CN209717080U - 一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置，包括底座，底座上表面焊接有L形支撑板，L形支撑板的下表面焊接有液压缸，液压缸的下表面焊接有固定块，底座的上表面右侧通过螺栓固定有抽风机，抽风机的左侧通过管道连接有集风罩，集风罩的表面开设有集风孔。该种保温砂浆结构，通过设置易拆部件有效解决了当前的定位装置通常采用螺栓进行固定，在定位部件损坏后拆卸更换较为繁琐且效率低下的问题，提高了定位部件更换的便捷性和效率；另外通过设置吸尘过滤部件有效解决了在加工磁铁过程中产生大量尘埃严重威胁工作人员健康的问题，保障了工作人员的健康。

Description

一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置

技术领域

本实用新型涉及磁铁加工定位装置技术领域，具体为一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置。

背景技术

目前，在磁铁加工过程中，首先需要对磁铁产品通过定位装置进行固定，然后通过切割装置对已固定的磁铁进行切割或打磨成型。

但是，当前的定位装置通常采用螺栓进行固定，在定位部件损坏后拆卸更换较为繁琐且效率低下；另外在加工磁铁过程中会产生大量尘埃，严重威胁着工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置，以解决当前的定位装置通常采用螺栓进行固定，在定位部件损坏后拆卸更换较为繁琐且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置，包括底座，所述底座上表面焊接有L形支撑板，所述L形支撑板的下表面焊接有液压缸，所述液压缸的内缸下表面焊接有固定块，所述底座的上表面右侧通过螺栓固定有抽风机，所述抽风机的左侧通过管道连接有集风罩，所述集风罩的表面开设有集风孔。

优选的，所述抽风机的右端焊接有排风管，所述排风管的表面通过通孔卡接有盒体，所述盒体的上端焊接有把手。

优选的，所述盒体的左侧表面开设有第一孔道，所述盒体的右侧表面开设有第二孔道，所述盒体内部分别设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。

优选的，所述固定块的下表面开设有第一凹槽，所述所述第一凹槽内卡接有定位块，所述定位块的右侧表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部卡接有限位块。

优选的，所述限位块的右端焊接有拉板，所述拉板的左侧表面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接于固定块的右侧表面，所述固定块的右侧表面开设有第三孔道，所述第三孔道和第二凹槽的垂直截面孔径尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种保温砂浆结构，通过设置易拆部件有效解决了当前的定位装置通常采用螺栓进行固定，在定位部件损坏后拆卸更换较为繁琐且效率低下的问题，提高了定位部件更换的便捷性和效率；另外通过设置吸尘过滤部件有效解决了在加工磁铁过程中产生大量尘埃严重威胁工作人员健康的问题，保障了工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1 L形支撑板；2底座；3定位块；4集风罩；5抽风机；6盒体；7固定块；8液压缸；9集风孔；10第一过滤层；11把手；12第二过滤层；13第三过滤层；14第一凹槽；15第二凹槽；16第三孔道；17弹簧；18拉板；19限位块；20第一孔道；21第二孔道；22排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置，包括底座2，底座2上表面焊接有L形支撑板1，L形支撑板1用于支撑定位及其相关部件，L形支撑板1的下表面焊接有液压缸8，液压缸8的型号为STORZ，液压缸8通过开关与电源串联连接，液压缸8的内缸下表面焊接有固定块7，固定块7的下表面开设有第一凹槽14，第一凹槽14内卡接有定位块3，定位块3的下端用于在磁铁加工过程中的定位，定位块3的右侧表面开设有第二凹槽15，第二凹槽15的内部卡接有限位块19，限位块19用于限制并卡住定位块3并保持其稳定，限位块19的右端焊接有拉板18，拉板18的左侧表面焊接有弹簧17，弹簧17的另一端焊接于固定块7的右侧表面，向右侧拉动拉板18在克服弹簧17拉力的同时可将限位块19的左端拉出第二凹槽15，从而利于拆卸定位块3，固定块7的右侧表面开设有第三孔道16，第三孔道16和第二凹槽15的垂直截面孔径尺寸相同。当需要更换定位块3时，向右侧拉动拉板18在克服弹簧17拉力的同时可将限位块19的左端拉出第二凹槽15，另一只手向下拉动定位块3即可进行拆卸，然后再次向右侧拉动拉板18并将限位块19的左端拉入第三孔道16内，同时将新更换的定位块3的上端插入第一凹槽14并松开拉板18，在弹簧17复位力的作用下可使限位块19卡入第二凹槽15，从而保障了定位块3的稳定性，通过设置易拆部件解决了当前的定位装置通常采用螺栓进行固定，在定位部件损坏后拆卸更换较为繁琐且效率低下的问题，提高了定位部件更换的便捷性和效率。

参阅图1和图3，底座2的上表面右侧通过螺栓固定有抽风机5，抽风机5的型号为FX-3，抽风机5通过开关与外部电源串联连接，抽风机5的左侧通过管道连接有集风罩4，集风罩4的表面开设有集风孔9，抽风机5抽风时，磁铁加工过程中产生的尘埃可通过集风孔9抽入，抽风机5的右端焊接有排风管22，排风管22的表面通过通孔卡接有盒体6，盒体6的上端焊接有把手11，当盒体6内过滤的尘埃较多时向上拉动把手11可将盒体6整体提出并倾倒内部的过滤物，盒体6的左侧表面开设有第一孔道20，过滤时尘埃首先通过第一孔道20进入盒体6内，盒体6的右侧表面开设有第二孔道21，第二孔道21内焊接有过滤网以防止盒体6内的过滤层脱离盒体6，盒体6内部的第一过滤层10为活性炭包，第二过滤层12为玻璃纤维层，第三过滤层13为聚酯纤维层，在磁铁加工过程前，打开抽风机5进行抽风工作，加工时产生的尘埃会通过集风孔9吸入集风罩4内，然后通过第一孔道20进入盒体6内，并依次通过第一过滤层10、第二过滤层12和第三过滤层13进行过滤，通过设置吸尘过滤部件有效解决了在加工磁铁过程中产生大量尘埃严重威胁工作人员健康的问题，保障了工作人员的健康。

本实用新型在具体实施时：当需要更换定位块3时，向右侧拉动拉板18在克服弹簧17拉力的同时可将限位块19的左端拉出第二凹槽15，另一只手向下拉动定位块3即可进行拆卸，然后再次向右侧拉动拉板18并将限位块19的左端拉入第三孔道16内，同时将新更换的定位块3的上端插入第一凹槽14并松开拉板18，在弹簧17复位力的作用下可使限位块19卡入第二凹槽15，从而保障了定位块3的稳定性，通过设置易拆部件有效解决了当前的定位装置通常采用螺栓进行固定，在定位部件损坏后拆卸更换较为繁琐且效率低下的问题，提高了定位部件更换的便捷性和效率。在磁铁加工过程前，打开抽风机5进行抽风工作，加工时产生的尘埃会通过集风孔9吸入集风罩4内，然后通过第一孔道20进入盒体6内，并依次通过第一过滤层10、第二过滤层12和第三过滤层13进行过滤，通过设置吸尘过滤部件有效解决了在加工磁铁过程中产生大量尘埃严重威胁工作人员健康的问题，保障了工作人员的健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上表面焊接有L形支撑板(1)，所述L形支撑板(1)的下表面焊接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的内缸下表面焊接有固定块(7)，所述底座(2)的上表面右侧通过螺栓固定有抽风机(5)，所述抽风机(5)的左侧通过管道连接有集风罩(4)，所述集风罩(4)的表面开设有集风孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置，其特征在于：所述抽风机(5)的右端焊接有排风管(22)，所述排风管(22)的表面通过通孔卡接有盒体(6)，所述盒体(6)的上端焊接有把手(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置，其特征在于：所述盒体(6)的左侧表面开设有第一孔道(20)，所述盒体(6)的右侧表面开设有第二孔道(21)，所述盒体(6)内部分别设有第一过滤层(10)、第二过滤层(12)和第三过滤层(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置，其特征在于：所述固定块(7)的下表面开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内卡接有定位块(3)，所述定位块(3)的右侧表面开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)的内部卡接有限位块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置，其特征在于：所述限位块(19)的右端焊接有拉板(18)，所述拉板(18)的左侧表面焊接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的另一端焊接于固定块(7)的右侧表面，所述固定块(7)的右侧表面开设有第三孔道(16)，所述第三孔道(16)和第二凹槽(15)的垂直截面孔径尺寸相同。