CN209715640U - 一种炉渣筛粉机 - Google Patents
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Abstract
炉渣筛粉机的滚筒筛通常为等直径的圆筒形，炉渣通常为尖锐的、坚硬度较高的物质，在长时间使用的过程中筛网容易堵塞或损坏，重新更换起来不方便，也影响了生产效率。另外，现有的筛粉机通常都是直接裸露，在筛粉过程中，炉渣翻滚会产生大量铁粉，对环境造成极大的扬尘污染，铁粉回收也变得困难。针对以上问题，本实用新型提供一种炉渣筛粉机，包括滚筒、搅拌部、电机、外罩，所述所述滚筒与水平方向呈15°角度倾斜。本实用新型方便更换或者清洗，减少人工操作的不便，采用外罩直接包裹住滚筒，减少了粉尘外扬，避免了对环境的污染，避免了工人的健康受到伤害，同时也使得筛粉出来的铁粉容易收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛粉设备领域，具体涉及一种炉渣筛粉机。
背景技术
炉渣筛粉机的滚筒筛通常为等直径的圆筒形。炉渣通常为尖锐的、坚硬度较高的物质，在长时间使用的过程中筛网容易堵塞或损坏，重新更换起来不方便，也影响了生产效率。另外，现有的筛粉机通常都是直接裸露，在筛粉过程中，炉渣翻滚会产生大量铁粉，对环境造成极大的扬尘污染，铁粉回收也变得困难，因此，有必要对现有的原料筛分机进行改进。
实用新型内容
针对现有筛粉设备容易损坏、粉尘污染严重的问题，本实用新型提供一种炉渣筛粉机。
本实用新型的技术方案如下：
一种炉渣筛粉机，包括滚筒、搅拌部、电机、外罩，所述所述滚筒与水平方向呈15°角度倾斜，所述滚筒呈圆柱形状，所述滚筒为镂空结构，所述滚筒表面设有若干长方形状的筛网口，所述滚筒表面靠近筛网口的四个边角设有螺丝孔，所述筛网口上覆盖有筛网，所述筛网呈长方形状，所述搅拌部置于所述滚筒内部，所述搅拌部包括有搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶与所述搅拌轴相互垂直设置，所述搅拌叶的一端固定在搅拌轴上，所述搅拌叶的另一端固定在滚筒内壁上，所述搅拌轴的一端通过传动皮带与所述电机相连接，所述电机置于所述外罩外壁上方，所述滚筒置于所述外罩内，所述外罩设有进料口和出料口，所述进料口位于靠近所述滚筒右侧的上方，所述出料口位于靠近所述滚筒左侧的下方，所述外罩底部与水平方向呈15°角度倾斜，所述外罩底部设有出粉口。
优选的，所述筛网四个边角设有螺丝孔。方便筛网拆卸清洗。
优选的，所述筛网通过螺丝固定在所述滚筒上。方便筛网拆卸清洗。
优选的，所述滚筒通过搅拌轴连接在所述外罩内部。固定滚筒。
优选的，所述进料口处设置有进料传送带。直接用传送带送料，提高生产效率。
优选的，所述出料口处设置有出料传送带。直接用传送带送料，提高生产效率。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：
本实用新型的滚筒上的筛网为可拆卸式的，方便更换或者清洗，减少人工操作的不便；采用外罩直接包裹住滚筒，减少了粉尘外扬，避免了对环境的污染，避免了工人的健康受到伤害，同时也使得筛粉出来的铁粉容易收集。
本实用新型采用滚筒筛分网与水平方向呈15°角度倾斜有助于粗颗粒与颗粒的分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中5处的结构示意图；
图3为图2中15处的结构示意图；
图4为本实用新型中筛网的结构示意图；
图中：1、电机；2、搅拌叶；3、外罩；4、进料传送带；5、滚筒；6、外罩底部；7、出粉口；8、出料传送带；9、搅拌轴；10、传动皮带；11、螺丝口；12、筛网；13、进料口；14、出料口；15、螺丝孔；16、筛网口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做详细描述：
如图1-4所示，一种炉渣筛粉机，包括滚筒5、搅拌部、电机1、外罩3，所述所述滚筒5与水平方向呈15°角度倾斜，所述滚筒5呈圆柱形状，所述滚筒5为镂空结构，所述滚筒5表面设有若干长方形状的筛网口16，所述滚筒5表面靠近筛网口16的四个边角设有螺丝孔15，所述筛网口16上覆盖有筛网12，所述筛网12呈长方形状，所述搅拌部置于所述滚筒内部，所述搅拌部包括有搅拌轴9和搅拌叶2，所述搅拌叶2与所述搅拌轴9相互垂直设置，所述搅拌叶2的一端固定在搅拌轴9上，所述搅拌叶2的另一端固定在滚筒5内壁上，所述搅拌轴9的一端通过传动皮带10与所述电机1相连接，所述电机1置于所述外罩3外壁上方，所述滚筒5置于所述外罩3内部，所述外罩3设有进料口13和出料口14，所述进料口13位于靠近所述滚筒5右侧的上方，所述出料口14位于靠近所述滚筒5左侧的下方，所述外罩3底部与水平方向呈15°角度倾斜，所述外罩底部6设有出粉口7。
优选的，所述筛网12四个边角设有螺丝口11。方便筛网12拆卸清洗。优选的，所述筛网12通过螺丝固定在所述滚筒5上。方便筛网12拆卸清洗。优选的，所述滚筒5通过搅拌轴9连接在所述外罩3内部。稳定滚筒。优选的，所述进料口13处设置有进料传送带4。直接用传送带送料，提高生产效率。优选的，所述出料口处设置有出料传送带8。直接用传送带送料，提高生产效率。
本实用新型的具体工作方式为：
进料传送带传送炉渣至滚筒内，电机通过传送皮带带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶，搅拌叶带动滚筒转动，在滚筒转动下，炉渣中含有的铁粉通过筛网被筛分出来，落入外罩底部，同时被筛分完的炉渣在滚筒和重力的作用下，传到出料口，落到出料传送带上被运送走。同时若存在筛网堵塞或者损坏的情况，则取下外罩，拆卸筛网进行清洗或者更换即可。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：
本实用新型的滚筒上的筛网为可拆卸式的，方便更换或者清洗，减少人工操作的不便；采用外罩直接包裹住滚筒，减少了粉尘外扬，避免了对环境的污染，避免了工人的健康受到伤害，同时也使得筛粉出来的铁粉容易收集。
本实用新型采用滚筒筛分网与水平方向呈15°角度倾斜有助于粗颗粒与颗粒的分离。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种炉渣筛粉机，其特征在于，包括滚筒、搅拌部、电机、外罩，所述滚筒与水平方向呈15°角度倾斜，所述滚筒呈圆柱形状，所述滚筒为镂空结构，所述滚筒表面设有若干长方形状的筛网口，所述滚筒表面靠近筛网口的四个边角设有螺丝口，所述筛网口上覆盖有筛网，所述筛网呈长方形状，所述搅拌部置于所述滚筒内部，所述搅拌部包括有搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶与所述搅拌轴相互垂直设置，所述搅拌叶的一端固定在搅拌轴上，所述搅拌叶的另一端固定在滚筒内壁上，所述搅拌轴的一端通过传动皮带与所述电机相连接，所述电机置于所述外罩外壁上方，所述滚筒置于所述外罩内，所述外罩设有进料口和出料口，所述进料口位于靠近所述滚筒右侧的上方，所述出料口位于靠近所述滚筒左侧的下方，所述外罩底部与水平方向呈15°角度倾斜，所述外罩底部设有出粉口。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣筛粉机，其特征在于，所述筛网四个边角设有螺丝口。
3.根据权利要求2所述的一种炉渣筛粉机，其特征在于，所述筛网通过螺丝固定在所述滚筒上。
4.根据权利要求1所述的一种炉渣筛粉机，其特征在于，所述滚筒通过搅拌轴连接在所述外罩内部。
5.根据权利要求1所述的一种炉渣筛粉机，其特征在于，所述进料口处设置有进料传送带。
6.根据权利要求1所述的一种炉渣筛粉机，其特征在于，所述出料口处设置有出料传送带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920242682.5U CN209715640U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种炉渣筛粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209715640U true CN209715640U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68684130
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920242682.5U Active CN209715640U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种炉渣筛粉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
- 2019-02-26 CN CN201920242682.5U patent/CN209715640U/zh active Active
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