位于所述排出口42处的高度低于所述转盘40轴心处的高度。所述整列槽41位于所述排出口42的宽度大于瓶环92的直径，使得瓶胚可以从整列槽41脱出然后顺利卡入至导轨60内继续移动。本实施例中，所述转盘40的最低点位于所述排出口42处。

本实施例中，所述整列槽41位于所述排出口42的宽度大于所述整列槽41其它部分的宽度。这样的设置有利于保持所述整列槽41的连续性，使得瓶胚沿整列槽41内移动时更加稳定。

本实施例中，所述进料机构包括进料斗21和缓冲片22，所述进料斗21位于所述挡罩50内，所述缓冲片22设置在所述进料斗21出口处。在生产中，使用者利用提升机将瓶胚提升至进料机构的进料斗21中，瓶胚从进料斗21的出口滑落至转盘40上，所述缓冲片22由弹性材质制成，本实施例中采用橡胶制成，瓶胚滑落的过程中撞向所述缓冲片22，缓冲片22减缓瓶胚的滑落速度，缓冲片22被撞开，瓶胚落到所述转盘40上。

所述旋转机构包括转轴31和旋转电机32，所述转轴31与所述旋转电机32连接，所述转轴31的一端与所述转盘40的轴心固定，所述旋转电机32通过带动所述转轴31转动来带动所述转盘40转动。所述旋转电机32固定在所述机架10上，所述旋转电机32通过皮带带动所述转轴31转动，所述转轴31通过设置在所述机架10上的轴承设置在所述机架10上。

本实用新型的理胚机还包括拨瓶机构，所述拨瓶机构包括拨瓶电机71、拨瓶轴72和拨瓶条73，所述拨瓶轴72位于所述挡罩50内，所述拨瓶电机71与所述拨瓶轴72连接并且可带动所述拨瓶轴72转动，所述拨瓶条73设置在所述拨瓶轴72的外周面。本实施例中，所述拨瓶条73为橡胶条。所述挡罩50的内壁设置有固定座74，所述固定座74凸出设置在所述挡罩50的内表面，所述拨瓶轴72通过轴承枢接在所述固定座74中，所述旋转电机32的输出轴通过皮带与所述拨瓶轴72的一端连接，从而实现通过所述拨瓶电机71带动所述拨瓶轴72转动。所述拨瓶轴72的轴线方向在水平面内设置。所述拨瓶轴72设置在所述排出口42旁，瓶胚在进入所述排出口42之前先经过所述拨瓶轴72下方。当出现瓶胚的摆放姿态不符合要求，如瓶胚带外螺纹的一端卡入至所述整列槽41内时，所述拨瓶条73会撞击到瓶身91，使得不符合摆放姿态的瓶胚脱出整列槽41，重新在所述转盘40上滑动。瓶身91的直径比所述整列槽41的宽度小。

本实施例中，所述导轨60包括左轨道61和右轨道62，所述左轨道61与所述右轨道62之间的间隙为导槽63，所述导槽63与所述整列槽41连接。所述导槽63的宽度小于所述瓶环92的直径，使得瓶胚可以卡在所述导槽63中并且所述导槽63滑落。

本实施例中，理胚机还包括挡板80，所述挡板80设置在所述排出口42处靠近所述转盘40的一侧，所述挡板80与所述挡罩50固定。利用挡板80将排出口42与转盘40隔开，所述挡板80用于防止转盘40上的瓶胚直接从排出口42处掉出。

本理胚机的使用过程是：所述转轴31转动，带动所述转盘40沿逆时针方向转动，所述拨瓶轴72转动，瓶胚从所述进料斗21滑落至所述转盘40上，瓶胚因离心力而向外滑动，由于瓶身91的重量比瓶胚带外螺纹的一端较大，因此瓶胚滑动过程中瓶身91会朝外，瓶身91会卡入至整列槽41中，然后由于瓶环92的直径比整列槽41的宽度大，因此瓶胚会卡在整列槽41中，并且瓶胚因重力和所述转盘40的带动而向所述排出口42处滑动。瓶胚沿整列槽41滑动到排出口42处后卡在所述导槽63中，逐个依次排列沿导轨60继续滑动，滑动至下一设备中。

本实用新型的一种理胚机结构简单，整理效率高，可以快速将散乱的瓶胚按要求的姿态摆放并且送入下一设备中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种理胚机，其特征在于：包括机架以及设置在所述机架上的进料机构、旋转机构、转盘、挡罩和导轨；所述挡罩设置在所述转盘上方，所述挡罩底部设置有开口，所述开口的边缘与所述转盘的边缘之间的间隙为整列槽；所述进料机构出料口设置在所述挡罩内；所述旋转机构与所述转盘连接并且可带动所述转盘转动；所述导轨位于所述转盘下方并且与所述整列槽连接，所述转盘相对水平面倾斜设置，所述导轨与所述整列槽的连接处为排出口，所述转盘位于所述排出口处的高度低于所述转盘轴心处的高度。

2.根据权利要求1所述的一种理胚机，其特征在于：所述整列槽位于所述排出口的宽度大于所述整列槽其它部分的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种理胚机，其特征在于：所述进料机构包括进料斗和缓冲片，所述进料斗位于所述挡罩内，所述缓冲片设置在所述进料斗出口处。

4.根据权利要求1所述的一种理胚机，其特征在于：所述旋转机构包括转轴和旋转电机，所述转轴与所述旋转电机连接，所述转轴的一端与所述转盘的轴心固定，所述旋转电机通过带动所述转轴转动来带动所述转盘转动。

5.根据权利要求1所述的一种理胚机，其特征在于：还包括拨瓶机构，所述拨瓶机构包括拨瓶电机、拨瓶轴和拨瓶条，所述拨瓶轴位于所述挡罩内，所述拨瓶电机与所述拨瓶轴连接并且可带动所述拨瓶轴转动，所述拨瓶条设置在所述拨瓶轴的外周面。

6.根据权利要求5所述的一种理胚机，其特征在于：所述拨瓶条为橡胶条。

7.根据权利要求1所述的一种理胚机，其特征在于：所述导轨包括左轨道和右轨道，所述左轨道与所述右轨道之间的间隙为导槽，所述导槽与所述整列槽连接。

8.根据权利要求1所述的一种理胚机，其特征在于：还包括挡板，所述挡板设置在所述排出口处靠近所述转盘的一侧，所述挡板与所述挡罩固定。