CN209715891U - 一种食品工程用原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品工程用原料清洗装置,包括清洗装置本体,所述清洗装置本体包括浸泡箱、清洗箱和过滤箱,所述浸泡箱的底部焊接有支架,所述浸泡箱上设置有叶轮,所述叶轮通过转轴安装在浸泡箱的顶部,所述叶轮的一侧设置有电机一,所述浸泡箱的一侧焊接有支板,所述浸泡箱的一侧焊接有配电柜,所述过滤箱的一侧安装有清理门,所述过滤箱的顶部通过螺栓安装有水泵,所述水泵的一侧焊接有送水管,所述清洗箱的顶部开设有出料口,所述清洗箱的底部通过连管与过滤箱连通,所述浸泡箱的一侧焊接有隔网,所述隔网的底部焊接有斜板一,该食品工程用原料清洗装置设计合理,使用时较为方便,适合用于食品工程中的原料清洗使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品工程设备技术领域,具体为一种食品工程用原料清洗装置。
背景技术
食品工程是食品生产工艺和设备的设计基础,食品加工过程中的物料,不仅有物理变化,往往还伴有化学变化和生物化学变化,食品工程的任务是不断为食品工业生产的科学、合理、优化,提供必要的论证、技术和设备机理,从食品工程技术科学的发展状况来看,它和化学工程、生物工程紧密相关,在食品工业中虽然门类繁多,制造方法、设备大小和结构形式等各有不同,但可将这些制造过程加以分类整理,并且通常可归纳为由若干应用较广而为数不多的、称之为单元操作的基本过程组成,对于食品工程中,为了确保食品的安全性,减少灰尘、农药、微生物、和其他污染物的污染,在加工之前必须要彻清洗,以确保食品的卫生,目前市场上出现的大多数清洗装置都具有清洗速度快、适应的食品原料多、维护成本底、自动化程度高的能够优点,能够满足大多数的食品工程使用,然然而对于大部分的原料清洗装置而言,一方面,在使用时,清洗作业与打捞作业相互干扰,不利于快速的将已经清洗完成的食品原料打捞出来,影响清洗的速度,另一方面,不能够将部分不好的原料进行分离,使得原料中良莠不齐,不利于食品的精加工,再一方面,不能够有效的节约利用水资源,当水质变差以后都是直接换水,浪费水资源,并且污水容易污染环境。
所以,如何设计一种食品工程用原料清洗装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种食品工程用原料清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适合用于食品工程中的原料清洗使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品工程用原料清洗装置,包括清洗装置本体,所述清洗装置本体包括浸泡箱、清洗箱和过滤箱,所述清洗箱焊接在浸泡箱的底部,所述过滤箱设置在浸泡箱的底部,所述过滤箱设置在清洗箱的一侧,所述浸泡箱的底部焊接有支架,所述浸泡箱上设置有叶轮,所述叶轮通过转轴安装在浸泡箱的顶部,所述叶轮的一侧设置有电机一,所述浸泡箱的一侧焊接有支板,所述电机一通过螺栓安装在支板的顶部,所述浸泡箱的一侧焊接有配电柜,所述配电柜上通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三,所述过滤箱的一侧安装有清理门,所述过滤箱的顶部通过螺栓安装有水泵,所述水泵的一侧焊接有送水管,所述清洗箱的顶部开设有出料口,所述清洗箱的底部通过连管与过滤箱连通,所述浸泡箱的一侧焊接有隔网,所述隔网的底部焊接有斜板一,所述浸泡箱的底部焊接有斜板二,所述浸泡箱的一侧焊接有蓄水箱,所述蓄水箱的一侧焊接有网板,所述蓄水箱的顶部焊接有加料口,所述水泵的底部焊接有抽水管,所述过滤箱的底部焊接有隔板,所述过滤箱的一侧焊接有滤板,所述浸泡箱的底部焊接有下料管,所述下料管的内侧设置有阀门,所述清洗箱的内侧设置有套管,所述套管的底部通过螺栓安装有电机二,所述套管的外边侧焊接有螺旋板,所述套管的底部开设有开口,所述清洗箱的内侧焊接有滤筒,所述清洗箱的底部焊接有框架。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所配电柜通过电线与开关一、开关二和开关三连接,开关一通过电线与电机一连接,所述开关二通过电线与电机二连接,所述开关三通过电线与水泵连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述叶轮通过转轴安装在电机一的输出轴上,所述套管的底部通过螺栓安装在电机二的输出轴上,所述电机二通过螺栓安装在框架的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述套管的顶部套设在下料管的外侧,所述滤筒套设在螺旋板的外边侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过滤箱的顶部开设有通口一,所述抽水管的底部穿过通口一并延伸至过滤箱的内侧,所述送水管的顶部与蓄水箱的底部连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过滤箱的一侧开设有通口二,所述通口二的内侧开设有内螺纹,所述清理门的外侧开设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下料管的一侧开设有通口三,所述阀门的一端卡在下料管的内侧,所述阀门的另一侧穿过通口三并延伸至下料管的外侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种食品工程用原料清洗装置,包括浸泡箱、清洗箱、过滤箱、支架、叶轮、电机一、支板、配电柜、清理门、水泵、送水管、出料口、连管、阀门、斜板一、斜板二、蓄水箱、网板、加料口、抽水管、隔板、滤板、下料管、套管、电机二、螺旋板、开口、滤筒、框架、隔网。
1.该食品工程用原料清洗装置,由于设置有下料管、套管、电机二、螺旋板、开口、滤筒和阀门,能够在不影响食品原料的清洗过程中快速的将已经清洗完成的原料捞出,以免阻碍后加入的原材的清洗,提高清洗速度。
2.该食品工程用原料清洗装置,由于设置有叶轮、电机一、支板、斜板一和隔网,能够将不良的原材料进行有效的分离,以提高原材料的质量,避免不好的原料混入,有利于食品的精加工。
3.该食品工程用原料清洗装置,由于设置有过滤箱、水泵、送水管、抽水管、隔板和滤板,能够对清洗后的水资源进行过滤和循环利用,减少清洗作业中的水源的消耗,以及避免污水直接排出,避免环境污染。
4.该食品工程用原料清洗装置设计合理,使用时较为方便,适合用于食品工程中的原料清洗使用。
附图说明
图1为本实用新型一种食品工程用原料清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种食品工程用原料清洗装置的剖视图;
图3为本实用新型一种食品工程用原料清洗装置的主轮的结构示意图;
图4为本实用新型一种食品工程用原料清洗装置的卡柱的结构示意图;
图中:1-浸泡箱、2-清洗箱、3-过滤箱、4-支架、5-叶轮、6-电机一、7-支板、8-配电柜、9-清理门、10-水泵、11-送水管、12-出料口、13-连管、14-阀门、15-斜板一、16-斜板二、17-蓄水箱、18-网板、19-加料口、20-抽水管、21-隔板、22-滤板、23-下料管、24-套管、25-电机二、26-螺旋板、27-开口、28-滤筒、29-框架、30-隔网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种食品工程用原料清洗装置,包括清洗装置本体,所述清洗装置本体包括浸泡箱1、清洗箱2和过滤箱3,所述清洗箱2焊接在浸泡箱1的底部,所述过滤箱3设置在浸泡箱1的底部,所述过滤箱3设置在清洗箱2的一侧,所述浸泡箱1的底部焊接有支架4,所述浸泡箱1上设置有叶轮5,所述叶轮5通过转轴安装在浸泡箱1的顶部,所述叶轮5的一侧设置有电机一6,所述浸泡箱1的一侧焊接有支板7,所述电机一6通过螺栓安装在支板7的顶部,所述浸泡箱1的一侧焊接有配电柜8,所述配电柜8上通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三,所述过滤箱3的一侧安装有清理门9,所述过滤箱3的顶部通过螺栓安装有水泵10,所述水泵10的一侧焊接有送水管11,所述清洗箱2的顶部开设有出料口12,所述清洗箱2的底部通过连管13与过滤箱3连通,所述浸泡箱1的一侧焊接有隔网30,所述隔网30的底部焊接有斜板一15,所述浸泡箱1的底部焊接有斜板二16,所述浸泡箱1的一侧焊接有蓄水箱17,所述蓄水箱17的一侧焊接有网板18,所述蓄水箱17的顶部焊接有加料口19,所述水泵10的底部焊接有抽水管20,所述过滤箱3的底部焊接有隔板21,所述过滤箱3的一侧焊接有滤板22,所述浸泡箱1的底部焊接有下料管23,所述下料管23的内侧设置有阀门14,所述清洗箱2的内侧设置有套管24,所述套管24的底部通过螺栓安装有电机二25,所述套管24的外边侧焊接有螺旋板26,所述套管24的底部开设有开口27,所述清洗箱2的内侧焊接有滤筒28,所述清洗箱2的底部焊接有框架29。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所配电柜8通过电线与开关一、开关二和开关三连接,开关一通过电线与电机一6连接,所述开关二通过电线与电机二25连接,所述开关三通过电线与水泵10连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述叶轮5通过转轴安装在电机一6的输出轴上,所述套管24的底部通过螺栓安装在电机二25的输出轴上,所述电机二25通过螺栓安装在框架29的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述套管24的顶部套设在下料管23的外侧,所述滤筒28套设在螺旋板26的外边侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过滤箱3的顶部开设有通口一,所述抽水管20的底部穿过通口一并延伸至过滤箱3的内侧,所述送水管11的顶部与蓄水箱17的底部连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过滤箱3的一侧开设有通口二,所述通口二的内侧开设有内螺纹,所述清理门9的外侧开设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下料管23的一侧开设有通口三,所述阀门14的一端卡在下料管23的内侧,所述阀门14的另一侧穿过通口三并延伸至下料管23的外侧。
工作原理:该食品工程用原料清洗装置在使用时,将配电柜8通过电线与外接电源连接,向浸泡箱1内注满水,打开阀门14,水从下料管23流进清洗箱2内,再通过连管13进入过滤箱3,打开开关三,水泵10通过抽水管20将水从过滤箱3抽出,并通过送水管11送至蓄水箱17,再透过网板18进入浸泡箱1内,将食品原料从加料口19加入,食品原料浸泡在水里,品质较好的原料,下沉到水底,品质较差的原料以及一些杂质会漂浮到水面上,打开开关一,电机一6带动叶轮5旋转,使得叶轮5将漂浮现在水面上的品质较差的原料、一些杂质以及水刮到隔网30的上面,水透过隔网30落到斜板15一上,再次流回浸泡箱1的内侧,品质较差的原料和一些杂质留在隔网30的顶部,能够将不良的原材料进行有效的分离,以提高原材料的质量,避免不好的原料混入,有利于食品的精加工,品质较好的原料下沉到斜板二16上,在水流的作用下,流落到下料管23的顶部,并通过下料管23进入套管24的内部,打开开关二,电机二25带动套管24旋转,原料下落到套管24的底部,并通过开口27进入滤筒28的内侧,在滤筒28的内侧通过螺旋板26的搅拌,将原料进行清洗作业,同时通过螺旋板26的转动使得原料逐渐被挤向顶部,清洗后的污水透过滤筒28流到滤筒28的外侧,被清洗后的原料逐步向上移动,最终通过出料口12移出清洗箱3,能够在不影响食品原料的清洗过程中快速的将已经清洗完成的原料捞出,以免阻碍后加入的原材的清洗,提高清洗速度,污水通过连管13进入过滤箱3的内侧,在过滤箱3的内侧,水流变慢,使得水中的杂质下沉到过滤箱3的底部,并通过隔板21的阻隔,使得水流不能够将杂质再次带动,少量杂质被滤板22过滤,从而使得水质变清,通过水泵10抽入蓄水箱17内,能够对清洗后的水资源进行过滤和循环利用,减少清洗作业中的水源的消耗,以及避免污水直接排出,避免环境污染。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种食品工程用原料清洗装置,包括清洗装置本体,其特征在于:所述清洗装置本体包括浸泡箱(1)、清洗箱(2)和过滤箱(3),所述清洗箱(2)焊接在浸泡箱(1)的底部,所述过滤箱(3)设置在浸泡箱(1)的底部,所述过滤箱(3)设置在清洗箱(2)的一侧,所述浸泡箱(1)的底部焊接有支架(4),所述浸泡箱(1)上设置有叶轮(5),所述叶轮(5)通过转轴安装在浸泡箱(1)的顶部,所述叶轮(5)的一侧设置有电机一(6),所述浸泡箱(1)的一侧焊接有支板(7),所述电机一(6)通过螺栓安装在支板(7)的顶部,所述浸泡箱(1)的一侧焊接有配电柜(8),所述配电柜(8)上通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三,所述过滤箱(3)的一侧安装有清理门(9),所述过滤箱(3)的顶部通过螺栓安装有水泵(10),所述水泵(10)的一侧焊接有送水管(11),所述清洗箱(2)的顶部开设有出料口(12),所述清洗箱(2)的底部通过连管(13)与过滤箱(3)连通,所述浸泡箱(1)的一侧焊接有隔网(30),所述隔网(30)的底部焊接有斜板一(15),所述浸泡箱(1)的底部焊接有斜板二(16),所述浸泡箱(1)的一侧焊接有蓄水箱(17),所述蓄水箱(17)的一侧焊接有网板(18),所述蓄水箱(17)的顶部焊接有加料口(19),所述水泵(10)的底部焊接有抽水管(20),所述过滤箱(3)的底部焊接有隔板(21),所述过滤箱(3)的一侧焊接有滤板(22),所述浸泡箱(1)的底部焊接有下料管(23),所述下料管(23)的内侧设置有阀门(14),所述清洗箱(2)的内侧设置有套管(24),所述套管(24)的底部通过螺栓安装有电机二(25),所述套管(24)的外边侧焊接有螺旋板(26),所述套管(24)的底部开设有开口(27),所述清洗箱(2)的内侧焊接有滤筒(28),所述清洗箱(2)的底部焊接有框架(29)。
2.根据权利要求1所述的一种食品工程用原料清洗装置,其特征在于:所配电柜(8)通过电线与开关一、开关二和开关三连接,开关一通过电线与电机一(6)连接,所述开关二通过电线与电机二(25)连接,所述开关三通过电线与水泵(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品工程用原料清洗装置,其特征在于:所述叶轮(5)通过转轴安装在电机一(6)的输出轴上,所述套管(24)的底部通过螺栓安装在电机二(25)的输出轴上,所述电机二(25)通过螺栓安装在框架(29)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种食品工程用原料清洗装置,其特征在于:所述套管(24)的顶部套设在下料管(23)的外侧,所述滤筒(28)套设在螺旋板(26)的外边侧。
5.根据权利要求1所述的一种食品工程用原料清洗装置,其特征在于:所述过滤箱(3)的顶部开设有通口一,所述抽水管(20)的底部穿过通口一并延伸至过滤箱(3)的内侧,所述送水管(11)的顶部与蓄水箱(17)的底部连通。
6.根据权利要求1所述的一种食品工程用原料清洗装置,其特征在于:所述过滤箱(3)的一侧开设有通口二,所述通口二的内侧开设有内螺纹,所述清理门(9)的外侧开设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相配合。
7.根据权利要求1所述的一种食品工程用原料清洗装置,其特征在于:所述下料管(23)的一侧开设有通口三,所述阀门(14)的一端卡在下料管(23)的内侧,所述阀门(14)的另一侧穿过通口三并延伸至下料管(23)的外侧。
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