CN209717384U - 一种精密铸件可调式夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密铸件可调式夹持装置，包括底座、固定箱和底板，所述底座为空心壳体，所述底座内腔中间部位设置有固定箱，所述固定箱为空心腔体，所述固定箱内腔中间部位设置有第一转轴，所述第一转轴顶端贯穿底座顶端连接转盘，所述转盘顶端连接底板，所述底板上表面一侧安装有固定板，所述固定板一侧设置有固定块，所述底板上表面另一侧安装有固定板，使用时，通过摇动把手，螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹孔的配合下进行移动，从而调节夹具之间的距离，通过滑杆与弹簧之间的配合，起到了很好的减震效果，从而延长了夹具的使用寿命。

Description

一种精密铸件可调式夹持装置

技术领域

本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体是一种精密铸件可调式夹持装置。

背景技术

精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造，它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。

目前，精密铸造之后产生成型的产品，需要对已经成型的铸件进行打磨，但是现如今的铸件打磨需要用到一种夹持装置，来达到固定铸件的效果，目前市场上的夹持装置，在使用的过程中，不便于对夹持装置进行调节，从而影响了夹持装置的正常工作，也影响了夹持装置的工作效率，且现有技术的夹持装置较为固定，不便于转换角度，故在一定程度上会影响其使用范围，同时更换夹具也会降低加工效率，因此，本领域技术人员提供了一种精密铸件可调式夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铸件可调式夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密铸件可调式夹持装置，包括底座、固定箱和底板，所述底座为空心壳体，所述底座内腔中间部位设置有固定箱，所述固定箱为空心腔体，所述固定箱内腔中间部位设置有第一转轴，所述第一转轴顶端贯穿底座顶端连接转盘，所述转盘顶端连接底板，所述底板上表面一侧安装有第一固定板，所述第一固定板一侧设置有固定块，所述底板上表面另一侧安装有第二固定板，所述第二固定板开设有两个对称的槽体，所述槽体内腔设置有滑杆，所述滑杆一端连接限位块，所述滑杆远离限位块一侧连接活动块，所述固定块与活动块相对一侧设置有防滑垫，所述第二固定板中间部位开设有螺纹孔，所述螺纹孔转动连接螺纹杆，所述螺纹杆一端连接活动块，所述螺纹杆另一端连接把手。

使用时，将铸件放置于固定块和活动块之间并紧贴固定块，摇动把手，螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹孔的配合下进行移动，从而调节夹具之间的距离，从而将铸件夹紧，从而可以对不同大小的铸件进行夹持固定，方便快捷。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮套设有第二转轴。

通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，当第二转轴转动时，便会使得第一转轴转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴与第二转轴通过轴承与固定箱转动连接，所述第二转轴远离第一锥齿轮一端套设有摇把，所述摇把设置与底座外侧。

当需要对铸件的不同角度进行加工时，此时转动摇把，第二转轴转动，第一锥齿轮转动，从而使第二锥齿轮转动，从而使第一转轴转动，从而使转盘转动，进而使底板转动，从而达到了对铸件不同角度进行加工的效果，操作方便快捷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶端开设有环形滑槽，所述转盘与环形滑槽转动连接。

通过转盘与环形滑槽的配合，使得转盘在环形滑槽内转动，从而使得底板转动，从而对铸件的不同角度进行加工。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上表面开设有滑槽，所述活动块底部连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过设置滑块与滑槽滑动连接，便于活动块在底板上移动，从而便于对铸件进行夹持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述槽体一侧开设有通孔，所述通孔的尺寸与滑杆的尺寸相等，所述滑杆与通孔滑动连接。

通过设置的通孔，便于滑杆配合螺纹杆的移动，对活动块起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆套设有弹簧，所述弹簧位于槽体内腔。

通过滑杆与弹簧之间的配合，起到了很好的减震效果，从而延长了夹具的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，通过摇动把手，螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹孔的配合下进行移动，从而调节夹具之间的距离，通过滑杆与弹簧之间的配合，起到了很好的减震效果，从而延长了夹具的使用寿命。

2、当需要对铸件的不同角度进行加工时，此时转动摇把，第二转轴转动，第一锥齿轮转动，从而使第二锥齿轮转动，从而使第一转轴转动，从而使转盘转动，进而使底板转动，从而达到了对铸件不同角度进行加工的效果，操作方便快捷，本夹具结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种精密铸件可调式夹持装置的结构示意图。

图2为一种精密铸件可调式夹持装置中底板的结构示意图。

图3为一种精密铸件可调式夹持装置中固定箱的结构示意图。

图中：1-底座、2-固定箱、3-摇把、4-第一转轴、5-环形滑槽、6-转盘、7-底板、8-第一固定板、9-固定块、10-防滑垫、11-活动块、12-滑块、13-滑槽、14-滑杆、15-通孔、16-槽体、17-限位块、18-弹簧、19-第二固定板、20-螺纹杆、21-把手、22-螺纹孔、23-第一锥齿轮、24-第二锥齿轮、25-第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精密铸件可调式夹持装置，包括底座1、固定箱2和底板7，所述底座1为空心壳体，所述底座1内腔中间部位设置有固定箱2，所述固定箱2为空心腔体，所述固定箱2内腔中间部位设置有第一转轴4，所述第一转轴4顶端贯穿底座1顶端连接转盘6，所述转盘6顶端连接底板7，所述底板7上表面一侧安装有第一固定板8，所述第一固定板8一侧设置有固定块9，所述底板7上表面另一侧安装有第二固定板19，所述第二固定板19开设有两个对称的槽体16，所述槽体16内腔设置有滑杆14，所述滑杆14一端连接限位块17，所述滑杆14远离限位块17一侧连接活动块11，所述固定块9与活动块11相对一侧设置有防滑垫10，所述第二固定板19中间部位开设有螺纹孔22，所述螺纹孔22转动连接螺纹杆20，所述螺纹杆20一端连接活动块11，所述螺纹杆20另一端连接把手21。

使用时，将铸件放置于固定块9和活动块11之间并紧贴固定块9，摇动把手21，螺纹杆20转动，螺纹杆20在螺纹孔22的配合下进行移动，从而调节夹具之间的距离，从而将铸件夹紧，从而可以对不同大小的铸件进行夹持固定，方便快捷。

所述第一转轴4套设有第二锥齿轮24，所述第二锥齿轮24转动连接第一锥齿轮23，所述第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相啮合，所述第一锥齿轮23套设有第二转轴25。

通过第一锥齿轮23与第二锥齿轮24的配合，当第二转轴25转动时，便会使得第一转轴4转动。

所述第一转轴4与第二转轴25通过轴承与固定箱2转动连接，所述第二转轴25远离第一锥齿轮23一端套设有摇把3，所述摇把3设置与底座1外侧。

当需要对铸件的不同角度进行加工时，此时转动摇把3，第二转轴25转动，第一锥齿轮23转动，从而使第二锥齿轮24转动，从而使第一转轴4转动，从而使转盘6转动，进而使底板7转动，从而达到了对铸件不同角度进行加工的效果，操作方便快捷。

所述底座1顶端开设有环形滑槽5，所述转盘6与环形滑槽5转动连接。

通过转盘6与环形滑槽5的配合，使得转盘6在环形滑槽5内转动，从而使得底板7转动，从而对铸件的不同角度进行加工。

所述底板7上表面开设有滑槽13，所述活动块11底部连接有滑块12，所述滑块12与滑槽13滑动连接。

通过设置滑块12与滑槽13滑动连接，便于活动块11在底板7上移动，从而便于对铸件进行夹持。

所述槽体16一侧开设有通孔15，所述通孔15的尺寸与滑杆14的尺寸相等，所述滑杆14与通孔15滑动连接。

通过设置的通孔15，便于滑杆14配合螺纹杆20的移动，对活动块11起到了限位的作用。

所述滑杆14套设有弹簧18，所述弹簧18位于槽体16内腔。

通过滑杆14与弹簧18之间的配合，起到了很好的减震效果，从而延长了夹具的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种精密铸件可调式夹持装置，使用时，通过摇动把手21，螺纹杆20转动，螺纹杆20在螺纹孔22的配合下进行移动，从而调节夹具之间的距离，通过滑杆14与弹簧18之间的配合，起到了很好的减震效果，从而延长了夹具的使用寿命，当需要对铸件的不同角度进行加工时，此时转动摇把3，第二转轴25转动，第一锥齿轮23转动，从而使第二锥齿轮24转动，从而使第一转轴4转动，从而使转盘6转动，进而使底板7转动，从而达到了对铸件不同角度进行加工的效果，操作方便快捷，本夹具结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密铸件可调式夹持装置，包括底座(1)、固定箱(2)和底板(7)，其特征在于，所述底座(1)为空心壳体，所述底座(1)内腔中间部位设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)为空心腔体，所述固定箱(2)内腔中间部位设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)顶端贯穿底座(1)顶端连接转盘(6)，所述转盘(6)顶端连接底板(7)，所述底板(7)上表面一侧安装有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)一侧设置有固定块(9)，所述底板(7)上表面另一侧安装有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)开设有两个对称的槽体(16)，所述槽体(16)内腔设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)一端连接限位块(17)，所述滑杆(14)远离限位块(17)一侧连接活动块(11)，所述固定块(9)与活动块(11)相对一侧设置有防滑垫(10)，所述第二固定板(19)中间部位开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)转动连接螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)一端连接活动块(11)，所述螺纹杆(20)另一端连接把手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件可调式夹持装置，其特征在于，所述第一转轴(4)套设有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)转动连接第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)相啮合，所述第一锥齿轮(23)套设有第二转轴(25)。

3.根据权利要求1或2所述的一种精密铸件可调式夹持装置，其特征在于，所述第一转轴(4)与第二转轴(25)通过轴承与固定箱(2)转动连接，所述第二转轴(25)远离第一锥齿轮(23)一端套设有摇把(3)，所述摇把(3)设置与底座(1)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸件可调式夹持装置，其特征在于，所述底座(1)顶端开设有环形滑槽(5)，所述转盘(6)与环形滑槽(5)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸件可调式夹持装置，其特征在于，所述底板(7)上表面开设有滑槽(13)，所述活动块(11)底部连接有滑块(12)，所述滑块(12)与滑槽(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸件可调式夹持装置，其特征在于，所述槽体(16)一侧开设有通孔(15)，所述通孔(15)的尺寸与滑杆(14)的尺寸相等，所述滑杆(14)与通孔(15)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密铸件可调式夹持装置，其特征在于，所述滑杆(14)套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)位于槽体(16)内腔。