CN209715291U - 一种榛子研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榛子研磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种榛子研磨装置，其卸料管卸料时能够方便卸干净；并且其研磨粉碎方式较为省力；而且能够方便对工作箱内部进行观察；包括底板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，进料口处盖装有进料盖，工作箱前侧下方密封设置有卸料管，卸料管上设置有卸料阀；底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，上板体底端设置有球形槽；还包括固定轴、转动把、插柱、插管和粉碎片组，进料盖顶端连通设置有通槽，通槽内侧壁可转动固定有轴承组，插管外侧固定套设有两组固定圈；还包括透明挡板，进料盖上连通设置有观察孔，还包括滑板、带动板和刷毛，进料盖顶端前后向设置有滑槽。

Description

一种榛子研磨装置

技术领域

本实用新型涉及榛子研磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种榛子研磨装置。

背景技术

众所周知，榛子研磨装置是一种用于榛子生产加工过程中，对榛子原料进行研磨粉碎，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在榛子研磨的领域中得到了广泛的使用；现有的榛子研磨装置包括底板和工作箱，工作箱安装在底板顶端，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖，工作箱前侧下方密封设置有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀；现有的榛子研磨装置使用时，将其整体放置在平面上，通过进料口将榛子原料导入至工作腔内，手持刀片对工作箱内部的榛子原料进行研磨粉碎，并通过卸料管将其全部倒出即可；现有的榛子研磨装置使用中发现，其卸料管卸料时不能方便卸干净，导致其实用性较差；并且其研磨粉碎方式较为费力，导致其适应能力较差；而且不能方便对工作箱内部进行观察，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其卸料管卸料时能够方便卸干净，提高其实用性；并且其研磨粉碎方式较为省力，提高其适应能力；而且能够方便对工作箱内部进行观察，从而提高其实用性的榛子研磨装置。

本实用新型的一种榛子研磨装置，包括底板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖，工作箱前侧下方密封设置有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀；底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转；还包括固定轴、转动把、插柱、插管和粉碎片组，粉碎片组位于工作箱内部，转动把可转动固定在固定轴外侧，插管的顶端与固定轴连接，粉碎片组安装在插柱上，进料盖顶端连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组，插管的底端穿过轴承组并伸入至工作箱内部，插管外侧固定套设有两组固定圈，两组固定圈分别与进料盖顶端和底端接触；还包括透明挡板，进料盖上连通设置有观察孔，透明挡板轴连接在观察孔处，还包括滑板、带动板和刷毛，进料盖顶端前后向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的左方，滑板安装在滑槽上，且滑板可相对滑槽前后向滑动，带动板底端一侧与滑板连接，刷毛安装在带动板底端，且刷毛贴紧透明挡板。

本实用新型的一种榛子研磨装置，还包括限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱顶端插入至插管底端内部，插柱内部上方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内。

本实用新型的一种榛子研磨装置，还包括转动盘、连接杆、液压缸、伸缩杆和捶打板，转动盘套装在工作箱外侧上方，液压缸安装在连接杆下方内侧，伸缩杆外端与液压缸输出端连接。

本实用新型的一种榛子研磨装置，还包括第一套簧和第一可伸缩管，第一套簧一端与伸缩杆内侧连接，第一套簧另一端与捶打板连接，第一可伸缩管一端与伸缩杆内侧连接，第一可伸缩管另一端与捶打板连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，转动盘底端设置有圆环状滑轨，连接杆顶端可滑动安装在滑槽底端。

本实用新型的一种榛子研磨装置，上板体顶端设置有限位槽，并在限位槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块，工作箱底端设置有安装柱，安装柱左侧下方和右侧下方均设置有限位块，安装柱底端与限位槽内底侧壁接触，两组限位块均位于限位槽内部，且两组限位块分别位于两组挡块的下方。

本实用新型的一种榛子研磨装置，还包括四组上连接块、四组第二套簧、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组第二套簧的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组上连接块和四组下连接块均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上连接块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，四组上吸铁石块分别安装在上板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块分别安装在下板体顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过万向球可相对球形槽旋转的设计，手动拨动工作箱，使其向卸料管方向倾斜，在重力作用下，卸料管卸料时能够方便卸干净，提高其实用性；并且可以通过手动转动转动把使其带动粉碎片组辅助搅拌，使其研磨粉碎方式较为省力，提高其适应能力，与此同时，转动把可自转的设计使用更加省力，可以通过轴承组辅助转动轴转动更加顺畅，并通过两组固定圈方便对转动轴进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动；而且能够通过透明挡板方便对工作箱内部进行观察，从而提高其实用性，透明挡板可通过轴连接转动，刷毛可挤压，使透明挡板能够正常转动，当透明挡板两面任意一面脏污时，能够通过滑动滑板带动带动板上的刷毛对其进行清理，从而提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是插柱和插管连接的结构示意图；

图3是上板体和挡块连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、进料盖；3、卸料管；4、上板体；5、下板体；6、支撑柱；7、万向球；8、固定轴；9、转动把；10、插柱；11、插管；12、粉碎片组；13、固定圈；14、透明挡板；15、滑板；16、带动板；17、刷毛；18、限位柱；19、定位块；20、转动盘；21、连接杆；22、液压缸；23、伸缩杆；24、捶打板；25、第一套簧；26、挡块；27、安装柱；28、限位块；29、第二套簧；30、下吸铁石块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种榛子研磨装置，包括底板和工作箱1，工作箱1内部设置有工作腔，工作箱1顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖2，工作箱1前侧下方密封设置有卸料管3，并在卸料管3上设置有卸料阀；底板包括上板体4、下板体5、支撑柱6和万向球7，支撑柱6底端安装在下板体5顶端，支撑柱6顶端与万向球7连接，上板体4底端设置有球形槽，万向球7位于球形槽内部，且万向球7可相对球形槽旋转；还包括固定轴8、转动把9、插柱10、插管11和粉碎片组12，粉碎片组12位于工作箱1内部，转动把9可转动固定在固定轴8外侧，插管11的顶端与固定轴8连接，粉碎片组12安装在插柱10上，进料盖2顶端连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组，插管11的底端穿过轴承组并伸入至工作箱内部，插管11外侧固定套设有两组固定圈13，两组固定圈13分别与进料盖2顶端和底端接触；还包括透明挡板14，进料盖2上连通设置有观察孔，透明挡板14轴连接在观察孔处，还包括滑板15、带动板16和刷毛17，进料盖2顶端前后向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的左方，滑板15安装在滑槽上，且滑板15可相对滑槽前后向滑动，带动板16底端一侧与滑板15连接，刷毛17安装在带动板16底端，且刷毛17贴紧透明挡板14；其能够通过万向球可相对球形槽旋转的设计，手动拨动工作箱，使其向卸料管方向倾斜，在重力作用下，卸料管卸料时能够方便卸干净，提高其实用性；并且可以通过手动转动转动把使其带动粉碎片组辅助搅拌，使其研磨粉碎方式较为省力，提高其适应能力，与此同时，转动把可自转的设计使用更加省力，可以通过轴承组辅助转动轴转动更加顺畅，并通过两组固定圈方便对转动轴进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动；而且能够通过透明挡板方便对工作箱内部进行观察，从而提高其实用性，透明挡板可通过轴连接转动，刷毛可挤压，使透明挡板能够正常转动，当透明挡板两面任意一面脏污时，能够通过滑动滑板带动带动板上的刷毛对其进行清理，从而提高其实用性。

本实用新型的一种榛子研磨装置，还包括限位柱18、两组限位弹簧和两组定位块19，插柱10顶端插入至插管11底端内部，插柱10内部上方设置有限位腔，插柱10左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管11左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱18安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱18左侧和右侧连接，两组定位块19的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块19的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块19的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内；其能够通过插柱和插管的配合进行粉碎片组的拆卸，在拆卸时只需要向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使粉碎片组方便拆装清理维护。

本实用新型的一种榛子研磨装置，还包括转动盘20、连接杆21、液压缸22、伸缩杆23和捶打板24，转动盘20套装在工作箱1外侧上方，液压缸22安装在连接杆21下方内侧，伸缩杆23外端与液压缸22输出端连接；其能够通过液压缸带动伸缩杆上的捶打板对工作箱外侧壁进行捶打，使原材料粉碎沾壁后，能够方便震下，仍能方便进行卸料，提高其实用性。

本实用新型的一种榛子研磨装置，还包括第一套簧25和第一可伸缩管，第一套簧25一端与伸缩杆23内侧连接，第一套簧25另一端与捶打板24连接，第一可伸缩管一端与伸缩杆23内侧连接，第一可伸缩管另一端与捶打板24连接，第一套簧25套装在第一可伸缩管外侧，转动盘20底端设置有圆环状滑轨，连接杆21顶端可滑动安装在滑槽底端；其能够通过第一套簧对捶打板与工作箱之间的冲击进行缓冲，提高使用可靠性，能够通过第一可伸缩管辅助支撑的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，连接杆顶端可滑动安装在滑槽底端的设计方便圆周式捶打，提高适应能力，需要说明的是，滑槽上设置有限位器，使连接杆顶端始终安装在滑槽处不掉落。

本实用新型的一种榛子研磨装置，上板体4顶端设置有限位槽，并在限位槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块26，工作箱1底端设置有安装柱27，安装柱27左侧下方和右侧下方均设置有限位块28，安装柱27底端与限位槽内底侧壁接触，两组限位块28均位于限位槽内部，且两组限位块28分别位于两组挡块26的下方；其能够通过手动旋转工作箱，使两组限位块位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组限位块即可自两组挡块之间间隙处拔出，使工作箱能够方便进行拆卸清理或单独使用，而当工作箱安装时，两组限位块自两组挡块之间间隙处插入，使限位槽的顶端与安装柱底端接触，两组限位块均位于限位槽内部，旋转工作箱，两组限位块分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组限位块进行限位，从而方便对工作箱进行固定。

本实用新型的一种榛子研磨装置，还包括四组上连接块、四组第二套簧29、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组第二套簧29的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧29的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧29分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组上连接块和四组下连接块均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块30，四组上连接块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接块分别吸附在四组下吸铁石块30顶端，四组上吸铁石块分别安装在上板体4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块30分别安装在下板体5顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；其能够通过连接块和吸铁石块相互吸附方便对上下板体的相对固定进行限位，在上板体转动时，通过手动挤压四组第二套簧使第二套簧进行拆卸，不再限位，方便上板体转动转动，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧在支撑时不易扭曲变形。

本实用新型的一种榛子研磨装置，其在工作时，能够通过万向球可相对球形槽旋转的设计，手动拨动工作箱，使其向卸料管方向倾斜，在重力作用下，卸料管卸料时能够方便卸干净，提高其实用性；并且可以通过手动转动转动把使其带动粉碎片组辅助搅拌，使其研磨粉碎方式较为省力，提高其适应能力，与此同时，转动把可自转的设计使用更加省力，可以通过轴承组辅助转动轴转动更加顺畅，并通过两组固定圈方便对转动轴进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动；而且能够通过透明挡板方便对工作箱内部进行观察，从而提高其实用性，透明挡板可通过轴连接转动，刷毛可挤压，使透明挡板能够正常转动，当透明挡板两面任意一面脏污时，能够通过滑动滑板带动带动板上的刷毛对其进行清理，从而提高其实用性；能够通过插柱和插管的配合进行粉碎片组的拆卸，在拆卸时只需要向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使粉碎片组方便拆装清理维护；能够通过液压缸带动伸缩杆上的捶打板对工作箱外侧壁进行捶打，使原材料粉碎沾壁后，能够方便震下，仍能方便进行卸料，提高其实用性；能够通过第一套簧对捶打板与工作箱之间的冲击进行缓冲，提高使用可靠性，能够通过第一可伸缩管辅助支撑的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，连接杆顶端可滑动安装在滑槽底端的设计方便圆周式捶打，提高适应能力，需要说明的是，滑槽上设置有限位器，使连接杆顶端始终安装在滑槽处不掉落；能够通过手动旋转工作箱，使两组限位块位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组限位块即可自两组挡块之间间隙处拔出，使工作箱能够方便进行拆卸清理或单独使用，而当工作箱安装时，两组限位块自两组挡块之间间隙处插入，使限位槽的顶端与安装柱底端接触，两组限位块均位于限位槽内部，旋转工作箱，两组限位块分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组限位块进行限位，从而方便对工作箱进行固定；能够通过连接块和吸铁石块相互吸附方便对上下板体的相对固定进行限位，在上板体转动时，通过手动挤压四组第二套簧使第二套簧进行拆卸，不再限位，方便上板体转动转动，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧在支撑时不易扭曲变形。

本实用新型的一种榛子研磨装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种榛子研磨装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种榛子研磨装置，包括底板和工作箱（1），工作箱（1）内部设置有工作腔，工作箱（1）顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖（2），工作箱（1）前侧下方密封设置有卸料管（3），并在卸料管（3）上设置有卸料阀；其特征在于，底板包括上板体（4）、下板体（5）、支撑柱（6）和万向球（7），支撑柱（6）底端安装在下板体（5）顶端，支撑柱（6）顶端与万向球（7）连接，上板体（4）底端设置有球形槽，万向球（7）位于球形槽内部，且万向球（7）可相对球形槽旋转；还包括固定轴（8）、转动把（9）、插柱（10）、插管（11）和粉碎片组（12），粉碎片组（12）位于工作箱（1）内部，转动把（9）可转动固定在固定轴（8）外侧，插管（11）的顶端与固定轴（8）连接，粉碎片组（12）安装在插柱（10）上，进料盖（2）顶端连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组，插管（11）的底端穿过轴承组并伸入至工作箱内部，插管（11）外侧固定套设有两组固定圈（13），两组固定圈（13）分别与进料盖（2）顶端和底端接触；还包括透明挡板（14），进料盖（2）上连通设置有观察孔，透明挡板（14）轴连接在观察孔处，还包括滑板（15）、带动板（16）和刷毛（17），进料盖（2）顶端前后向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的左方，滑板（15）安装在滑槽上，且滑板（15）可相对滑槽前后向滑动，带动板（16）底端一侧与滑板（15）连接，刷毛（17）安装在带动板（16）底端，且刷毛（17）贴紧透明挡板（14）。

2.如权利要求1所述的一种榛子研磨装置，其特征在于，还包括限位柱（18）、两组限位弹簧和两组定位块（19），插柱（10）顶端插入至插管（11）底端内部，插柱（10）内部上方设置有限位腔，插柱（10）左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管（11）左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱（18）安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱（18）左侧和右侧连接，两组定位块（19）的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块（19）的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块（19）的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内。

3.如权利要求2所述的一种榛子研磨装置，其特征在于，还包括转动盘（20）、连接杆（21）、液压缸（22）、伸缩杆（23）和捶打板（24），转动盘（20）套装在工作箱（1）外侧上方，液压缸（22）安装在连接杆（21）下方内侧，伸缩杆（23）外端与液压缸（22）输出端连接。

4.如权利要求3所述的一种榛子研磨装置，其特征在于，还包括第一套簧（25）和第一可伸缩管，第一套簧（25）一端与伸缩杆（23）内侧连接，第一套簧（25）另一端与捶打板（24）连接，第一可伸缩管一端与伸缩杆（23）内侧连接，第一可伸缩管另一端与捶打板（24）连接，第一套簧（25）套装在第一可伸缩管外侧，转动盘（20）底端设置有圆环状滑轨，连接杆（21）顶端可滑动安装在滑槽底端。

5.如权利要求4所述的一种榛子研磨装置，其特征在于，上板体（4）顶端设置有限位槽，并在限位槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块（26），工作箱（1）底端设置有安装柱（27），安装柱（27）左侧下方和右侧下方均设置有限位块（28），安装柱（27）底端与限位槽内底侧壁接触，两组限位块（28）均位于限位槽内部，且两组限位块（28）分别位于两组挡块（26）的下方。

6.如权利要求5所述的一种榛子研磨装置，其特征在于，还包括四组上连接块、四组第二套簧（29）、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组第二套簧（29）的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧（29）的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧（29）分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组上连接块和四组下连接块均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块（30），四组上连接块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接块分别吸附在四组下吸铁石块（30）顶端，四组上吸铁石块分别安装在上板体（4）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块（30）分别安装在下板体（5）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。