CN209717242U - 一种凹凸墙面砖边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹凸墙面砖边角打磨装置，包括调节装置、支撑装置、打磨装置和底板，所述底板的前端面的两侧对称设置有支撑装置，且底板的后端面上安装有调节装置，所述底板的上端面中心处设置有旋转槽，且旋转槽垂直向上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有打磨装置，所述顶板上端面安装有与螺纹杆相配合的升降电机。本实用新型通过设置可以根据墙边角度进行调节角度的调节装置提升的打磨装置的精准性便于适应多中墙体进行打磨，同时设置可升降的打磨装置便于对不同高度的墙体进行打磨提升了打磨效率和打磨精度，同时便于减少工人工作量加快施工进度提高施工安全性。

Description

一种凹凸墙面砖边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种凹凸墙面砖边角打磨装置。

背景技术

随着今年来楼市的火爆，建筑装修行业日益火爆，在新房装修中新房的墙角边缘时常会出现凹凸不平影响墙面的平整度和涂料的粉刷，现有的装饰行业大多采用人工使用砂纸和手持打磨机进行边角打磨，这种打磨方式不仅施工效率较低，同时在对较高的墙面进行打磨时存在一定的危险性，如何高效且安全的对墙面进行打磨使提高使工效率的关键。

因此需要一种凹凸墙面砖边角打磨装置，能够方便快捷对砖边角进行打磨，解决了人力打磨效率低、误差大且存在安全性的问题，有利于提高施工效率和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹凸墙面砖边角打磨装置，旨在改善现有房屋装修中墙边角打磨效率低安全性较差的问题。

本实用新型是这样实现的：一种凹凸墙面砖边角打磨装置，包括调节装置、支撑装置、打磨装置和底板，所述底板的前端面的两侧对称设置有支撑装置，且底板的后端面上安装有调节装置，所述底板的上端面中心处设置有旋转槽，且旋转槽垂直向上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有打磨装置，且螺纹杆的顶端贯穿与支撑装置顶端水平固定连接的顶板上端面，所述顶板上端面安装有与螺纹杆相配合的升降电机。

进一步的，所述调节装置包括伸缩套、固定孔、和伸缩杆，所述伸缩套设置为圆弧形，且伸缩套固定在底板的后端面上，所述伸缩套内部中空两侧面均设置有开口，且伸缩套的内部两侧均设置有与伸缩套内部弧度相匹配的伸缩杆，所述伸缩套上端面的两侧均设置有贯穿上端面的固定孔，且固定孔的内部设置有固定栓，所述伸缩杆的上端面上沿圆弧方向设置有若干与固定栓相配合的限位孔。

进一步的，所述支撑装置包括连杆、侧板和固定板，所述连杆的一侧面的下部设置有转轴，且连杆的另一侧面的下端垂直固定有侧板，且连杆的后端面的上部开设有滑槽，所述转轴套设在与底板前端面固定的转轴套上，所述侧板的前端面上旋转连接有固定板，且侧板的底面两侧对称设置有滚轮，所述固定板的底部设置有若干固定齿。

进一步的，所述打磨装置包括升降板、安装板和打磨电机，所述升降板的上端面中部贯穿上下端面设置有与螺纹杆相配合螺孔，且升降板两侧面的前端均设置有与滑槽相配合滑块，所述安装板设置有两块，且安装板设置在升降板两侧面的后端，所述打磨电机的传动轴贯穿两侧安装板，且打磨电机的传动轴与安装板之间旋转连接，所述打磨电机的传动轴上安装有砂轮。

进一步的，所述伸缩杆的一端与侧板固定连接，所述连杆的顶端与顶板的底面之间旋转连接。

进一步的，所述伸缩套的弧度在0~180度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种凹凸墙面砖边角打磨装置通过设置可以根据墙边角度进行调节角度的调节装置提升的打磨装置的精准性便于适应多中墙体进行打磨，同时设置可升降的打磨装置便于对不同高度的墙体进行打磨提升了打磨效率和打磨精度，同时便于减少工人工作量加快施工进度提高施工安全性。

（1）、本实用新型将伸缩套设置为圆弧形，伸缩套的弧度在0~0度之间，且伸缩套固定在底板的后端面上，伸缩套内部中空两侧面均设置有开口，且伸缩套的内部两侧均设置有与伸缩套内部弧度相匹配的伸缩杆，伸缩套上端面的两侧均设置有贯穿上端面的固定孔，且固定孔的内部设置有固定栓，伸缩杆的上端面上沿圆弧方向设置有若干与固定栓相配合的限位孔，伸缩杆的一端与侧板固定连接，进而通过设置内部滑动连接有伸缩杆的伸缩套的弧度在0~180度，便于根据墙角的大小对打磨装置进行调节，使打磨装置更加的吻和不平处进行打磨从而提高了打磨的精确度，同时利用设置的固定栓对伸缩杆进行限位更好的保持稳定性是打磨更加的稳固精准。

（2）、本实用新型在连杆的一侧面的下部设置有转轴，且连杆的另一侧面的下端垂直固定有侧板，且连杆的后端面的上部开设有滑槽，连杆的顶端与顶板的底面之间旋转连接，转轴套设在与底板前端面固定的转轴套上，侧板的前端面上旋转连接有固定板，且侧板的底面两侧对称设置有滚轮，固定板的底部设置有若干固定齿，进而通过与伸缩杆固定与底板之间旋转连接的连杆和侧板便于根据墙面的具体情况进行调节两支撑装置之间的角度，提高打磨装置的精准度减少不使用时的占用空间，同时丰富打磨装置的打磨墙面的种类，同时通过侧板上设置滚轮和旋转连接的固定板，前者便于支撑装置之间调节角度，后者通过旋转固定板对支撑装置进行固定防止在打磨过程中发生盈动从而影响打磨精度。

（3）、本实用新型在升降板的上端面中部贯穿上下端面设置有与螺纹杆相配合螺孔，且升降板两侧面的前端均设置有与滑槽相配合滑块，安装板设置有两块，且安装板设置在升降板两侧面的后端，打磨电机的传动轴贯穿两侧安装板，且打磨电机的传动轴与安装板之间旋转连接，打磨电机的传动轴上安装有砂轮，进而通过在升降板上设置打磨电机和砂轮并通过升降板和螺纹杆的配合能够使打磨装置上下升降，进而对较高的墙边进行打磨提高了打磨的便利性降低了工人工作量提升了工作的安全性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中支撑装置的结构示意图；

图3是本实用新型中调节装置的结构示意图；

图4是本实用新型中打磨装置的结构示意图；

图中：1、调节装置；11、伸缩套；12、固定孔；121、固定栓；13、限位孔；2、支撑装置；21、转轴套；22、转轴；23、连杆；231、滑槽；24、侧板；241、滚轮；25、固定板；251、固定齿；3、打磨装置；31、升降板；311、滑块；312、螺孔；32、安装板；33、打磨电机；34、砂轮；4、顶板；41、升降电机；42、螺纹杆；5、底板；51、旋转槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种凹凸墙面砖边角打磨装置，包括调节装置1、支撑装置2、打磨装置3和底板5，底板5的前端面的两侧对称设置有支撑装置2，且底板5的后端面上安装有调节装置1，底板5的上端面中心处设置有旋转槽51，且旋转槽51垂直向上设置有螺纹杆42，螺纹杆42上安装有打磨装置3，且螺纹杆42的顶端贯穿与支撑装置2顶端水平固定连接的顶板4上端面，顶板4上端面安装有与螺纹杆42相配合的升降电机41，调节装置1包括伸缩套11、固定孔12、和伸缩杆13，伸缩套11设置为圆弧形，伸缩套11的弧度在0~180度之间，且伸缩套11固定在底板5的后端面上，伸缩套11内部中空两侧面均设置有开口，且伸缩套11的内部两侧均设置有与伸缩套11内部弧度相匹配的伸缩杆13，伸缩套11上端面的两侧均设置有贯穿上端面的固定孔12，且固定孔12的内部设置有固定栓121，伸缩杆13的上端面上沿圆弧方向设置有若干与固定栓121相配合的限位孔131，伸缩杆13的一端与侧板24固定连接，进而通过设置内部滑动连接有伸缩杆13的伸缩套11的弧度在0~180度，便于根据墙角的大小对打磨装置进行调节，使打磨装置3更加的吻和不平处进行打磨从而提高了打磨的精确度，同时利用设置的固定栓121对伸缩杆13进行限位更好的保持稳定性是打磨更加的稳固精准，支撑装置2包括连杆23、侧板24和固定板25，连杆23的一侧面的下部设置有转轴22，且连杆23的另一侧面的下端垂直固定有侧板24，且连杆23的后端面的上部开设有滑槽231，连杆23的顶端与顶板4的底面之间旋转连接，转轴22套设在与底板5前端面固定的转轴套21上，侧板24的前端面上旋转连接有固定板25，且侧板24的底面两侧对称设置有滚轮241，固定板25的底部设置有若干固定齿251，进而通过与伸缩杆13固定与底板5之间旋转连接的连杆23和侧板24便于根据墙面的具体情况进行调节两支撑装置2之间的角度，提高打磨装置3的精准度减少不使用时的占用空间，同时丰富打磨装置3的打磨墙面的种类，同时通过侧板24上设置滚轮241和旋转连接的固定板25，前者便于支撑装置2之间调节角度，后者通过旋转固定板25对支撑装置2进行固定防止在打磨过程中发生盈动从而影响打磨精度，打磨装置3包括升降板31、安装板32和打磨电机33，升降板31的上端面中部贯穿上下端面设置有与螺纹杆42相配合螺孔312，且升降板31两侧面的前端均设置有与滑槽231相配合滑块311，安装板32设置有两块，且安装板32设置在升降板31两侧面的后端，打磨电机33的传动轴贯穿两侧安装板32，且打磨电机33的传动轴与安装板32之间旋转连接，打磨电机33的传动轴上安装有砂轮34，进而通过在升降板31上设置打磨电机33和砂轮34并通过升降板31和螺纹杆42的配合能够使打磨装置3上下升降，进而对较高的墙边进行打磨提高了打磨的便利性降低了工人工作量提升了工作的安全性和效率。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便快捷对砖边角进行打磨，解决了人力打磨效率低、误差大且存在安全性的问题，有利于提高施工效率和安全性的凹凸墙面砖边角打磨装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凹凸墙面砖边角打磨装置，包括调节装置（1）、支撑装置（2）、打磨装置（3）和底板（5），其特征在于：所述底板（5）的前端面的两侧对称设置有支撑装置（2），且底板（5）的后端面上安装有调节装置（1），所述底板（5）的上端面中心处设置有旋转槽（51），且旋转槽（51）垂直向上设置有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）上安装有打磨装置（3），且螺纹杆（42）的顶端贯穿与支撑装置（2）顶端水平固定连接的顶板（4）上端面，所述顶板（4）上端面安装有与螺纹杆（42）相配合的升降电机（41）。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸墙面砖边角打磨装置，其特征在于，所述调节装置（1）包括伸缩套（11）、固定孔（12）、和伸缩杆（13），所述伸缩套（11）设置为圆弧形，且伸缩套（11）固定在底板（5）的后端面上，所述伸缩套（11）内部中空两侧面均设置有开口，且伸缩套（11）的内部两侧均设置有与伸缩套（11）内部弧度相匹配的伸缩杆（13），所述伸缩套（11）上端面的两侧均设置有贯穿上端面的固定孔（12），且固定孔（12）的内部设置有固定栓（121），所述伸缩杆（13）的上端面上沿圆弧方向设置有若干与固定栓（121）相配合的限位孔（131）。

3.根据权利要求2所述的一种凹凸墙面砖边角打磨装置，其特征在于，所述支撑装置（2）包括连杆（23）、侧板（24）和固定板（25），所述连杆（23）的一侧面的下部设置有转轴（22），且连杆（23）的另一侧面的下端垂直固定有侧板（24），且连杆（23）的后端面的上部开设有滑槽（231），所述转轴（22）套设在与底板（5）前端面固定的转轴套（21）上，所述侧板（24）的前端面上旋转连接有固定板（25），且侧板（24）的底面两侧对称设置有滚轮（241），所述固定板（25）的底部设置有若干固定齿（251）。

4.根据权利要求3所述的一种凹凸墙面砖边角打磨装置，其特征在于，所述打磨装置（3）包括升降板（31）、安装板（32）和打磨电机（33），所述升降板（31）的上端面中部贯穿上下端面设置有与螺纹杆（42）相配合螺孔（312），且升降板（31）两侧面的前端均设置有与滑槽（231）相配合滑块（311），所述安装板（32）设置有两块，且安装板（32）设置在升降板（31）两侧面的后端，所述打磨电机（33）的传动轴贯穿两侧安装板（32），且打磨电机（33）的传动轴与安装板（32）之间旋转连接，所述打磨电机（33）的传动轴上安装有砂轮（34）。

5.根据权利要求4所述的一种凹凸墙面砖边角打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆（13）的一端与侧板（24）固定连接，所述连杆（23）的顶端与顶板（4）的底面之间旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种凹凸墙面砖边角打磨装置，其特征在于，所述伸缩套（11）的弧度在0~180度之间。