CN209714896U - 一种用于硅油多级混合的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅油多级混合的搅拌釜，涉及硅油生产技术领域，包括横截面为圆形的釜体，所述釜体的上侧设置有盖体，且釜体的内部上侧设置有一级搅拌室，所述釜体的内部中间设置有二级搅拌室，且釜体的内部下侧设置有三级搅拌室，所述盖体的左侧贯穿有进料管。本实用新型设计新颖，通过一级搅拌室、二级搅拌室和三级搅拌室直径的设计，使得釜体自上而下呈现收缩再扩张的结构，使得搅拌混合流体呈现加速再减速的向下运动状态，增加了搅拌效果，通过旋转轴带动三个搅拌装置转动，使得一级搅拌室、二级搅拌室和三级搅拌室内的硅油都得到搅拌，增加了该搅拌釜的多级混合功能。

Description

一种用于硅油多级混合的搅拌釜

技术领域

本实用新型属于硅油生产技术领域，具体为一种用于硅油多级混合的搅拌釜。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

现有技术中生产出的硅油需进行混合搅拌，但是多数搅拌釜为单级搅拌，使得搅拌效果不佳，且多数搅拌釜为间歇式，导致工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中生产出的硅油需进行混合搅拌，但是多数搅拌釜为单级搅拌，使得搅拌效果不佳，且多数搅拌釜为间歇式，导致工作效率的问题，提供一种用于硅油多级混合的搅拌釜。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于硅油多级混合的搅拌釜，包括横截面为圆形的釜体，所述釜体的上侧设置有盖体，且釜体的下表面右前侧设置有支撑柱，所述釜体的下表面中间贯穿有出料管，且釜体的右上侧贯穿有第一辅助管，所述釜体的右下侧贯穿有第二辅助管，且釜体的内部上侧设置有一级搅拌室，所述釜体的内部中间设置有二级搅拌室，且釜体的内部下侧设置有三级搅拌室，所述盖体的左侧贯穿有进料管，且盖体的上侧焊接有轴封，所述盖体的中间贯穿有旋转轴，所述轴封的上表面设置有电机，所述旋转轴的外表面设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有壳体和中心块，所述中心块的外表面焊接有连接柱，且中心块的上表面焊接有搅拌叶。

其中，所述盖体内部下端的直径与一级搅拌室上端的直径相等，所述二级搅拌室与一级搅拌室连接处的直径和二级搅拌室与三级搅拌室连接处的直径均相等。

其中，所述釜体的上端与盖体的下端通过螺栓连接，所述旋转轴与电机通过间隙配合连接。

其中，所述支撑柱设置有四个，且依次等距排列在釜体的下表面。

其中，所述旋转轴的上端与电机的下端通过转动连接，且旋转轴的下侧处于釜体的内部，所述搅拌装置设置有三个，且依次处于一级搅拌室、二级搅拌室和三级搅拌室内部。

其中，所述中心块的外表面与壳体内部的表面通过连接柱焊接连接，所述连接柱设置有四个，且依次等距处于中心块的外表面，所述搅拌叶设置有五个，且分别以中心块为圆心排列，所述五个所述搅拌叶作用方向一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过一级搅拌室、二级搅拌室和三级搅拌室直径的设计，使得釜体自上而下呈现收缩再扩张的结构，使得搅拌混合流体呈现加速再减速的向下运动状态，使得搅拌效果更佳。

2、本实用新型中，通过电机做功带动旋转轴以其自身轴向方向为圆心进行旋转，旋转轴带动三个搅拌装置以旋转轴为圆心进行转动，使得一级搅拌室、二级搅拌室和三级搅拌室内的硅油都得到搅拌，增加了该搅拌釜的多级混合功能。

3、本实用新型中，通过将该搅拌釜设计为连续式，可将硅油连续加入釜体，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中主视图的剖面图；

图3为本实用新型中俯视图的剖面图。

图中标记：1、釜体；2、盖体；3、支撑柱；4、出料管；5、第一辅助管；6、第二辅助管；7、进料管；8、轴封；9、电机；10、一级搅拌室；11、二级搅拌室；12、三级搅拌室；13、旋转轴；14、搅拌装置；15、壳体；16、中心块；17、连接柱；18、搅拌叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种用于硅油多级混合的搅拌釜，包括横截面为圆形的釜体1，釜体1的上侧设置有盖体2，且釜体1的下表面右前侧设置有支撑柱3，釜体1的下表面中间贯穿有出料管4，且釜体1的右上侧贯穿有第一辅助管5，釜体1的右下侧贯穿有第二辅助管6，且釜体1的内部上侧设置有一级搅拌室10，釜体1的内部中间设置有二级搅拌室11，且釜体1的内部下侧设置有三级搅拌室12，盖体2的左侧贯穿有进料管7，且盖体2的上侧焊接有轴封8，盖体2的中间贯穿有旋转轴13，轴封8的上表面设置有电机9，旋转轴13的外表面设置有搅拌装置14，搅拌装置14包括有壳体15和中心块16，中心块16的外表面焊接有连接柱17，且中心块16的上表面焊接有搅拌叶18。

进一步的，盖体2内部下端的直径与一级搅拌室10上端的直径相等，二级搅拌室11与一级搅拌室10连接处的直径和二级搅拌室11与三级搅拌室12连接处的直径均相等，通过一级搅拌室10、二级搅拌室11和三级搅拌室12直径的设计，使得釜体1自上而下呈现收缩再扩张的结构，使得搅拌混合流体呈现加速再减速的向下运动状态，使得搅拌效果更佳。

进一步的，釜体1的上端与盖体2的下端通过螺栓连接，旋转轴13与电机9通过间隙配合连接，通过将釜体1与盖体2固定连接，防止了物料在搅拌过程中从釜体1内飞溅出，且通过旋转轴13与电机9的间隙配合，减少了旋转轴13旋转时与釜体1发生的摩擦，增加了旋转轴13的使用寿命。

进一步的，支撑柱3设置有四个，且依次等距排列在釜体1的下表面，通过支撑柱3防止釜体1与地面接触，防止了釜体1下表面的摩擦与腐蚀，增加了该搅拌釜的使用寿命。

进一步的，旋转轴13的上端与电机9的下端通过转动连接，且旋转轴13的下侧处于釜体1的内部，搅拌装置14设置有三个，且依次处于一级搅拌室10、二级搅拌室11和三级搅拌室12内部，通过电机9做功带动旋转轴13以其自身轴向方向为圆心进行旋转，旋转轴13带动三个搅拌装置14以旋转轴13为圆心进行转动，使得一级搅拌室10、二级搅拌室11和三级搅拌室12内的硅油都得到搅拌，增加了该搅拌釜的多级混合功能。

进一步的，中心块16的外表面与壳体15内部的表面通过连接柱17焊接连接，连接柱17设置有四个，且依次等距处于中心块16的外表面，搅拌叶18设置有五个，且分别以中心块16为圆心排列，五个搅拌叶18作用方向一致，通过连接柱17将壳体15固定在中心块16的四周，使得壳体15阻挡混合流体横向碰撞搅拌叶18，增加了搅拌装置14的使用寿命。

工作原理：在使用过程中，使用者首先将电机9打开，电机9做功带动旋转轴13以其自身轴向方向为圆心进行旋转，旋转轴13带动三个搅拌装置14以旋转轴13分别在一级搅拌室10、二级搅拌室11和三级搅拌室12转动，再将硅油从进料管7输送至釜体1内，然后将催化剂分别从第一辅助管5和第二辅助管6输送至一级搅拌室10和二级搅拌室11内，一级搅拌室10内的硅油与催化剂接触后，通过处于一级搅拌室10内的搅拌装置14作用，使得硅油与催化剂混合搅拌，搅拌后的混合流体进入至二级搅拌室11，二级搅拌室11内的混合流体再与第二辅助管6输送的催化剂接触，通过处于二级搅拌室11内的搅拌装置14作用，使得硅油与催化剂又一次混合搅拌，然后进入至三级搅拌室12，再通过处于三级搅拌室12内的搅拌装置14作用，使得硅油又一次混合搅拌，增加了该搅拌釜的多级混合功能，最后通过出料管4将混合流体排出，且在搅拌过程中，可通过出料管4连续加入硅油，使得该搅拌釜为连续式，增加了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于硅油多级混合的搅拌釜，包括横截面为圆形的釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的上侧设置有盖体（2），且釜体（1）的下表面右前侧设置有支撑柱（3），所述釜体（1）的下表面中间贯穿有出料管（4），且釜体（1）的右上侧贯穿有第一辅助管（5），所述釜体（1）的右下侧贯穿有第二辅助管（6），且釜体（1）的内部上侧设置有一级搅拌室（10），所述釜体（1）的内部中间设置有二级搅拌室（11），且釜体（1）的内部下侧设置有三级搅拌室（12），所述盖体（2）的左侧贯穿有进料管（7），且盖体（2）的上侧焊接有轴封（8），所述盖体（2）的中间贯穿有旋转轴（13），所述轴封（8）的上表面设置有电机（9），所述旋转轴（13）的外表面设置有搅拌装置（14），所述搅拌装置（14）包括有壳体（15）和中心块（16），所述中心块（16）的外表面焊接有连接柱（17），且中心块（16）的上表面焊接有搅拌叶（18）。

2.如权利要求1所述的一种用于硅油多级混合的搅拌釜，其特征在于：所述盖体（2）内部下端的直径与一级搅拌室（10）上端的直径相等，所述二级搅拌室（11）与一级搅拌室（10）连接处的直径和二级搅拌室（11）与三级搅拌室（12）连接处的直径均相等。

3.如权利要求1所述的一种用于硅油多级混合的搅拌釜，其特征在于：所述釜体（1）的上端与盖体（2）的下端通过螺栓连接，所述旋转轴（13）与电机（9）通过间隙配合连接。

4.如权利要求1所述的一种用于硅油多级混合的搅拌釜，其特征在于：所述支撑柱（3）设置有四个，且依次等距排列在釜体（1）的下表面。

5.如权利要求1所述的一种用于硅油多级混合的搅拌釜，其特征在于：所述旋转轴（13）的上端与电机（9）的下端通过转动连接，且旋转轴（13）的下侧处于釜体（1）的内部，所述搅拌装置（14）设置有三个，且依次处于一级搅拌室（10）、二级搅拌室（11）和三级搅拌室（12）内部。

6.如权利要求1所述的一种用于硅油多级混合的搅拌釜，其特征在于：所述中心块（16）的外表面与壳体（15）内部的表面通过连接柱（17）焊接连接，所述连接柱（17）设置有四个，且依次等距处于中心块（16）的外表面，所述搅拌叶（18）设置有五个，且分别以中心块（16）为圆心排列，所述五个所述搅拌叶（18）作用方向一致。